一种净化空调送风机箱冷凝水节能再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及净化空调技术领域，特别是涉及一种净化空调送风机箱冷凝水节能再利用装置。


背景技术：

2.在制药与化妆品制造领域或涉及到净化空调系统的领域，车间及洁净室的温湿度、通风、换气等环境保障全部要用到空调净化系统实现，在gmp要求中净化车间的温度必须控制在18℃～26℃，这就使得进入室内的新风必须经过降温或加热处理后温度满足要求后送入，本实用新型特别适用高气温环境降温时空调系统使用。
3.在夏季气温较高时，且洁净室内温度高于26℃时，净化空调系统需要启动制冷模式来维持需求温度，空调冷媒水通过空调送风机箱表冷器同进入的高温空气换热来完成制冷，空调冷媒水的用水为普通自来水，温度一般控制在7℃～12℃，换热后的相对高温冷媒水再通过水冷式冷水机组的冷媒介质降温后再次输送到空调表冷器换热，如此循环降温及同送风换热来保障进入室内空气的需求温度；而给水冷式冷水机组冷媒介质降温是通过普通冷却水来完成，普通冷媒水的用水同样为普通自来水，具体为风冷式冷却塔降温后的冷却水给冷水机组的冷媒介质降温换热，经过换热后的相对高温的冷却水再循环到冷却塔通过风冷却的方式降温，如此往复循环完成给冷水机组冷媒介质不断降温，该冷却水一般控制在32℃以下。
4.在一些南方地区，净化空调系统需要启动制冷降温模式的时间就高达半年或者以上，而通常需要降温的空气当中的湿度也相对较高，故在正常的空气换热降温中，空调送风机箱表冷器冷凝水也就产生的较多，该冷凝水最终经收集于空调托水盘后间断性外排出室外，而此冷凝水通常温度在10℃左右；由于空调系统正常运行制冷中是一个不间断的过程，故同该系统相关的风冷式冷却塔也是一个不间断的工作状态，再者，冷却塔给空调冷却水降温是依托空气流动来带走水中的热量，这也使得大量的水分也随之蒸发，故冷却塔就需要频繁的间断性的补水满足水量需求，于是这一排、一补就形成了个非常大的能耗；因此，鉴于净化空调系统的特点，在外排冷凝水的同时不仅浪费掉了很大一部分水量也浪费了冷凝水中的冷量，而在生物制品行业中每个单元都有独立的空调送风机箱，所以每个企业大都有几十甚至上百台的送风机箱都是常有的，如果各送风机箱叠加排水计算，将是一个非常大的能源浪费，而目前大部分企业特别是化妆品或生物制品企业很少将此外排室外的空调冷凝水的冷量及其水量资源合理回收利用。
5.因此，亟待提供一种新的净化空调送风机箱冷凝水节能再利用装置，以解决现有技术中所存在的上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种净化空调送风机箱冷凝水节能再利用装置，以解决上述现有技术存在的问题，既能以冷量递减利用的方式二次利用表冷器冷凝水冷量，也能
最终将冷凝水作为风冷式冷却塔的冷却水补水再利用。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
8.本实用新型提供了一种净化空调送风机箱冷凝水节能再利用装置，包括风冷式冷却塔、水冷式冷水机组和净化空调送风机箱，所述风冷式冷却塔内设置有布水器，所述水冷式冷水机组内设置有冷凝器和蒸发器，所述净化空调送风机箱的一端设置有进风口，另一端设置有出风口，所述净化空调送风机箱的降温段内设置有表冷器；所述风冷式冷却塔通过循环冷却水进水管与所述冷凝器的冷凝器进水口连接，所述冷凝器的冷凝器出水口通过循环冷却水回水管与所述布水器连接，所述蒸发器的蒸发器出水口通过空调冷媒水进水管与所述表冷器的表冷器进水口连接，所述表冷器的表冷器出水口通过空调冷媒水回水管与所述蒸发器的蒸发器进水口连接；
9.所述净化空调送风机箱的降温段内还设置有冷凝水集水机构，所述冷凝水集水机构与所述空调冷媒水回水管连接，所述表冷器出水口还通过空调冷媒水排水管与所述冷凝器进水口连接。
10.优选的，还包括自动控制系统，所述自动控制系统与所述风冷式冷却塔以及所述水冷式冷水机组连接。
11.优选的，所述冷凝水集水机构包括挡水板、积水盘和集液罐，所述挡水板位于所述表冷器靠近所述出风口的一侧，所述积水盘位于所述挡水板的下方，所述积水盘通过出水管与所述集液罐连接，所述集液罐通过快开卡箍与所述出水管连接；所述集液罐通过集液罐出水管与所述空调冷媒水回水管连接；所述集液罐上开设有排气孔。
12.优选的，所述集液罐出水管上安装有第一电磁阀，所述集液罐上安装有液位计，所述第一电磁阀以及所述液位计均与所述自动控制系统连接。
13.优选的，所述集液罐上还安装有扩展冷凝水接口，用于通过快开卡箍与若干个所述净化空调送风机箱的出水管连接，所述扩展冷凝水接口未使用时，通过快开盲板封堵。
14.优选的，所述集液罐的材质为不锈钢，所述集液罐的外侧设置有保温层。
15.优选的，所述空调冷媒水回水管上安装有冷媒水泵，所述集液罐出水管直接连接于所述冷媒水泵的进水口，所述集液罐出水管的管道长度小于等于所述表冷器出水口到所述冷媒水泵的管道长度的一半，所述冷媒水泵与所述自动控制系统连接。
16.优选的，所述空调冷媒水排水管上安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述自动控制系统连接。
17.优选的，所述循环冷却水进水管上安装有冷却水泵，所述空调冷媒水排水管直接连接于所述冷却水泵的进水口，所述冷却水泵与所述自动控制系统连接。
18.优选的，所述风冷式冷却塔上配置有第三电磁阀，用于补充循环冷却水，所述第三电磁阀与所述自动控制系统连接。
19.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
20.本实用新型空调送风机箱表冷器冷凝水收集于集液罐，通过集液罐出水管到冷媒水泵进入空调冷媒水回水管以达到冷凝水冷量的废能利用，节约能耗；表冷器的冷媒水排水管排出的相对高温的冷媒水通过冷却水泵可直接利用为水冷式冷水机组的降温冷却水使用，以使得相对高温的冷媒水作为比较低温的冷却水使用，以冷量递减的方式充分利用冷媒水冷量，且也作为了冷却塔的补水使用，节约了能耗；该净化空调送风机箱冷凝水节能
再利用系统可将多台空调送风机箱表冷器冷凝水排水管集中连接于一套集水罐使用以节约安装成本；当集水罐满液位时开启第二电磁阀，冷凝水通过冷媒水泵进入冷媒水管道，相对高温的冷媒水经排水管道进入冷却水泵到冷却水管道，由于冷凝水出水受控于第二电磁阀，故闭式冷媒水循环管道可始终保持满液状态工作；集液罐采用不锈钢材料，且连接方式为快开卡箍连接，不仅耐磨损、耐腐蚀且热膨胀性能好，而且也提高了后期维护的灵活性；本实用新型装置采用自动控制系统实现过程控制，操作更加准确，冷量更能合理高效的利用。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型净化空调送风机箱冷凝水节能再利用装置的结构示意图；
23.其中：01：自动控制系统，02：空调冷媒水进水管，03：表冷器进水口，04：表冷器，05：挡水板，06：净化空调送风机箱，07：出水管，08：积水盘，09：表冷器出水口，10：空调冷媒水排水管，11：液位计，12：扩展冷凝水接口，13：排气孔，14：集液罐，15：集液罐出水管，16：第一电磁阀，17：冷媒水泵，18：空调冷媒水回水管，19：第二电磁阀，20：冷却水泵，21：水冷式冷水机组，22：冷凝器进水口，23：蒸发器进水口，24：蒸发器出水口，25：冷凝器出水口，26：循环冷却水回水管，27：布水器，28：第三电磁阀，29：风冷式冷却塔，30：循环冷却水进水管，31：进风口，32：送风机，33：出风口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型的目的是提供一种净化空调送风机箱冷凝水节能再利用装置，以解决上述现有技术存在的问题，既能以冷量递减利用的方式二次利用表冷器冷凝水冷量，也能最终将冷凝水作为风冷式冷却塔的冷却水补水再利用。
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
27.如图1所示：本实施例提供了一种净化空调送风机箱冷凝水节能再利用装置，主要包括风冷式冷却塔29、水冷式冷水机组21和净化空调送风机箱06。
28.在本实施例中，风冷式冷却塔29用于给循环冷却水回水管26内经水冷式冷水机组21的冷凝器换热后的相对高温冷却水降温，风冷式冷却塔29与循环冷却水进水管30连接，循环冷却水进水管30连接于水冷式冷水机组21的冷凝器进水口22，用于将循环冷却水输送到水冷式冷水机组21的冷凝器，冷凝器出水口25与循环冷却水回水管26连接，循环冷却水回水管26连接于风冷式冷却塔布水器27，用于将换热后的相对高温冷却水输送入风冷式冷
却塔29降温。
29.由于风冷式冷却塔29在运行的过程中会带走一部分的水分，会造成蓄水池冷却水的水量减少，故配置第三电磁阀28，用来补充循环冷却水，循环冷却水进水管30上安装冷却水泵20，用来为循环冷却水的传输提供动力。
30.在本实施例中，水冷式冷水机组21的蒸发器出水口24与空调冷媒水进水管02连接，空调冷媒水进水管02连接于净化空调送风机箱06降温段内表冷器04的表冷器进水口03，用于将空调冷媒水输送入表冷器04，同进入净化空调送风机箱06的热空气进行换热，以达到制冷进入室内空气的目的。表冷器出水口09与空调冷媒水回水管18连接，空调冷媒水回水管18连接于水冷式冷水机组21的蒸发器进水口23，用于将升温后的冷媒水送入蒸发器进行降温。
31.在本实施例中，净化空调送风机箱06的降温段内配置了表冷器04，用于给进入净化空调送风机箱06内的空气降温，降温段内还设置有冷凝水集水机构，冷凝水集水机构包括挡水板05、积水盘08和集液罐14。
32.具体地，挡水板05安装于降温段内，并位于表冷器04靠近出风口33的一侧，用于将空气降温后冷凝的水分同空气分离，然后流入积水盘08，积水盘08通过出水管07与集液罐14连接，集液罐14材质为不锈钢，外罩保温层，其中保温层的材质根据具体工作需要从现有技术中进行选择。集液罐14上部安装液位计11，可实现实时监控集液罐14内冷凝水液位，排气孔13可保证集液罐14的常压平衡，集液罐14与积水盘08的出水管07连接方式采用快开卡箍，后期维护时可实现灵活拆卸，集液罐14上的扩展冷凝水接口12可以连接多台净化空调送风机箱06，结构为快开卡箍，平常不用时快开盲板封堵。
33.在本实施例中，集液罐14通过集液罐出水管15连接于空调冷媒水泵17的进口，集液罐出水管15上安装第一电磁阀16，集液罐14和集液罐出水管15的连接方式采用快开卡箍，后期维护时可以实现灵活拆卸，第一电磁阀16的自动开闭可以控制集液罐14内冷凝水向空调冷媒水回水管18的输送，第一电磁阀16为常开并与液位计11连锁控制，当集液罐14内液位低于指定低液位时关闭，空调冷媒水回水管18上安装的冷媒水泵17为空调冷媒水的传输提供动力。
34.在本实施例中，集液罐出水管15的管道长度需小于等于表冷器出水口09到冷媒水泵17管道长度的一半，以保证当集液罐14内液位到达设定值后，冷媒水泵17可优先将集液罐14内冷凝水泵入空调冷媒水回水管18内，由于积水盘08收集的冷凝水温度约为10℃左右，与空调冷媒水的要求温度7℃～12℃非常接近，故该冷凝水优先利用为冷媒水的效果是非常能降低能耗的。
35.在本实施例中，表冷器出水口09还与空调冷媒水排水管10连接，空调冷媒水排水管10并与循环冷却水进水管30连接，用于将空调表冷器流出的相对高温的冷媒水输送到循环冷却水进水管30内，空调冷媒水排水管10与循环冷却水进水管30的管道连接点位于冷却水泵20进水口。空调冷媒水排水管10上安装有第二电磁阀19，第二电磁阀19自动开闭可以控制空调冷媒水排水管10内冷媒水向循环冷却水进水管30的输送，并间接控制冷凝水进入冷媒水泵17，由于空调冷媒水经表冷器04换热后通过表冷器出水口09的出水温度约为15℃左右，而此冷媒水符合循环冷却水温度32℃以下的要求，故该冷媒水可直接利用为循环冷却水使用，同时也可作为风冷式冷却塔29的补水使用，当风冷式冷却塔29蓄水池低液位报
警时，集液罐14满液位时，优先开启第二电磁阀19补入空调冷媒水排水管10内冷媒水，补水量不够时再开启第三电磁阀28进行冷却水补水，这样可节约风冷式冷却塔29冷却水补水量。
36.在本实施例中，自动控制系统01可实现联控整套系统，第三电磁阀28、风冷式冷却塔29、冷却水泵20、水冷式冷水机组21、第二电磁阀19、冷媒水泵17、第一电磁阀16、液位计11均电连接到自动控制系统01；其中，自动控制系统01可以根据工作需要进行选择，如选择plc控制器，或者使用计算机进行控制。
37.本实施例净化空调送风机箱冷凝水节能再利用装置的制冷运行方式如下：
38.启动冷却水泵20，启动风冷式冷却塔29，使冷却水得以循环给水冷式冷水机组21制冷介质降温，使风冷式冷却塔29不断给循环冷却水降温到32℃以下，如冷却水蒸发致使水量不足时自动开启第三电磁阀28补水；启动冷媒水泵17，启动水冷式冷水机组21，使水冷式冷水机组21不断给循环冷媒水降温到7℃～12℃，使冷媒水不断通过表冷器04给进入净化空调送风机箱06的空气降温；开启送风机32，使空气从进风口31进入净化空调送风机箱06与表冷器04进行不断的换热以维持洁净室内正常的要求温度；换热后热空气得以冷却并使得空气中的水分得以冷凝，经挡水板05阻挡分离后使空气从出风口33经风管进入洁净室，冷凝水经分离后流入积水盘08后通过出水管07进入集水罐14中。
39.冷凝水再利用运行方式：第一电磁阀16处于常开，第二电磁阀19、第三电磁阀28常闭状态，当液位计11检测到集液罐14满液位时，开启第二电磁阀19，使10℃左右的冷凝水通过冷媒水泵17吸入空调冷媒水回水管18，从而使冷凝水冷量得到第一次的利用，同时经表冷器出口09流出的相对高温、约15℃左右的冷媒水通过空调冷媒水排水管10由冷却水泵20吸入到循环冷却水进水管30中，从而使冷量递减的冷媒水得以利用为相对低温的冷却水，当冷却水缺水时，冷凝水满液位时自动优先开启第二电磁阀19利用冷凝水冷量及水量，补水不足时再自动开启第三电磁阀28补水，当集液罐14低于低液位时自动关闭第一电磁阀16。
40.本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。