一种高热稳定时间料生产烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及时间料生产技术领域，具体为一种高热稳定时间料生产烘干装置。


背景技术：

2.刚性pvc是使用最广泛的塑料材料之一，pvc材料是一种非结晶性材料，pvc材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂，pvc热稳定剂主要用于pvc和其他含氯的聚合物。
3.现有的生产过程中，pvc塑料只有在160℃以上才能加工成型，但高于190℃则会分解，对于热稳定时间和温度的控制极为重要，且在工业生产中物料会产生水分，湿物料持续含水量过高，会影响生产产品的质量，降低了工作效率，为此我们提出了一种高热稳定时间料生产烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高热稳定时间料生产烘干装置，以解决上述背景技术中提出了对于热稳定时间和温度的控制极为重要，湿物料持续含水量过高，会影响生产产品的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高热稳定时间料生产烘干装置，包括工作台、挤出机、滑槽、冷却装置、除湿箱和凹槽，所述挤出机固定连接在所述工作台的顶部左侧，所述滑槽开在所述工作台的顶部中间前后两侧，所述冷却装置卡接在所述工作台的前后侧壁中间，且自左向右依次排列，所述除湿箱固定连接在所述工作台的顶部右侧，所述凹槽开在所述工作台的顶部右侧中间，且所述凹槽位于所述除湿箱的内腔底部，所述工作台的底部四角固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部左侧中间开有水池，所述挤出机的内腔底部固定连接有加热泵，所述挤出机的右侧壁中间固定连接有模具口，所述除湿箱的内腔顶部左侧固定连接有加热片，所述除湿箱的内腔顶部右侧固定连接有风扇，且均匀分布，所述除湿箱的内腔顶部右侧开有出风口，且位于所述风扇的下方，所述凹槽的内腔底部左侧中间固定连接有电机，所述凹槽的内腔底部四角固定连接有支架。
6.优选的，所述工作台的前侧壁右下侧固定连接有控制面板，所述控制面板与所述加热泵、所述冷却装置、所述加热片、所述风扇和所述电机电性连接。
7.优选的，所述挤出机的前侧壁中间镶嵌有温度显示屏，所述温度显示屏与控制面板电性连接。
8.优选的，所述滑槽的内腔底部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有牵引机，所述滑板和所述牵引机与控制面板电性连接。
9.优选的，所述冷却装置包括卡扣和喷水管，所述卡扣固定连接在所述工作台的前后侧壁中间，且自左向右依次排列，所述喷水管插接在所述卡扣的内腔。
10.优选的，所述支架的顶部转动连接有转动轴，且左侧所述转动轴与所述电机的输
出端键连接，所述转动轴的外侧壁套接有传送带。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高热稳定时间料生产烘干装置，通过在挤出机内增设的温度显示屏可以精准了解机内温度，温度不足时可以通过安装的加热泵进行加热，有效控制pvc材料的加工成型高热稳定时间和温度，通过在工作台上安装的除湿箱，通过加热片和风扇可以对加工物料进行水分蒸发吹干操作，避免湿物料持续含水量高而影响生产产品的质量，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
16.图中：100、工作台；110、支撑腿；120、控制面板；130、水池；200、挤出机；210、温度显示屏；220、加热泵；230、模具口；300、滑槽；310、滑板；320、牵引机；400、冷却装置；410、卡扣；420、喷水管；500、除湿箱；510、加热片；520、风扇；530、出风口；600、凹槽；610、电机；620、支架；630、转动轴；640、传送带。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种高热稳定时间料生产烘干装置，有效控制pvc材料的加工成型高热稳定时间和温度，避免湿物料持续含水量高而影响生产产品的质量，提高了工作效率，请参阅图1
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4，包括工作台100、挤出机200、滑槽300、冷却装置400、除湿箱500和凹槽600；
19.请再次参阅图1
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4，工作台100的底部四角固定连接有支撑腿110，工作台100的顶部左侧中间开有水池130，工作台100用于安装连接挤出机200、滑槽300、冷却装置400、除湿箱500和凹槽600，支撑腿110用于对工作台100进行支撑，水池130用于喷水管420进行供水操作；
20.请再次参阅图1
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3，挤出机200的内腔底部固定连接有加热泵220，挤出机200的右侧壁中间固定连接有模具口230，挤出机200固定连接在工作台100的顶部左侧，挤出机200用于对物料进行加工操作，加热泵220用于对挤出机200内进行加温操作，模具口230用于对物料进行成型操作；
21.请再次参阅图1
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4，滑槽300开在工作台100的顶部中间前后两侧，滑槽300用于滑板310进行滑行操作；
22.请再次参阅图1
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4，冷却装置400卡接在工作台100的前后侧壁中间，且自左向右依次排列，冷却装置400用于物料进行冷却操作；
23.请再次参阅图1
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3，除湿箱500的内腔顶部左侧固定连接有加热片510，除湿箱500
的内腔顶部右侧固定连接有风扇520，且均匀分布，除湿箱500的内腔顶部右侧开有出风口530，且位于风扇520的下方，除湿箱500固定连接在工作台100的顶部右侧，除湿箱500用于对物料进行除湿操作，加热片510用于对物料进行蒸发干燥，风扇520用于对物料进行吹风干燥操作，出风口530用于风扇520进行通风操作；
24.请再次参阅图1
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3，凹槽600的内腔底部左侧中间固定连接有电机610，凹槽600的内腔底部四角固定连接有支架620，凹槽600开在工作台100的顶部右侧中间，且凹槽600位于除湿箱500的内腔底部，凹槽600用于电机610和支架620进行放置，支架620用于转动轴630进行放置。
25.请再次参阅图1
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4，为了方便启动加热泵220、冷却装置400、加热片510、风扇520和电机610，工作台100的前侧壁右下侧固定连接有控制面板120，控制面板120与加热泵220、冷却装置400、加热片510、风扇520和电机610电性连接。
26.请再次参阅图1
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3，为了便于显示挤出机200内的温度数据，挤出机200的前侧壁中间镶嵌有温度显示屏210，温度显示屏210与控制面板120电性连接。
27.请再次参阅图1
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4，为了方便牵引机320对物料进行牵引操作，滑槽300的内腔底部滑动连接有滑板310，滑板310的顶部固定连接有牵引机320，滑板310和牵引机320与控制面板120电性连接。
28.请再次参阅图1
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4，为了方便对成型的物料进行冷却和定型操作，冷却装置400包括卡扣410和喷水管420，卡扣410固定连接在工作台100的前后侧壁中间，且自左向右依次排列，喷水管420插接在卡扣410的内腔。
29.请再次参阅图1
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3，为了方便将除湿箱500内的物料进行传输操作，支架620的顶部转动连接有转动轴630，且左侧转动轴630与电机610的输出端键连接，转动轴630的外侧壁套接有传送带640。
30.在具体的使用时，本技术领域人员，将加工后的物料置入支撑腿110支撑的工作台100中的挤出机200内，点击控制面板120启动挤出机200和温度显示屏210，通过观察温度显示屏210控制挤出机200内的温度，通过加热泵220进行加热操作，再通过模具口230将物料安装模具形状成型，再由滑槽300内滑行的滑板310上的牵引机320对成型的物料进行牵引，经过冷却装置400中的喷水管420进行冷却，喷水管420喷出的水流落入水池130内进行循环利用，卡扣410将喷水管420固定在工作台100上，在传送至凹槽600内的传送带640上，由支架620上的转动轴630带动传送带640将物料进行传送，电机610启动带动传送带640进行传送操作，在除湿箱500内，由加热片510对物料进行加热，使大量水分蒸发，保持物料的干燥，同时启动风扇520通过出风口530对传送带640上的物料进行吹风干燥处理，再进行下一步加工，即继续使用。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新
型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。