一种用于鸡肉加工厂剁切机的自动上料结构的制作方法

1.本实用新型属于鸡肉加工技术领域，特别是涉及一种用于鸡肉加工厂剁切机的自动上料结构。


背景技术：

2.鸡肉是日常生活中消耗量较大的一种肉食产品，在鸡肉生产加工流水线中，大多采用机械化设备对鸡肉进行切剁，但在剁切机的上料过程中，大多仍采用仍进料的方式，不仅耗费人力，增加生产成本，并且人工的进料速度较慢，影响生产进度，也有一些流水线中采用机械化设备进行上料，但目前的剁切机的上料机构在实际使用中仍存在较多的问题，因此，对鸡肉加工厂剁切机进行优化改进是十分有必要的。
3.现阶段的鸡肉加工厂剁切机的自动上料结构，一般具有以下不足之处：
4.1.现阶段的鸡肉加工厂剁切机的上料结构一般具有上料时鸡肉容易聚集成堆，不便于后续操作，并且进料的速度调节幅度较小的问题。
5.2.现阶段的鸡肉加工厂剁切机的上料结构一般具有不便于冲洗，导致细菌、苍蝇等容易滋生的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于鸡肉加工厂剁切机的自动上料结构，通过设置夹持部件、卡接斜板、冲洗部件、调速部件和控制器，解决了现阶段的鸡肉加工厂剁切机的上料结构一般具有上料时鸡肉容易聚集成堆，不便于后续操作，并且进料的速度调节幅度较小以及不便于冲洗，导致细菌、苍蝇等容易滋生的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于鸡肉加工厂剁切机的自动上料结构，包括上料槽，所述上料槽通过轴承与第一传送部件的第一传送转轴转动连接，所述第一传送转轴的周侧壁与第一传送辊固定连接，所述第一传送辊的周侧壁与第一传送带传动连接，所述第一传送部件的左下侧设置有第二传送部件，所述第二传送部件包括第二传送转轴，所述第二传送转轴的周侧壁与第二传送辊固定连接，所述第二传送辊的周侧壁与第二传送带传动连接，所述第一传送转轴、第二传送转轴分别通过传动齿轮与电机的主轴上的传动齿轮啮合连接，第一传送转轴、第二传送转轴的前端均固定连接有传动齿轮，所述上料槽的右上端的内侧壁与夹持部件的第一电动伸缩杆的固定座固定连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩末端与压板固定连接，所述上料槽的左侧的前、后两侧壁卡接有卡接斜板，所述上料槽的上侧壁通过支撑杆与进料口固定连接，所述进料口通过滑槽与调速部件的活动卡板滑动连接，滑槽开设在进料口的内侧壁，所述活动卡板通过转轴和连接杆与第二电动伸缩杆的伸缩末端活动连接，所述上料槽的后侧壁与支撑架固定连接，所述支撑架的上侧壁与冲洗部件的输水管固定连接，所述输水管与冲洗喷嘴连通，所述输水管与高压泵的出水口连通，高压泵的固定座通过螺栓与上料口的后侧壁固定连接，所述高压泵的进水口与进水管连通，所述上料槽的
右侧壁与控制器固定连接。
9.进一步地，所述电机的固定座通过螺栓与支撑侧板的侧壁固定连接，所述支撑侧板与上料槽的前侧壁固定连接。
10.进一步地，所述支撑杆的下端与上料槽的上侧壁固定连接，所述支撑杆的上端与进料口的下侧壁固定连接，支撑杆共设置有四个。
11.进一步地，所述控制器的外壳的右侧壁镶嵌有显示屏，所述显示屏的下侧分别镶嵌有开关、调节器，开关与调节器电性连接，调节器与控制器电性连接，控制器与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电机、高压泵电性连接。
12.进一步地，所述夹持部件共设置有两个，所述夹持部件关于第一传送带之间呈对称结构设置。
13.进一步地，所述卡接斜板共设置有两个，卡接斜板关于第二传送带之间呈对称结构设置，所述上料槽的右端的下侧壁与支撑底柱的上端固定连接，支撑底柱共设置有两个。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置夹持部件、卡接斜板、调速部件和控制器，控制器能够控制调速部件的第二电动伸缩杆的伸缩长度，从而调节活动卡板从进料口中抽出的长度，进一步改变鸡肉掉落的速度，并且控制器能够控制电机的转速，进而调节第一传送部件和第二传送部件的传送速率，能够再次调节鸡肉的上料速率，夹持部件的第一电动伸缩杆带动压板将掉落在第一传送带上的鸡肉向中间推压，使鸡肉在第一传送带上呈直线状，对称设置的卡接斜板将第二传送带上的鸡肉再次排成直线状，避免了鸡肉聚集成堆，解决了现阶段的鸡肉加工厂剁切机的上料结构一般具有上料时鸡肉容易聚集成堆，不便于后续操作，并且进料的速度调节幅度较小的问题。
16.2、本实用新型通过设置冲洗部件、控制器，控制器在上料结束后打开高压泵，高压泵将进水管内的水加压后，通过输水管经冲洗喷嘴喷出，对整个上料机构进行高压冲洗，解决了现阶段的鸡肉加工厂剁切机的上料结构一般具有不便于冲洗，导致细菌、苍蝇等容易滋生的问题。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种用于鸡肉加工厂剁切机的自动上料结构的结构示意图；
20.图2为本实用新型图1的前视图；
21.图3为本实用新型图1的右视图；
22.图4为本实用新型图1的俯视图；
23.图5为本实用新型图4中a
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a的剖视图；
24.图6为本实用新型的原理框图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、上料槽；101、卡接斜板；102、支撑杆；103、进料口；104、支撑底柱；2、第一传送部件；201、第一传送转轴；202、第一传送辊；203、第一传送带；3、第二传送部件；301、第二传送转轴；302、第二传送辊；303、第二传送带；4、传动齿轮；5、电机；6、夹持部件；601、第一电动伸缩杆；602、压板；7、调速部件；701、活动卡板；702、第二电动伸缩杆；8、支撑架；9、冲洗部件；901、输水管；902、冲洗喷嘴；903、高压泵；904、进水管；10、控制器；11、支撑侧板；12、显示屏；13、开关；14、调节器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种用于鸡肉加工厂剁切机的自动上料结构，包括上料槽1，上料槽1通过轴承与第一传送部件2的第一传送转轴201转动连接，第一传送部件2包括第一传送转轴201、第一传送辊202、第一传送带203，第一传送转轴201的周侧壁与第一传送辊202固定连接，第一传送辊202的周侧壁与第一传送带203传动连接，第一传送部件2的左下侧设置有第二传送部件3，第二传送部件3包括第二传送转轴301、第二传送辊302、第二传送带303，第二传送转轴301的周侧壁与第二传送辊302固定连接，第二传送辊302的周侧壁与第二传送带303传动连接，第一传送转轴201、第二传送转轴301分别通过传动齿轮4与电机5的主轴上的传动齿轮4啮合连接，上料槽1的右上端的内侧壁与夹持部件6的第一电动伸缩杆601的固定座固定连接，第一电动伸缩杆601的类型滚珠丝杆式电动伸缩杆，该类型为市场上常见的类型，在此不做过多叙述，夹持部件6包括第一电动伸缩杆601、压板602，第一电动伸缩杆601的伸缩末端与压板602固定连接，上料槽1的左侧的前、后两侧壁卡接有卡接斜板101，上料槽1的上侧壁通过支撑杆102与进料口103固定连接，进料口103通过滑槽与调速部件7的活动卡板701滑动连接，调速部件7包括活动卡板701、第二电动伸缩杆702，活动卡板701通过转轴和连接杆与第二电动伸缩杆702的伸缩末端活动连接，第二电动伸缩杆702的类型滚珠丝杆式电动伸缩杆，该类型为市场上常见的类型，在此不做过多叙述，上料槽1的后侧壁与支撑架8固定连接，支撑架8的上侧壁与冲洗部件9的输水管901固定连接，输水管901与冲洗喷嘴902连通，输水管901与高压泵903的出水口连通，高压泵903的类型为卧式离心泵，该类型为市场上常见的类型，在此不做过多叙述，高压泵903的进水口与进水管904连通，进水管904与外界的水管进行连接，上料槽1的右侧壁与控制器10固定连接，控制器10采用plc控制系统。
29.其中如图2、4所示，电机5的固定座通过螺栓与支撑侧板11的侧壁固定连接，电机5的型号为y90s
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2，该型号为市场上常见的类型，在此不做过多叙述，支撑侧板11与上料槽1的前侧壁固定连接，夹持部件6共设置有两个，夹持部件6关于第一传送带203之间呈对称结构设置，将鸡肉倒入进料口103后控制器10能够控制调速部件7的第二电动伸缩杆702的伸缩长度，从而调节活动卡板701从进料口103中抽出的长度，进一步改变鸡肉掉落的速度，并且控制器10能够控制电机5的转速，进而调节第一传送部件2和第二传送部件3的传送速率，能够再次调节鸡肉的上料速率，夹持部件6的第一电动伸缩杆601带动压板602将掉落在第一传送带203上的鸡肉向中间推压，使鸡肉在第一传送带203上呈直线状，对称设置的卡接斜板101将第二传送带303上的鸡肉再次排成直线状，避免了鸡肉聚集成堆，控制器10在上
料结束后打开高压泵903，高压泵903将进水管904内的水加压后，通过输水管901经冲洗喷嘴902喷出，对整个上料机构进行高压冲洗。
30.其中如图3所示，控制器10的外壳的右侧壁镶嵌有显示屏12，显示屏12采用lcd显示器，显示屏12的下侧分别镶嵌有开关13、调节器14，开关13通过导线与调节器14连接，调节器14通过导线与控制器10连接，控制器10通过导线与第一电动伸缩杆601、第二电动伸缩杆702、电机5、高压泵903连接，控制器10控制高压泵903的启动和关闭，控制器10能够将第一电动伸缩杆601的伸缩频率、第二电动伸缩杆702的伸出速度、电机5的转速设定成几组固定数值，通过调节器14能够一键完成上料速度的调节。
31.其中如图1、5所示，支撑杆102的下端与上料槽1的上侧壁固定连接，支撑杆102的上端与进料口103的下侧壁固定连接，进料口103的横截面呈y型结构设置，卡接斜板101共设置有两个，两个卡接斜板101呈v型结构设置，上料槽1的右端的下侧壁与支撑底柱104的上端固定连接。
32.本实施例的一个具体应用为：第一步，将鸡肉倒入进料口103，通过控制器10进一步调节上料的速度，第二步，通过控制器10打开高压泵903，冲洗喷嘴902对上料机构进行冲洗。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。