一种泡沫塑料烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫制品生产技术领域，具体涉及一种泡沫塑料烘干装置。


背景技术：

2.泡沫制品制作成后，需要经过烘干设备进行烘干，现有技术中的是烘房，现有烘房直接将蒸汽管铺设在烘房内，然后就是烘干处理，这种设计的不足之处在于会造成资源的浪费，控制不方便，不适用于小批量生产。
3.因此针对这些不足之处，有必要开发一种适用于小批量生产、节约能源、控制方便、成本低、结构合理、烘干效果好的泡沫塑料烘干装置。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种适用于小批量生产、节约能源、控制方便、成本低、结构合理、烘干效果好的泡沫塑料烘干装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种泡沫塑料烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱包括壳体和支撑架，所述烘干箱内设置有烘干室，所述烘干室内设置有放置机构和加热机构，所述烘干箱上还设置有废气处理组件，所述放置机构包括安装板和支撑板，所述支撑架上均匀设置有安装槽，所述安装板和所述支撑板安装在所述安装槽内，所述安装板上固定安装有若干伸缩杆安装座，所述伸缩杆安装座上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有连接板，所述支撑板贴合设置在所述连接板下方，所述加热机构包括对称安装在所述支撑架上的若干电热丝网安装座，所述电热丝网安装座上固定安装有电热丝网，对应所述电热丝网在所述壳体上设置有吹风口，所述吹风口外通过风扇安装架安装有风扇，所述壳体上设置出风口，所述废气处理组件包括管道和废气处理仓，所述出风口和所述管道的一端密封连接，所述管道的另一端和所述废气处理仓连通，所述烘干室内设置有温度传感器，所述烘干箱上安装有电控箱，所述电控箱和所述加热机构、所述温度传感器电连接。
7.这样，通过电控箱对烘干室内温度进行实时监控和控制，伸缩杆伸长，将泡沫塑料放置在伸缩杆上，利用连接板将伸缩杆推回烘干室内，支撑板设置在连接板下方，起到支撑作用，关闭箱门，是烘干室封闭，启动加热装置，对泡沫塑料进行烘干，废气处理仓对烘干过程中产生的气体进行处理，烘干过程中，伸缩杆之间的间隙大而且圆柱状的伸缩杆和泡沫塑料的接触面小，有利于热空气的流通对泡沫塑料进行烘干，而且伸缩杆重量轻，成本小，方便推拉，操作简单。
8.进一步，所述连接板上安装有拉杆。利用拉杆能够更方便连接板的推拉。
9.进一步，所述壳体上铰接有箱门，所述箱门上设置有透明观察窗和把手。利用透明观察窗实时观察烘干室内的状况，通过把手来开关箱门。
10.进一步，所述电控箱通过安装架固定安装在所述壳体上。通过电控箱的安装架能
够使电控箱在壳体上安装的更加牢固。
11.进一步，所述风扇通过螺栓固定安装在所述风扇安装架上，所述风扇安装架和所述壳体之间设置有加固环。利用加固环使风扇更加稳定，防止风扇脱落。
12.进一步，所述烘干箱的底部四角处固定安装有自锁万向轮。利用自锁万向轮，便于移动。
13.综上所述，本实用新型适用于小批量生产、节约能源、控制方便、成本低、结构合理、烘干效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型具体实施方式所述的泡沫塑料烘干装置的结构示意图。
15.图2为图1另一个方位的结构示意图。
16.图3为图1去掉部分组件后的结构示意图。
17.图4为图3中a处局部放大示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
19.具体实施时，如图1
‑
4所示，一种泡沫塑料烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1包括壳体2和支撑架3，所述烘干箱1内设置有烘干室4，所述烘干室4内设置有放置机构和加热机构，所述烘干箱1上还设置有废气处理组件，所述放置机构包括安装板5和支撑板6，所述支撑架3上均匀设置有安装槽7，所述安装板5和所述支撑板6安装在所述安装槽7内，所述安装板5上固定安装有若干伸缩杆安装座8，所述伸缩杆安装座8上固定安装有伸缩杆9，所述伸缩杆9的另一端固定连接有连接板10，所述支撑板6贴合设置在所述连接板10下方，所述加热机构包括对称安装在所述支撑架3上的若干电热丝网安装座11，所述电热丝网安装座11上固定安装有电热丝网12，对应所述电热丝网12在所述壳体2上设置有吹风口13，所述吹风口13外通过风扇安装架26安装有风扇15，所述壳体2上设置出风口16，所述废气处理组件包括管道17和废气处理仓18，所述出风口16和所述管道17的一端密封连接，所述管道17的另一端和所述废气处理仓18连通，所述烘干室4内设置有温度传感器，所述烘干箱1上安装有电控箱20，所述电控箱20和所述加热机构、所述温度传感器电连接。这样，通过电控箱对烘干室内温度进行实时监控和控制，伸缩杆伸长，将泡沫塑料放置在伸缩杆上，利用连接板将伸缩杆推回烘干室内，支撑板设置在连接板下方，起到支撑作用，关闭箱门，是烘干室封闭，启动加热装置，对泡沫塑料进行烘干，废气处理仓对烘干过程中产生的气体进行处理，烘干过程中，伸缩杆之间的间隙大而且圆柱状的伸缩杆和泡沫塑料的接触面小，有利于热空气的流通对泡沫塑料进行烘干，而且伸缩杆重量轻，成本小，方便推拉，操作简单。
20.本实施例中，所述连接板10上安装有拉杆21。利用拉杆能够更方便连接板的推拉。
21.本实施例中，所述壳体2上铰接有箱门22，所述箱门22上设置有透明观察窗23和把手24。利用透明观察窗实时观察烘干室内的状况，通过把手来开关箱门。
22.本实施例中，所述电控箱20通过安装架固定安装在所述壳体2上。通过电控箱的安装架能够使电控箱在壳体上安装的更加牢固。
23.本实施例中，所述风扇15通过螺栓固定安装在所述风扇安装架26上，所述风扇安
装架26和所述壳体2之间设置有加固环27。利用加固环使风扇更加稳定，防止风扇脱落。
24.本实施例中，所述烘干箱1的底部四角处固定安装有自锁万向轮28。利用自锁万向轮，便于移动。
25.具体的，电控箱和废气处理仓为现有技术，原理不在描述。
26.本实用新型的工作原理以及流程：
27.在使用本实用新型时，首先打开箱门，通过拉杆将连接板拉出，连接板带动伸缩杆伸长，将泡沫塑料放置在伸缩杆的伸长端上，再利用拉杆将连接板和工件一起推送至烘干室内，关上箱门，通过电控箱开启加热机构，利用电热丝网和风扇对泡沫塑料进行烘干，过程中产生的废气会通过出风口进入废气处理仓进行净化，减少环境的污染，根据温度传感器能够反映烘干室内的温度，并通过电控箱对温度进行调节，烘干完成后关闭加热装置，打开箱门，拉出连接板，取下泡沫塑料进行下一次的烘干。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。