一种种子加工用循环干热处理装备的制作方法

1.本实用新型涉及种子处理设备技术领域，具体领域为一种种子加工用循环干热处理装备。


背景技术：

2.种子从采收、运输到贮存过程中都可能受到多种病原菌的侵袭，带菌的种子成为苗期和成株期病害的主要初侵染源，给生产造成损失。目前我国在种子处理方面多以化学方法为主，由于一些传统的化学农药及其种子处理方法(浸种、拌种)的滥用，导致大量的低效高风险的药剂进入田间，造成防效下降、田间药害发生和环境污染，给农业生产带来了严重的影响，为了克服生产中种子传播病菌的问题，种子的物理消毒技术被广泛应用于生产中，目前没有专门用于干热处理的装备，一般用普通烘箱或干燥机来代替，种子放在托盘上，种子叠加在一起，无法翻动，造成每粒种子温度不一致，灭菌不彻底，温度一般用时间或人工控制，温度控制的准确性较差，以上因素都影响了干热处理效果，综上所述，现有种子干热处理技术和设备主要存在种子温度不一致、灭菌不彻底、温度准确性差、效率低、操作复杂等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种种子加工用循环干热处理装备，以解决上述背景技术中提出的目前没有专门用于干热处理的装备，一般用普通烘箱或干燥机来代替，种子放在托盘上，种子叠加在一起，无法翻动，造成每粒种子温度不一致，灭菌不彻底，温度一般用时间或人工控制，温度控制的准确性较差，以上因素都影响了干热处理效果，综上所述，现有种子干热处理技术和设备主要存在种子温度不一致、灭菌不彻底、温度准确性差、效率低、操作复杂等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种种子加工用循环干热处理装备，包括机体，所述机体的左右壁中间位置贯穿对称设有干热窗，所述机体的内部左右方向设有干热滚筒，所述干热滚筒的左端与左端所述干热窗之间转动连接有支撑轴承，左端所述支撑轴承与所述左端干热窗之间转轴连接有支撑转轴，所述干热滚筒的侧壁为具有支撑框架的开放结构，所述干热滚筒的侧壁内通过支撑框架固定设有干热网，所述干热滚筒的右端设有干热框架，所述干热框架的上端设有电机箱，所述干热滚筒的侧表面右端一周且在所述干热框架的内部设有传动齿环，所述传动齿环的上端贯穿所述干热框架伸入到所述电机箱的内部，所述电机箱的内部通过电机座固定连接有动力电机，所述动力电机的输出端通过齿轮与所述传动齿环啮合，所述干热滚筒的右端通过转轴转动连接有盖板，所述电机箱的右表面上端且在所述机体的右端外部设有提手，所述机体的右表面上端与所述提手对应的位置通过转轴转动连接有固定钩，所述固定钩与所述提手卡接，所述机体的左壁下端贯穿设有进气窗，所述机体的下壁内表面左端设有风机，所述风机通过管道与所述进气窗连通连接，所述机体的下壁内表面且在所述风机的右端连通连接有加热器，所述机体
的上下壁内表面设有一号风道，所述机体的前后壁内表面设有二号风道，所述一号风道及所述二号风道通过管道与所述加热器的输出端连通连接。
5.优选的，所述干热滚筒的左端中间位置开设有进料窗，所述进料窗的直径小于所述干热滚筒的内径，所述干热滚筒的右壁为开放结构。
6.优选的，右端所述干热窗呈椭圆形设置，当所述干热滚筒位于水平工作位置时，右端所述干热窗的下端与所述干热滚筒的下端留有缝隙。
7.优选的，所述干热框架的左壁上端开设有开口，所述干热框架通过所述开口于所述电机箱连通连接，所述动力电机的输出端穿过所述开口伸到所述干热框架的内部上端。
8.优选的，所述干热框架的左右两端贯穿设有通道，所述干热滚筒的右端通过所述通道伸入到所述干热框架的内部，所述干热框架的右端通过所述支撑轴承与所述干热滚筒转动连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种种子加工用循环干热处理装备，采用机体内部左右贯穿转动设置干热滚筒的设计，属于专门用于干热处理的装备，替代普通烘箱或干燥机，避免种子放在托盘上，种子叠加在一起，无法翻动，造成每粒种子温度不一致，灭菌不彻底的问题，温度统一控制，温度控制的准确性更高，极大提升了干热处理的效果，种子干热处理技术和设备的优点在于，种子温度一致、灭菌彻底、温度准确性高、效率更高、操作简化。
附图说明
10.图1为本实用新型的主体结构剖视图；
11.图2为本实用新型的主体结构示意图；
12.图3为本实用新型的主体结构出料状态时的剖视图；
13.图4为本实用新型的主体结构俯视剖视图；
14.图5为本实用新型的主体结构右视剖视图。
15.图中：1
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机体、2
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干热窗、3
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干热滚筒、4
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支撑轴承、5
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支撑转轴、6
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干热网、7
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干热框架、8
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电机箱、9
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传动齿环、10
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动力电机、11
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盖板、12
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提手、13
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固定钩、14
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进气窗、15
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风机、16
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加热器、17
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一号风道、18
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二号风道。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种种子加工用循环干热处理装备，包括机体1，所述机体1的左右壁中间位置贯穿对称设有干热窗2，所述机体1的内部左右方向设有干热滚筒3，所述干热滚筒3的左端与左端所述干热窗2之间转动连接有支撑轴承4，左端所述支撑轴承4与所述左端干热窗2之间转轴连接有支撑转轴5，所述干热滚筒3的侧壁为具有支撑框架的开放结构，所述干热滚筒3的侧壁内通过支撑框架固定设有干热网6，通过支撑轴承4对干热滚筒3进行支撑，并使得干热滚筒3能在机体1内转动，所述干热滚筒3
的右端设有干热框架7，所述干热框架7的上端设有电机箱8，所述干热滚筒3的侧表面右端一周且在所述干热框架7的内部设有传动齿环9，所述传动齿环9的上端贯穿所述干热框架7伸入到所述电机箱8的内部，所述电机箱8的内部通过电机座固定连接有动力电机10，所述动力电机10的输出端通过齿轮与所述传动齿环9啮合，开启后，动力电机10转动通过齿轮与传动齿环9啮合将动力传递到干热滚筒3上，使其旋转，所述干热滚筒3的右端通过转轴转动连接有盖板11，所述电机箱8的右表面上端且在所述机体1的右端外部设有提手12，所述机体1的右表面上端与所述提手12对应的位置通过转轴转动连接有固定钩13，所述固定钩13与所述提手12卡接，当旋转工作时，通过提手12与固定钩13卡接，对干热框架7进行固定，当完成干热后，将提手12与固定钩13脱离，使得干热滚筒3在支撑转轴5的支撑下旋转，使得干热滚筒3右端低于左端，进行出料，所述机体1的左壁下端贯穿设有进气窗14，所述机体1的下壁内表面左端设有风机15，所述风机15通过管道与所述进气窗14连通连接，所述机体1的下壁内表面且在所述风机15的右端连通连接有加热器16，所述机体1的上下壁内表面设有一号风道17，所述机体1的前后壁内表面设有二号风道18，所述一号风道17及所述二号风道18通过管道与所述加热器16的输出端连通连接，由加热器16对风机15产生的冷风进行加热。
18.具体而言，所述干热滚筒3的左端中间位置开设有进料窗，所述进料窗的直径小于所述干热滚筒3的内径，所述干热滚筒3的右壁为开放结构。
19.具体而言，右端所述干热窗2呈椭圆形设置，当所述干热滚筒3位于水平工作位置时，右端所述干热窗2的下端与所述干热滚筒3的下端留有缝隙。
20.具体而言，所述干热框架7的左壁上端开设有开口，所述干热框架7通过所述开口于所述电机箱8连通连接，所述动力电机10的输出端穿过所述开口伸到所述干热框架7的内部上端。
21.具体而言，所述干热框架7的左右两端贯穿设有通道，所述干热滚筒3的右端通过所述通道伸入到所述干热框架7的内部，所述干热框架7的右端通过所述支撑轴承4与所述干热滚筒3转动连接。
22.工作原理：本实用新型采用机体1内部左右贯穿转动设置干热滚筒3的设计，使用时，通过支撑轴承4对干热滚筒3进行支撑，并使得干热滚筒3能在机体1内转动，开启后，动力电机10转动通过齿轮与传动齿环9啮合将动力传递到干热滚筒3上，使其旋转，由加热器16对风机15产生的冷风进行加热，当旋转工作时，通过提手12与固定钩13卡接，对干热框架7进行固定，当完成干热后，将提手12与固定钩13脱离，使得干热滚筒3在支撑转轴5的支撑下旋转，使得干热滚筒3右端低于左端，进行出料。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技
术中常规的连接方式，在此不再详述。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。