一种磁性材料的烧结装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁性材料生产烧结技术领域，尤其涉及一种磁性材料的烧结装置。


背景技术：

2.烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等，磁性材料按照其磁化的难易程度，一般分为软磁材料及硬磁材料，在生产过程中要得到高性能的磁性材料，烧结工艺是关键，需要利用到烧结装置进行烧结，但是现有的烧结装置缺少专用放置烧结件的冷却结构，需要将磁性材料取出后转移到冷却结构上进行冷却，过程繁琐使用不方便灵活性不好。
3.因此需要一种磁性材料的烧结装置，能够快速放置存放烧结后的磁性材料，从而对磁性材料进行冷却，避免后期转运不方便，过程比较繁杂使用的灵活性不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磁性材料的烧结装置，旨在改善现有的烧结装置缺少专用放置烧结件的冷却结构，需要将磁性材料取出后转移到冷却结构上进行冷却，过程繁琐使用不方便灵活性不好的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种磁性材料的烧结装置，包括烧结结构，烧结结构包括支台和烧结炉，支台的顶面上竖直固定安装有烧结炉，支台的侧端面上水平设置有放置结构，放置结构包括中空箱、进水管、放置框、下水管和导风框，中空箱为内部中空结构的矩形框体，且中空箱的顶面正上方沿水平方向均匀设置有多个放置框，中空箱的一端贯通连接有进水管，且中空箱的另一端贯通连接有下水管，中空箱的底面上水平固定有导风框，且中空箱远离烧结结构的一端竖直焊接有支架。
7.进一步的，中空箱的底面上竖直设置有u型风扇架，且风扇架上均匀贯穿安装有多个风扇，且风扇与风扇架固定连接。
8.进而通过中空箱的底面上竖直设置有u型风扇架，且风扇架上均匀贯穿安装有多个风扇，且风扇与风扇架固定连接，便于通过风扇带动空气进入放置框对存放烧结后的磁性材料进行冷却。
9.进一步的，中空箱的内部均匀水平设置有多根中空管，且中空管与中空箱相邻端部贯通固定连接。
10.进而通过中空箱的内部均匀水平设置有多根中空管，且中空管与中空箱相邻端部贯通固定连接，从而方便后期导送冷水。
11.进一步的，放置框的底面上竖直焊接有滑孔板，且滑孔板与中空管滑动配合连接。
12.进而通过放置框的底面上竖直焊接有滑孔板，且滑孔板与中空管滑动配合连接，从而方便后期滑动导向放置框在中空箱中移动。
13.进一步的，放置框的底面贯穿开设有通槽，且放置框的通槽中水平安装有孔板。
14.进而通过放置框的底面贯穿开设有通槽，且放置框的通槽中水平安装有孔板，便于后期导向放置框在中空箱中移动。
15.进一步的，导风框的内部底端水平固定有网板。
16.进而通过导风框的内部底端水平固定有网板，便于阻流气流流速，提高与中空管和放置框对存放烧结后的磁性材料进行冷却。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
18.在使用该磁性材料的烧结装置进行烧结冷却时，首先通过将烧结完成的磁性材料取出放置在放置框上，然后将内部中空结构的矩形框体的中空箱两端上的进水管与外接水管连接，然后将中空箱另一端的下水管与下水道连接，然后启动风扇架上的风扇，将空气向上导送通过中空管外部与冷水发生热交换，冷却后对放置框中的磁性材料烧结材料进行冷却，从而能够快速放置存放烧结后的磁性材料，从而对磁性材料进行冷却，避免后期转运不方便，过程比较繁杂使用的灵活性不好，从而克服了现有的烧结装置缺少专用放置烧结件的冷却结构，需要将磁性材料取出后转移到冷却结构上进行冷却，过程繁琐使用不方便灵活性不好的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的分解结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例中放置结构的分解结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例中中空箱的结构示意图。
24.图中：1、烧结结构；11、支台；12、烧结炉；2、放置结构；21、中空箱；211、中空管；212、支架；22、进水管；221、水泵；23、放置框；231、滑孔板；232、孔板；24、下水管；25、导风框；251、网板；26、风扇架；261、风扇。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种磁性材料的烧结装置，包括烧结结构1，烧结
结构1包括支台11和烧结炉12，支台11的顶面上竖直固定安装有烧结炉12，支台11的侧端面上水平设置有放置结构2，放置结构2包括中空箱21、进水管22、放置框23、下水管24和导风框25，中空箱21为内部中空结构的矩形框体，且中空箱21的顶面正上方沿水平方向均匀设置有多个放置框23，中空箱21的一端贯通连接有进水管22，且中空箱21的另一端贯通连接有下水管24，中空箱21的底面上水平固定有导风框25，且中空箱21远离烧结结构1的一端竖直焊接有支架212。
27.进而通过在使用该磁性材料的烧结装置进行烧结冷却时，首先通过将烧结完成的磁性材料取出放置在放置框23上，然后将内部中空结构的矩形框体的中空箱21两端上的进水管22与外接水管连接，然后将中空箱21另一端的下水管24与下水道连接，然后启动风扇架26上的风扇261，将空气向上导送通过中空管211外部与冷水发生热交换，冷却后对放置框23中的磁性材料烧结材料进行冷却，从而能够快速放置存放烧结后的磁性材料，从而对磁性材料进行冷却，避免后期转运不方便，过程比较繁杂使用的灵活性不好。
28.请参阅图4，中空箱21的底面上竖直设置有u型风扇架26，且风扇架26上均匀贯穿安装有多个风扇261，且风扇261与风扇架26固定连接。
29.进而通过中空箱21的底面上竖直设置有u型风扇架26，且风扇架26上均匀贯穿安装有多个风扇261，且风扇261与风扇架26固定连接，便于通过风扇261带动空气进入放置框23对存放烧结后的磁性材料进行冷却。
30.请参阅图4，中空箱21的内部均匀水平设置有多根中空管211，且中空管211与中空箱21相邻端部贯通固定连接。
31.进而通过中空箱21的内部均匀水平设置有多根中空管211，且中空管211与中空箱21相邻端部贯通固定连接，从而方便后期导送冷水。
32.请参阅图3，放置框23的底面上竖直焊接有滑孔板231，且滑孔板231与中空管211滑动配合连接。
33.进而通过放置框23的底面上竖直焊接有滑孔板231，且滑孔板231与中空管211滑动配合连接，从而方便后期滑动导向放置框23在中空箱21中移动。
34.请参阅图3，放置框23的底面贯穿开设有通槽，且放置框23的通槽中水平安装有孔板232。
35.进而通过放置框23的底面贯穿开设有通槽，且放置框23的通槽中水平安装有孔板232，便于后期导向放置框23在中空箱21中移动。
36.请参阅图2，导风框25的内部底端水平固定有网板251。
37.进而通过导风框25的内部底端水平固定有网板251，便于阻流气流流速，提高与中空管211和放置框23对存放烧结后的磁性材料进行冷却。
38.工作原理：在使用该磁性材料的烧结装置进行烧结冷却时，首先通过将烧结完成的磁性材料取出放置在放置框23上，然后将内部中空结构的矩形框体的中空箱21两端上的进水管22与外接水管连接，然后将中空箱21另一端的下水管24与下水道连接，然后启动风扇架26上的风扇261，将空气向上导送通过中空管211外部与冷水发生热交换，冷却后对放置框23中的磁性材料烧结材料进行冷却，从而能够快速放置存放烧结后的磁性材料。
39.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够快速放置存放烧结后的磁性材料，从而对磁性材料进行冷却，避免后期转运不方便，过程比较繁杂使用的灵活性不好的磁
性材料的烧结装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。