一种防止冷媒泄漏的空调结构及空调系统的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种防止冷媒泄漏的空调结构及空调系统。


背景技术：

2.现有的空调冷媒铜管一般都是设置在空气处理区域中，即空气通过流经铜管而实现换热。正常情况下，由于铜管的完整性，冷媒很少会发生泄漏。但是，由于铜管需要延长或者接驳不同的尺寸的铜管的时候，就会在铜管的焊接拼接位置对铜管的完整性造成一定的损害，这种损害会增加了冷媒泄漏风险，这种风险一旦发生，则会使得冷媒污染到空气处理区域。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种防止冷媒泄漏的空调结构及空调系统，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一方面，提供一种防止冷媒泄漏的空调结构，包括：铜管、第一钣金外壳和第二钣金外壳，所述第一钣金外壳设有进风口和出风口，所述第一钣金外壳和第二钣金外壳之间设有通孔，所述铜管穿过所述通孔，所述第一钣金外壳围成空气处理区域，所述第二钣金外壳围成隔离区域，所述通孔连接空气处理区域和隔离区域，所述通孔限制空气处理区域和隔离区域之间的空气流动，所述铜管设有焊接拼接部位和压力平衡部位，所述焊接拼接部位设置在隔离区域，所述压力平衡部位设置在空气处理区域，空气从进风口往出风口流动，空气在流动的过程中经过铜管的压力平衡部位。
5.进一步，所述铜管呈螺旋状。
6.进一步，本防止冷媒泄漏的空调结构还包括密封圈，所述密封圈的内圈与所述铜管的外表面紧密连接，所述密封圈的外圈与通孔的边缘紧密连接。
7.进一步，本防止冷媒泄漏的空调结构还包括风机，所述风机设置在空气处理区域中，所述风机用于产生带动空气从进风口往出风口流动的动力。
8.另一方面，提供一种空调系统，包括上述技术方案任一项所述的防止冷媒泄漏的空调结构。
9.本实用新型的有益效果是：通过提供一种防止冷媒泄漏的空调结构，通过设置隔离区域的方式，将具有冷媒泄漏风险的拼接焊接部位设置在隔离区域中，即使冷媒泄漏，也可以避免冷媒进入到空气处理区域以对人体造成伤害。同时提供了一种空调系统，由于该空调系统具有所述的防止冷媒泄漏的空调结构，因此，其也具有防止冷媒泄漏的空调结构的有益效果，这里就不重复描述了。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
11.图1是防止冷媒泄漏的空调结构的结构示意图。
具体实施方式
12.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
13.参考图1，一种防止冷媒泄漏的空调结构，包括：铜管100、第一钣金外壳和第二钣金外壳，所述第一钣金外壳设有进风口和出风口，所述第一钣金外壳和第二钣金外壳之间设有通孔，所述铜管100穿过所述通孔，所述第一钣金外壳围成空气处理区域200，所述第二钣金外壳围成隔离区域300，所述通孔连接空气处理区域200和隔离区域 300，所述通孔限制空气处理区域200和隔离区域300之间的空气流动，所述铜管100设有焊接拼接部位120和压力平衡部位110，所述焊接拼接部位120设置在隔离区域300，所述压力平衡部位110设置在空气处理区域200，空气从进风口往出风口流动，空气在流动的过程中经过铜管100的压力平衡部位110。
14.其中，空气处理区域200指的是需要对空气进行流动换热的区域，比如说空调冷凝器的换热部分，或者空调蒸发器的换热部分。流进空气处理区域200的空气大多都会与人体进行接触，比如说在制冷过程中，通过空调蒸发器的空气则会吹入到室内与人体接触。隔离区域 300指的是与空气处理区域200没有空气流动的区域，即其与空气处理区域200是相互隔离的。当然第二钣金外壳围成的隔离区域会与外部的空气(非空气处理区域200)交互，以好及时排出泄漏的冷媒。焊接拼接部位120指的是铜管100因为需要拼接而产生部位，比如说两个不同尺寸的通过需要进行用焊接的方式进行拼接的，焊接点就是焊接拼接部位120。再如，铜管100由于长度不够，需要额外的通过进行延长，那么延长点也是需要通过焊接的方式进行实现，那么延长点就是焊接拼接部位120。压力平衡部位110是与焊接拼接部位120 相反的概念，即压力平衡部位110并没有做过焊接操作。通孔的作用是供铜管100穿过，通孔作为空气处理区域200和隔离区域300的连通媒介，可以让铜管100的焊接拼接部位120留在隔离区域300，让铜管100的压力平衡部位110进入到空气处理区域200。当然，由于空气处理区域200和隔离区域300之间并没有对流，因此，通孔需要对空气对流进行限制。为了更加好的限制空气在通孔中的对流，通孔的尺寸可以做到刚好适配铜管100穿过。当然，也可以通过其他手段限制空气在通孔中产生对流。
15.本空调结构的重点在于防止冷媒泄漏。通过经验得出，铜管100 在焊接拼接部位
120容易产生冷媒泄漏状况，其原因并不是铜管100 的焊接拼接工艺问题，而是由于冷媒的压力很大，而焊接拼接部位 120的压力受力并不均匀，这种不均匀的压力受力容易使得焊接拼接部位120产生一定撕裂，这种撕裂可能是很微小的。但是这种微小的撕裂则会造成冷媒的轻微泄漏。由于冷媒一般都是对人体有害的气体，如果这种气体进入到空气处理区域200，则会通过空气处理区域200 进入到室内与人体接触。这种接触会造成人体的健康问题。为此，本技术通过设置隔离区域300，通过将焊接拼接点设置在隔离区域300 中，即使冷媒发生轻微泄流，泄漏的冷媒也会被隔离区域300所隔离，以使得其无法进入到空气处理区域200。本技术通过设置隔离区域 300的方式，将具有冷媒泄漏风险的拼接焊接部位设置在隔离区域 300中，即使冷媒泄漏，也可以避免冷媒进入到空气处理区域200以对人体造成伤害。
16.在一些优选的实施例中，所述铜管100呈螺旋状。本技术的铜管 100常用于作为换热器使用，即作为冷凝器或者蒸发器使用。因此，铜管100整体的形状整体呈螺旋状，即铜管100整体被弯成盘管。螺旋状的铜管100结构可以增加空气与铜管100之间的接触面积，提升铜管100的换热效率。
17.为了限制空气处理区域200和隔离区域300之间的空气流动，在一些优选的实施例中，本空调结构还包括密封圈，所述密封圈的内圈与所述铜管100的外表面紧密连接，所述密封圈的外圈与通孔的边缘紧密连接。
18.在一些优选的实施例中，本防止冷媒泄漏的空调结构还包括风机 210，所述风机210设置在空气处理区域200中，所述风机210用于产生带动空气从进风口往出风口流动的动力。风机210可以安装在出风口的位置，通过在出风口位置产生负压，从而带动空气从进风口往出风口流动。当然，风机210产生的负压的作用范围限制在空气处理区域200中，可以避免负压对隔离区域300的影响，避免空气从隔离区域300往空气处理区域200流动。
19.本具体实施方式还提供了一种空调系统，包括上述任意一个实施例中的防止冷媒泄漏的空调结构。通过防止冷媒泄漏的空调结构构成的空调系统，其可以避免冷媒泄漏而造成的人体健康问题。
20.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。