一种茶叶渥堆装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶渥堆装置。


背景技术：

2.普洱茶和六堡茶等熟茶在制作过程中需要经过渥堆发酵，渥堆发酵是决定熟茶品质的关键点，是指将茶堆放成一定高度后洒水，上覆麻布，以促进茶叶酵素作用的进行，使之在湿热作用下发酵一定时间后，待茶叶转化到一定的程度后，再摊开来晾干。
3.但是目前的针对的茶叶渥堆发酵的装置在实际使用时，由于茶叶堆中心位置的温度较高，而现有装置又缺少能够将茶叶进行翻转的机构，在发酵过程中由于内部的温度不均匀从而影响后期茶叶的品质。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种茶叶渥堆装置，解决现有渥堆装置缺少翻转机构导致的发酵温度不均的问题。
5.本实用新型提供的技术方案如下：
6.一种茶叶渥堆装置，包括顶部开口的第一渥堆容器、顶部开口的第二渥堆容器和翻动机构；所述第二渥堆容器呈上大下小的锥筒形状；所述第一渥堆容器通过支撑柱固接于所述第二渥堆容器的内壁上；所述翻动机构包括电动伸缩杆和呈锥面状的顶帽；所述电动伸缩杆的底端固接在所述第一渥堆容器的底板上，其顶端与所述顶帽的下端面连接；所述第一渥堆容器的上部呈圆柱状；所述顶帽与所述第一渥堆容器的上部的内壁贴合。
7.进一步的，所述翻动机构还包括活动板、电机和转轴；所述活动板的下端面与所述电动伸缩杆的顶端固接；所述活动板与所述第一渥堆容器的内壁滑动连接；所述电机固定安装在所述活动板上；所述电机的输出轴与所述转轴的一端固接；所述转轴的另一端与所述顶帽的下端面固接。
8.进一步的，所述顶帽的上端面设置有搅拌毛刷。
9.进一步的，所述活动板的两端均固接有滑块；所述第一渥堆容器的内侧壁上设置有滑槽；所述滑块与所述滑槽滑动配合。
10.进一步的，所述支撑柱呈正三棱柱状，且其中一条棱向上安装。
11.进一步的，所述第一渥堆容器的顶端边缘一体连接有向下倾斜的导向板。
12.进一步的，所述第一渥堆容器的下部呈上大下小的锥台状。
13.进一步的，所述第二渥堆容器的底板为可开合的弧形底板；所述弧形底板与所述第二渥堆容器的侧壁铰接。
14.进一步的，所述弧形底板由两个对称设置的半弧形底板组成；两个所述半弧形底板的连接处设有凸起，并通过螺钉贯穿所述凸起，进行可开合连接。
15.进一步的，还包括支撑架；所述第二渥堆容器放置于所述支撑架上；所述支撑架的底部安装有万向轮。
16.本实用新型具备以下有益效果：
17.茶叶置于第一渥堆容器内腔中进行初步渥堆发酵，达到一定阶段后，控制电动伸缩杆伸长，从而将顶帽顶起，逐渐将第一渥堆容器内腔中的茶叶顶起。位于边缘的茶叶最先掉落到第二渥堆容器内，从而使得渥堆中部和边部进行替换，解决了现有渥堆装置缺少翻转机构导致的发酵温度不均的问题，提高了渥堆质量，且工作效率高。
附图说明
18.图1为实施例1的整体结构示意图；
19.图2为图1的俯视结构示意图；
20.图3为图1中a处局部结构放大示意图；
21.图4为图1中支撑柱的截面示意图。
22.图中：1、第二渥堆容器；2、第一渥堆容器；201、导向板；3、支撑柱；4、电动伸缩杆；5、活动板；6、电机；7、转轴；8、顶帽；9、搅拌毛刷；10、弧形底板；101、半弧形底板；102、凸起；11、螺钉；12、支撑架；13、万向轮；14、滑块；15、滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1
‑
4所示，一种茶叶渥堆装置，包括顶部开口的第一渥堆容器2、顶部开口的第二渥堆容器1和翻动机构；第二渥堆容器1呈上大下小的锥筒形状；第一渥堆容器2通过支撑柱3固接于第二渥堆容器1的内壁上；翻动机构包括电动伸缩杆4和呈锥面状的顶帽8；电动伸缩杆4的底端固接在第一渥堆容器2的底板上，其顶端与顶帽8的下端面连接；第一渥堆容器2的上部呈圆柱状；顶帽8与第一渥堆容器2的上部的内壁贴合。
26.上述渥堆装置，茶叶置于第一渥堆容器2内腔中进行初步渥堆发酵，达到一定阶段后，控制电动伸缩杆4伸长，从而将顶帽8顶起，逐渐将第一渥堆容器2内腔中的茶叶顶起，位于边缘的茶叶最先掉落到第二渥堆容器1内，从而使得渥堆中部和边部进行替换，解决了现有渥堆装置缺少翻转机构导致的发酵温度不均的问题，提高了渥堆质量，且工作效率高。
27.具体的，翻动机构还包括活动板5、电机6和转轴7；活动板5的下端面与电动伸缩杆4的顶端固接；活动板5与第一渥堆容器2的内壁滑动连接；电机6固定安装在活动板5上；电机6的输出轴与转轴7的一端固接；转轴7的另一端与顶帽8的下端面固接。通过电机6，可以带动转轴7旋转，从而带动顶帽8旋转，从而实现边顶出边搅拌，使其温度更加均匀。
28.具体的，为了搅拌得更加充分，顶帽8的上端面设置有搅拌毛刷9。
29.具体的，为了使得活动板5运行的更加平稳，活动板5的两端均固接有滑块14；第一渥堆容器2的内侧壁上设置有滑槽15；滑块14与滑槽15滑动配合。
30.具体的，为了避免茶叶堆积在支撑柱3的表面，支撑柱3呈正三棱柱状，且其中一条棱向上安装。
31.具体的，为了促使茶叶顺利落入第二渥堆容器1内，第一渥堆容器2的顶端边缘一体连接有向下倾斜的导向板201。
32.具体的，为了增大第一渥堆容器2和第二渥堆容器1侧壁之间的间隙，使得茶叶顺利落下，第一渥堆容器2的下部呈上大下小的锥台状。
33.具体的，第二渥堆容器1的底板为可开合的弧形底板10；弧形底板10与第二渥堆容器1的侧壁铰接。
34.具体的，为了方便卸料，弧形底板10由两个对称设置的半弧形底板101组成；两个半弧形底板101的连接处设有凸起102，并通过螺钉11贯穿凸起102，进行可开合连接。
35.具体的，为了方便移动，还包括支撑架12；第二渥堆容器1放置于支撑架12上；支撑架12的底部安装有万向轮13。
36.本实用新型工作原理：
37.工作时，将茶叶置于第一渥堆容器2内腔中进行初步渥堆发酵，达到一定阶段后，开启电机6，电机6带动转轴7旋转，从而带动顶帽8旋转，顶帽8表面的搅拌毛刷9对茶叶进行搅拌；控制电动伸缩杆4伸长，推动活动板5上升，从而将顶帽8顶起，逐渐将第一渥堆容器2内腔中的茶叶顶起。位于边缘的茶叶最先掉落到第二渥堆容器1内，从而使得渥堆中部和边部进行替换，解决了现有渥堆装置缺少翻转机构导致的发酵温度不均的问题，提高了渥堆质量，且工作效率高。茶叶进入第二渥堆容器1中继续进行渥堆发酵。结束后，打开弧形底板10进行卸料。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。