一种活性轻质碳酸钙加工用塑型装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性轻质碳酸钙技术领域，具体为一种活性轻质碳酸钙加工用塑型装置。


背景技术：

2.活性轻质碳酸钙是将石灰石等原料段烧生成石灰(主要成分为氧化钙)和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分为氢氧化钙)，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得，或者先用碳酸钠和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，然后经脱水、干燥和粉碎而制得，现有的存在使用过程中由于活性轻质碳酸钙堆积在一起，烘干过程中效率效率较低，且中间位置的活性轻质碳酸钙难以烘干完全，且密封性较差的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性轻质碳酸钙加工用塑型装置，解决了现有的存在使用过程中由于活性轻质碳酸钙堆积在一起，烘干过程中效率效率较低，且中间位置的活性轻质碳酸钙难以烘干完全，且密封性较差的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性轻质碳酸钙加工用塑型装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的上端面卡接有密封盖，所述烘干箱体前端面的上侧边对称设置有两个条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的底端固定安装有限位弹簧，所述移动块前端面的下侧边固定安装有连接块，所述连接块的前端面固定安装有把手，所述移动块前端面的上侧边活动连接有旋转杆，所述旋转杆的一端固定安装有限位卡杆，所述旋转杆与烘干箱体通过一号短轴连接，所述旋转杆与移动块通过二号短轴连接，所述烘干箱体内部的底端安装有支撑底座，所述支撑底座的一侧安装有位于烘干箱体内壁的驱动盒，所述驱动盒的前端面安装有旋转轮，所述旋转轮的轴心处卡接有定位轴，所述旋转轮一端的前侧边活动连接有条形连接杆，所述条形连接杆的一端活动连接有搅拌块。
7.优选的，所述密封盖下端面的两侧均设置有限位卡槽，所述限位卡杆的一端可卡入至限位卡槽的内侧。
8.优选的，所述限位弹簧与移动块形成弹性结构，所述限位弹簧的顶端与移动块的下端面通过螺钉连接，所述限位弹簧的底端与条形槽内壁的底端通过螺钉连接。
9.优选的，所述连接块与移动块形成一体化结构，所述连接块与移动块通过螺钉连接，所述连接块与把手通过螺钉连接，所述把手的外表面套接有聚氨酯护套，且聚氨酯护套的外表面设置有防滑颗粒。
10.优选的，所述驱动盒的内部固定安装有步进电机，且步进电机与定位轴通过联轴
器连接。
11.优选的，所述条形连接杆与旋转轮通过一号旋转轴连接，所述条形连接杆与搅拌块通过二号旋转轴连接。
12.优选的，所述搅拌块的两侧均固定安装有滑块，所述支撑底座内部的两侧均设置有滑槽，且滑块卡入至滑槽的内部。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种活性轻质碳酸钙加工用塑型装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该活性轻质碳酸钙加工用塑型装置，通过密封盖的烘干箱体的固定连接，避免烘干过程中出现粉尘污染的问题，通过移动块、旋转杆和限位卡杆的配合，有效提高了该装置的密封性，便于密封盖的安装和拆卸。
16.(2)、该活性轻质碳酸钙加工用塑型装置，通过旋转轮、定位轴和条形连接杆的配合，便于搅拌块在支撑底座的内侧移动，通过滑块和滑槽的配合，便于搅拌块的移动，通过搅拌块的作用可对活性轻质碳酸钙粉末进行搅拌，提高了烘干效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型烘干箱体剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
21.图中：1、烘干箱体；2、密封盖；3、条形槽；4、移动块；5、限位弹簧；6、连接块；7、旋转杆；8、限位卡杆；9、一号短轴；10、二号短轴；11、支撑底座；12、驱动盒；13、旋转轮；14、定位轴；15、条形连接杆；16、搅拌块；17、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种活性轻质碳酸钙加工用塑型装置，包括烘干箱体1、密封盖2、条形槽3、移动块4、限位弹簧5、连接块6、旋转杆7、限位卡杆8、一号短轴9、二号短轴10、支撑底座11、驱动盒12、旋转轮13、定位轴14、条形连接杆15、搅拌块16和把手17，烘干箱体1的上端面卡接有密封盖2，烘干箱体1前端面的上侧边对称设置有两个条形槽3，条形槽3的内部滑动连接有移动块4，移动块4的底端固定安装有限位弹簧5，移动块4前端面的下侧边固定安装有连接块6，连接块6的前端面固定安装有把手17，移动块4前端面的上侧边活动连接有旋转杆7，旋转杆7的一端固定安装有限位卡杆8，旋转杆7与烘干箱体1通过一号短轴9连接，旋转杆7与移动块4通过二号短轴10连接，烘干箱体1内部的底端安装有支撑底座11，支撑底座11的一侧安装有位于烘干箱体1内壁的驱动盒12，驱动盒12的前端面安装有旋转轮13，旋转轮13的轴心处卡接有定位轴14，旋转轮13一端的前侧边活动连接有条形连接杆15，便于推动搅拌块16的移动，条形连接杆15的一端活动连接有搅拌
块16，便于对活性轻质碳酸钙进行搅拌，提高了烘干效率；
24.密封盖2下端面的两侧均设置有限位卡槽，限位卡杆8的一端可卡入至限位卡槽的内侧，通过限位卡杆8和限位卡槽的配合，便于密封盖2和烘干箱体1的固定连接；
25.限位弹簧5与移动块4形成弹性结构，限位弹簧5的顶端与移动块4的下端面通过螺钉连接，限位弹簧5的底端与条形槽3内壁的底端通过螺钉连接，通过限位弹簧5的作用便于控制移动块4的上下移动；
26.连接块6与移动块4形成一体化结构，连接块6与移动块4通过螺钉连接，连接块6与把手17通过螺钉连接，把手17的外表面套接有聚氨酯护套，且聚氨酯护套的外表面设置有防滑颗粒，通过把手17的作用便于控制连接块6的上下移动，进而便于控制移动块4的上下移动；
27.驱动盒12的内部固定安装有步进电机，且步进电机与定位轴14通过联轴器连接，通过步进电机的作用便于控制定位轴14的旋转；
28.条形连接杆15与旋转轮13通过一号旋转轴连接，条形连接杆15与搅拌块16通过二号旋转轴连接，通过一号旋转轴和二号旋转轴的作用便于控制搅拌块16的移动；
29.搅拌块16的两侧均固定安装有滑块，支撑底座11内部的两侧均设置有滑槽，且滑块卡入至滑槽的内部，通过滑块和滑槽的配合，便于搅拌块16的移动。
30.使用时，接通电源，打开开关，使用者可将活性轻质碳酸钙倒入烘干箱体1的内侧，支撑底座11的内部，之后使用者可抓住把手17，且将把手17上移，把手17的上移，带动了连接块6的上移，进而带动了连接块6和移动块4的上移，通过一号短轴9和二号短轴10的作用，移动块4的上移使得旋转杆7和限位卡杆8逆时针旋转，这时使用者可将密封盖2与烘干箱体1固定连接，此时使用者松开把手17，限位弹簧5回弹，拉动了移动块4下移，使得旋转杆7和限位卡杆8顺时针旋转，且使得限位卡杆8卡入至限位卡槽的内侧，此时密封盖2与烘干箱体1固定连接，有效提高了该装置连接的密封性；
31.之后在烘干过程中，使用者可打开步进电机，步进电机带动了定位轴14的旋转，进而带动了旋转轮13的旋转，从而带动了条形连接杆15的旋转，条形连接杆15的旋转使得搅拌块16在支撑底座11的内侧左右做往复移动，通过滑块和滑槽的配合，便于搅拌块16的移动，通过搅拌块16的作用可对活性轻质碳酸钙粉末进行搅拌，提高了烘干效率，这就是该活性轻质碳酸钙加工用塑型装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.综上可得，该活性轻质碳酸钙加工用塑型装置，在使用过程中通过密封盖2的烘干箱体1的固定连接，避免烘干过程中出现粉尘污染的问题，通过移动块4、旋转杆7和限位卡杆8的配合，有效提高了该装置的密封性，便于密封盖2的安装和拆卸，通过旋转轮13、定位轴14和条形连接杆15的配合，便于搅拌块16在支撑底座11的内侧移动，通过滑块和滑槽的配合，便于搅拌块16的移动，通过搅拌块16的作用可对活性轻质碳酸钙粉末进行搅拌，提高了烘干效率。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。