一种稳定型空气净化设备的制作方法

1.本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种稳定型空气净化设备。


背景技术：

2.空气净化设备,又称空气清洁设备或空气清新机,是指能够滤除或杀灭空气污染物、有效提高空气清洁度的产品，目前以清除室内空气污染的家用和商用空气净化设备为主。
3.现有的空气净化设备在长期使用后，滤网内会形成灰尘堆积，而灰尘会影响滤网的通气率，从而降低了净化效率，不仅如此，现有的家用型空气净化器大都放置在地面上使用，易被撞倒而损坏，降低了稳定性。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种稳定型空气净化设备。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳定型空气净化设备，包括壳体，所述壳体的顶部设有排气装置，所述壳体的底部设有稳定机构，所述壳体的两侧均设有净化机构；
6.所述稳定机构包括支撑管、升降盘、升降杆、第一弹簧、四个第一滚轮、四个第二滚轮和四个移动组件，所述支撑管竖向设置，所述支撑管的顶端密封设置在壳体的底部，所述升降盘位于支撑管内，所述升降盘与支撑管滑动且密封连接，所述升降盘与壳体之间设有间隙，所述壳体的底部设有安装孔和四个圆孔，所述升降杆竖向穿过安装孔，所述升降杆与安装孔的内壁滑动连接，所述升降杆位于两个净化机构之间，所述第一弹簧位于升降盘和壳体之间，所述密封盘通过第一弹簧与壳体连接，各圆孔以升降杆的轴线为中心周向均匀分布，所述壳体通过圆孔与支撑管的顶端连通，所述第一滚轮、第二滚轮和移动组件均与圆孔一一对应，所述第一滚轮位于支撑管的下方，所述第一滚轮与升降盘的底部连接，所述第二滚轮的底部位于支撑管的底端所在的平面内，所述第二滚轮与支撑管的外壁抵靠，所述第二滚轮通过移动组件与升降盘的顶部连接；
7.所述净化机构包括转动管、气管、滤网、移动盘、定滑轮、连接线、通孔、转动组件和复位组件，所述通孔设置在壳体上，所述气管的轴线与升降杆的轴线垂直且相交，所述气管穿过通孔，所述气管与通孔的内壁密封连接，所述转动管和移动盘均与气管同轴设置，所述气管的远离升降杆的一端插入转动管，所述转动管与气管滑动且密封连接，所述滤网安装在转动管内，所述转动管通过转动组件以气管连接，所述转动组件位于滤网的靠近升降杆的一侧，所述移动盘设置在气管内，所述移动盘与气管的内壁滑动且密封连接，所述定滑轮设置在壳体的内壁上，所述定滑轮位于升降杆和气管之间，所述连接线的一端设置在移动盘的靠近升降杆的一侧，所述连接线的另一端绕过定滑轮与升降杆的顶端连接，所述连接线的远离移动盘的一端位于定滑轮的上方，各复位组件以气管的轴线为中心周向均匀分布
在气管内，所述复位组件与移动盘的远离升降杆的一侧连接。
8.作为优选，为了实现第二滚轮的移动，所述移动组件包括连杆、推杆和装配孔，所述装配孔设置在支撑管上，所述装配孔位于升降盘的上方，所述推杆的轴线与升降杆的轴线垂直且相交，所述推杆穿过装配孔，所述推杆与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述第二滚轮与推杆连接，所述连杆倾斜设置在推杆和升降盘之间，所述推杆的靠近升降杆的一端通过连杆与升降盘铰接，所述连杆的靠近升降盘的一端与升降杆之间的距离小于连杆的另一端与升降杆之间的距离。
9.作为优选，为了实现转动管的转动，所述转动组件包括扇叶、转动轴和轴承，所述转动轴与气管同轴设置，所述扇叶位于气管内，所述扇叶安装在转动轴的一端，所述转动轴的另一端与转动管的内壁连接，所述轴承的内圈安装在转动轴上，所述轴承的外圈与气管连接。
10.作为优选，为了实现移动盘的复位，所述复位组件包括导杆、支撑块和第二弹簧，所述导杆与气管平行，所述导杆设置在移动盘上，所述支撑块设置在气管的内壁上，所述支撑块上设有导孔，所述导杆穿过导孔，所述导杆与导孔的内壁滑动连接，所述移动盘与支撑块抵靠，所述支撑块通过第二弹簧与导杆连接。
11.作为优选，为了实现缓冲和减振，所述支撑块的制作材料为橡胶。
12.本发明的有益效果是，该稳定型空气净化设备通过稳定机构提高了稳定性，与现有的稳定机构相比，该稳定机构通过升降杆的升降还可以控制移动盘移动，与净化机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过净化机构实现了空气的净化，与现有的净化机构相比，该净化机构还可以实现自动清洁滤网的功能，实用性更强。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
14.图1是本发明的稳定型空气净化设备的结构示意图；
15.图2是本发明的稳定型空气净化设备的稳定机构的结构示意图；
16.图3是本发明的稳定型空气净化设备的净化机构的结构示意图；
17.图4是图3的a部放大图；
18.图中：1.壳体，2.支撑管，3.升降盘，4.升降杆，5.第一弹簧，6.第一滚轮，7.第二滚轮，8.转动管，9.气管，10.滤网，11.移动盘，12.定滑轮，13.连接线，14.连杆，15.推杆，16.扇叶，17.转动轴，18.轴承，19.导杆，20.支撑块，21.第二弹簧。
具体实施方式
19.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
20.如图1
‑
2所示，一种稳定型空气净化设备，包括壳体1，所述壳体1的顶部设有排气装置，所述壳体1的底部设有稳定机构，所述壳体1的两侧均设有净化机构；
21.所述稳定机构包括支撑管2、升降盘3、升降杆4、第一弹簧5、四个第一滚轮6、四个第二滚轮7和四个移动组件，所述支撑管2竖向设置，所述支撑管2的顶端密封设置在壳体1的底部，所述升降盘3位于支撑管2内，所述升降盘3与支撑管2滑动且密封连接，所述升降盘
3与壳体1之间设有间隙，所述壳体1的底部设有安装孔和四个圆孔，所述升降杆4竖向穿过安装孔，所述升降杆4与安装孔的内壁滑动连接，所述升降杆4位于两个净化机构之间，所述第一弹簧5位于升降盘3和壳体1之间，所述密封盘通过第一弹簧5与壳体1连接，各圆孔以升降杆4的轴线为中心周向均匀分布，所述壳体1通过圆孔与支撑管2的顶端连通，所述第一滚轮6、第二滚轮7和移动组件均与圆孔一一对应，所述第一滚轮6位于支撑管2的下方，所述第一滚轮6与升降盘3的底部连接，所述第二滚轮7的底部位于支撑管2的底端所在的平面内，所述第二滚轮7与支撑管2的外壁抵靠，所述第二滚轮7通过移动组件与升降盘3的顶部连接；
22.该设备使用期间，通过排气装置使壳体1内的空气排出，即而支撑管2内的空气则从圆孔输送至壳体1内，从而可以使支撑管2内的气压降低，在气压的作用下则可以使升降盘3上升，并使第一弹簧5产生形变，升降盘3的上升带动第一滚轮6移动至支撑管2内，即可以使壳体1降低，即可以降低该设备的重心，且实际上，此时升降盘3仍可以继续上升，即可以使支撑管2的底端与地面抵靠，而随着升降盘3的上升，则可以使支撑管2的底端吸入在地面上，从而可以提高该设备的稳定性，同时，升降盘3的上升通过移动组件使第二滚轮7在地面上向着远离支撑管2方向移动，即可以降低该设备的重心，从而可以进一步提高该设备的稳定性，该设备使用完毕后，排气装置停止运行，此时，通过第一弹簧5的弹性作用使升降盘3下降，升降盘3的下降带动升降杆4下降，并使第一滚轮6移动至支撑管2的下方，并使壳体1上升，同时，再通过移动组件使第二滚轮7反向移动实现复位，之后，可以通过第一滚轮6的移动使该设备在地面上移动。
23.如图3所示，所述净化机构包括转动管8、气管9、滤网10、移动盘11、定滑轮12、连接线13、通孔、转动组件和复位组件，所述通孔设置在壳体1上，所述气管9的轴线与升降杆4的轴线垂直且相交，所述气管9穿过通孔，所述气管9与通孔的内壁密封连接，所述转动管8和移动盘11均与气管9同轴设置，所述气管9的远离升降杆4的一端插入转动管8，所述转动管8与气管9滑动且密封连接，所述滤网10安装在转动管8内，所述转动管8通过转动组件以气管9连接，所述转动组件位于滤网10的靠近升降杆4的一侧，所述移动盘11设置在气管9内，所述移动盘11与气管9的内壁滑动且密封连接，所述定滑轮12设置在壳体1的内壁上，所述定滑轮12位于升降杆4和气管9之间，所述连接线13的一端设置在移动盘11的靠近升降杆4的一侧，所述连接线13的另一端绕过定滑轮12与升降杆4的顶端连接，所述连接线13的远离移动盘11的一端位于定滑轮12的上方，各复位组件以气管9的轴线为中心周向均匀分布在气管9内，所述复位组件与移动盘11的远离升降杆4的一侧连接。
24.升降杆4上升时，通过连接线13拉动移动盘11向着靠近升降杆4方向移动，并使移动盘11与气管9分离，此时，壳体1外部的空气可以依次穿过转动管8和气管9输送至壳体1内，且通过滤网10实现空气中杂质的截留，即可以实现空气的净化，并且，通过空气在气管9内的流动作为驱动力使转动组件带动转动管8在气管9上绕着气管9的轴线转动，即可以使滤网10转动，从而可以使滤网10上的杂质在离心力的作用下向着远离转动管8轴线方向移动，即可以防止滤网10堵塞，该设备使用完毕且使升降杆4下降时，则可以使连接线13松开，此时，通过复位组件则可以使移动盘11反向移动至气管9内，并使连接线13拉紧，而通过移动盘11在气管9内的向着远离升降杆4方向移动，则可以使气管9内空气输送至转动管8内后再从转动管8的远离升降杆4的一端排出，在气流的作用下，则可以将滤网10上截留的杂质
与滤网10分离，实现了自动清洁滤网10的功能，而且，此时还可以通过转动组件使转动管8带动滤网10转动，使滤网10上的杂质再次通过离心力与滤网10分离，即可以提升滤网10清洁效果。
25.作为优选，为了实现第二滚轮7的移动，所述移动组件包括连杆14、推杆15和装配孔，所述装配孔设置在支撑管2上，所述装配孔位于升降盘3的上方，所述推杆15的轴线与升降杆4的轴线垂直且相交，所述推杆15穿过装配孔，所述推杆15与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述第二滚轮7与推杆15连接，所述连杆14倾斜设置在推杆15和升降盘3之间，所述推杆15的靠近升降杆4的一端通过连杆14与升降盘3铰接，所述连杆14的靠近升降盘3的一端与升降杆4之间的距离小于连杆14的另一端与升降杆4之间的距离。
26.升降盘3的上升通过连杆14带动推杆15向着远离升降杆4方向移动，推杆15的移动带动第二滚轮7同步移动，当升降盘3下降时，则可以通过连杆14带动推杆15反向移动，即可以使第二滚轮7复位。
27.作为优选，为了实现转动管8的转动，所述转动组件包括扇叶16、转动轴17和轴承18，所述转动轴17与气管9同轴设置，所述扇叶16位于气管9内，所述扇叶16安装在转动轴17的一端，所述转动轴17的另一端与转动管8的内壁连接，所述轴承18的内圈安装在转动轴17上，所述轴承18的外圈与气管9连接。
28.通过空气在气管9内的流动作为驱动力使扇叶16转动，扇叶16的转动带动转动轴17在轴承18的支撑作用下转动，转动轴17的转动带动转动管8同步转动。
29.如图4所示，所述复位组件包括导杆19、支撑块20和第二弹簧21，所述导杆19与气管9平行，所述导杆19设置在移动盘11上，所述支撑块20设置在气管9的内壁上，所述支撑块20上设有导孔，所述导杆19穿过导孔，所述导杆19与导孔的内壁滑动连接，所述移动盘11与支撑块20抵靠，所述支撑块20通过第二弹簧21与导杆19连接。
30.移动盘11的移动带动导杆19同步移动，并使第二弹簧21产生相比，当升降杆4上升期间，则可以通过第二弹簧21的弹性作用使导杆19带动移动盘11反向移动实现复位。
31.作为优选，为了实现缓冲和减振，所述支撑块20的制作材料为橡胶。
32.橡胶质地较为柔软，可以减小移动盘11与支撑块20抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。
33.该设备使用期间，通过排气装置使壳体1内的空气排出，即而支撑管2内的空气则从圆孔输送至壳体1内，从而可以使支撑管2内的气压降低，在气压的作用下则可以使升降盘3上升，并使第一弹簧5产生形变，升降盘3的上升带动第一滚轮6移动至支撑管2内，即可以使壳体1降低，即可以降低该设备的重心，且实际上，此时升降盘3仍可以继续上升，即可以使支撑管2的底端与地面抵靠，而随着升降盘3的上升，则可以使支撑管2的底端吸入在地面上，从而可以提高该设备的稳定性，同时，升降盘3的上升通过移动组件使第二滚轮7在地面上向着远离支撑管2方向移动，即可以降低该设备的重心，从而可以进一步提高该设备的稳定性，该设备使用完毕后，排气装置停止运行，此时，通过第一弹簧5的弹性作用使升降盘3下降，升降盘3的下降带动升降杆4下降，并使第一滚轮6移动至支撑管2的下方，并使壳体1上升，同时，再通过移动组件使第二滚轮7反向移动实现复位，之后，可以通过第一滚轮6的移动使该设备在地面上移动，并且，升降杆4上升时，通过连接线13拉动移动盘11向着靠近升降杆4方向移动，并使移动盘11与气管9分离，此时，壳体1外部的空气可以依次穿过转动
管8和气管9输送至壳体1内，且通过滤网10实现空气中杂质的截留，即可以实现空气的净化，并且，通过空气在气管9内的流动作为驱动力使转动组件带动转动管8在气管9上绕着气管9的轴线转动，即可以使滤网10转动，从而可以使滤网10上的杂质在离心力的作用下向着远离转动管8轴线方向移动，即可以防止滤网10堵塞，该设备使用完毕且使升降杆4下降时，则可以使连接线13松开，此时，通过复位组件则可以使移动盘11反向移动至气管9内，并使连接线13拉紧，而通过移动盘11在气管9内的向着远离升降杆4方向移动，则可以使气管9内空气输送至转动管8内后再从转动管8的远离升降杆4的一端排出，在气流的作用下，则可以将滤网10上截留的杂质与滤网10分离，实现了自动清洁滤网10的功能，而且，此时还可以通过转动组件使转动管8带动滤网10转动，使滤网10上的杂质再次通过离心力与滤网10分离，即可以提升滤网10清洁效果。
34.与现有技术相比，该稳定型空气净化设备通过稳定机构提高了稳定性，与现有的稳定机构相比，该稳定机构通过升降杆4的升降还可以控制移动盘11移动，与净化机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过净化机构实现了空气的净化，与现有的净化机构相比，该净化机构还可以实现自动清洁滤网10的功能，实用性更强。
35.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。