壳盖组件及电器的制作方法

1.本实用新型涉及电器壳体领域，具体是涉及一种壳盖组件及电器。


背景技术：

2.立式空调的进风孔和检修孔往往均开设在其后壳上，并且采用进风格栅覆盖进风孔，采用检修盖体覆盖检修孔，检修盖体与进风格栅各自可拆卸地安装在后壳上。
3.然而，这种方案导致立式空调的零件数量较多，且立式空调的组装生产过程较为复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的之一是提供一种外部结构简洁、结构简单安装方便的壳盖组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供的壳盖组件包括壳体和盖体，壳体具有进风孔和检修孔；进风孔和检修孔位于壳体的同侧，盖体为一体成型结构，盖体可拆卸地安装在壳体上，盖体具有格栅区域和检修盖区域，格栅区域覆盖进风孔，检修盖区域覆盖检修孔。
6.由上可见，由于本实用新型的盖体为包括格栅区域和检修盖区域的一体成型结构，这样一方面，有利于减少壳盖组件的零件数量，有利于简化壳盖组件的零件加工和装配生产过程，有利于提升经济性，另一方面，这样格栅区域和检修盖区域的过渡区域不会与壳体之间形成沟壑和配合缝隙，有利于壳盖组件的外观简洁。
7.一个优选的方案是，盖体在格栅区域还一体成型有过滤网。
8.由上可见，这样进一步有利于减少壳盖组件的零件数量，进一步有利于简化壳盖组件的零件加工过程和装配生产过程，有利于提升壳盖组件的经济性。
9.另一个优选的方案是，壳体具有间隔辐条，间隔辐条将进风孔与检修孔隔开。
10.进一步的方案是，间隔辐条位于盖体的内侧，间隔辐条与盖体抵接。
11.由上可见，这样有利于提升盖体与壳体配合的稳定性。
12.进一步的方案是，盖体通过螺钉与间隔辐条固定连接；和/或
13.盖体与间隔辐条卡扣连接。
14.由上可见，这样进一步有利于提升盖体与壳体配合的稳定性。
15.再一个优选的方案是，进风孔及检修孔均沿第一方向贯通，盖体具有盖主体和第一插接卡扣，第一插接卡扣连接于盖主体的沿第二方向的一端，第一插接卡扣沿第二方向背向盖主体延伸，第一方向与第二方向垂直；检修孔和/或进风孔的沿第二方向的一侧边缘处具有第二插接卡扣，第二插接卡扣沿第二方向朝向盖主体的内侧延伸；沿第一方向，第一插接卡扣与壳体的内侧壁抵接，第二插接卡扣与盖主体的内侧壁抵接；第一插接卡扣与第二插接卡扣沿第三方向抵接，第一方向与第三方向垂直，第二方向与第三方向垂直；第一插接卡扣的沿第三方向相背的两个侧壁均抵接有第二插接卡扣，和/或第二插接卡扣的沿第三方向相背的两个侧壁均抵接有第一插接卡扣。
16.由上可见，这样壳体与盖体在第一插接卡扣与第二插接卡扣的配合端不能沿第一方向和第三方向相对活动，有利于使壳体与盖体的配合定位良好。
17.进一步的方案是，第一插接卡扣具有第一基部和第一弹性翼片，沿第二方向，第一弹性翼片的一端与第一基部连接，第一弹性翼片的另一端与第一基部间隔设置，第二插接卡扣与第一弹性翼片抵接；和/或第二插接卡扣具有第二基部和第二弹性翼片，沿第二方向，第二弹性翼片的一端与第二基部连接，第二弹性翼片的另一端与第二基部间隔设置，第一插接卡扣与第二弹性翼片抵接。
18.由上可见，第一弹性翼片/第二弹性翼片的设置还使得壳体与盖体在第三方向上保持互相挤压，进一步有利于提升壳体与盖体配合的稳定性。
19.进一步的方案是，第二方向为竖直方向，第一插接卡扣位于盖主体的下端，第一插接卡扣沿竖直方向由上至下插卡于第二插接卡扣处。
20.本实用新型的目的之二是提供一种外部结构简洁、结构简单安装方便的电器。
21.为了实现上述目的，本实用新型提供的电器包括前述的壳盖组件。
22.一个优选的方案是，电器为立式空调，进风孔和检修孔均位于立式空调的后侧壁上，盖体为立式空调的后盖。
附图说明
23.图1是本实用新型壳盖组件实施例的立体图一；
24.图2是本实用新型壳盖组件实施例的分解图；
25.图3是本实用新型壳盖组件实施例的立体图二。
具体实施方式
26.壳盖组件及电器实施例：
27.本实施例的图1至图3采用统一的空间直角坐标系(右手系)，以表示各零部件之间的相对位置关系，其中，x轴方向为第三方向，y轴方向为第一方向，z轴方向为第二方向。
28.本实施例的电器为立式空调，y轴负向为立式空调的前方，z轴正向为竖直朝上的方向，x轴方向为立式空调的左右方向，立式空调包括本实施例的壳盖组件。
29.可选择地，在本实用新型的其它实施例中，电器也可以是空调扇、除湿机等。
30.请参照图1至图3，壳盖组件包括壳体1和盖体2，壳体1构成立式空调的后壳，也即壳体1位于立式空调的y轴正向侧，壳体1的y轴正向侧壁面上具有向y轴负向侧凹沉的配合区域，配合区域的形状尺寸与盖体2相匹配。
31.壳体1在该配合区域具有进风孔11、检修孔12、第一边缘16、第二边缘17、第三边缘18、第四边缘和间隔辐条13，进风孔11和检修孔12均沿y轴方向贯通壳体1，检修孔12、间隔辐条13和进风孔11沿z轴正向依次分布，间隔辐条13将进风孔11与检修孔12隔开，第一边缘16与第二边缘17分别位于进风孔11的沿x轴方向的两侧，第三边缘18与第四边缘分别位于检修孔12的沿x轴方向的两侧，盖体2安装于该配合区域内。
32.盖体2为一体成型结构，盖体2具有盖主体21，盖主体21覆盖进风孔11、检修孔12、第一边缘16、第二边缘17、第三边缘18、第四边缘和间隔辐条13，第一边缘16、第二边缘17、第三边缘18、第四边缘及间隔辐条13均与主体部分21的y轴负向侧壁面抵接，第一边缘16、
第二边缘17、第三边缘18和第四边缘均沿主体部分21对应位置的边缘延伸。
33.本实施例中，盖主体21的y轴负向侧即盖主体21内侧。
34.盖主体21具有格栅区域211和检修盖区域212，格栅区域211位于检修盖区域212的上侧，格栅区域211一体成型有格栅架和过滤网，盖体2可拆卸地安装在壳体1上，格栅区域211覆盖进风孔11，检修盖区域212覆盖检修孔12。
35.由于本实施例的盖体2为包括格栅区域211和检修盖区域212的一体成型结构，这样一方面，有利于减少壳盖组件的零件数量，有利于简化壳盖组件的零件加工和装配生产过程，有利于提升经济性，另一方面，这样格栅区域211和检修盖区域212的过渡区域不会与壳体1之间形成沟壑和配合缝隙，有利于壳盖组件的外观简洁。
36.由于本实施例的格栅区域211还一体成型有过滤网，因而进一步有利于减少壳盖组件和立式空调的零件数量，进一步有利于简化壳盖组件的零件加工过程和装配生产过程，有利于提升壳盖组件和立式空调的经济性。
37.盖体2与壳体1之间通过卡扣进行可拆卸地连接(卡扣连接)。
38.具体而言，间隔辐条13上设置有弹性卡扣15，弹性卡扣15的具体结构可以参照现有技术进行设置，例如参照公开号为cn203548475u的实施例三的弹性卡扣。
39.检修孔12的z轴负向侧边缘具有沿z轴正向朝向检修孔12的第一结合面121，检修孔12的z轴负向侧边缘的y轴负向侧具有第二插接卡扣19，第二插接卡扣19沿z轴正向悬伸于检修孔12的y轴负向侧，第二插接卡扣19具有第二基部191和两个第二弹性翼片192，两个第二弹性翼片192分别连接于第二基部191的沿x轴方向的两侧，第二弹性翼片192的z轴正向端与第二基部191连接，第二弹性翼片192的z轴负向端与第二基部191间隔设置，第二弹性翼片192的沿x轴方向背向第二基部191的一侧具有朝向z轴正向侧倾斜的引导面。
40.格栅区域211具有第五边缘、第六边缘和上端边缘，第五边缘与第六边缘沿x轴方向分布，上端边缘连接于第五边缘与第六边缘的z轴正向端，第五边缘与第一边缘16的y轴正向侧壁抵接，第六边缘与第二边缘17的y轴正向侧壁抵接。
41.检修盖区域212具有第七边缘、第八边缘和下端边缘，第七边缘与第八边缘沿x轴方向分布，下端边缘连接于第七边缘与第八边缘的z轴负向端，第七边缘与第三边缘18的y轴正向侧壁抵接，第八边缘与第四边缘的y轴正向侧壁抵接，下端边缘具有朝向z轴负向的第二结合面，第二结合面与第一结合面121对应匹配。
42.盖体2还具有第一插接卡扣22、弹性卡钩23和与弹性卡扣15配合的悬伸卡凸24，第一插接卡扣22成对设置，每对第一插接卡扣22的数量为两个，各第一插接卡扣22沿盖主体21的下端边缘间隔分布，第一插接卡扣22从盖主体21的下端边缘的y轴负向侧向z轴负向延伸，第一插接卡扣22插于检修孔12的z轴负向侧边缘的内侧，第一插接卡扣22与检修孔12的z轴负向侧边缘的内侧壁抵接，第二插接卡扣19与盖主体21的y轴负向侧壁抵接；并且，每个第二插接卡扣19对应一对第一插接卡扣22，第二插接卡扣19位于对应的两个第一插接卡扣22之间，同对的两个第一插接卡扣22与对应第二插接卡扣19上的两个第二弹性翼片192一一对应抵接；这样壳体1与盖体2在z轴负向侧边缘处不能沿x轴方向和y轴方向相对活动，有利于使壳体1与盖体2的配合定位良好，并且第二弹性翼片192的设置还使得壳体1与盖体2在x轴方向上保持互相挤压，有利于提升壳体1与盖体2配合的稳定性。
43.弹性卡钩23具有多个，第五边缘、第六边缘和上端边缘的y轴负向侧壁上均对应设
置有弹性卡钩23，弹性卡钩23具有延伸部231和钩部232，延伸部231从盖主体21的y轴负向侧壁面向y轴负向延伸，钩部232连接于延伸部231的y轴负向端，第五边缘处的弹性卡钩23与第一边缘16卡接，第六边缘处的弹性卡钩23与第二边缘17卡接，上端边缘处的弹性卡钩23与进风孔11的z轴正向侧边缘卡接，各弹性卡钩23的钩部232均钩挂于壳体1的对应边缘的y轴负向侧壁上。
44.悬伸卡凸24连接于盖主体21的格栅区域211与检修盖区域212之间的位置，悬伸卡凸24从盖主体21的y轴负向侧壁向y轴负向侧延伸，悬伸卡凸24与弹性卡扣15卡接；悬伸卡凸24与弹性卡扣15卡接的具体方式也可以参照现有技术进行设置，这里不再赘述。
45.在安装盖体2时，首先将第一插接卡扣22沿z轴负向插卡于检修孔12的z轴负向侧边缘的y轴负向侧，并完成第二插接卡扣19与第一插接卡扣22的配合，使盖体2的z轴负向端与壳体1实现预配合，然后将盖体2绕其z轴负向端向壳体1摆动，直至各弹性卡钩23与壳体1的对应边缘实现卡接，且弹性卡扣15与悬伸卡凸24实现卡接；盖体2与壳体1的配合安装过程简便，有利于提升配合安装效率。
46.优选地，间隔辐条13还具有深度沿y轴方向的螺纹孔，盖主体21具有沿y轴方向贯通的安装孔213，螺钉贯穿安装孔后与螺纹孔螺纹连接；这样进一步有利于提升盖体2与壳体1之间配合连接的可靠性和稳定性。
47.可选择地，在本实用新型的其它实施例中，也可以取消第一弹性翼片，并为第二插接卡扣设置第二弹性翼片，第二弹性翼片与第一插接卡扣在x轴方向抵接，第二弹性翼片可以参照第一弹性翼片进行设置，这里不再赘述。
48.最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。