一种电厂双曲线冷却塔节能环保装置的制作方法

1.本实用新型涉及节能环保技术领域，具体为一种电厂双曲线冷却塔节能环保装置。


背景技术：

2.电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂，例如火力、水力、蒸汽、柴油或核能发电厂等。火电厂、核电站的循环水自然通风冷却塔是一种大型薄壳型构筑物。建在水源不十分充足的地区的电厂，为了节约用水，需建造一个循环冷却水系统，以使得冷却器中排出的热水在其中冷却后可重复使用。大型电厂采用的冷却构筑物多为双曲线型冷却塔，此类冷却塔多用于内陆缺水电站。
3.目前电厂使用的双曲线冷却塔缺少预处理流程，热水冷却所需时间较长，且冷却时大量的热能散失，从而会导致电厂的资源损耗较大，不符合节能环保需求，为此我们提出一种可以进行换热处理，预先降低进入冷却塔的热水温度，且能够对热能进行有效利用，进而能够降低电厂能量和资源消耗的节能环保装置来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电厂双曲线冷却塔节能环保装置，具备可以进行换热处理，预先降低进入冷却塔的热水温度，且能够对热能进行有效利用，进而能够降低电厂能量和资源消耗的优点，解决了目前电厂使用的双曲线冷却塔缺少预处理流程，热水冷却所需时间较长，且冷却时大量的热能散失，从而会导致电厂资源损耗较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂双曲线冷却塔节能环保装置，包括底座、换热箱和冷却塔主体，所述底座的顶部栓接有支撑柱，所述换热箱位于底座的上方，且换热箱的底部与支撑柱之间栓接，所述换热箱的顶部栓接有密封盖，所述冷却塔主体的底部设置有冷水池，所述换热箱的内腔固定安装有换热管，所述换热箱的两侧分别设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管与换热管之间连通，所述密封盖的顶部贯穿设置有热水进管，所述换热箱内腔的顶部栓接有喷淋管，且喷淋管与热水进管之间连通，所述喷淋管的底部固定安装有喷头，所述换热箱的一侧连通有导流管，所述导流管的另一端与冷却塔主体的内部连通。
6.优选的，所述底座的顶部栓接有水泵，所述水泵的进水口连通有回流管，且回流管与冷水池之间连通，所述水泵的出水口连通有弯管，所述弯管的顶端与换热箱的内腔连通，所述弯管的表面固定安装有单向阀。
7.优选的，所述密封盖顶部的中心处嵌设有集气罩，所述集气罩的顶部栓接有排气管，所述排气管贯穿集气罩并与换热箱的内腔连通。
8.优选的，所述换热箱的一侧连通有冷水补充管，且冷水补充管位于出水管的下方，所述冷水补充管的表面固定安装有控制阀。
9.优选的，所述换热箱的表面嵌设有液位计，且液位计的两侧均设置有刻度线，所述
换热箱的正面栓接有温度传感器，所述温度传感器贯穿至换热箱的内腔。
10.优选的，所述喷淋管之间设置有连接管，所述连接管与喷淋管的内腔连通，所述喷头的数量为若干个，且喷头呈阵列分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过换热箱、换热管、热水进管、喷淋管、喷头和导流管的设置，具有可以进行换热处理，预先降低进入冷却塔的热水温度，且能够对热能进行有效利用，进而能够降低电厂能量和资源消耗的优点，解决了目前电厂使用的双曲线冷却塔缺少预处理流程，热水冷却所需时间较长，且冷却时大量的热能散失，从而会导致电厂资源损耗较大的问题；
13.2、本实用新型通过设置水泵、回流管、弯管和单向阀，便于将冷水池内部冷水抽出进行循环利用，从而能够降低水资源的浪费，通过设置集气罩和排气管，可以收集并输送换热箱内部的高温蒸汽，使高温蒸汽得到有效利用，通过设置冷水补充管和控制阀，便于向换热箱内部补充冷水，从而能够使换热箱内部的液体温度保持在安全范围；
14.3、本实用新型通过设置液位计和温度传感器，便于观察换热箱内部的液体剩余量，且能够液体的温度进行实时检测，通过设置连接管，可以使热水在喷淋管内部流通，同时能够增加热水喷洒的均匀度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构主视示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型喷淋管结构俯视示意图；
18.图4为本实用新型换热箱结构立体示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑柱；3、换热箱；4、密封盖；5、冷却塔主体；6、冷水池；7、换热管；8、进水管；9、出水管；10、热水进管；11、喷淋管；12、喷头；13、导流管；14、水泵；15、回流管；16、集气罩；17、排气管；18、冷水补充管；19、控制阀；20、液位计；21、温度传感器；22、弯管；23、连接管；24、单向阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4所示，一种电厂双曲线冷却塔节能环保装置，包括底座1、换热箱3和冷却塔主体5，底座1的顶部栓接有支撑柱2，换热箱3位于底座1的上方，且换热箱3的底部与支撑柱2之间栓接，换热箱3的顶部栓接有密封盖4，冷却塔主体5的底部设置有冷水池6，换热箱3的内腔固定安装有换热管7，换热箱3的两侧分别设置有进水管8和出水管9，进水管8和出水管9与换热管7之间连通，密封盖4的顶部贯穿设置有热水进管10，换热箱3内腔的顶部栓接有喷淋管11，且喷淋管11与热水进管10之间连通，喷淋管11的底部固定安装有喷头12，换热箱3的一侧连通有导流管13，导流管13的另一端与冷却塔主体5的内部连通，通过换
热箱3、换热管7、热水进管10、喷淋管11、喷头12和导流管13的设置，具有可以进行换热处理，预先降低进入冷却塔的热水温度，且能够对热能进行有效利用，进而能够降低电厂能量和资源消耗的优点，解决了目前电厂使用的双曲线冷却塔缺少预处理流程，热水冷却所需时间较长，且冷却时大量的热能散失，从而会导致电厂资源损耗较大的问题。
22.请参阅图1和图4所示，底座1的顶部栓接有水泵14，水泵14的进水口连通有回流管15，且回流管15与冷水池6之间连通，水泵14的出水口连通有弯管22，弯管22的顶端与换热箱3的内腔连通，弯管22的表面固定安装有单向阀24，通过设置水泵14、回流管15、弯管22和单向阀24，便于将冷水池6内部冷水抽出进行循环利用，从而能够降低水资源的浪费。
23.请参阅图1和图4所示，密封盖4顶部的中心处嵌设有集气罩16，集气罩16的顶部栓接有排气管17，排气管17贯穿集气罩16并与换热箱3的内腔连通，通过设置集气罩16和排气管17，可以收集并输送换热箱3内部的高温蒸汽，使高温蒸汽得到有效利用。
24.请参阅图1所示，换热箱3的一侧连通有冷水补充管18，且冷水补充管18位于出水管9的下方，冷水补充管18的表面固定安装有控制阀19，通过设置冷水补充管18和控制阀19，便于向换热箱3内部补充冷水，从而能够使换热箱3内部的液体温度保持在安全范围。
25.请参阅图4所示，换热箱3的表面嵌设有液位计20，且液位计20的两侧均设置有刻度线，换热箱3的正面栓接有温度传感器21，温度传感器21贯穿至换热箱3的内腔，通过设置液位计20和温度传感器21，便于观察换热箱3内部的液体剩余量，且能够液体的温度进行实时检测。
26.请参阅图3所示，喷淋管11之间设置有连接管23，连接管23与喷淋管11的内腔连通，喷头12的数量为若干个，且喷头12呈阵列分布，通过设置连接管23，可以使热水在喷淋管11内部流通，同时能够增加热水喷洒的均匀度。
27.工作原理：使用时，首先通过热水进管10将热水通入喷淋管11的内部，同时冷水沿进水管8通入换热管7的内部，随后喷淋管11内部的热水通过喷头12喷洒在换热管7的表面，对换热管7的内部的液体进行加热，热水喷洒时会产生高温蒸汽，高温蒸汽上升通过集气罩16和排气管17离开换热箱3，从而能够对高温蒸汽加以利用，提升电厂的发电效率，接着换热箱3内部储存的热水沿导流管13进入冷却塔，冷却塔会进一步对热水进行冷却降温，水泵14工作能够通过回流管15将冷水池6中的冷水抽出，并使冷水通过弯管22进入换热箱3的内腔，增加换热箱3的降温效率，进而能够降低电厂的资源损耗，达到节能环保的目的，避免了热能和水资源的浪费。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。