一种雾化风扇的制作方法

1.本实用新型属于风扇技术领域，更具体地说，是涉及一种雾化风扇。


背景技术：

2.随着时代的发展，人们对生活质量的追求越来越高，越来越多的小家电出现在生活中，比如手持风扇，方便携带且随时随地可用，以缓解高温酷暑。然而，一般的手持风扇只能吹出常温的气流，在炎热夏天，气流的温度跟环境温度接近，散热和降温的效果并不显著。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的在于提供一种雾化风扇，以解决现有技术中存在的手持风扇的散热和降温的效果差的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种雾化风扇，包括：
5.上壳，设有具有进水口的储水槽；
6.下壳，可拆卸地装配于所述上壳且封堵所述储水槽的进水口，所述下壳设有中空腔、进风口和出风口；
7.支架，设于所述中空腔内；
8.风扇，包括转动连接于所述支架上的扇轮以及与所述扇轮连接且用于驱动所述扇轮转动的电机，所述支架和所述下壳中的至少一个与所述扇轮共同围合形成环绕所述扇轮设置的风道，所述进风口和所述出风口均与所述风道连通；
9.雾化片，设于所述支架上，所述储水槽和所述风道通过所述雾化片连通；以及
10.控制组件，所述电机和所述雾化片电性连接于所述控制组件。
11.在一个实施例中，所述上壳设有螺纹部，所述下壳的一端设有供所述螺纹部螺纹旋合的螺纹槽，所述螺纹部的自由端开设有与所述储水槽连通的进水口。
12.在一个实施例中，所述支架包括第一安装座、与所述第一安装座相对设置的第二安装座以及设于所述第一安装座和所述第二安装座之间且用于连接所述第一安装座和所述第二安装座的连接壁；
13.所述电机设于所述第一安装座上，所述扇轮的两端分别枢接于所述第一安装座和所述第二安装座上，所述连接壁设于所述扇轮的侧面，所述扇轮和所述连接壁之间形成所述风道。
14.在一个实施例中，所述第一安装座设有沉槽，所述电机嵌设于所述沉槽中。
15.在一个实施例中，所述第一安装座上设有与所述风道连通的安装孔，所述下壳开设有与所述储水槽连通的过孔，所述雾化片嵌设于所述安装孔中且与所述过孔正对设置。
16.在一个实施例中，所述连接壁间隔开设有第一窗口和第二窗口，所述进风口通过所述第一窗口与所述风道连通，所述出风口通过所述第二窗口与所述风道连通。
17.在一个实施例中，所述雾化风扇还包括用于过滤大颗粒雾滴的过滤件，所述过滤
件对应所述第二窗口设置，所述出风口通过所述过滤件与所述第二窗口连通。
18.在一个实施例中，所述雾化风扇还包括设于所述风道内且与所述控制组件电性连接的紫外灯。
19.在一个实施例中，所述雾化风扇还包括设于所述下壳的过滤板，所述过滤板对应所述进风口设置，所述过滤板上开设有多个滤孔。
20.在一个实施例中，所述下壳上开设有多个栅孔，多个所述栅孔组成所述出风口。
21.本实用新型提供一种雾化风扇，包括上壳、下壳、支架、风扇、雾化片以及控制组件，上壳设有储水槽；下壳可拆卸地装配于上壳且封堵储水槽，下壳设有中空腔、进风口和出风口；支架设于中空腔内；风扇包括转动连接于支架上的扇轮以及与扇轮连接且用于驱动扇轮转动的电机，支架和下壳中的至少一个与扇轮共同围合形成环绕扇轮设置的风道，进风口和出风口均与风道连通；雾化片设于支架上，储水槽和风道通过雾化片连通；电机和雾化片电性连接于控制组件。本实用新型的雾化风扇包括送风模式和制冷模式两种工作模式，于送风模式下，控制组件控制电机驱动扇轮转动，使得气流由进风口进入风道内并从出风口吹出；于制冷模式下，控制组件控制电机驱动扇轮转动，使得气流由进风口进入风道内并从出风口吹出，与此同时，控制组件控制雾化片工作，雾化片将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，水雾进入风道内并随气流从出风口吹出，通过水雾可以有效提高散热和降温的效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的雾化风扇的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的雾化风扇的分解结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的雾化风扇的侧视结构示意图；
26.图4为沿图3中a
‑
a方向的剖视结构示意图；
27.图5为本实用新型实施例提供的雾化风扇的俯视结构示意图；
28.图6为沿图5中b
‑
b方向的剖视结构示意图；
29.图7为本实用新型实施例提供的支架的立体结构示意图。
30.其中，图中各附图标记：
31.100
‑
上壳；110
‑
储水槽；120
‑
螺纹部；121
‑
进水口；200
‑
下壳；210
‑
中空腔；220
‑
进风口；221
‑
过滤板；2211
‑
滤孔；230
‑
出风口；231
‑
栅孔；240
‑
螺纹槽；241
‑
过孔；242
‑
连通口；300
‑
盖板；400
‑
支架；410
‑
第一安装座；411
‑
沉槽；412
‑
安装孔；420
‑
第二安装座；421
‑
收容槽；430
‑
连接壁；431
‑
第一窗口；432
‑
第二窗口；4321
‑
过滤件；500
‑
风扇；510
‑
扇轮；520
‑
电机；600
‑
风道；610
‑
紫外灯；700
‑
雾化片；810
‑
发光组件；811
‑
光源电路板；812
‑
发光源；820
‑
分隔罩；900
‑
控制组件；910
‑
控制电路板；920
‑
电池。
具体实施方式
32.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
34.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.请参阅图1、图2和图6，本实用新型实施例提供一种雾化风扇，包括上壳100、下壳200、支架400、风扇500、雾化片700和控制组件900，其中，上壳100设有具有进水口121的储水槽110，下壳200可拆卸地装配于上壳100且封堵储水槽110的进水口121，此结构下，用户可以将上壳100与下壳200分离并朝储水槽110中填充水(或者冰水等)，然后将下壳200可拆卸地装配于上壳100，下壳200封堵储水槽110的进水口121，防止储水槽110中的水漏出。
37.具体地，如图1与图2所示，下壳200设有中空腔210、进风口220和出风口230，支架400设于中空腔210内，以便于固定风扇500，具体来说，风扇500包括转动连接于支架400上的扇轮510以及与扇轮510连接的电机520，电机520用于驱动扇轮510转动，结合图3与图4，支架400和下壳200中的至少一个与扇轮510共同围合形成环绕扇轮510设置的风道600，进风口220和出风口230均与风道600连通。在该实施例中，电机520与控制组件900电性连接，以便于通过控制组件900控制电机520工作或者停止。此结构下，使得本实用新型实施例的雾化风扇包括送风模式的工作状态，于送风模式下，控制组件900控制电机520驱动扇轮510转动，使得气流由进风口220进入风道600内并从出风口230吹出。在该实施例中，扇轮510具体可以为横流扇轮。
38.本实用新型实施例的雾化风扇中，支架400、下壳200和扇轮510共同围合形成环绕扇轮510设置的风道600，当然，根据实际情况的选择和具体需求，风道600可以由支架400和扇轮510共同围合形成，风道600也可以由下壳200和扇轮510共同围合形成，在此不作唯一限定。
39.具体地，请参阅图1与图2，同时结合图5与图6，雾化片700设于支架400上，储水槽110和风道600通过雾化片700连通，雾化片700与控制组件900电性连接，使得控制组件900能够控制雾化片700工作或者停止。需要说明的是，雾化片700为现有技术，通过雾化片700的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂。
40.与现有技术相比，本实用新型实施例的雾化风扇还包括制冷模式的工作状态，于
制冷模式下，控制组件900控制电机520驱动扇轮510转动，使得气流由进风口220进入风道600内并从出风口230吹出，与此同时，控制组件900控制雾化片700工作，雾化片700将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，水雾进入风道600内并随气流从出风口230吹出，通过水雾可以有效提高散热和降温的效果。
41.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2和图6所示，上壳100设有螺纹部120，下壳200的一端设有供螺纹部120螺纹旋合的螺纹槽240，螺纹部120的自由端开设有与储水槽110连通的进水口121。在该实施例中，螺纹部120设有外螺纹，螺纹槽240的内壁对应外螺纹设有内螺纹，通过外螺纹与内螺纹配合，使得上壳100与下壳200螺纹连接。此结构下，通过顺时针或者逆时针转动上壳100，即可将上壳100和下壳200装配在一起或者分离，并且在将上壳100和下壳200分离后，可以从进水口121将水填充至储水槽110中。
42.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2和图7所示，支架400包括第一安装座410、与第一安装座410相对设置的第二安装座420以及设于第一安装座410和第二安装座420之间且用于连接第一安装座410和第二安装座420的连接壁430；结合图4和图6，电机520设于第一安装座410上，扇轮510的两端分别枢接于第一安装座410和第二安装座420上，连接壁430设于扇轮510的侧面，扇轮510和连接壁430之间形成风道600。在该实施例中，第一安装座410靠近上壳100设置，连接壁430和第二安装座420依次设于第一安装座410的远离上壳100的一侧。可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，支架400的具体结构可以作适当修改，在此不作唯一限定。
43.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2和图6所示，第一安装座410设有沉槽411，电机520嵌设于沉槽411中。此结构下，使得支架400与电机520的连接紧凑，既能保证电机520稳定地设置在支架400上，又能减小雾化风扇的体积，使得雾化风扇便于携带。在该实施例中，电机520设于第一安装座410的远离第二安装座420的一侧，第一安装座410的远离第二安装座420的一侧开设有上述沉槽411，电机520的输出轴穿过第一安装座410后与扇轮510固定连接，从而使得电机520能够驱动扇轮510转动。
44.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2和图6所示，第一安装座410上设有与风道600连通的安装孔412，下壳200开设有与储水槽110连通的过孔241，雾化片700嵌设于安装孔412中且与过孔241正对设置。在该实施例中，过孔241设于螺纹槽240的底壁，过孔241通过进水口121与储水槽110连通。此结构下，雾化片700停止运作时，雾化片700封堵在安装孔412中，储水槽110的水穿过下壳200的过孔241后被雾化片700阻挡，无法进入风道600；雾化片700运作时，雾化片700进行高频振动并将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，且雾化片700进行高频振动时，雾化片700与安装孔412的孔壁会有间隙，由于风道600中气流的流速较高，压强较小，水雾会从雾化片700与安装孔412的孔壁的间隙进入风道600并随气流从出风口230吹出，与此同时，部分空气从雾化片700与安装孔412的孔壁的间隙进入储水槽110。
45.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2和图6所示，本实用新型实施例的雾化风扇中，上壳100与下壳200沿轴向装配在一起，且下壳200的螺纹槽240与中空腔210也沿轴向依次设置，螺纹槽240靠近上壳100设置。此结构下，当上壳100和下壳200的放置方式如图6所示，上壳100位于下壳200的上方，由于重力作用，储水槽110中的水穿过下壳200的过孔241后到达雾化片700，雾化片700高频振动并将液态水分子结构打散而产生自
然飘逸的水雾，且雾化片700进行高频振动时，雾化片700与安装孔412的孔壁会有间隙，由于风道600中气流的流速较高，压强较小，水雾会从雾化片700与安装孔412的孔壁的间隙进入风道600并随气流从出风口230吹出，与此同时，部分空气从雾化片700与安装孔412的孔壁的间隙进入储水槽110；当翻转雾化风扇，使得下壳200位于上壳100的上方，由于重力作用，储水槽110中的水无法穿过下壳200的过孔241到达雾化片700，此时即使雾化片700正常工作也无法将水雾化。因此，本实用新型实施例的雾化风扇可以通过改变雾化风扇的放置方式，使得雾化风扇在送风模式和制冷模式两种工作模式切换，不需要设置与控制组件900电性连接的按钮来改变雾化风扇的工作模式，操作简单。
46.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，本实用新型实施例的雾化风扇通过改变雾化风扇的放置方式，使得雾化风扇在送风模式和制冷模式两种工作模式切换，为了避免雾化片700在送风模式下工作而增加了不必要的能耗，雾化风扇还包括用于检测雾化风扇的姿态且与控制组件900电性连接的检测装置(图未示)，当检测装置检测到上壳100位于下壳200的上方时，检测装置将检测结果传输至控制组件900，控制组件900控制雾化片700工作；当检测装置检测到上壳100位于下壳200的下方时，检测装置将检测结果传输至控制组件900，控制组件900控制雾化片700停止工作。在该实施例中，控制装置可以但不限于为水银重力传感器。
47.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，本实用新型实施例的雾化风扇中，下壳200上设有与控制组件900电性连接的按钮(图未示)，按钮用于控制雾化风扇的工作状态，具体来说，可以设置多个按钮以分别控制多个电气元件(电机520、雾化片700以及后文提及的紫外灯610和发光组件810)的工作与否。
48.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2和图6所示，螺纹槽240的底壁的中部镂空形成连通口242，使得螺纹槽240与中空腔210连通，连通口242露出第一安装座410的沉槽411和电机520，电机520的顶部和底部分别位于螺纹槽240和沉槽411中，使得雾化风扇的结构紧凑，有利于进一步实现雾化风扇的小型化，使得雾化风扇便于携带。在该实施例中，电机520与储水槽110分隔设置，避免储水槽110内的水造成电机520短路。
49.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2和图6所示，雾化风扇还包括固定在螺纹槽240的底壁的分隔罩820，分隔罩820具体罩设在电机520上，具体来说，分隔罩820的一端固定连接于螺纹槽240的底壁，另一端延伸至储水槽110的内部，此结构下，使得电机520与储水槽110的水分隔设置，防止储水槽110内的水造成电机520短路。
50.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2和图6所示，雾化风扇还包括设于电机520上且与控制组件900电性连接的发光组件810，分隔罩820也罩设于发光组件810上，上壳100和分隔罩820均为透光制件，使得发光组件810发出的光能透过分隔罩820和上壳100发射至外部，使得雾化风扇具有照明功能，具体来说，雾化风扇能用于烘托环境的气氛，也可以作为小夜灯或者紧急照明来使用。
51.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2和图6所示，发光组件810包括设于电机520上且与控制组件900电性连接的光源电路板811以及设于光源电路板811上的发光源812，发光源812具体可以但不限于为led(light emitting diode，发光二极管)芯片，本实施例中，发光源812的数量为5个，当然，根据实际情况的选择和具体需求，发光源812的数量可以作适当调整，只要保证设有至少一个发光源812即可，在此不作唯一限定。
52.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2和图7所示，连接壁430间隔开设有第一窗口431和第二窗口432，进风口220通过第一窗口431与风道600连通，出风口230通过第二窗口432与风道600连通。此结构下，控制组件900控制电机520驱动扇轮510转动时，气流依次穿过进风口220和第一窗口431后进入风道600内，然后依次穿过第二窗口432后从出风口230后吹出。
53.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2和图6所示，雾化风扇还包括用于过滤大颗粒雾滴的过滤件4321，过滤件4321对应第二窗口432设置，出风口230通过过滤件4321与第二窗口432连通。此结构下，可以防止大颗粒雾滴从出风口230吹出并打在用户身上或者衣物，有效提高用户的使用体验。在该实施例中，过滤件4321具体可以但不限于为滤棉。
54.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2、图4和图7所示，雾化风扇还包括设于风道600内且与控制组件900电性连接的紫外灯610。此结构下，紫外灯610可以发射紫外光，以对气流或者水雾进行杀菌，使得出风口230可以吹出的干净无菌的气流和/或水雾。在该实施例中，紫外灯610可以设置在第一安装座410上，具体设于第一安装座410的靠近第二安装座420的一侧。
55.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2和图6所示，雾化风扇还包括设于下壳200的过滤板221，过滤板221对应进风口220设置，过滤板221上开设有多个滤孔2211。此结构下，一方面，过滤板221可以防止用户将手指从进风口220伸入风道600内而被扇轮510刮伤，另一方面，可以防止杂物卷入风道600内而损坏扇轮510或者风道600内的其他元件。
56.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2和图6所示，下壳200上开设有多个栅孔231，多个栅孔231组成出风口230。此结构下，可以防止用户将手指从出风口230伸入风道600内而被扇轮510刮伤，另一方面，可以防止杂物从出风口230插入风道600并损坏扇轮510或者风道600内的其他元件。
57.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2所示，控制组件900包括控制电路板910以及与控制电路板910电性连接的电池920，电机520、雾化片700、光源电路板811(发光组件810)、紫外灯610、检测装置和按钮均电性连接于控制电路板910上。
58.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2、图6和图7所示，控制电路板910固定连接于连接壁430上，第二安装座420上开设有用于放置电池920的收容槽421，收容槽421具体位于第二安装座420的远离第一安装座410的一侧。此结构下，既能保证电池920稳定地设置在支架400上，又能减小雾化风扇的体积，使得雾化风扇的结构紧凑，便于携带。在该实施例中，下壳200的中空腔210的开口朝向远离上壳100的一侧设置，第二安装座420的收容槽421的开口与中空腔210的开口的朝向相同，雾化风扇还包括与下壳200固定连接的盖板300，盖板300具体可以但不限于通过螺丝与下壳200连接，盖板300同时盖设于中空腔210的开口和收容槽421的开口，既能保护收容槽421内的电池920免受水气侵蚀，又能防止支架400从中空腔210内脱出。
59.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。