一种通风空调瞬间灭菌系统的制作方法

1.本实用新型涉及通风空调系统技术领域，尤其涉及一种通风空调瞬间灭菌系统。


背景技术：

2.通风空调系统遍布所有大大小小建筑物之中，为建筑物通风换气和采暖及制冷空调服务于人类。然而，通风空调系统均采用通风管道循环空气，由于管道不便于人工清洗消毒，长期运行细菌、病毒会存活繁殖，特别是流感病毒高发期，运行多年的通风管道大量细菌、病毒繁殖并通过通风循环扩散至室内空气当中，严重的影响人体健康。医院的通风空调系统面对的是高传染性的艾滋病毒、sars冠状病毒、禽流感病毒、埃博拉病毒和新冠病毒的高危病人，因此医院通风空调系统是最为严重的高危传染途径，对人类危害巨大。特别是疫情爆发后抢救医院如没有完善的负压无害化排放救护车，城市大气与病房感染区、医院污染区与安全区空气消毒隔离设施和医院细菌、病毒无害化空气排放系统，这必然导致抢救运送途中或医院救治过程中病毒的扩散，加速疫情在城市的蔓延和扩散。
3.当今，冠状病毒已在世界迅速蔓延，流感病毒高发态势已是常态，高效过滤器可以通过阻隔方式将细菌暂时阻隔在高效过滤器不让其通过，但长时间细菌会在高效过滤器上繁殖，且高效过滤器灰尘导致高效过滤器风阻随着运行时间的加大，需要经常更换，更换时增加了二次污染的机会。虽然有酶杀菌高效过滤器作为过滤材料，但尚无杀死艾滋病毒、流感病毒、sars冠状病毒、埃博拉病毒、禽流感病毒和新冠病毒的报道，又无法实现免更换、免维护的无人运行的场景且造价昂贵。然而，化学消毒剂、紫外线和臭氧消毒装置虽能有效杀灭上述细菌、病毒，但是需要一定的消毒时间，特别是紫外线灯必须直接照射消毒物体表面，且照射消毒时间至少6分钟以上才能有效杀灭细菌和病毒。臭氧也需要至少15分钟以上的消毒时间，更不能瞬间杀灭细菌和病毒。众所周知，通风空调系统的风速基本设计在5至15m/s左右，也就是说病毒空气1～3秒左右的时间就已通过空调消毒装置了。因此，含有细菌、病毒的空气瞬间通过紫外线和臭氧消毒装置时，1～3秒根本起不到杀灭细菌、病毒的作用。然而，臭氧虽然能杀灭细菌和病毒，但对人体构成严重危害，特别是呼吸道，因此不能应用于有人场所的通风空调系统消毒之中，只能在无人情况下对空调管道系统进行灭菌作业。特别是医院大量配置紫外线消毒灯，然而，紫外线消毒灯也只能在无人情况下应用，否则紫外线危害人体特别是对人眼睛造成严重伤害。
4.综上所述，无论是医院还是写字楼及商场还是影剧院，上述消毒技术和产品均不能在有人情况下运行。所以，研发一种瞬间、实时、消毒与人共享方式的灭菌技术、装置和产品正摆在通风科技的前沿，亟待世界科技人员研发出通风空调系统瞬间灭菌装置和负压无害化排放病房和负压无害化排放救护车，为抢救病毒患者的同时，有效的隔离大气和环境的安全。
5.当今，唯有hepa高效过滤器方能立即阻挡≥0.3μm的颗粒物，达到瞬间过滤隔离细菌和较大粒经的毒粒，其它化学消毒剂以及紫外线、臭氧等任何物理方法消毒都需要相当一定的时间，才能杀灭细菌和病毒，上述无论哪种均不能实现瞬间有效灭活细菌和病毒的
功能。病毒的毒粒直径最小，其直经在 0.018～0.02μm，最大如动物的痘病毒大约0.17～0.26μm，个别较大的有0.3～0.45μm 的，口蹄疫只有0.01μm是目前全球最小的毒粒。一般的流感病毒如甲型hin1 流感病毒分子直径0.09μm、埃博拉病毒0.08μm、sars病毒0.06～0.22μm、新型冠状病毒0.06～0.14μm。绝大多数细菌直径0.5～5μm，最小的细菌0.2μm。综上所述，hepa高效过滤器只能瞬间阻挡≥0.3μm的细菌，且不能租挡≤0.3μm的细菌，更不能阻挡0.01～0.3μm的病毒。因此，hepa高效过滤器别说是瞬间，就是长时间对病毒也是束手无策的。病毒气溶胶较毒粒体积稍大，但是稍大的气溶胶沉降速度也较快，且不容易漂浮在大气中，只有≤2.5μm的病毒气溶胶才能长时间漂浮在空气当中且可远距离漂移。虽然hepa高效过滤器能阻挡 0.3～2.5μm的病毒气溶胶，但气溶胶吸附撞击在hepa高效过滤器表面后会破裂，细小的毒粒依然可以穿过hepa高效过滤器。因此针对病毒而言hepa高效过滤器是无法实现滤除病毒作用的。
6.ulpa超高效过滤器虽然能有效滤除0.01～0.3μm的颗粒物，达到瞬间过滤隔离细菌和较小毒粒的作用，然而，病毒被阻挡无法通过ulpa超高效过滤器，但细菌、病毒长时间积聚在ulpa超高效滤芯表面会大量繁殖，这对通风空调系统是非常危险的污染源。虽然有hepa高效过滤器有采用抑菌材料的滤，但相关报道也仅仅抑制细菌的繁殖，没有抑制病毒繁殖的相关报道。因此，ulpa 超高效过滤器和hepa高效过滤器虽然能瞬间阻挡细菌和病毒，但不能杀灭毒粒，也不能防止病毒的繁殖。所以，ulpa超高效过滤器和hepa高效过滤器针对细菌、病毒只能说是过滤隔离，不能称其为灭菌。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于：提供一种通风空调瞬间灭菌系统，以解决相关技术中以解决当今瞬间灭菌技术中的难题和相关灭菌应用。
8.本实用新型提供一种通风空调瞬间灭菌系统，该通风空调瞬间灭菌系统包括空气进风口、瞬间灭菌装置、灭菌空气出风口、风机，所述瞬间灭菌装置包括设置于所述瞬间灭菌装置的ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器中的一种，所述通风空调瞬间灭菌系统还包括二氧化氯溶液、超声波雾化器、超声波发生器、二氧化氯发生器和二氧化氯液剂，所述瞬间灭菌装置内配置所述二氧化氯溶液，所述二氧化氯发生器配制所述二氧化氯液剂，所述二氧化氯液剂与所述二氧化氯溶液连通，所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器配置在所述风机和所述空气进风口之间，且所述ulpa过滤器进风口或所述hepa 过滤器进风口与所述空气进风口相连接，所述ulpa过滤器出风口或所述hepa 过滤器出风口与所述风机的进风端相连接，所述风机的排风端与所述灭菌空气出风口相连接，所述超声波发生器浸入在所述二氧化氯溶液内并配置在所述二氧化氯溶液的上部，所述二氧化氯溶液液面在所述空气进风口的下方。
9.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述通风空调瞬间灭菌系统还包括设置于瞬间灭菌装置中的二氧化氯溶液、喷淋泵、至少一个喷嘴、二氧化氯发生器和二氧化氯液剂，所述瞬间灭菌装置内配置所述二氧化氯溶液，所述二氧化氯发生器配制所述二氧化氯液剂，所述二氧化氯液剂与所述二氧化氯溶液连通，所述风机配置在所述喷嘴与所述灭菌空气出风口之间，所述喷嘴配置在所述风机的下方并在所述空气进风口的上方，所述喷淋泵的输入端连接所述瞬间灭菌装置的下部并与所述二氧化氯溶液连通，所述喷淋泵输
出端连接所述喷嘴并由所述喷嘴喷淋二氧化氯喷淋雾液，所述空气进风口配置在所述二氧化氯溶液液面的上方和所述喷嘴的下方。
10.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述通风空调瞬间灭菌系统还包括设置于瞬间灭菌装置中的二氧化氯溶液、二氧化氯发生器、二氧化氯液剂和微孔气液混合器，所述瞬间灭菌装置内配置所述二氧化氯溶液，所述二氧化氯发生器配制所述二氧化氯液剂所述二氧化氯液剂与所述二氧化氯溶液连通，所述微孔气液混合器浸入所述二氧化氯溶液内并配置在所述二氧化氯溶液的底部，所述风机的进风端与所述空气进风口相连接，所述风机的排风端与所述微孔气液混合器的进口相连接，所述微孔气液混合器的出口与所述二氧化氯溶液连通，所述灭菌空气出风口配置在所述二氧化氯溶液液面的上方。
11.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述通风空调瞬间灭菌系统还包括设置于瞬间灭菌装置中的二氧化氯溶液、管道式气液混合器、二氧化氯发生器和二氧化氯液剂，所述瞬间灭菌装置内配置二氧化氯溶液，所述二氧化氯发生器配制所述二氧化氯液剂，所述二氧化氯液剂与所述二氧化氯溶液连通，所述管道式气液混合器的进口与所述风机的排风端相连接，所述风机的进风端连接所述空气进风口，所述管道式气液混合器的出口连接所述瞬间灭菌装置并与所述二氧化氯溶液连通，所述灭菌空气出风口配置在所述二氧化氯溶液液面的上方。
12.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述通风空调瞬间灭菌系统还包括设置于瞬间灭菌装置中的二氧化氯溶液、浸入式气液混合器、二氧化氯发生器和二氧化氯液剂，所述瞬间灭菌装置内配置所述二氧化氯溶液，所述二氧化氯发生器配制所述二氧化氯液剂，所述二氧化氯液剂与所述二氧化氯溶液连通，所述风机配置在所述空气进风口与所述浸入式气液混合器之间，且浸入式气液混合器进口与所述风机排风端相连接，所述浸入式气液混合器浸入所述瞬间灭菌装置内的所述二氧化氯溶液内并配置在所述二氧化氯溶液的底部，所述浸入式气液混合器的出口与所述二氧化氯溶液连通，所述灭菌空气出风口配置在所述二氧化氯溶液液面的上方。
13.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述通风空调瞬间灭菌系统还包括设置于瞬间灭菌装置中的二氧化氯溶液、文丘里气液混合器、文丘里循环泵、二氧化氯发生器和二氧化氯液剂，所述瞬间灭菌装置内配置所述二氧化氯溶液，所述二氧化氯发生器配制所述二氧化氯液剂，所述二氧化氯液剂与所述二氧化氯溶液连通，所述文丘里气液混合器的进口连接所述文丘里循环泵的输出端，所述文丘里循环泵的输入端连接所述瞬间灭菌装置的下部并与所述二氧化氯溶液连通，所述文丘里气液混合器的出口连接所述瞬间灭菌装置的下部并与二氧化氯溶液连通，所述空气进风口与文丘里吸气口相连接，所述灭菌空气出风口配置在所述二氧化氯溶液液面上方。
14.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述瞬间灭菌装置内还包括微波消毒装置和微波发生器或激光消毒装置和激光发生器或红外线消毒装置和红外线发生器中的一种，所述微波发生器或激光发生器或红外线发生器配置在二氧化氯溶液液面的上面和所述灭菌空气出风口的下面，所述微波消毒装置连接微波发生器或激光消毒装置连接激光发生器或红外线消毒装置连接红外线发生器。
15.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述瞬间灭菌装置内还包括x 射线消毒装置和x射线发生器或γ射线消毒装置和γ射线发生器中的一种，所述x射线发生器或
γ射线发生器配置在二氧化氯溶液液面的上面和所述灭菌空气出风口的下面，所述x射线消毒装置连接x射线发生器或γ射线消毒装置连接γ射线发生器。
16.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述瞬间灭菌装置内还包括 ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器中的一种，以及增压风机；
17.所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器配置在所述增压风机的上方和所述灭菌空气出风口之间，且ulpa过滤器出风口或hepa过滤器出风口与所述灭菌空气出风口相连接，且ulpa过滤器进风口或hepa过滤器进风口与所述增压风机的排风端相连接，所述增压风机配置在所述二氧化氯溶液液面和所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器之间。
18.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述瞬间灭菌装置内还包括紫外线消毒装置、紫外线灯管以及增压风机；
19.所述紫外线灯管配置在所述的增压风机和所述ulpa超高效过滤器或所述 hepa高效过滤器之间，且ulpa过滤器进风口或hepa过滤器进风口与所述紫外线灯管相连接，所述的增压风机配置在所述二氧化氯溶液液面和所述紫外线灯管之间，且所述的增压风机排风端与所述紫外线灯管相连接。
20.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述瞬间灭菌装置内还包括 ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器中的一种，以及增压风机；
21.所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器配置在微波发生器或激光发生器或红外线发生器与所述增压风机之间，且所述ulpa过滤器进风口或所述hepa过滤器进风口与所述微波发生器或所述激光发生器或所述红外线发生器相连接，所述增压风机配置在所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器与灭菌空气出风口之间，且ulpa过滤器出风口或hepa过滤器出风口与所述增压风机的进风端相连接，所述增压风机的排风端与所述灭菌空气出风口相连接。
22.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述瞬间灭菌装置内还包括 ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器中的一种，以及增压风机；
23.所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器配置在所述x射线发生器或γ射线发生器与所述增压风机之间，且所述ulpa过滤器进风口或所述hepa过滤器进风口与所述x射线发生器或所述γ射线发生器相连接，所述增压风机配置在所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器与灭菌空气出风口之间，且所述ulpa过滤器出风口或所述hepa过滤器出风口与所述增压风机的进风端相连接，所述增压风机的排风端与所述灭菌空气出风口相连接。
24.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述瞬间灭菌装置内还包括 ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器中的一种、超声波雾化器和超声波发生器，以及增压风机；
25.所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器配置在所述增压风机与灭菌空气出风口之间，且所述ulpa过滤器出风口或所述hepa过滤器出风口与所述灭菌空气出风口相连接，所述ulpa过滤器进风口或所述hepa过滤器进风口与所述增压风机的排风端相连接，所述增压风机配置在所述二氧化氯溶液液面和所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器之间，且所述增压风机进风端与所述二氧化氯溶液液面相连接；
26.所述超声波发生器配置在所述二氧化氯溶液内，并安装在所述二氧化氯溶液的上
部，所述超声波雾化器连接所述超声波发生器。
27.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述瞬间灭菌装置配置水洗式喷淋装置并构成去异味瞬间灭菌系统；
28.所述水洗式喷淋装置包括风机、清水、清水喷淋进风口、清水喷淋出风口、清水喷淋泵和清水喷嘴，所述水洗式喷淋装置内配置所述清水，所述清水喷淋泵的输入端与所述水洗式喷淋装置相连接，并连通所述清水，所述清水喷淋泵的输出端与所述清水喷嘴相连接，并喷淋清水喷淋雾液，任一上述方案所述的瞬间灭菌装置的所述灭菌空气出风口与所述水洗式喷淋装置的所述清水喷淋进风口相连接。所述清水喷淋进风口配置在所述置清水水面的上面且所述清水喷嘴的下面，所述风机配置在所述清水喷嘴与所述清水喷淋出风口之间，且所述风机的排风端与所述清水喷淋出风口相连接。
29.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述水洗式喷淋装置配置 ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器的一种，所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器配置在风机与灭菌空气出风口之间，且所述ulpa过滤器进风口或所述hepa过滤器进风口与所述风机的排风端相连接，所述ulpa过滤器出风口或hepa过滤器出风口与所述灭菌空气出风口相连接，所述风机配置在所述清水喷嘴和所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器之间，所述风机进风端与所述清水喷嘴相连接。
30.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，水洗式喷淋装置还配置有第一紫外线消毒装置和第一紫外线灯管、第二紫外线消毒装置和第二紫外线灯管、第三紫外线消毒装置和第三紫外线灯管；
31.所述第一紫外线消毒装置连接所述第一紫外线灯管、所述第二紫外线消毒装置连接所述第二紫外线灯管、所述第三紫外线消毒装置连接所述第三紫外线灯管；
32.所述第一紫外线灯管配置在ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器和水洗喷嘴之间，且直接照射所述ulpa过滤器进风口或所述hepa过滤器进风口的位置；
33.所述第二紫外线灯管配置在所述水洗式喷淋装置上或内部的清水喷淋雾液的部位，并要安装在直接照射到所述清水喷淋雾液的部位；
34.所述第三紫外线灯管配置在所述水洗式喷淋装置上或内部的清水的部位，并要安装在直接照射到所述清水的部位；
35.所述风机配置在所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器与灭菌空气出风口之间，所述风机排风端与所述灭菌空气出风口相连接。
36.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述瞬间灭菌装置上还配置有第一紫外线消毒装置和第一紫外线灯管、第二紫外线消毒装置和第二紫外线灯管、第三紫外线消毒装置和第三紫外线灯管，以及ulpa超高效过滤器或hepa 高效过滤器的一种；
37.所述第一紫外线消毒装置连接所述第一紫外线灯管、所述第二紫外线消毒装置连接所述第二紫外线灯管、所述第三紫外线消毒装置连接所述第三紫外线灯管；
38.所述风机配置在所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器与灭菌空气出风口之间，所述ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器配置在第一紫外线灯管与所述风机之间，且所述风机的进风端与所述ulpa过滤器出风口或所述hepa过滤器出风口相连接；
39.所述第一紫外线灯管配置在喷嘴与所述ulpa过滤器进风口或所述hepa 过滤器进风口之间，并配置在直接照射所述ulpa过滤器进风口或所述hepa 过滤器进风口的部位；
40.第二紫外线灯管配置在所述瞬间灭菌装置上或内部的清水喷淋雾液的部位，并配置在直接照射到所述二氧化氯喷淋雾液的部位；
41.第三紫外线灯管配置在所述瞬间灭菌装置上或内部的二氧化氯溶液的部位，并配置在直接照射到所述二氧化氯溶液液体的部位。
42.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述通风空调瞬间灭菌系统包括两台瞬间灭菌装置，其中包括第一瞬间灭菌装置和第二瞬间灭菌装置，且第一瞬间灭菌装置垂直配置在第二瞬间灭菌装置一端的上面，第二瞬间灭菌装置水平放置，所述第一瞬间灭菌装置还包括有喷淋泵、喷嘴、ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器中的一种，以及增压风机，所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器配置在所述第一瞬间灭菌装置内的所述增压风机与灭菌空气出风口之间，且所述ulpa过滤器出风口或所述hepa过滤器出风口与所述灭菌空气出风口相连接，所述灭菌空气出风口作为所述通风空调瞬间灭菌系统的输出端，所述增压风机配置在所述喷嘴与所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器之间，且所述ulpa过滤器进风口或所述hepa过滤器进风口与所述增压风机的排风端相连接，所述第一瞬间灭菌装置的喷淋泵的输入端与第二瞬间灭菌装置相连接，并与所述第二瞬间灭菌装置内所述二氧化氯溶液连通，所述第一瞬间灭菌装置喷淋泵的输出端与喷嘴相连接，并喷淋二氧化氯喷淋雾液；
43.所述第二瞬间灭菌装置还包括有二氧化氯溶液、风机、文丘里气液混合器、文丘里循环泵、二氧化氯发生器、二氧化氯液剂和浸入式气液混合器，所述文丘里气液混合器的出口与所述浸入式气液混合器进口相连接，所述浸入式气液混合器浸入并配置在所述二氧化氯溶液的液体内，且安装在所述第二瞬间灭菌装置的另一端，所述浸入式气液混合器的出口与所述二氧化氯溶液连通，所述文丘里循环泵的输入端与所述第二瞬间灭菌装置相连接，并与所述二氧化氯溶液连通，所述文丘里循环泵的输出端与所述文丘里气液混合器的进口相连接，空气进风口通过所述风机连接文丘里吸气口，且所述风机的进风端与所述进风口相连接，所述风机的排风端与所述文丘里吸气口相连接，所述第二瞬间灭菌装置配置二氧化氯发生器，所述二氧化氯发生器配制二氧化氯液剂，所述二氧化氯液剂与所述第二瞬间灭菌装置内所述二氧化氯溶液连通。
44.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述瞬间灭菌装置内还包括二氧化氯装置、二氧化氯溶液、ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器中的一种；
45.所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器配置在喷嘴与风机之间，所述风机配置在所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器与灭菌空气出风口之间，且所述风机的排风端与所述灭菌空气出风口相连接；
46.所述瞬间灭菌装置配置所述二氧化氯装置，所述二氧化氯装置配置二氧化氯粉剂或片剂，所述二氧化氯粉剂或片剂与所述瞬间灭菌装置内所述二氧化氯溶液连通。
47.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述瞬间灭菌装置内还包括二氧化氯配剂装置；
48.所述的二氧化氯配剂装置配制二氧化氯液剂，所述二氧化氯液剂与所述瞬间灭菌装置内二氧化氯溶液连通。
49.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述通风空调瞬间灭菌系统包括三级所述瞬间灭菌装置，所述三级所述瞬间灭菌装置包括第一瞬间灭菌装置、第二瞬间灭菌
装置、第三瞬间灭菌装置，且三级串联连接；
50.所述第一瞬间灭菌装置的空气进风口与大气连通，作为所述通风空调瞬间灭菌系统输入端，所述第一瞬间灭菌装置灭菌空气出风口串联连接所述第二瞬间灭菌装置的空气进风口，所述第二瞬间灭菌装置的灭菌空气出风口串联连接所述第三瞬间灭菌装置的空气进风口，所述第三瞬间灭菌装置的灭菌空气出风口与大气连通，作为所述通风空调瞬间灭菌系统的输出端；
51.所述第一瞬间灭菌装置包括二氧化氯溶液、二氧化氯发生器、二氧化氯液剂和浸入式气液混合器，所述第一瞬间灭菌装置内配置所述二氧化氯溶液，所述二氧化氯发生器配制所述二氧化氯液剂，所述二氧化氯液剂与所述二氧化氯溶液连通，所述风机配置在所述空气进风口与所述浸入式气液混合器之间，且浸入式气液混合器进口与所述风机排风端相连接，所述浸入式气液混合器浸入所述第一瞬间灭菌装置内的所述二氧化氯溶液内并配置在所述二氧化氯溶液的底部，所述浸入式气液混合器的出口与所述二氧化氯溶液连通，所述灭菌空气出风口配置在所述二氧化氯溶液液面的上方；
52.所述第二瞬间灭菌装置包括二氧化氯溶液、管道式气液混合器、二氧化氯发生器和二氧化氯液剂，所述第二瞬间灭菌装置内配置二氧化氯溶液，所述二氧化氯发生器配制所述二氧化氯液剂，所述二氧化氯液剂与所述二氧化氯溶液连通，所述管道式气液混合器的进口与所述风机的排风端相连接，所述风机的进风端连接所述空气进风口，所述管道式气液混合器的出口连接所述第二瞬间灭菌装置并与所述二氧化氯溶液连通，所述灭菌空气出风口配置在所述二氧化氯溶液液面的上方；
53.所述第三瞬间灭菌装置包括二氧化氯溶液、喷淋泵、至少一个喷嘴、二氧化氯发生器和二氧化氯液剂，所述第三瞬间灭菌装置内配置所述二氧化氯溶液，所述二氧化氯发生器配制所述二氧化氯液剂，所述二氧化氯液剂与所述二氧化氯溶液连通，所述风机配置在所述喷嘴与所述灭菌空气出风口之间，所述喷淋泵的输入端连接所述第三瞬间灭菌装置的下部并与所述二氧化氯溶液连通，所述喷淋泵输出端连接所述喷嘴并由所述喷嘴喷淋二氧化氯喷淋雾液，所述空气进风口配置在所述二氧化氯溶液液面的上方和所述喷嘴的下方。
54.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述通风空调瞬间灭菌系统包括两级所述瞬间灭菌装置、ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器中的一种、增压风机和水洗式喷淋装置，所述两级所述瞬间灭菌装置包括第一瞬间灭菌装置和第二瞬间灭菌装置；
55.所述第一瞬间灭菌装置的空气进风口与大气连通，作为所述通风空调瞬间灭菌系统输入端，所述第一瞬间灭菌装置灭菌空气出风口串联连接所述第二瞬间灭菌装置的空气进风口，所述第二瞬间灭菌装置的灭菌空气出风口通过所述增压风机经所述ulpa过滤器进风口或所述hepa过滤器进风口串联连接所述 ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器并由所述ulpa过滤器出风口或所述hepa过滤器出风口与所述清水喷淋进风口串联连接，并由所述水洗式喷淋装置的所述清水喷淋出风口与大气连通，作为所述通风空调瞬间灭菌系统的输出端；
56.所述第一瞬间灭菌装置包括二氧化氯溶液、二氧化氯发生器、二氧化氯液剂和浸入式气液混合器，所述第一瞬间灭菌装置内配置所述二氧化氯溶液，所述二氧化氯发生器配制所述二氧化氯液剂，所述二氧化氯液剂与所述二氧化氯溶液连通，所述风机配置在所述空气进风口与所述浸入式气液混合器之间，且浸入式气液混合器进口与所述风机排风端
相连接，所述浸入式气液混合器浸入所述第一瞬间灭菌装置内的所述二氧化氯溶液内并配置在所述二氧化氯溶液的底部，所述浸入式气液混合器的出口与所述二氧化氯溶液连通，所述灭菌空气出风口配置在所述二氧化氯溶液液面的上方；
57.所述第二瞬间灭菌装置包括二氧化氯溶液、管道式气液混合器、超声波雾化器、超声波发生器、二氧化氯发生器和二氧化氯液剂，所述第二瞬间灭菌装置内配置二氧化氯溶液，所述二氧化氯发生器配制所述二氧化氯液剂，所述二氧化氯液剂与所述二氧化氯溶液连通，所述管道式气液混合器的进口与所述风机的排风端相连接，所述风机的进风端连接所述空气进风口，所述管道式气液混合器的出口连接所述第二瞬间灭菌装置并与所述二氧化氯溶液连通，所述灭菌空气出风口配置在所述二氧化氯溶液液面的上方，所述超声波雾化器连接所述超声波发生器，所述超声波发生器配置在所述二氧化氯溶液液体内，且安装在所述二氧化氯溶液的上部；
58.所述水洗式喷淋装置包括风机、清水、清水喷淋进风口和清水喷淋出风口清水喷淋泵和清水喷嘴，所述水洗式喷淋装置内配置所述清水，所述清水喷淋泵的输入端与所述水洗式喷淋装置相连接，并连通所述清水，所述清水喷淋泵的输出端与所述清水喷嘴相连接，并喷淋清水喷淋雾液，所述风机配置在清水喷嘴与所述清水喷淋出风口之间，所述风机的排风端与所述清水喷嘴相连接，所述清水喷淋进风口配置在所述清水水面的上面与所述清水喷嘴之间。
59.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述通风空调瞬间灭菌系统还包括大气消毒车、大气消毒车进风口、大气消毒车出风口；
60.上述方案所述的第一瞬间灭菌装置串联所述第二瞬间灭菌装置与所述第三瞬间灭菌装置串联连接后配置在所述大气消毒车底盘上，所述大气消毒车进风口与所述第一瞬间灭菌装置的所述空气进风口相连接，所述大气消毒车进风口与大气连通，作为所述大气消毒车的输入端，所述大气消毒车出风口与所述第三瞬间灭菌装置与所述灭菌空气出风口相连接，所述大气消毒车出风口与大气连通，作为所述大气消毒车的输出端；
61.或者，上述方案中所述的第一瞬间灭菌装置串联所述第二瞬间灭菌装置与所述水洗式喷淋装置串联连接后配置在所述大气消毒车底盘上，所述第一瞬间灭菌装置所述大气消毒车进风口与所述第一瞬间灭菌装置的所述空气进风口相连接，所述大气消毒车进风口与大气连通，作为所述大气消毒车的输入端，所述大气消毒车出风口与所述水洗式喷淋装置的所述清水喷淋出风口相连接，所述大气消毒车出风口与大气连通，作为所述大气消毒车的输出端。
62.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述通风空调瞬间灭菌系统还包括瞬间灭菌系统、负压无害化救护车、救护车负压舱、负压救护车进风口和负压救护车无害化排风口，所述瞬间灭菌系统为任一上述方案中所述的通风空调瞬间灭菌系统，所述瞬间灭菌系统进风口作为所述瞬间灭菌系统的输入端，所述瞬间灭菌系统出风口作为所述瞬间灭菌系统的输出端；
63.所述瞬间灭菌系统由所述瞬间灭菌系统进风口与所述救护车负压舱连通，并通过所述负压救护车进风口连通室外大气，作为负压无害化救护车的输入端，所述瞬间灭菌系统出风口通过所述负压救护车无害化排风口连通室外大气，作为所述负压无害化救护车的无害化排放输出端。
64.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述通风空调瞬间灭菌系统还包括新风风机、新风风道和建筑物，瞬间灭菌系统为任一上述方案中所述的通风空调瞬间灭菌系统；
65.所述新风风机由所述瞬间灭菌系统的瞬间灭菌系统进风口与所述瞬间灭菌系统相连接，所述瞬间灭菌系统的所述瞬间灭菌系统出风口与所述新风风道相连接并与所述建筑物连通；
66.所述新风风机与大气连通，作为新风系统的输入端或输出端。
67.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述通风空调瞬间灭菌系统还包括瞬间灭菌系统、负压无害化传染病房、传染病房空调送风风道和传染病房空调回风风道，所述瞬间灭菌系统为任一上述方案中所述的通风空调瞬间灭菌系统；
68.所述负压无害化传染病房经所述瞬间灭菌系统进风口连接所述传染病房空调回风风道并与所述负压无害化传染病房连通，所述传染病房空调送风风道与所述负压无害化传染病房连通并经传染病房进风口连通大气，作为负压无害化传染病房的输入端，所述瞬间灭菌系统通过所述瞬间灭菌系统出风口与大气连通，作为所述负压无害化传染病房的无害化排放输出端。
69.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述通风空调瞬间灭菌系统还包括空调机组进风口、空调机组、空调机组出风口、空调送风风道、灭菌空调房屋回风口和灭菌空调房屋，所述空调机组经所述空调机组出风口由所述瞬间灭菌系统进风口连接所述瞬间灭菌系统，由所述瞬间灭菌系统出风口与所述空调送风风道相连接，通过所述空调送风风道连通灭菌空调房屋，灭菌空调房屋通过所述灭菌空调房屋回风口与所述空调机组进风口密闭相连接。
70.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述通风空调瞬间灭菌系统还包括空调新风机组，所述空调新风机组包括空调新风机组进风入口和空调新风机组出风接口，所述空调新风机组通过所述空调新风机组出风接口与所述传染病房进风口相连接，所述空调新风机组通过所述空调新风机组进风入口与大气连通，作为所述负压无害化传染病房的输入端，瞬间灭菌系统出风口连同室外大气，作为所述负压无害化传染病房的无害化排放输出端。
71.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述通风空调瞬间灭菌系统还包括热回收装置、热泵机组，所述回收装置包括热回收进风口和热回收出风口，所述热泵机组包括热泵制冷压缩机、四通换向阀、冷凝/蒸发器、膨胀阀、蒸发/冷凝器，上述方案的所述瞬间灭菌系统在这里包括第一灭菌装置和第二灭菌装置，以及水洗式喷淋装置，所述第一瞬间灭菌装置通过瞬间灭菌系统进风总接口与所述传染病房空调回风风道相连接，所述第一瞬间灭菌装置由灭菌空气出风口串联连接所述第二瞬间灭菌装置的所述空气进风口，所述第二瞬间灭菌装置经所述灭菌空气出风口串联连接所述水洗式喷淋装置的清水喷淋进风口，通过所述水洗式喷淋装置的清水喷淋出风口经所述热回收进风口与所述热回收装置相连接，并通过所述热回收出风口连通室外大气，作为所述负压无害化传染病房的无害化排放输出端；
72.所述瞬间灭菌系统通过所述进风总接口与所述传染病房空调回风风道相连接，所述进风总接口分两路与所述瞬间灭菌系统的所述第一瞬间灭菌装置相连接，第一路由所述
第一空气进风口通过增压风机连接管道式气液混合器，且所述增压风机排风端与所述管道式气液混合器的进口相连接，所述管道式气液混合器的出口与所述第一瞬间灭菌装置相连接，并与所述第一瞬间灭菌装置内所述二氧化氯溶液连通；第二路经所述第二空气进风口经风机连接文丘里吸气口，且所述风机的进风端连接所述第二空气进风口，所述风机的排风端与所述文丘里吸气口相连接，文丘里循环泵输入端连接所述第一瞬间灭菌装置，并与所述第一瞬间灭菌装置内的二氧化氯溶液连通，所述文丘里循环泵输出端串联连接热回收换热器一次侧的一端，通过所述热回收换热器一次侧的另一端串联连接所述蒸发/冷凝器水侧的一端，所述蒸发/冷凝器水侧的另一端与所述文丘里气液混合器的进口相连接，所述文丘里气液混合器出口与所述第一瞬间灭菌装置相连接，并与所述第一瞬间灭菌装置内的所述二氧化氯溶液连通，所述蒸发/冷凝器制冷剂侧一端通过所述膨胀阀与所述冷凝/蒸发器制冷剂侧的一端相连接，所述冷凝/蒸发器制冷剂侧的另一端通过所述四通换向阀并由所述四通换向阀b接口通过所述四通换向阀内虚线连接至a接口与所述热泵制冷压缩机的排气端相连接，所述热泵制冷压缩机吸气端经所述四通换向阀的d接口通过四通换向阀内虚线连接至接口c并与所述蒸发/冷凝器制冷剂侧的另一端相连接，所述冷凝/ 蒸发器水侧一端与空调输出循环泵输入端相连接，所述冷凝/蒸发器水侧另一端与空调输出循环回水接口相连接，所述空调输出循环泵的输出端与空调新风机组表冷器进水接口相连接，空调新风机组表冷器回水接口连接空调输出循环回水接口；
73.所述第一瞬间灭菌装置配置二氧化氯发生器，所述二氧化氯发生器配制二氧化氯液剂并与所述第一瞬间灭菌装置内的二氧化氯溶液连通；
74.所述瞬间灭菌系统的所述第二灭菌装置的空气进风口与所述第一灭菌装置的所述灭菌空气出风口串联相连接，所述第二灭菌装置的空气进风口通过风机与浸入式气液混合器相连接，且所述风机的排风端与所述浸入式气液混合器的进口相连接，所述浸入式气液混合器浸入在第二灭菌装置内的二氧化氯溶液液体内并配置在所述第二灭菌装置的底部，且所述浸入式气液混合器的出口与所述第二灭菌装置内的所述二氧化氯溶液连通，所述第二瞬间灭菌装置配置所述二氧化氯发生器，所述二氧化氯发生器配制所述二氧化氯液剂并与所述第二瞬间灭菌装置内的所述二氧化氯溶液连通，所述第二瞬间灭菌装置还包括超声波雾化器、超声波发生器、增压风机、ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器中的一种，所述超声波发生器配置在所述第二瞬间灭菌装置的所述二氧化氯溶液内并配置在所述二氧化氯溶液液体的上部，所述超声波雾化器连接所述超声波发生器所述增压风机配置在所述二氧化氯溶液液体的液面与所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器之间，且所述增压风机的排风端与所述ulpa 过滤器进风口或所述hepa过滤器进风口相连接，所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器配置在所述增压风机与所述灭菌空气出风口之间，且所述ulpa过滤器出风口或所述hepa过滤器出风口与所述灭菌空气出风口相连接；
75.所述瞬间灭菌系统的所述水洗式喷淋装置包括清水、清水喷淋进风口、清水喷淋出风口、清水喷淋泵和清水喷嘴，所述水洗式喷淋装置内配置所述清水，所述清水喷淋泵的输入端与所述水洗式喷淋装置相连接，并连通所述清水，所述清水喷淋泵的输出端与清水喷嘴相连接，并喷淋清水喷淋雾液，所述水洗式喷淋装置的所述清水喷淋进风口与所述第二瞬间灭菌装置的所述灭菌空气出风口串联相连接，所述水洗式喷淋装置的所述清水喷淋出风口经热所述回收进风口与所述热回收装置相连接，并由所述热回收出风口与大气连
通，作为负压传染病房无害化排放输出端，所述空调新风机组出风接口与所述传染病房进风口相连接，所述空调新风机组进风入口与大气连通，作为负压传染病房无害化进风输入端；
76.所述热回收换热器通过所述热回收循环泵的输出端与所述热回收表冷器进水接口相连接，所述热回收表冷器回水接口与所述热回收回水接口相连接。
77.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，所述通风空调瞬间灭菌系统还包括两个瞬间灭菌系统，所述两个瞬间灭菌系统包括第一瞬间灭菌系统和第二瞬间灭菌系统；
78.所述第一瞬间灭菌系统包括两级瞬间灭菌装置，所述两级瞬间灭菌装置包括第一瞬间灭菌装置和第二瞬间灭菌装置，所述第一瞬间灭菌装置经空气进风口与传染病房空调回风风道相连接，所述第一瞬间灭菌装置经灭菌空气出风口与所述第二瞬间灭菌装置的空气进风口串联连接，所述第二瞬间灭菌装置由灭菌空气出风口串联连接热回收进风口并与热回收装置相连接，经热回收出风口与大气连通，作为负压传染病房无害化排放输出端；所述第一瞬间灭菌装置所述包括二氧化氯溶液、风机、管道式气液混合器、二氧化氯发生器和二氧化氯液剂，所述传染病房空调回风风道经所述第一瞬间灭菌装置由所述空气进风口通过所述风机与所述管道式气液混合器相连接，且所述风机的排风端与所述管道式气液混合器的进口相连接，所述管道式气液混合器的出口与所述第一瞬间灭菌装置相连接并与所述第一瞬间灭菌装置内配置的所述二氧化氯溶液连通，所述第一瞬间灭菌装置配置所述二氧化氯发生器，所述二氧化氯发生器配制所述二氧化氯液剂并与所述第一瞬间灭菌装置内配置的所述二氧化氯溶液连通，所述灭菌空气出风口配置在所述第一瞬间灭菌装置内所述二氧化氯溶液液面的上方，所述灭菌空气出风口与所述第二瞬间灭菌装置串联连接；所述第二瞬间灭菌装置包括二氧化氯溶液、风机、超声波雾化器、超声波发生器、二氧化氯发生器、二氧化氯液剂、浸入式气液混合器、ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器中的一种，以及增压风机，所述第一瞬间灭菌装置所述灭菌空气出风口通过所述风机经所述第二瞬间灭菌装置的所述空气进风口串联连接并通过所述风机与所述浸入式气液混合器相连接，且所述风机的排风端与所述浸入式气液混合器进口相连接，所述浸入式气液混合器浸入所述第二瞬间灭菌装置内所配置的所述二氧化氯溶液内并安装在其底部，所述浸入式气液混合器的出口与所述二氧化氯溶液连通，所述第二瞬间灭菌装置配置二氧化氯发生器，所述二氧化氯发生器配制二氧化氯液剂并与所述第二瞬间灭菌装置内配置的所述二氧化氯溶液连通；所述超声波雾化器连接所述超声波发生器，配置在所述第二瞬间灭菌装置的所述二氧化氯溶液内并配置在所述二氧化氯溶液液体的上部；所述增压风机配置在所述灭菌空气出风口与所述ulpa超高效过滤器或所述hepa 高效过滤器之间，且所述增压风机的排风端与所述灭菌空气出风口相连接，所述ulpa过滤器出风口或所述hepa过滤器出风口与所述增压风机进风端相连接，所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器配置在所述增压风机与所述二氧化氯溶液液体的液面之间，且所述ulpa过滤器进风口或所述hepa 过滤器进风口与所述二氧化氯溶液液体的液面相连接；
79.所述第二瞬间灭菌系统包括瞬间灭菌装置和水洗式喷淋装置，所述瞬间灭菌装置通过进风总接口与大气连通，作为负压无害化传染病房全新风中央空调瞬间灭菌系统空气的输入端，所述第二瞬间灭菌系统进风总接口连接所述瞬间灭菌装置，所述瞬间灭菌装置分别由第一路空气进风口通过所述增压风机连接管道式气液混合器，且所述增压风机的排
风端与所述管道式气液混合器的进口相连接，所述管道式气液混合器的出口与所述瞬间灭菌装置相连接并与所述瞬间灭菌装置内配置的所述二氧化氯溶液连通；所述第二路空气进风口经风机连接文丘里吸气口，且所述风机的排风端与所述文丘里吸气口相连接，文丘里循环泵输入端连接所述瞬间灭菌装置，并与所述瞬间灭菌装置内的所述二氧化氯溶液连通，所述文丘里循环泵输出端连接热回收换热器一次侧的一端，所述热回收换热器一次侧的另一端串联连接蒸发/冷凝器水侧的一端，所述蒸发/冷凝器水侧的另一端与所述文丘里气液混合器进口相连接，所述文丘里气液混合器出口与所述瞬间灭菌装置相连接，并与所述瞬间灭菌装置内的所述二氧化氯溶液连通，所述蒸发/冷凝器制冷剂侧一端通过膨胀阀与冷凝/蒸发器制冷剂侧的一端相连接，所述冷凝/蒸发器制冷剂侧的另一端通过所述四通换向阀并由所述四通换向阀b接口通过所述四通换向阀内的虚线连接至a接口并与热泵制冷压缩机排气端相连接，所述热泵制冷压缩机吸气端经所述四通换向阀的d通过所述四通换向阀内的虚线连接至接口c并与所述蒸发/冷凝器制冷剂侧的另一端相连接，所述冷凝/蒸发器水侧一端与空调输出循环泵的输入端相连接，所述空调输出循环泵的输出端通过生活热水换热器一次侧的一端串联连接后并由所述生活热水换热器一次侧的另一端与空调新风机组表冷器进水接口串联相连接，所述空调新风机组表冷器回水接口与空调输出循环回水接口相连接，并与所述冷凝/ 蒸发器水侧的另一端相连接；所述瞬间灭菌装置还包括超声波雾化器、超声波发生器、增压风机和ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器中的一种，所述超声波发生器配置在所述瞬间灭菌装置的二氧化氯溶液内并配置在其液体的上部，所述超声波雾化器连接所述超声波发生器，所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器配置在所述增压风机与所述灭菌空气出风口之间，所述 ulpa过滤器出风口或所述hepa过滤器出风口与所述灭菌空气出风口相连接，且所述增压风机的排风端与所述ulpa过滤器进风口或所述hepa过滤器进风口相连接，所述增压风机配置在所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器与所述二氧化氯溶液液面之间；所述水洗式喷淋装置包括风机、清水、清水喷淋进风口、清水喷淋出风口、清水喷淋泵和述水洗喷嘴，所述水洗式喷淋装置经所述清水喷淋进风口串联连接所述瞬间灭菌装置的灭菌空气出风口并与所述瞬间灭菌装置串联相连接，所述水洗式喷淋装置内配置所述清水，通过所述清水喷淋泵的输入端与所述水洗式喷淋装置相连接并连通所述水洗式喷淋装置内配置的所述清水，所述清水喷淋泵的输出端与所述水洗喷嘴相连接并喷淋清水喷淋雾液，所述风机配置在所述水洗喷嘴与所述清水喷淋出风口之间，且所述风机的排风端与所述清水喷淋出风口相连接，所述清水喷淋进风口配置在所述水洗式喷淋装置内配置的所述清水水面的上面和所述水洗喷嘴的下面；所述瞬间灭菌系统的水洗式喷淋装置清水喷淋进风口通过灭菌空气出风口串联连接所述瞬间灭菌装置，并经清水喷淋出风口与所述空调新风机组进风入口相连接，空调新风机组出风接口与传染病房空调送风风道相连接；
80.所述热回收循环泵的输出端与热回收表冷器进水接口相连接，热回收表冷器回水接口与热回收回水接口相连接；
81.所述空调输出循环泵的输出端连接所述生活热水换热器一次侧的一端，所述生活热水换热器一次侧的另一端连接所述空调新风机组表冷器进水接口，所述空调新风机组表冷器回水接口与所述空调输出循环回水接口相连接，所述生活热水换热器二次侧一端通过生活热水蓄热泵连接生活蓄水蓄水罐，所述生活热水换热器二次侧的另一端与所述生活蓄
水蓄水罐相连接，所述生活热水供水接口连接所述生活蓄水蓄水罐的一端，自来水接口连接所述生活蓄水蓄水罐的另一端。
82.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，还包括溶液浸泡式换热器或溶液板式换热器、两个瞬间灭菌系统，所述两个所述瞬间灭菌系统包括第一瞬间灭菌系统和第二瞬间灭菌系统，所述第一瞬间灭菌系统包括两个瞬间灭菌装置和水洗式喷淋装置，且所述两个瞬间灭菌装置和所述水洗式喷淋装置三级串联连接，所述两个瞬间灭菌装置分别为第一瞬间灭菌装置和第二瞬间灭菌装置；所述第二瞬间灭菌系统包括瞬间灭菌装置和水洗式喷淋装置；
83.所述第一瞬间灭菌系统的所述第一瞬间灭菌装置的空气进风口与所述传染病房空调回风风道相连接，所述第一瞬间灭菌装置包括二氧化氯溶液、风机、管道式气液混合器、二氧化氯发生器、二氧化氯液剂和消毒溶液浸泡式换热器，所述第一瞬间灭菌装置的所述空气进风口通过所述风机与所述管道式气液混合器相连接，且所述风机的排风端与所述管道式气液混合器的进口相连接，所述管道式气液混合器的出口与所述第一瞬间灭菌装置相连接并与所述第一瞬间灭菌装置内配置的所述二氧化氯溶液连通，所述第一瞬间灭菌装置配置所述二氧化氯发生器，所述二氧化氯发生器配制所述二氧化氯液剂，并与所述第一瞬间灭菌装置内配置的所述二氧化氯溶液连通，所述消毒溶液浸泡式换热器配置在所述第一瞬间灭菌装置并浸入其所述二氧化氯溶液内，所述浸泡式换热器进水接口与所述热回收循环泵相连接，所述浸泡式换热器出水接口与所述热回收回水接口相连接相连接；所述第一瞬间灭菌装置经所述灭菌空气出风口通过所述第二瞬间灭菌装置的空气进风口串联相连接；所述第二瞬间灭菌装置包括二氧化氯溶液、风机、超声波雾化器、超声波发生器、二氧化氯发生器、二氧化氯液剂、浸入式气液混合器、ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器中的一种、溶液板式换热器，以及增压风机，所述第二瞬间灭菌装置的所述空气进风口通过所述风机与所述浸入式气液混合器相连接，且所述风机的排风端与所述浸入式气液混合器进口相连接，所述浸入式气液混合器浸入所述第二瞬间灭菌装置内所配置的所述二氧化氯溶液内并安装在其底部，所述浸入式气液混合器的出口与所述二氧化氯溶液连通，所述第二瞬间灭菌装置配置所述二氧化氯发生器，所述二氧化氯发生器配制所述二氧化氯液剂，并与所述第二瞬间灭菌装置内配置的所述二氧化氯溶液连通，所述溶液板式换热器一次侧的一端与所述第二瞬间灭菌装置相连接，并与第二瞬间灭菌装置的所述二氧化氯溶液连通，所述溶液板式换热器一次侧的另一端连接所述溶液换热器循环泵的输出端，所述溶液换热器循环泵的输入端与所述第二瞬间灭菌装置相连接，并与所述第二瞬间灭菌装置的所述二氧化氯溶液连通，所述溶液板式换热器二次侧一端的所述板式换热器二次循环水入口与所述热回收循环泵相连接，所述板式换热器二次循环水出口与所述热回收回水接口相连接，所述第二瞬间灭菌装置所述超声波发生器配置在所述第二瞬间灭菌装置的所述二氧化氯溶液内，并配置在所述二氧化氯溶液的上部，所述超声波雾化器连接所述超声波发生器，所述增压风机配置在所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器与所述灭菌空气出风口之间，所述增压风机的排风端与所述灭菌空气出风口相连接，所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器配置在所述二氧化氯溶液液面与所述增压风机之间，且所述增压风机的进风端与所述ulpa过滤器出风口或hepa过滤器出风口相连接，所述第二瞬间灭菌装置通过灭菌空气出风口经所述清水喷淋进风口与所述水洗式喷淋装置串联连接；所述水洗式喷淋装
置包括风机、清水、清水喷淋进风口、清水喷淋出风口、清水喷淋泵和清水喷嘴，所述清水喷淋泵的输入端与所述水洗式喷淋装置相连接并与所述清水连通，所述清水喷淋泵的输出端与所述清水喷嘴相连接并喷淋清水喷淋雾液，所述风机配置在所述清水喷嘴与所述清水喷淋出风口之间，且所述风机的排风端与所述清水喷淋出风口相连接，所述清水喷淋出风口与大气连通，作为负压传染病房的无害化排放输出端；
84.所述第二瞬间灭菌系统包括有瞬间灭菌装置、所述水洗式喷淋装置、热泵机组和生活热水换热器，所述第二瞬间灭菌系统通过所述瞬间灭菌装置的空气进风口与大气连通，作为负压无害化传染病房全新风中央空调瞬间灭菌系统空气的输入端；所述瞬间灭菌装置包括二氧化氯溶液、风机、超声波雾化器、超声波发生器、文丘里气液混合器、文丘里循环泵、二氧化氯发生器、二氧化氯液剂、浸入式气液混合器、ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器中的一种，以及增压风机，所述瞬间灭菌装置的空气进风口通过所述风机与所述文丘里吸气口相连接，且所述风机的排风端与所述文丘里吸气口相连接，所述文丘里循环泵输入端连接所述瞬间灭菌装置，并与所述瞬间灭菌装置内的所述二氧化氯溶液连通，所述文丘里循环泵输出端连接所述热回收换热器一次侧的一端，所述热回收换热器一次侧的另一端串联连接所述蒸发/冷凝器水侧的一端，所述蒸发/冷凝器水侧的另一端与所述文丘里气液混合器进口相连接，所述文丘里气液混合器出口与所述浸入式气液混合器进口相连接，且所述浸入式气液混合器浸入所述瞬间灭菌装置的所述二氧化氯溶液内并配置在所述二氧化氯溶液的底部，所述浸入式气液混合器的出口与所述瞬间灭菌装置内的所述二氧化氯溶液连通，所述蒸发/冷凝器制冷剂侧一端通过所述膨胀阀与所述冷凝/蒸发器制冷剂侧的一端相连接，所述冷凝/蒸发器制冷剂侧的另一端通过所述四通换向阀并由所述四通换向阀b接口通过所述四通换向阀内的虚线连接至a接口并与所述热泵制冷压缩机排气端相连接，所述热泵制冷压缩机吸气端经所述四通换向阀的d 通过所述四通换向阀内的虚线连接至接口c并与所述蒸发/冷凝器制冷剂侧的另一端相连接，所述冷凝/蒸发器水侧一端与所述空调输出循环泵的输入端相连接，所述空调输出循环泵的输出端通过所述生活热水换热器一次侧的一端串联连接后并由所述生活热水换热器一次侧的另一端与所述空调新风机组表冷器进水接口串联相连接，所述空调新风机组表冷器回水接口与所述空调输出循环回水接口相连接，所述空调输出循环回水接口与所述冷凝/蒸发器水侧的另一端相连接，所述超声波发生器配置在所述瞬间灭菌装置的所述二氧化氯溶液内并配置在其液体的上部，所述超声波雾化器与所述超声波发生器相连接，所述ulpa超高效过滤器或所述hepa高效过滤器配置在所述增压风机与所述灭菌空气出风口之间，所述ulpa过滤器出风口或所述hepa过滤器出风口与所述灭菌空气出风口相连接，所述增压风机的排风端与所述ulpa过滤器进风口或hepa过滤器进风口相连接，所述增压风机配置在所述ulpa超高效过滤器或所述hepa 高效过滤器与所述二氧化氯溶液液面之间，所述瞬间灭菌装置配置所述的二氧化氯发生器，所述的二氧化氯发生器配制所述二氧化氯液剂，所述二氧化氯液剂连接所述瞬间灭菌装置内的所述二氧化氯溶液；所述水洗式喷淋装置包括风机、清水、清水喷淋进风口、清水喷淋出风口、清水喷淋泵和述水洗喷嘴，所述水洗式喷淋装置经所述清水喷淋进风口串联连接所述瞬间灭菌装置的灭菌空气出风口并与所述瞬间灭菌装置串联相连接，所述水洗式喷淋装置内配置所述清水，通过所述清水喷淋泵的输入端与所述水洗式喷淋装置相连接并连通所述水洗式喷淋装置内配置的所述清水，所述清水喷淋泵的输出端与所述水洗喷嘴相
连接并喷淋清水喷淋雾液，所述风机配置在所述水洗喷嘴与所述清水喷淋出风口之间，且所述风机的排风端与所述清水喷淋出风口相连接，所述清水喷淋进风口配置在所述水洗式喷淋装置内配置的所述清水水面的上面和所述水洗喷嘴的下面；所述瞬间灭菌系统的水洗式喷淋装置清水喷淋进风口通过灭菌空气出风口串联连接所述瞬间灭菌装置，并经清水喷淋出风口与所述空调新风机组进风入口相连接，空调新风机组出风接口与传染病房空调送风风道相连接。
85.作为通风空调瞬间灭菌系统的优选技术方案，可以配置在轿车、公共汽车、地铁客车、火车列车、高铁车厢、舰船、邮轮和飞机上，还可以配置在住宅、别墅、医院、写字楼、办公楼、商场、超市、影剧院、宾馆酒店、集体宿舍、军营空调上，还可以配置在家庭、商用新风系统中，还可以配置在城市街道、广场和人群密集的环境。
86.本实用新型的有益效果为：
87.1.本实用新型彻底解决了家庭新风系统、商用通风空调系统、大型超市商场新风空调系统、影剧院通风空调系统的瞬间灭菌和实时灭菌以及在有人情况下，实现对人无害化通风空调共享式灭菌的难题，其社会意义重大；
88.2.本实用新型负压无害化排放救护车、负压无害化排放传染病房、负压无害化排放传染病房全新风中央空调和常压无害化排放传染病房全新风中央空调系统，对传染病人的抢救和医治以及疫情的防控意义重大；
89.3.本实用新型配置在城市人群密集的室外场所，针对局部大气实施灭菌通风与隔离，且配合本实用新型的大气消毒车，实时消除城市街道上空大气pm2.5 颗粒和细菌病毒的毒粒，对全球防控流感和新型冠状病毒疫情蔓延意义重大。
附图说明
90.附图1、是本实用新型采用ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器配置二氧化氯溶液喷雾消毒瞬间灭菌装置实施例；
91.附图2、是本实用新型二氧化氯喷淋消毒通风空调瞬间灭菌装置实施例；
92.附图3、是本实用新型二氧化氯微孔气液混合消毒瞬间灭菌装置实施例；
93.附图4、是本实用新型二氧化氯管道气液混合消毒瞬间灭菌装置实施例；
94.附图5、是本实用新型二氧化氯浸入气液混合消毒瞬间灭菌装置实施例；
95.附图6、是本实用新型二氧化氯文丘里管气液混合消毒瞬间灭菌装置实施例；
96.附图7、是本实用新型二氧化氯消毒与微波或激光或红外线联合瞬间灭菌装置实施例；
97.附图8、是本实用新型二氧化氯消毒与x射线或γ射线联合瞬间灭菌装置实施例；
98.附图9、是本实用新型二氧化氯消毒与ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器联合瞬间灭菌装置实施例；
99.附图10、是本实用新型二氧化氯消毒与ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器和紫外线联合瞬间灭菌装置实施例；
100.附图11、是本实用新型二氧化氯消毒和ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器微波或激光或红外线联合瞬间灭菌装置实施例；
101.附图12、是本实用新型二氧化氯消毒和ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器x射
线或γ射线联合瞬间灭菌装置实施例；
102.附图13、是本实用新型二氧化氯配置超声波雾液消毒与ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器雾液瞬间灭菌装置实施例；
103.附图14、是本实用新型水洗喷淋过滤除异味装置实施例；
104.附图15、是本实用新型水洗喷淋过滤与ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器结合瞬间灭菌装置实施例；
105.附图16、是本实用新型水洗喷淋过滤与ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器紫外线消毒瞬间灭菌装置实施例；
106.附图17、是本实用新型二氧化氯气液消毒与ulpa超高效过滤器或hepa 高效过滤器紫外线联合瞬间灭菌装置实施例；
107.附图18、是本实用新型立式喷淋与卧式气液混合消毒瞬间灭菌装置实施例；
108.附图19、是本实用新型二氧化氯喷淋消毒与ulpa超高效过滤器或hepa 高效过滤器又一种通风空调瞬间灭菌装置实施例；
109.附图20，是本实用新型二氧化氯喷淋消毒与ulpa超高效过滤器或hepa 高效过滤器还一种通风空调瞬间灭菌装置实施例；
110.附图21，是本实用新型二氧化氯一级喷淋两级气液混合串联消毒瞬间灭菌装置实施例；
111.附图22、是本实用新型两级气液混合配置hepa高效过滤器或ulpa超高效过滤器与一级水洗串联除异味瞬间灭菌装置实施例；
112.附图23、是本实用新型将附图21和22配置在机动车移动式大气瞬间灭菌装置实施例；
113.附图24、是本实用新型一种负压无害化排放救护车实施例；
114.附图25、是本实用新型一种灭菌新风系统实施例；
115.附图26、是本实用新型一种负压无害化排放传染病房实施例；
116.附图27、是本实用新型一种灭菌空调系统实施例；
117.附图28、是本实用新型一种负压无害化排放传染病房配置空调新风机组实施例；
118.附图29、是本实用新型一种负压无害化排放传染病房热回收全新风热泵中央空调实施例。
119.附图30、是本实用新型一种负压、常压无害化排放传染病房热回收全新风热泵中央空调兼供生活热水实施例；
120.附图31、是本实用新型一种负压、常压无害化排放传染病房热回收全新风热泵中央空调兼供生活热水又一实施例；
121.图中：
122.1、空气进风口；2、瞬间灭菌装置；3、灭菌空气出风口；4、二氧化氯装置；5、二氧化氯粉剂或片剂；6、二氧化氯溶液；7、喷淋泵；8、喷淋管；9、喷嘴；10、二氧化氯喷淋雾液；11、ulpa超高效过滤器；12、ulpa超高效滤芯；13、风机；14、管道式气液混合器；15、超声波雾化器；16、超声波发生器；17、风管；18、文丘里气液混合器；19、文丘里循环泵；20、文丘里泵循环管；21、文丘里吸气口；22、二氧化氯发生器；23、二氧化氯液剂；24、气液混合器接口；25、浸没式气液混合器；26、微孔气液混合器；27、ulpa过滤器进风口；28、ulpa过滤器出风口；
29、紫外线消毒装置；30、紫外线灯管； 31、水洗式喷淋装置；32、清水；33、清水喷淋雾液；34、清水喷淋进风口； 35、自来水接口；36、废弃液排放口；37、气水分离装置；38、清水喷淋出风口；39、风管止回阀；40、二氧化氯添加门；41、二氧化氯配剂装置；42、二氧化氯液剂自动添加配比装置；43、喷淋阻尼填料；46、清水喷淋泵；47、清水喷淋管；48、清水喷嘴；49、hepa高效过滤器；50、hepa过滤滤芯网；51、 hepa过滤器进风口；52、hepa过滤器出风口；53、新风入口；54、新风风机； 55、新风出口；56、瞬间灭菌系统进风口；57、瞬间灭菌系统出风口；58、瞬间灭菌系统；59、新风管道入口；60、新风管道；61、新风出风口；62、建筑物；63、建筑物门窗；64空调机组进风口；65、空调机组；66、空调机组出风口；67、灭菌空调进风接口；建筑物空调进风口；68、空调送风风道；69、空调风口；70、灭菌空调房间回风口；71、灭菌空调房屋；72、负压无害化救护车；73、救护车负压舱；74、负压救护车进风口；75、通风滤尘网；76、救护车空调表冷器；77、负压救护车空调风口；78、护车负压舱门；79、负压救护车无害化排风口；80、负压无害化传染病房；81、传染病房进风口；82、传染病房进风道止回阀；83、传染病房空调送风风道；84、传染病房出风口止回阀； 85、传染病房空调出风风口86、传染病房空调回风风口；87、传染病房空调回风风道；88、传染病房回风道止回阀；89、传染病房回风口止回阀；90、负压无害化传染病房回风接口；91、进风总接口；94、热泵制冷压缩机；95、四通换向阀；96、冷凝/蒸发器；97、膨胀阀；98、蒸发/冷凝器；99、蓄能水罐；100、空调蓄能水泵；101、热回收换热器；102、热回收循环泵；103、热回收供水接口；104、热回收回水接口；105、空调输出循环泵；106、空调输出循环回水接口；107、空调新风机组；108、空调新风机组表冷器；109、空调新风机组表冷器进水接口；110、空调新风机组表冷器回水接口；111、空调新风机组进风口； 112、空调新风机组进风入口；113、空调新风机组出风接口；114、热回收装置； 115、热回收表冷器；116、热回收进风口；117、热回收出风口；118、热回收表冷器进水接口；119、热回收表冷器回水接口；120、生活热水换热器；121生活热水蓄热泵；122、生活蓄水蓄水罐；123、生活热水供水接口；124、自来水接口；125、溶液浸泡式换热器；126、浸泡式换热器进水接口；127、浸泡式换热器出水接口；128、溶液板式换热器；129、溶液换热器循环泵；130、板式换热器二次循环水入口；131、板式换热器二次循环水出口；134、大气消毒车；135、大气消毒车底盘；136、大气消毒车设备间门；137、大气消毒车进风口；138、大气消毒车进风接口；139、大气消毒车出风口；140、大气消毒车出风接口； 141、大气消毒车消毒液喷撒装置；142、大气消毒车消毒液雾化装置；143、大气消毒车消毒液喷雾装置；144、微波消毒装置；145、微波发生器；146、激光消毒装置；147、激光发生器；148、x射线消毒装置；149、x射线发生器；150、γ射线消毒装置；151、γ射线发生器；152、增压风机；153、红外线消毒装置； 154、红外线发生器。
具体实施方式
123.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
124.附图1，是本实用新型采用ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器配置二氧化氯喷雾消毒瞬间灭菌装置实施例。附图1中由空气进风口1、瞬间灭菌装置 2、灭菌空气出风口3、
二氧化氯溶液6、风机13、超声波雾化器15、超声波发生器16、ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49、二氧化氯发生器22 和二氧化氯液剂23构成通风空调瞬间灭菌装置。
125.附图1中，污染空气经空气进风口1通过风机13强迫其由ulpa过滤器进风口27或hepa过滤器进风口51，经过ulpa超高效滤芯12或hepa过滤滤芯网50将细菌、病毒毒粒阻挡过滤，使毒粒无法通过ulpa超高效滤芯12或 hepa过滤滤芯网50，经阻挡过滤细菌、病毒后的空气由ulpa过滤器出风口 28或hepa过滤器出风口52经灭菌空气出风口3输出。ulpa超高效滤芯12 可以过滤0.01～0.3μm的病毒，其净化精度能做到99.9995％；hepa过滤滤芯网 50主要用于捕集≥0.5μm的细菌、病毒颗粒，其过滤效率在99.97％以上。虽然 ulpa超高效过滤器11能有效滤除0.01～0.3μm以上粒经的毒粒，使细菌、病毒被阻挡无法通过ulpa超高效过滤器11，但细菌、病毒长时间积聚在ulpa超高效滤芯12或hepa过滤滤芯网50表面大量繁殖，这对通风空调系统是一个非常危险的污染源。虽然有hepa高效过滤器49有采用抑菌材料的滤，但相关报道也仅仅抑制细菌的繁殖，尚无有效抑制病毒的相关报道。因此，ulpa超高效过滤器11和hepa高效过滤器49虽然能瞬间阻挡细菌和病毒，但不能杀灭细菌和病毒，更不能防止其繁殖与扩散。
126.瞬间灭菌装置2配置二氧化氯发生器22，通过二氧化氯发生器22制取二氧化氯液剂23，并通过二氧化氯发生器22的控制系统向瞬间灭菌装置2内的二氧化氯溶液6供应二氧化氯液剂23，由于在瞬间灭菌装置2内的二氧化氯溶液6 配置了超声波雾化器15和超声波发生器16，通过超声波雾化器15输出超声频率的高频电流，通过超声波发生器16内的压电陶瓷产生超声震动，导致超声波发生器16周边的二氧化氯溶液6雾化，二氧化氯溶液6雾化生成大量的二氧化氯分子且漂逸脱离二氧化氯溶液6，并通过ulpa过滤器进风口27或hepa过滤器进风口51，分布漂浮在ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49的 ulpa超高效滤芯12或hepa过滤滤芯网50表面，由于二氧化氯是世界公认最安全快速杀灭病毒芽孢的一种消毒剂，且对人体无害的现代消毒产品。ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49的ulpa超高效滤芯12或hepa过滤滤芯网50表面积聚的大量细菌、病毒接触到雾化漂浮的大量的二氧化氯分子后，将其被二氧化氯灭杀。二氧化氯虽然不能瞬间杀灭病毒，但是由于有了ulpa 超高效过滤器11或hepa高效过滤器49的瞬间阻挡过滤作用，捕集的大量细菌毒粒将被二氧化氯经过一定的消毒时间灭活。上述消毒灭菌的过程先是利用 ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49瞬间阻挡细菌、病毒，再利用二氧化氯在标准消毒时间内灭菌。总之，本实用新型核心技术第一步通过过滤技术瞬间阻挡毒粒；第二步利用消毒剂慢慢杀灭细菌和病毒，最终实现通风空调系统瞬间灭菌、实时灭菌。风机13配置在ulpa过滤器出风口28或hepa过滤器出风口52与灭菌空气出风口3之间，最终经灭菌后的洁净空气由灭菌空气出风口3排出。附图1结构简单，适合应用通风量较小的家庭、负压救护车、单体传染病房，以及各种车辆中应用。
127.目前，压缩或贮存二氧化氯的一切尝试无论是单一或同其它气体结合，在商业上均未获得成功。因为它的爆炸危险，二氧化氯必须在使用地点制造。因此，商品二氧化氯多为粉剂或泡腾片片剂。二氧化氯水溶液的浓度低于8～10g/l，将不产生足够引起爆炸危险的高蒸汽压。在实践中二氧化氯浓度很少超过4g/l，一般在0.1～5.0mg/l这样的范围内。二氧化氯气体易溶于水，其溶解度是氯气的 5倍。溶于水形成黄绿色的溶液，具有与氯气近似的辛辣的刺激性气味。
128.附图1实施例采用二氧化氯发生器22，该发生器在投入盐酸和氯酸钠原料经反应器生成二氧化氯。总体结构：发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成，可以实现自动化制取和向瞬间灭菌系统添加二氧化氯。
129.附图1中通过自来水接口35向灭菌装置补充自来水，通过废弃液排放口36，排放废弃的二氧化氯溶液6。如果在自来水进口35和废弃液排放口36上配置自动控制装置，获得自动化补水和排放废弃液，实现无人智能化灭菌系统。
130.附图2，是本实用新型二氧化氯喷淋消毒通风空调瞬间灭菌装置实施例。图 2中由空气进风口1、瞬间灭菌装置2、灭菌空气出风口3、二氧化氯溶液6、喷淋泵7、喷淋管8、喷嘴9、风机13、二氧化氯发生器22和二氧化氯液剂23构成通风空调瞬间灭菌系统。
131.喷淋泵7运行时吸入瞬间灭菌装置2内的二氧化氯溶液6并通过喷淋管8 输送给多组喷嘴9，向下喷淋二氧化氯雾液10。风机13工作后导致瞬间灭菌装置2形成负压，被细菌病毒污染的空气由空气进风口1被吸入，密集的二氧化氯雾液10与经风机13强迫吸入的污染空气逆向碰擦并摩擦洗涤消毒，如果瞬间灭菌装置2具备一定的垂直高度的话，那么消毒时间就会延长，细菌、病毒杀灭的效果便会提高。灭菌空气通过灭菌空气出风口3排出，为了防止二氧化氯雾液10漂移出灭菌空气出风口3，进入空气当中，配置气水分离装置37，将二氧化氯雾滴阻挡并返回喷淋的二氧化氯雾液10之中，洁净的灭菌空气由灭菌空气出风口3排出。
132.本实用新型虽然消毒速度没有配置ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49联合二氧化氯溶液6消毒时间迅速，但附图3由于风阻较小，用于大风量且灭菌要求不太高的场合较为适用。
133.附图3，是本实用新型二氧化氯微孔气液混合消毒瞬间灭菌装置实施例。附图3由瞬间灭菌装置2内配置空气进风口1、瞬间灭菌装置2、灭菌空气出风口 3、二氧化氯溶液6、风机13、二氧化氯发生器22、二氧化氯液剂23和微孔气液混合器26构成通风空调瞬间灭菌装置。
134.微孔气液混合器26浸泡在二氧化氯溶液6内的底部，微孔气液混合器26 进口通过气液混合器接口24经风管17连接风机13的排风端，风机13的进风端由空气进风口1连通污染空气。风机13运转后含有细菌、病毒的空气由空气进风口1被吸入经气液混合器接口24送入微孔气液混合器26，在微孔液气混合器26内空气被切割非常细小的空气单元，由微孔气混液合器26向二氧化氯溶液6喷出微小气泡，由于气体质量小于液体，这些微小气泡在二氧化氯溶液6 内自下向上漂移，在漂移的过程中污染空气中的细菌、病毒被二氧化氯溶液6 杀灭。气泡越细小，细菌、病毒与二氧化氯溶液6摩擦消毒效果越佳。灭菌空气通过灭菌空气出风口3排出瞬间灭菌装置2，完成杀灭毒粒的作用。
135.二氧化氯溶液6液面随着风机13的风压大小变化不一，因此其液面与灭菌空气出风口3之间保持一定的距离高度，防止二氧化氯溶液6外溢。
136.附图4，是本实用新型二氧化氯管道气液混合消毒瞬间灭菌装置实施例。附图4中瞬间灭菌装置2由空气进风口1、灭菌空气出风口3、二氧化氯溶液6、风机13、管道式气液混合器14、二氧化氯发生器22和二氧化氯液剂23构成通风空调瞬间灭菌装置。
137.管道式气液混合器14与附图3微孔气液混合器26作用大体相同，只不过管道式气液混合器14管道内浸入二氧化氯溶液6液体，且管道式气液混合器14 内配置可以将空气切
割成细小空气并可使气液高速旋转的装置，含有污染的空气经过管道式气液混合器14时通过空气切割装置导致空气被切割并与管道式气液混合器14内的二氧化氯溶液6液体高速碰撞运动，并形成微小气液混合物，达到污染空气中细菌病毒充分与二氧化氯溶液6接触、摩擦、洗涤消毒的作用。最后气液混合物经管道式气液混合器14出口高速旋转进入二氧化氯溶液6中，微小的气泡继续向上漂移在二氧化氯溶液6之中，消毒，灭菌后的空气由灭菌空气出风口3排出，完成瞬间灭菌工作。
138.附图5，是本实用新型二氧化氯浸入气液混合器消毒瞬间灭菌装置实施例。附图5中瞬间灭菌装置2由空气进风口1、灭菌空气出风口3、二氧化氯溶液6、风机13、二氧化氯发生器22、二氧化氯液剂23和浸入式气液混合器25构成通风空调瞬间灭菌装置。
139.附图5与附图3、4均属于气液混合式消毒过程，污染空气经空气进风口1 通过风机13被高压喷入浸入式气液混合器25，污染空气在浸入式气液混合器 25内由于其内部结构导致空气高速旋转向二氧化氯溶液6喷射液气状态混合物，并在二氧化氯溶液6旋转带动其周围二氧化氯溶液6搅动，致使污染空气与二氧化氯溶液6液体充分混合接触消毒，然后进入二氧化氯溶液6向上漂浮移动并充分与二氧化氯溶液6接触完成进一步的消毒灭菌作用。
140.附图4、5特别适合通风量较大的系统之中应用。
141.附图6，是本实用新型二氧化氯文丘里管气液混合消毒瞬间灭菌装置实施例。附图中瞬间灭菌装置2由空气进风口1、灭菌空气出风口3、二氧化氯溶液6、文丘里气液混合器18、文丘里循环泵19、二氧化氯发生器22和二氧化氯液剂23构成通风空调瞬间灭菌装置。
142.附图6利用文丘里原理，通过文丘里气液混合器18实现污染空气与二氧化氯溶液6混合消毒的工作。运行时文丘里循环泵19的输入端抽入瞬间灭菌装置2内的二氧化氯溶液6经文丘里泵循环管20将二氧化氯溶液6输入文丘里气液混合器18进口中，通过文丘里原理，流进文丘里气液混合器18的二氧化氯溶液6液体，就会导致文丘里吸气口21处形成真空负压，污染空气便通过空气进风口1被吸入文丘里吸气口21，吸入量与文丘里泵循19的流量成一定比例。空气进入文丘里气液混合器18后，由于文丘里原理，污染空气与二氧化氯溶液6 液体在文丘里气液混合器18内充分混合爆气并由文丘里气液混合器18出口向二氧化氯溶液6液体喷射污染空气与二氧化氯溶液6混合的气液物，并在二氧化氯溶液6中向上漂移进一步充分经二氧化氯溶液6灭菌，最终的空气由灭菌空气出风口3排出，完成瞬间灭菌工作。
143.附图7，是本实用新型二氧化氯消毒与微波或激光或红外线联合瞬间灭菌装置实施例。附图7中瞬间灭菌装置2是在附图2、3、4、5、6基础上配置微波消毒装置144、微波发生器145或激光消毒装置146、激光发生器147或红外线消毒装置153、红外线发生器154中的一种构成的联合通风空调瞬间灭菌装置。
144.附图7中的微波消毒装置144或激光消毒装置146或红外线消毒装置153 均属于干热物理灭菌方式，利用高温实现杀灭细菌、病毒作用的。由微波消毒装置144内的电子振荡电路产生甚高频电磁波，通过磁控管构成的甚高频谐振腔产生振荡发生微波，微波通过波导管由微波发生器145向通过的污染空气辐射微波。微波属于直射波，其穿透力极强，迅速使细菌和病毒芽孢在微波场的作用下，按微波频率往返运动，毒粒相互冲撞和摩擦而产生高热，细菌、病毒核内的温度随之骤然升高，产生高温达到灭活细菌和病毒的作用；
145.激光消毒装置146通过激光发生器147向通过的污染空气照射激光束，选择某个频率段的激光会对细菌、病毒产生极高的温度，迅速杀灭细菌、病毒，实现瞬间灭菌工作。波长
在25000～80000纳米之间的激光有强烈的灭菌能力，以波长在26500nm最为有效。
146.红外线消毒装置153通过红外线发生器154产生红外线，利用红外线辐射进行灭菌。红外线是一种利用电磁波频谱在0.77～100微米的电磁波，具有较好的热效应，尤其以1～10微米频谱波长的红外线热效应最强，与上述两种均属于一种干热灭菌技术。红外线由红外线灯泡产生，不需要空气传导，因此加热速度快。但热效应只能是照射到污染空气的表面细菌、病毒产生并达到灭菌作用。
147.上述三种干热灭菌配置在大风量通风空调系统灭菌效果较为理想。运行时，首先经风机13将污染空气由空气进风口1被吸入通过喷淋或气液混合经二氧化氯溶液6消毒后，其消毒后的空气再通过微波消毒装置144或激光消毒装置146 或红外线消毒装置153进一步通过干热充分杀灭细菌、病毒，实现通风空调瞬间灭菌系统。
148.当然，微波消毒装置144或激光消毒装置146或红外线消毒装置153设计的理想，也可以不需要喷淋或气液混合经二氧化氯溶液6初消毒过程，由微波消毒装置144或激光消毒装置146或红外线消毒装置153，独立构成通风空调瞬间灭菌系统。但是，无论微波消毒装置144、微波发生器145或激光消毒装置 146、激光发生器或红外线消毒装置153、红外线发生器154应用在通风空调灭菌系统，均会遇到灰尘的问题，通风系统都要配置初效或中效过滤网，然而，初效或中效过滤网常常需要更换清洗，在传染病房细菌、病毒肆虐的场所更换过滤网依然是个危险的工作。配置喷淋或气液混合经二氧化氯溶液6消毒过程，不但起到消毒作用，还可以实现初效或中效过滤网的洗涤过滤功能，且灰尘被洗涤进入喷淋或气液混合经二氧化氯溶液6溶液中，由于二氧化氯溶液6废弃液可以实现自动更换废弃液和自动添加二氧化氯液23及自来水，非常容易实现无人自动化运行，避免人工清洗、更换，这的病毒疫情严重情况下意义重大。
149.附图8，是本实用新型二氧化氯消毒与x射线或γ射线联合瞬间灭菌装置实施例。附图8中瞬间灭菌装置2是在附图2、3、4、5、6基础上配置x射线消毒装置148、x射线发生器149或γ射线消毒装置150、γ射线发生器151中的一种构成的联合通风空调瞬间灭菌装置。
150.附图8中的x射线消毒装置148、x射线发生器149或γ射线消毒装置150、γ射线发生器151属于电离辐射灭菌，依然属于物理方式杀灭细菌、病毒作用的。
151.x射线消毒装置148通过上万电子伏就可产生x射线，电子从高能级往低能级跃迁会辐射光子，如果能力级的量差比较多，就可以发出x射线波段的光子。x射线是一种波长极短，能量很大的电磁波，但目前x射线属于电磁波还是微粒子辐射仍没有定论。x射线的波长比可见光的波长更短，它的光子能量比可见光的光子能量大几万至几十万倍。其穿透力很强，照射污染空气可以射透病毒壳体，病毒细胞吸收x射线后被转变成热，使病毒细胞壳内迅速升温遭到破坏，实现灭活病毒细胞。
152.γ射线是一种穿透力更强的射线，x射线是由原子核外电子的跃迁或受激等作用产生的，来源于核外。γ射线是原子核的衰变或裂变等产生的来源，其来源于原子核内，本质上都属于电磁波。γ射线是比x射线穿透力更强的射线，对毒粒破坏力更强大，目前多用于人体的肿瘤治疗。毒粒基本化学组成是核酸和蛋白质，γ射线穿透毒粒后发生电离作用，产生离子侵蚀病毒蛋白质和酶，它们都是构成活病毒、活细胞组织的主要成分，一旦遭到破坏可以灭活细胞，达到瞬间灭菌的作用。
153.运行时，首先经风机13将污染空气由空气进风口1被吸入通过喷淋或气液混合经
二氧化氯溶液6消毒后，其消毒后的空气再通过x射线消毒装置148、x 射线发生器149或γ射线消毒装置150、γ射线发生器151杀灭细菌、病毒，实现通风空调瞬间灭菌系统。
154.当然，x射线消毒装置148、x射线发生器149或γ射线消毒装置150、γ射线发生器151设计的理想，也可以不需要喷淋或气液混合经二氧化氯溶液6 初消毒过程，由x射线消毒装置148、x射线发生器149或γ射线消毒装置150、γ射线发生器151，独立构成通风空调瞬间灭菌系统。
155.但是，无论x射线消毒装置148、x射线发生器149或γ射线消毒装置150、γ射线发生器151应用在通风空调灭菌系统，均会遇到灰尘的问题，通风系统都要配置初效或中效过滤网，然而初效或中效过滤网常常需要更换清洗，在传染病房细菌、病毒肆虐的场所更换过滤网依然是个危险的工作。配置喷淋或气液混合经二氧化氯溶液6消毒过程，不但起到消毒作用，还可以实现初效或中效过滤网的功能，且灰尘被洗涤进入喷淋或气液混合经二氧化氯溶液6消毒溶液中，可以实现自动更换二氧化氯溶液6。
156.附图9，是本实用新型二氧化氯消毒与ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器联合瞬间灭菌装置实施例。附图9中瞬间灭菌装置2是在附图2、3、4、5、6基础上配置ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49中的一种，以及增压风机152构成的联合通风空调瞬间灭菌装置。
157.ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49配置在增压风机152的上方和灭菌空气出风口3之间，增压风机152配置在二氧化氯溶液6液面的上方，且ulpa过滤器进风口27或hepa过滤器进风口51与增压风机152排风端相连接，ulpa过滤器出风口28或hepa过滤器出风口52与灭菌空气出风口3相连接。
158.在附图2、3、4、5、6基础上配置ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49中的一种，其目的就是为了实现瞬间灭菌的功能，因为附图2是通过喷淋雾液洗涤消毒污染空气，而附图3、4、5、6均属于污染空气与二氧化氯溶液 6气液混合方式洗涤消毒污染空气，虽然二氧化氯溶液6有非常出色的灭菌能力，但是剂量不能随意加大，可是剂量与灭菌速度成正比，然而二氧化氯溶液6剂量0.1ppm下即可杀灭所有细菌繁殖体和许多致病菌，50ppm可以完全杀灭细菌繁殖体、肝炎病毒、噬菌体和细菌芽孢，低于500ppm时对人体影响可以忽略， 100ppm以下对人没有任何影响。但浓度过高二氧化氯会对人体呼吸道产生伤害。所以正常的配比剂量不能实现瞬间灭菌的目的。即便采用大剂量二氧化氯溶液 6，也不能达到瞬间灭菌的作用，因此本实用新型在二氧化氯的基础上配置ulpa 超高效过滤器11或hepa高效过滤器49，就是利用其瞬间阻挡细菌、病毒后再利用二氧化氯灭菌，最终实现通风空调瞬间灭菌系统。
159.附图10，是本实用新型二氧化氯消毒与ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器和紫外线联合瞬间灭菌装置实施例。附图10中瞬间灭菌装置2是在附图 9的基础上配置紫外线消毒装置29、紫外线灯管30构成的联合通风空调瞬间灭菌装置。
160.紫外线灯管30配置在增压风机152与ulpa过滤器进风口27或hepa过滤器进风口51之间，增压风机152配置在紫外线灯管30与二氧化氯溶液6液面之间，且增压风机152的排风端与紫外线灯管30相连接。
161.紫外线消毒装置29通过紫外线灯管30产生紫外线光，本实施例是利用向污染空气照射紫外线杀灭细菌、病毒的一种方法。紫外线针对物体表面、空气和水的直接照射可以实
现灭菌的，但它不能绕射灭菌，所以物体背面照射不到紫外线的地方不能灭菌。通常一般应用200～300nm的紫外线灭菌，尤其在波长为253.7nm紫外线杀菌作用最强。病毒细胞对光波的吸收在250～270nm处最大，病毒被紫外线照射后破坏病毒dna
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核酸，导致核酸结构突变，病毒细胞体死亡或丧失繁殖能力，从而达到灭菌的目的。附图10将紫外线灯管30配置在ulpa 过滤器进风口27或hepa过滤器进风口51处，就是为了紫外线可以直接照射 ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49，不但杀灭通过的空气中的细菌、病毒，还能照射并杀灭ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49上聚集的细菌、病毒。
162.需要提示的是，紫外线消毒灯管分为有臭氧和无臭氧两种，如果紫外线消毒灯独立应用在室内消毒场合时，一般都是在室内无人情况下作为灭菌应用，可以采用有臭氧型紫外线消毒灯，因为臭氧虽然对人体构成危害，但室内无人，所以可以开启臭氧功能，以提高灭菌效果；然而，当通风空调系统无人在场时，也可以使用臭氧灭菌，但凡是有人情况下，不允许开启臭氧运行，因为，臭氧会随着通风空调管道系统吹散至空气的任何角落，对人构成危害。因此，通风空调有人在场，消毒与人共享通风空调系统不能采用有臭氧紫外线消毒装置。
163.附图11，是本实用新型二氧化氯消毒和ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器微波或激光联合瞬间灭菌装置实施例。附图11中瞬间灭菌装置2是在附图7的基础上配置ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49中的一种，以及增压风机152构成的联合通风空调瞬间灭菌装置。
164.ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49配置在微波发生器145或激光发生器147或红外线发生器154与增压风机152之间，且ulpa过滤器进风口27或hepa过滤器进风口51与微波发生器145或激光发生器147或红外线发生器154相连接，增压风机152配置在ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49与灭菌空气出风口3之间，且ulpa过滤器出风口28或hepa过滤器出风口52与增压风机152的进风端相连接，增压风机152的排风端与灭菌空气出风口3相连接。
165.本实施例在附图7的基础上基础上配置ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49中的一种，以及增压风机152。其目的还是为了提高灭菌的速度，实现更快速的通风空调瞬间灭菌效率。
166.附图12，是本实用新型二氧化氯消毒和ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器x射线或γ射线联合瞬间灭菌装置实施例。附图12中瞬间灭菌装置2是在附图8的基础上配置ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49中的一种，以及增压风机152构成的联合通风空调瞬间灭菌装置。
167.ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49配置在x射线发生器149 或γ射线发生器151与增压风机152之间，且ulpa过滤器进风口27或hepa 过滤器进风口51与x射线发生器149或γ射线发生器151相连接，增压风机152 配置在ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49与灭菌空气出风口3之间，且ulpa过滤器出风口28或hepa过滤器出风口52与增压风机152的进风端相连接，增压风机152的排风端与灭菌空气出风口3相连接。
168.本实施例三种方式联合还是为了缩短灭菌时间，提高灭菌效率，最终实现本实用新型的初心。
169.附图13，是本实用新型二氧化氯配置超声波雾液消毒与ulpa超高效过滤器或hepa
高效过滤器雾液瞬间灭菌装置实施例。附图13是在附图3、4、5、6 基础上配置有ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49中的一种和超声波发生器16以及增压风机152构成的联合通风空调瞬间灭菌装置。
170.ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49配置在增压风机152的上方和灭菌空气出风口3之间，且ulpa过滤器进风口27或hepa过滤器进风口51 与增压风机152的排风端相连接，且增压风机152配置在二氧化氯溶液6的上面。超声波发生器16浸入在二氧化氯溶液6内并配置在二氧化氯溶液6的上部，超声波发生器16连接超声波雾化器15。
171.本实施例通过超声波雾化器15的电子回路产生高频电子震荡由超声波发生器16在其周边的二氧化氯溶液6液体内产生高频谐振，超声波发生器16高频谐振将二氧化氯溶液6液体雾化成为微细的液体颗粒抛离二氧化氯溶液6液面，经增压风机152排风二氧化氯溶液6液体雾粒随着气流漂浮在ulpa超高效滤 12或hepa高效过滤芯网50上杀灭细菌、病毒，防止细菌、病毒的繁殖，达到通风空调瞬间灭菌的目的。
172.附图14，是本实用新型水洗喷淋过滤除异味装置实施例。附图14在附图 2
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13任一个的基础上配置水洗式喷淋装置31由清水喷淋泵46、清水喷嘴48、清水喷淋出风口38和清水喷淋进风口34构成去异味瞬间灭菌装置系统。
173.水洗式喷淋装置31内配置清水32，清水喷淋泵46的输入端与清水32连通，清水喷淋泵46的输出端通过清水喷淋管47连接清水喷嘴48并喷淋清水喷淋雾液33，清水喷淋进风口34与附图2至13任一台瞬间灭菌装置2的灭菌空气出风口3连接后联合构成去异味瞬间灭菌装置系统。
174.因为实现瞬间灭菌往往需要将瞬间灭菌装置2内的二氧化氯溶液6浓度加大，超出人体允许的标准，为了防止超标灭菌空气出风口3排出的二氧化氯溶液6浓度漂移至空气中对人体造成伤害，在瞬间灭菌装置2的灭菌空气出风口3 再配置一台水洗式喷淋装置31，灭菌空气出风口3排出的超标二氧化氯溶液6 粒子，通过水洗式喷淋装置31运转的风机13强迫经清水喷淋进风口34吸入，与清水喷嘴48喷淋清水喷淋雾液33逆向洗涤，漂移出来的超标的二氧化氯溶液6粒子与喷淋的清水雾液碰擦洗涤后落入清水中，由于二氧化氯溶液6易溶于水，大量的二氧化氯溶液6粒子溶解于清水后，不但去除了漂移出来的二氧化氯溶液6粒子还消除了异味，达标的灭菌空气经清水喷淋出风口38排出。因此，在任何瞬间灭菌装置2的输出端经灭菌空气出风口3配置一台水洗式喷淋装置31，即可加大了二氧化氯溶液6的剂量，实现瞬间灭菌，又不会对人产生任何影响并消除了二氧化氯的异味，因此，附图14有一定的实用价值。
175.附图15，是本实用新型水洗喷淋过滤与ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器结合瞬间灭菌装置实施例。附图15是在附图14基础上在水洗式喷淋装置31配置有ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49中的一种构成通风空调瞬间灭菌装置系统。
176.ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49配置在风机13的上方和灭菌空气出风口3之间，且ulpa过滤器进风口27或hepa过滤器进风口51与风机13排风端相连接，风机13进风端与清水喷嘴48相连接。
177.本实施例在水洗式喷淋装置31基础上配置ulpa超高效过滤器11或hepa 高效过滤器49，构成一种简单廉价的通风空调瞬间灭菌装置系统，特别是在要求灭菌不太高且风量需求较大的场所有一定的应用氛围。在水洗式喷淋装置31 配置ulpa超高效过滤器11或
hepa高效过滤器49是利用ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49瞬间阻挡细菌病毒，反过来利用水洗式喷淋装置 31作为初效和中效过滤器的功能，因为ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49的ulpa超高效滤12或hepa高效过滤芯网50价格较贵，常规应用 ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49都应该在其前面配置初效和中效过滤器，在进入ulpa超高效滤12或hepa高效过滤芯网50前将空气中的灰尘和较大的颗粒物滤除后，再进入ulpa超高效滤12或hepa高效过滤芯网50 将微小的颗粒雾过滤掉。初效和中效过滤器需要经常清洗和更换，这在正常场所没有细菌病毒传染的情况下，人工更换清洗初效和中效过滤器没有什么关系。然而当传染病疫情严重时，或应用在病毒肆虐的传染病房环境下，人工清洗更换初效和中效过滤器，可想而知是一件非常危险的事情和工作。因此，利用清水喷淋替代初效和中效过滤器不但能起到过滤器的作用，关键是水洗式喷淋装置31的喷淋水污染一定程度后可以非常容易实现自动更换污水和添加自来水，一切可以非常简单的实现无人自动化清洗更换控制，这对防控病毒传染意义重大。
178.附图16，是本实用新型水洗喷淋过滤与ulpa超高效过滤器或hepa高效过滤器紫外线消毒瞬间灭菌装置实施例。附图16是在附图15基础上配置第一紫外线消毒装置29和第一紫外线灯管30、第二紫外线消毒装置29和第二紫外线灯管30、第三紫外线消毒装置29和第三紫外线灯管30构成通风空调瞬间灭菌装置系统。
179.第一、第二和第三紫外线消毒装置29分别对应和第一、第二、第三紫外线灯管30并相连接。ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49配置在第一紫外线灯管30和风机13之间，第一紫外线灯管30配置在清水喷嘴48和ulpa 过滤器进风口27或hepa过滤器进风口51之间，且直接照射ulpa过滤器进风口27或hepa过滤器进风口51的位置，风机13配置在ulpa过滤器出风口 28或hepa过滤器出风口52和灭菌空气出风口3之间；
180.第二紫外线灯管30配置在水洗式喷淋装置31上或内部的清水喷淋雾液33 的部位，并要安装在直接照射到清水喷淋雾液33的部位；
181.第三紫外线灯管30配置在水洗式喷淋装置31上或内部的清水32的部位，并要安装在直接照射到清水32的部位；
182.本实施例在附图15基础上配置紫外线消毒灯，其目的就是针对通过水洗式喷淋装置31内的的污染空气以及清水喷淋雾液33和清水32利用紫外线实施灭菌后，再联合ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49达到瞬间灭菌作用。
183.附图17，是本实用新型二氧化氯气液消毒与ulpa超高效过滤器或hepa 高效过滤器紫外线联合瞬间灭菌装置实施例。附图17是在附图2基础上配置 ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49中的一种、第一紫外线消毒装置 29和第一紫外线灯管30、第二紫外线消毒装置29和第二紫外线灯管30、第三紫外线消毒装置29和第三紫外线灯管30以及风机13构成的通风空调瞬间灭菌装置系统。
184.第一、第二和第三紫外线消毒装置29分别对应和第一、第二、第三紫外线灯管30并相连接，ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49配置在第一紫外线灯管30和灭菌空气出风口3之间，第一紫外线灯管30配置在风机13和 ulpa过滤器进风口27或hepa过滤器进风口51之间，并配置在直接照射ulpa 过滤器进风口27或hepa过滤器进风口51的部位，风机13配置在第一紫外线灯管30和喷嘴9之间；
185.第二紫外线灯管30配置在瞬间灭菌装置2上或内部的清水喷淋雾液33的部位，并
配置在直接照射到二氧化氯喷淋雾液10的部位；
186.第三紫外线灯管30配置在瞬间灭菌装置2上或内部的二氧化氯溶液6的部位，并配置在直接照射到二氧化氯溶液6液体的部位。
187.附图18，是本实用新型立式喷淋与卧式气液混合消毒瞬间灭菌装置实施例。附图18是在附图2、6的基础上采用两个瞬间灭菌装置2，分别为第一瞬间灭菌装置和第二瞬间灭菌装置，第一瞬间灭菌装置垂直配置在第二瞬间灭菌装置一端的上方，且第二瞬间灭菌装置水平配置构成的通风空调瞬间灭菌装置系统。
188.第一瞬间灭菌装置包括喷淋泵7、喷嘴9、ulpa超高效过滤器11或hepa 高效过滤器49中的一种，以及增压风机152，第二瞬间灭菌装置包括文丘里气液混合器18、文丘里循环泵19、浸入式气液混合器25、二氧化氯发生器22和二氧化氯液剂23，以及风机13；
189.第一瞬间灭菌装置内喷淋泵7的输出端与喷嘴9相连接并喷淋二氧化氯雾液10，喷淋泵7的输入端连接第二瞬间灭菌装置并与第二瞬间灭菌装置内的二氧化氯溶液6连通，增压风机152配置在ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49和喷嘴9之间，ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49配置在增压风机152和灭菌空气出风口3之间，ulpa过滤器进风口27或hepa过滤器进风口51与风机13排风端相连接；
190.第二瞬间灭菌装内文丘里气液混合器18的出口连接浸入式气液混合器25 的进口，且浸入式气液混合器25浸入在二氧化氯溶液6内并固定在第二瞬间灭菌装置另一端的底部，文丘里气液混合器18的进口与文丘里循环泵19的输出端相连接，文丘里循环泵19的输入端连接第二瞬间灭菌装置并与二氧化氯溶液 6连通，空气进风口1通过风机13与文丘里吸气口21相连接，且通过风机13 排风端与文丘里吸气口21相连接，二氧化氯发生器22配制过二氧化氯液剂23 并与第一瞬间灭菌装置内的二氧化氯溶液6连通。
191.本实施例中文丘里吸气口21配置风机13是为了提高文丘里气液混合器18 的进气量。现有技术文丘里吸气口21是不配备任何风机的，只是利用文丘里气液混合器18的进口输入的介质流量导致文丘里吸气口21处形成负压将空气吸入文丘里气液混合器18的，依靠文丘里循环泵19的液体流量调节文丘里吸气口21的真空度，以改变其文丘里吸气口21的进气量。本实用新型，在文丘里吸气口21配置风机13，利用风机13增加文丘里吸气口21的进气量，提高气液混合量，以提高通风空调系统的通风循环量，因为通风空调系统往往需要大风量循环通风，而现有技术单凭文丘里气液混合器18的进口输入的介质流量增大，需要配置循环量非常大的文丘里循环泵19，致使文丘里循环泵19电功率非常大，不利于通风空调系统的节能。附图18文丘里吸气口21配置风机13是对现有技术文丘里的创新和实用新型，具有一定的商业应用价值。
192.附图19，是本实用新型二氧化氯喷淋消毒与ulpa超高效过滤器或hepa 高效过滤器又一种通风空调瞬间灭菌装置实施例。附图19在附图2基础上配置二氧化氯装置4、二氧化氯溶液6、ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器 49中的一种。
193.ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49配置在喷嘴9与风机13之间，且ulpa效过滤器进风口27或hepa过滤器进风口51与喷嘴9相连接，风机13配置在ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49与灭菌空气出风口3之间，且风机13的排风端与灭菌空气出风口3相连接；
194.二氧化氯装置4配置二氧化氯粉剂或片剂5，二氧化氯粉剂或片剂5由二氧化氯装
置4通过二氧化氯添加门40向瞬间灭菌装置2内二氧化氯溶液6添加二氧化氯粉剂或片剂5，如在二氧化氯添加门40配置自动控制连动装置，实现自动化监测与添加二氧化氯粉剂或片剂5。
195.附图20，是本实用新型二氧化氯喷淋消毒与ulpa超高效过滤器或hepa 高效过滤器还一种通风空调瞬间灭菌装置实施例。附图20在附图19基础上配置二氧化氯配剂装置41、二氧化氯溶液6、ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49中的一种；
196.ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49配置在喷嘴9与风机13之间，且ulpa效过滤器进风口27或hepa过滤器进风口51与喷嘴9相连接，风机13配置在ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49与灭菌空气出风口3之间，且风机13的排风端与灭菌空气出风口3相连接；
197.二氧化氯配剂装置41配制二氧化氯液剂23，并通过二氧化氯液剂自动添加配比装置42实现自动化监测与添加二氧化氯液剂23。
198.附图21，是本实用新型二氧化氯一级喷淋两级气液混合串联消毒瞬间灭菌装置实施例；附图21是在附图2、4、5基础上串联连接三个瞬间灭菌装置2，三个瞬间灭菌装置2分别为第一瞬间灭菌装置、第二瞬间灭菌装置和第三瞬间灭菌装置，且第一瞬间灭菌装置、第二瞬间灭菌装置和第三瞬间灭菌装置三级串联连接构成的通风空调瞬间灭菌装置系统。
199.第一瞬间灭菌装置的空气进风口1与大气连通，作为作为通风空调瞬间灭菌系统的输入端，第一瞬间灭菌装置灭菌空气出风口3与第二瞬间灭菌装置空气进风口1相连接，第二瞬间灭菌装置灭菌空气出风口3与第三瞬间灭菌装置的空气进风口1相连接，第三瞬间灭菌装置的灭菌空气出风口3与空气连通，作为通风空调瞬间灭菌系统的输出端；
200.第一瞬间灭菌装置配置浸入式气液混合器25和二氧化氯发生器22，第一瞬间灭菌装置内配置二氧化氯溶液6，二氧化氯发生器22配制二氧化氯液剂23并与二氧化氯溶液6连通，风机13配置在空气进风口1与浸入式气液混合器25 之间，且浸入式气液混合器25的进气口连接风机13的排风端，风机13的进风端连接空气进风口1，浸入式气液混合器25浸入二氧化氯溶液6内并配置在二氧化氯溶液6的底部，浸入式气液混合器25的出口与二氧化氯溶液6连通，灭菌空气出风口3配置在二氧化氯溶液6液面的上方。
201.第二瞬间灭菌装置配置管道式气液混合器14和二氧化氯发生器22，第二瞬间灭菌装置内配置二氧化氯溶液6，二氧化氯发生器22配制二氧化氯液剂23并与二氧化氯溶液6连通，管道式气液混合器14的进口与风机13的排风端相连接，风机13的进风端连接空气进风口1，管道式气液混合器14的出口连接第二瞬间灭菌装置并与二氧化氯溶液6连通，灭菌空气出风口3配置在二氧化氯溶液6液面的上方；
202.第三瞬间灭菌包括配置喷淋泵7、至少一个喷嘴9、风机13、二氧化氯发生器22和二氧化氯液剂23，二氧化氯发生器22配制二氧化氯液剂23并与第三瞬间灭菌装置内配置二氧化氯溶液6连通，风机13配置在喷嘴9与灭菌空气出风口3之间，喷淋泵7的输入端连接第三瞬间灭菌装置的下部并与二氧化氯溶液6 连通，喷淋泵7的输出端连接喷嘴9并由喷嘴9喷淋二氧化氯雾液10，空气进风口1配置在二氧化氯溶液6的液面的上方和喷嘴9的下方；
203.本实施例通过三级串联联合构成通风空调瞬间灭菌系统，其目的是增加三级系统的消毒时间与过程，提高三级系统的灭菌效率，且每一级的二氧化氯溶液6的浓度不一样。依据对灭菌时间的要求，第一级二氧化氯溶液6剂量最大，第二级的二氧化氯溶液6剂量次
之，第三级最小，且应符合国家对二氧化氯空气消毒的标准。附图21具有一定的实用价值，特别是在风阻要求较低通风量相对较大的场合比较适应。
204.附图22，是本实用新型两级气液混合配置hepa高效过滤器或ulpa超高效过滤器与一级水洗串联除异味瞬间灭菌装置实施例。附图22是在附图4、5、 14、21基础上配置hepa高效过滤器或ulpa超高效过滤器构成的通风空调瞬间灭菌装置系统，附图22包括两个瞬间灭菌装置2和一个水洗式喷淋装置31；
205.第一瞬间灭菌装置配置浸入式气液液混合器25和过二氧化氯发生器22，第一瞬间灭菌装置内配置二氧化氯溶液6，二氧化氯发生器22配置二氧化氯液剂 23并与第一瞬间灭菌装置内配过二氧化氯溶液6连通，风机13连接空气进风口 1通过气液混合器接口24与浸入式气液混合器25相连接，且浸入式气液混合器 25的进口连接风机13的排风端，风机13的进风端连接空气进风口1，浸入式气液混合器25浸入二氧化氯溶液6并配置在二氧化氯溶液6的底部，浸入式气液混合器25的出口与二氧化氯溶液6连通，灭菌空气出风口3配置在二氧化氯溶液6液面的上方，第一瞬间灭菌装置的空气进风口1与空气连通，作为瞬间灭菌系统的输入端；
206.第二瞬间灭菌装置配置管道式气液混合器14、超声波雾化器15、超声波发生器16和二氧化氯发生器22，第二瞬间灭菌装置内配置二氧化氯溶液6，二氧化氯发生器22内配置二氧化氯液剂23，二氧化氯液剂23与二氧化氯溶液6连通，管道式气液混合器14的进口经风管止回阀39与风机13的排风端相连接，风机13的进风端连接空气进风口1，管道式气液混合器14的出口连接第二瞬间灭菌装置并与二氧化氯溶液6连通，灭菌空气出风口3配置在二氧化氯溶液6 液面的上方，超声波发生器16配置在第二瞬间灭菌装置的二氧化氯溶液6内，且安装在二氧化氯溶液6内并配置在二氧化氯溶液6的上部，超声波雾化器15 与超声波发生器16相连接；
207.第一瞬间灭菌装置的灭菌空气出风口3串联连接第二瞬间灭菌装置空气进风口1，第二瞬间灭菌装置的灭菌空气出风口3串联通过增压风机152经ulpa 过滤器进风口27或hepa过滤器进风口51串联连接ulpa超高效过滤器11或 hepa高效过滤器49中的一种后，由ulpa过滤器出风口28或hepa过滤器出风口52与水洗式喷淋装置31的清水喷淋进风口34串联连接；
208.水洗式喷淋装置31包括清水喷淋泵46、清水喷嘴48、清水喷淋进风口34 和清水喷淋出风口38，水洗式喷淋装置31内配置清水32，清水喷淋泵46的输入端与清水32连通，清水喷淋泵46的输出端通过清水喷淋管47连接清水喷嘴 48并喷淋清水喷淋雾液33，风机13配置在清水喷嘴48与清水喷淋出风口38 之间，风机13排风端与清水喷淋出风口38相连接，水洗式喷淋装置31的清水喷淋出风口38与空气连通，作为瞬间灭菌系统的输出端；
209.本实施例与附图21大体相同，所不同之处输出级配置的是水洗式喷淋装置 31，因为附图22配置了ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49，所以减少了一级灭菌装置。配置水洗式喷淋装置31是为了提高输出空气的质量，减小输出空气中的异味。
210.附图23，是本实用新型将附图21和22配置在机动车移动式大气瞬间灭菌装置实施例。附图23将附图21、22瞬间灭菌系统分布配置在大气消毒车134 上，其输入端的空气进风口1通过大气消毒车进风接口138与大气消毒车进风口137相连接并作为大气消毒车输入端，通风空调瞬间灭菌系统的输出端由灭菌空气出风口3或清水喷淋出风口38通过大气消
毒车出风接口140与大气消毒车出风口139相连接，作为大气消毒车输出端，对城市大街小巷实施大气消毒灭菌。
211.大气消毒车134还配置了消毒液喷洒装置141、消毒液喷洒和喷雾设备箱 142和消毒喷雾装置143构成车载喷洒喷雾系统。运行时消毒液喷洒装置141可以向前方地面喷洒二氧化氯消毒剂，进行地面消毒；通过消毒喷雾装置143向后方空气中喷二氧化氯雾化微粒，进行喷雾空气灭菌。
212.附图24，是本实用新型一种负压无害化排放救护车实施例例。附图24是在附图1至22任一个中的瞬间灭菌系统58的基础上，并配置负压无害化救护车 72、救护车负压舱73、负压救护车进风口74和负压救护车无害化排风口79构成负压无害化排放救护车。
213.瞬间灭菌系统58由瞬间灭菌系统进风口56作为空气输入端，瞬间灭菌系统出风口57作为瞬间灭菌系统输出端，瞬间灭菌系统58为图1至22任一中的通风空调瞬间灭菌系统，瞬间灭菌系统58由瞬间灭菌系统进风口56与救护车负压舱73连通，并通过负压救护车空调风口77经救护车空调表冷器76通过通风滤尘网75由负压救护车进风口74连通室外空气，作为负压救护车的空气输入口；瞬间灭菌系统出风口57经负压救护车无害化排风口79作为负压无害化救护车72无害化排放口。瞬间灭菌系统出风口57与负压救护车无害化排风口 79之间配置的风机13可配也可以不配，根据瞬间灭菌系统58内部风机的风量和风压情况，是否满足负压救护车的要求而定。如果瞬间灭菌系统58已经满足救护车负压要求，风机13可以不配，一旦瞬间灭菌系统58内部风机不能满足救护车负压要求时，配置风机13并选择合适的风压和风量，以满足救护车总体负压要求。附图24不但获得负压，且实现无害化排放，这对病毒疫情严重肆虐时期非常重要，因为高危病毒患者排出的病毒通过救护车沿途外逸，是一种非常危险的扩散行为。附图24无害化排放对疫情的防控意义重大。
214.附图25，是本实用新型一种灭菌新风系统实施例；附图25中瞬间灭菌系统 58为附图1至22任一项中的通风空调瞬间灭菌系统构成的风系统实施例。附图 25瞬间灭菌系统58、新风风机54和建筑物62构成建筑物新风系统。
215.新风风机54经由瞬间灭菌系统58的瞬间灭菌系统进风口56与瞬间灭菌系统58相连接，瞬间灭菌系统58的瞬间灭菌系统出风口57连接新风管道60，并通过新风出风口61与建筑物62连通。
216.本实施例新风风机54为三相交流电动机时，其新风风机54正相供电时新风系统为正压送风新风系统，反之三相交流电动机调换相位后，新风风机54反相供电，新风风机54转相变换180
°
，新风系统成为排风负压新风系统。附图 25无论正压还是负压均可实现灭菌新风系统。
217.附图26，是本实用新型一种负压无害化排放传染病房实施例。附图26还包括负压无害化传染病房80构成负压无害化排放传染病房实施例。
218.附图26是在附图25的基础上25配置了负压无害化传染病房80和瞬间灭菌系统58构成一种负压无害化排放传染病房。
219.图中，经瞬间灭菌系统进风口56通过风管17经负压无害化排放传染病房回风接口90通过传染病房回风道止回阀88连接传染病房空调回风风道87，并通过传染病房回风口止回阀89由传染病房空调回风风口86连通负压无害化传染病房80作为传染病房的回风出风口；
220.传染病房空调出风风口85通过传染病房回风口止回阀84由传染病房空调送风风道83并通风滤网75经传染病房风道止回阀82经传染病房进风口81连通大气，作为传染病房新风系统的进风口；
221.瞬间灭菌系统58通过瞬间灭菌系统出风口57作为负压无害化传染病房80 的无害化排风口。在瞬间灭菌系统出风口57配置风机13，其目的是为了确保负压无害化排放传染病房的负压度，如果瞬间灭菌系统58内部风机系统能满足负压无害化排放传染病房的负压的情况下，风机13可以不配置。
222.本实施例传染病房负压无害化排放传染病房针对任何病毒感染患者的救治不但能确保医护人员不被患者感染，且传染病房排放的空气达到了无害化排放，更不会污染周边城市的的大气，非常适应病毒疫情高发城市作为抢救医院使用。
223.附图27，是本实用新型一种灭菌空调系统实施例；附图27是在附图25的基础上配置了空调机组65和灭菌空调房屋71构成一种灭菌空调系统。
224.附图27所配置的空调机组65经空调机组出风口66通过风管17与瞬间灭菌系统进风口56密闭连接瞬间灭菌系统58，并由瞬间灭菌系统出风口57通过风管17经灭菌空调进风接口67与空调送风风道68密闭相连接，通过空调送风风道68经空调风口69连通灭菌空调房屋71，作为密闭空调送风系统；
225.灭菌空调房屋71经灭菌空调房间回风口70通过风管与空调机组进风口64 密闭连接，作为空调灭菌密闭循环回风系统。
226.本实施例，在南方酷热的夏季和严寒的北方都非常适用，因为全新风空调系统能源消耗非常大，在上述地区如果完全应用全新风空调不太现实，然而现有技术不使用全新风空调病毒传染无法防控。附图27完全可以实现瞬间灭菌、实时灭菌，以及在有人的情况下循环通风空调系统，只要将灭菌空调房间回风口70选择设计合理，符合防控传染病毒的气流组织就可放心运行。附图27只是灭菌空调通风系统，没有配备新风系统，本实施例可以配置现有技术常规新风系统，也可以配置附图25的灭菌新风系统，实现灭菌中央空调新风系统。
227.附图28，是本实用新型一种负压无害化排放传染病房配置空调新风机组实施例。附图28是在附图26基础上配置空调新风机组107构成负压无害化排放传染病房空调新风机组系统。
228.附图28配置的空调新风机组出风接口113与传染病房进风口81相连接，空调新风机组进风入口112作为空调新风机组107的输入端并与室外大气连通，作为负压无害化排放传染病房空气输入端，其中空调新风机组表冷器108的冷、热媒水通过空调新风机组表冷器进水接口109和空调新风机组表冷器回水接口 110与外部配置的空调机组的冷、热媒水供、回水系统相连接，构成空调新风机组制冷空调与采暖供热所需要的冷、热媒水循环回路，为空调新风机组107提供冷、热源。
229.瞬间灭菌系统出风口57连通室外大气作为负压无害化传染病房80的无害化排风口。
230.本实施例应用在传染病房负压全新风空调系统有一定的实用价值。
231.附图29，是本实用新型一种负压无害化排放传染病房热回收全新风热泵中央空调实施例。附图29是在附图28基础上选择配置瞬间灭菌系统58内部结构，图中瞬间灭菌系统
58由两级瞬间装置2构成灭菌系统并配置热泵机组，还在灭菌系统输出端配置水洗式喷淋装置31和热回收装置114热回收装置构成灭菌除异味一种负压无害化排放传染病房热回收全新风热泵中央空调实施例。
232.图中，由热泵制冷压缩机94、四通换向阀95、冷凝/蒸发器96、膨胀阀97、蒸发/冷凝器98构成热泵机组，由热回收换热器101、、热回收表冷器115、热回收进风口116、热回收出风口117、热回收表冷器进水接口118、热回收表冷器回水接口119构成热回收系统；
233.瞬间灭菌系统58由两级瞬间灭菌装置2和水洗式喷淋装置31，两级的瞬间灭菌装置2分别为第一瞬间灭菌装置和第二瞬间灭菌装置，且第一瞬间灭菌装置通过瞬间灭菌系统进风总接口91与传染病房空调回风风道87相连接，第一瞬间灭菌装置由灭菌空气出风口3串联连接第二瞬间灭菌装置空气进风口1，第二瞬间灭菌装置经灭菌空气出风口3串联连接水洗式喷淋装置31清水喷淋进风口34，通过水洗式喷淋装置31清水喷淋出风口38经热回收进风口116与热回收装置114相连接，并通过热回收出风口117连通室外大气，作为负压无害化传染病房80的无害化排放输出端；
234.传染病房空调回风风道87经瞬间灭菌系统进风总接口91连接第一瞬间灭菌装置，第一瞬间灭菌装置分别由第一路空气进风口1通过增压风机152连接管道式气液混合器14和第二路空气进风口1经风机13连接文丘里吸气口21，文丘里循环泵19输入端连接第一瞬间灭菌装置，文丘里循环泵19输出端通过热回收换热器101一次侧的一端连接热回收换热器101一次侧的另一端并串联连接蒸发/冷凝器98水侧的一端，蒸发/冷凝器98水侧的另一端与文丘里气液混合器18进口相连接，文丘里气液混合器18出口与第一瞬间灭菌装置相连接，并与第一瞬间灭菌装置内的二氧化氯溶液6连通，蒸发/冷凝器98制冷剂侧一端通过膨胀阀97与冷凝/蒸发器96制冷剂侧的一端相连接，冷凝/蒸发器96制冷剂侧的另一端通过四通换向阀95并由四通换向阀95b接口通过四通换向阀95 虚线连通a接口与热泵制冷压缩机94排气端相连接，热泵制冷压缩机94吸气端经四通换向阀95的虚线连通d接口通过接口c与蒸发/冷凝器98制冷剂侧的另一端相连接，上述四通换向阀95工作状态是：制热运行状态为虚线连同通，实线断开；制冷运行状态是实线连通，虚线断开；
235.热回收循环泵102的输出端与热回收表冷器进水接口118相连接，热回收表冷器回水接口119与热回收回水接口104相连接，运行时负压传染病房的排风经过灭菌系统后由清水喷淋出风口38经热回收进风口116通过热回收表冷器 115时将排风中热量换热至翅片盘管的循环水中，再由热回收循环泵102的输出端循环水经热回收表冷器进水接口118进入热回收表冷器115翅片盘管内循环并与管外流动的排风换热至循环水之中，获得负压传染病房排风的热回收热量的循环水由热回收表冷器回水接口119通过管道循环流回并经热回收回水接口 104循环流过热回收换热器101二次侧并换热至热回收换热器101一次侧并通过文丘里循环泵19循环流过的第一瞬间第一灭菌装置二氧化氯溶液6中热回收获得的热量合并叠加后通过串联循环进入蒸发/冷凝器98水侧换热至制冷剂侧并输入制冷压缩机的吸气端作为水源热泵的输入热能，完成传染病房80无害化排风热回收循环利用。热回收换热器101二次侧将热回收热量换热至一次侧后再通过热回收循环泵102的输出端经热回收供水接口103通过管道由热回收表冷器进水接口118循环经热回收表冷器回水接口119回至热回收回水接口104重复热回收循环运行，通过制冷压缩循环提取热回收热量，并通过热泵机组向空调新风机组107提供冷冻水和采暖水，上述就是利用传染病房80无害化排风进行热回
收，为空调新风机组107提供冷、热源的循环系统。
236.冷凝/蒸发器96水侧一端通过蓄能水罐99再连接空调输出循环泵105的输入端，空调输出循环泵105的输出端与空调新风机组表冷器进水接口109相连接，空调新风机组表冷器回水接口110通过空调输出循环回水接口106通过蓄能水罐99再连接空调蓄能水泵100的输入端，空调蓄能水泵100的输出端与冷凝/蒸发器96水侧的另一端相连接，构成热泵机组向空调新风机组107提供冷、热媒水循环回路；
237.传染病房80无害化排风气液热回收运行过程是，传染病房80的回风由进风总接口91由第一路空气进风口1通过增压风机152将传染病房回风中的热量通过管道式气液混合器14送入第一瞬间灭菌装置内的二氧化氯溶液6，该回风中热量混入二氧化氯溶液6之后随第一瞬间灭菌装置由灭菌空气出风口3串联连接第二瞬间灭菌装置空气进风口1进入第二瞬间灭菌装置并经灭菌空气出风口3串联连接水洗式喷淋装置31进入清水喷淋进风口34，通过水洗式喷淋装置 31清水喷淋出风口38通过热回收进风口116进入热回收装置114再通过热回收循环泵102的输出端经热回收供水接口103经热回收表冷器进水接口118和热回收表冷器回水接口119循环回至热回收回水接口104通过热回收换热器101 的二次侧流回热回收循环泵102的输入端，完成第一路热回收热量提取的循环；传染病房空调回风风道87经瞬间灭菌系统进风总接口91通过第二路空气进风口1经风机13经文丘里吸气口21通过文丘里气液混合器18混合进入通过混合送入第一瞬间灭菌装置内的二氧化氯溶液6之中。混合过程中文丘里循环泵19 输入端抽取第一瞬间灭菌装置内的二氧化氯溶液6并将混合在二氧化氯溶液6 的传染病房回风中的热量通过文丘里循环泵19的输出端经文丘里泵循环管20 经过热回收换热器101的一次侧与之前第一路热回收所回收的热量汇合后，一并输入蒸发/冷凝器98水侧的一端，由蒸发/冷凝器98水侧的另一端送入文丘里气液混合器18进口，并通过文丘里气液混合器18混合后经出口循环回第一瞬间灭菌装置内的二氧化氯溶液6之中。该热量通过蒸发/冷凝器98水侧换热至蒸发/冷凝器98制冷剂侧的制冷剂中，通过制冷剂侧的制冷压缩循环进入压缩机。制冷压缩循环过程是当冬季制热运行时，四通换向阀95内部的虚线连同，实线断开。制热运行开始制冷压缩运转后其排气经四通换向阀95并由四通换向阀95a 接口通过虚线由四通换向阀95b接口将热泵制冷压缩机94排气输入冷凝/蒸发器 96制冷剂侧的一端进入冷凝器冷凝释放压缩机排气的热量，冷凝放热后压缩机排气冷凝成为制冷剂液体，并由冷凝/蒸发器96制冷剂侧的另一端经膨胀阀97 降压节流后，其制冷剂液体压力大幅度降低，经膨胀阀97节流后的低压制冷剂液体由蒸发/冷凝器98制冷剂侧的一端进入蒸发/冷凝器98制冷剂侧，继续蒸发吸收蒸发/冷凝器98水侧流经所回收的传染病房热量，通过蒸发/冷凝器98制冷剂侧的另一端经四通换向阀95c接口通过四通换向阀95d接口与热泵制冷压缩机94吸气端相连接，完成制冷压缩循环。热泵制冷压缩机94排气输入冷凝/蒸发器96制冷剂侧的一端进入冷凝器冷凝释放压缩机排气的热量，冷凝放热后压缩机排气冷凝成为制冷剂液体的过程中，大量的压缩热量通过冷凝/蒸发器96制冷剂侧换热至冷凝/蒸发器96的水侧，该热量通过空调蓄能水泵100的输出端经冷凝/蒸发器96的水侧一端循环由冷凝/蒸发器96的水侧另一端进入蓄能水罐 99，并将热量储存在蓄能水罐99，上述运行最好是利用电力公司的谷电价格时间段进行，可以获得低廉的电价蓄热采暖供热。
238.本实施例是一种实用的负压无害化排放传染病房热回收式空调新风机组实施例，
不但对传染病房进行热回收，还实现实时无异味无害化排放，还通过热回收通过热泵机组向空调新风机组供应冷、热媒水，完成不依靠外界为空调新风机组107供应冷、热源的实施例。
239.附图30，是本实用新型一种负压、常压无害化排放传染病房热回收全新风热泵中央空调兼供生活热水实施例。附图30是在附图29的基础上配置两个瞬间灭菌系统58，两个瞬间灭菌系统58分别为第一瞬间灭菌系统和第二瞬间灭菌系统，构成一种负压、常压无害化排放传染病房热回收全新风热泵中央空调兼供生活热水实施例。
240.第一瞬间灭菌系统包括两级瞬间灭菌装置2，第一瞬间灭菌装置空气进风口 1与传染病房空调回风风道87相连接，第一瞬间灭菌装置经灭菌空气出风口3 与第二瞬间灭菌装置空气进风口1串联连接，第二瞬间灭菌装置由灭菌空气出风口3串联连接热回收进风口116并与热回收装置114相连接，经热回收出风口117连通大气，作为负压无害化传染病房80的无害化排放输出端；
241.第一瞬间灭菌装置空气进风口1通过风机13通过风管止回阀39与管道式气液混合器14相连接，且风机13排风端连接风管止回阀39，风管止回阀39与管道式气液混合器14进口相连接，管道式气液混合器14出口与第一瞬间灭菌装置相连接并与与第一瞬间灭菌装置内的二氧化氯溶液6连通，第一瞬间灭菌装置配置二氧化氯发生器22，二氧化氯发生器22配制二氧化氯液剂23，与第一瞬间灭菌装置配置配置的二氧化氯溶液6连通实现自动添加二氧化氯液剂23；第二瞬间灭菌装置空气进风口1通过风机13经气液混合器接口24与浸入式气液混合器25相连接，且风机13排风端与气液混合器接口24相连接，气液混合器接口24与浸入式气液混合器25进口相连接，浸入式气液混合器25配置在第二瞬间灭菌装置内的二氧化氯溶液6并配置在其底部，浸入式气液混合器25出口与二氧化氯溶液6连通，超声波发生器16配置在二氧化氯溶液6内并配置在二氧化氯溶液6的上部，第二瞬间灭菌装置配置ulpa超高效过滤器11或hepa 高效过滤器49中的一种，且ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49配置在二氧化氯溶液6液面与增压风机152之间，且ulpa过滤器进风口27或 hepa过滤器进风口51与二氧化氯溶液6液面相连接，增压风机152配置在 ulpa过滤器出风口28或hepa过滤器出风口52与灭菌空气出风口3之间，且 ulpa过滤器出风口28或hepa过滤器出风口52与增压风机152的进风端相连接，第二瞬间灭菌装置配置二氧化氯溶液发生器22，二氧化氯溶液发生器22配制二氧化氯溶液剂23并与第一瞬间灭菌装置配置配置的二氧化氯溶液6连通并自动监测添加二氧化氯溶液剂23；
242.第二瞬间灭菌系统包括瞬间灭菌装置2和水洗式喷淋装置31，瞬间灭菌装置2通过进风总接口91与大气连通，作为新风系统的灭菌新风输入端；瞬间灭菌装置2的灭菌空气出风口3串联连接清水喷淋进风口34并经清水喷淋出风口 38与空调新风机组进风入口112相连接，空调新风机组出风接口113与传染病房空调送风风道83相连接；
243.第二瞬间灭菌系统通过进风总接口91与大气连通，作为负压、常压无害化排放传染病房热回收全新风热泵中央空调系统的进风输入端。瞬间灭菌装置2 经进风总接口91分别由第一路空气进风口1通过增压风机152连接管道式气液混合器14和第二路空气进风口1经风机13连接文丘里吸气口21；第一路由空气进风口1通过增压风机152连接管道式气液混合器14，且增压风机152排风口端与管道式气液混合器14进口相连接，管道式气液混合器14的出口与瞬间灭菌装置2相连接并与瞬间灭菌装置2内的二氧化氯溶液6连通，瞬间灭菌装
置2配置ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49中的一种，且ulpa 超高效过滤器11或hepa高效过滤器49配置在增压风机152与灭菌空气出风口3之间，且ulpa过滤器出风口28或hepa过滤器出风口52与灭菌空气出风口3相连接，ulpa过滤器进风口27或hepa过滤器进风口51与增压风机152的排风口端相连接，增压风机152配置在ulpa过滤器进风口27或hepa 过滤器进风口51与二氧化氯溶液6液面之间，瞬间灭菌装置配置二氧化氯发生器22，二氧化氯发生器22配置制二氧化氯液剂23，二氧化氯液剂23与第一瞬间灭菌装置配置配置的二氧化氯溶液6连通；
244.第二路空气进风口1经风机13连接文丘里吸气口21，文丘里循环泵19输入端连接第一瞬间灭菌装置，文丘里循环泵19输出端通过热回收换热器101一次侧的一端连接热回收换热器101一次侧的另一端并串联连接蒸发/冷凝器98水侧的一端，蒸发/冷凝器98水侧的另一端与文丘里气液混合器18进口相连接，文丘里气液混合器18出口与第一瞬间灭菌装置相连接，并与第一瞬间灭菌装置内的二氧化氯溶6连通，蒸发/冷凝器98制冷剂侧一端通过膨胀阀97与冷凝/蒸发器96制冷剂侧的一端相连接，冷凝/蒸发器96制冷剂侧的另一端通过四通换向阀95并由四通换向阀95b接口通过四通换向阀95虚线连通a接口与热泵制冷压缩机94排气端相连接，热泵制冷压缩机94吸气端经四通换向阀95的d接口通过四通换向阀95的虚线连通口c与蒸发/冷凝器98制冷剂侧的另一端相连接，冷凝/蒸发器96水侧一端通过蓄能水罐99再连接空调输出循环泵105的输入端，空调输出循环泵105的输出端与生活热水换热器120的一次侧串联连接经由空调新风机组表冷器进水接口109串联连接空调新风机组表冷器108并经空调新风机组表冷器回水接口110循环通过空调输出循环回水接口106连接蓄能水罐99再连接至空调蓄能水泵100的输入端，空调蓄能水泵100的输出端与冷凝/蒸发器96水侧的另一端相连接，构成热泵机组向空调新风机组107提供冷、热媒水循环回路。
245.热回收循环泵102的输出端与热回收表冷器进水接口118相连接，热回收表冷器回水接口119与热回收回水接口104相连接，构成热回收循环水的循环回路。
246.上述热回收虽然能为空调新风机组107提供冷、热媒水，然而单独依靠热回收的热量还不能完全满足负压、常压无害化排放传染病房热回收全新风热泵中央空调系统的总热量的需求。因此本实用新型在这里进风总接口91不但为负压、常压无害化排放传染病房热回收全新风热泵中央空调系统提供进风，还作为热泵机组空气能的通风输入的入口，利用为负压、常压无害化排放传染病房热回收全新风热泵中央空调系统提供新风的过程中，兼为空气能热泵的大气循环提供空气入口，为本实用新型配置的热泵机组构成空气能热泵系统。空气经进风总接口91由第一路空气进风口1通过增压风机152将室外空气的热量通过管道式气液混合器14送入第一瞬间灭菌装置内的二氧化氯溶液6，该回风中热量混入二氧化氯溶液6之后随第一瞬间灭菌装置由灭菌空气出风口3串联连接第二瞬间灭菌装置空气进风口1进入第二瞬间灭菌装置并经灭菌空气出风口3 串联连接清水喷淋进风口34进入水洗式喷淋装置31，通过水洗式喷淋装置31 清水喷淋出风口38，假如是在冬季，室外空气经空调新风机组进风入口112进入空调新风机组107被空调新风机组表冷器108由空调输出循环泵105的输出端连接生活热水换热器120一次侧的一端，生活热水换热器120一次侧的另一端连接空调新风机组表冷器进水接口109，空调新风机组表冷器回水接口110与调输出循环回水接口106连接，所循环流动的热媒水加热后，经空调新风机组出风接口113由传染病房
进风口81将通过热泵加热后的室外空气，对负压无害化传染病房80进行采暖供热新风，完成第一路新风、空气能热量提取的循环；室外空气由进风总接口91通过第二路空气进风口1经风机13由文丘里吸气口 21通过文丘里气液混合器18混合进入瞬间灭菌装置的二氧化氯溶液6之后与文丘里循环泵19输入端抽取瞬间灭菌装置内的二氧化氯溶液6溶液中的热量一并将混合在二氧化氯溶液6溶液中的室外空气热量通过文丘里循环泵19的输出端经文丘里泵循环管20经过热回收换热器101的一次侧与之前第一路热回收所回收的热量汇合后，共同输入蒸发/冷凝器98水侧的一端，由蒸发/冷凝器98水侧的另一端送入文丘里气液混合器18进口，并通过文丘里气液混合器18混合后经出口循环回第一瞬间灭菌装置内的二氧化氯溶液6之中，构成热泵机组空气能的空气循环回路。该空气能热量通过蒸发/冷凝器98水侧换热至蒸发/冷凝器 98制冷剂侧的制冷剂中，通过制冷剂侧的制冷压缩循环进入压缩机。制冷压缩循环过程是当冬季制热运行时，四通换向阀95内部的虚线连同，实线断开。制热运行开始制冷压缩运转后其排气经四通换向阀95并由四通换向阀95a接口通过虚线由四通换向阀95b接口将热泵制冷压缩机94排气输入冷凝/蒸发器96制冷剂侧的一端进入冷凝器冷凝释放压缩机排气的热量，冷凝放热后压缩机排气冷凝成为制冷剂液体，并由冷凝/蒸发器96制冷剂侧的另一端经膨胀阀97降压节流后，其制冷剂液体压力大幅度降低，经膨胀阀97节流后的低压制冷剂液体由蒸发/冷凝器98制冷剂侧的一端进入蒸发/冷凝器98制冷剂侧，继续蒸发吸收蒸发/冷凝器98水侧流经所提取的空气能热量，通过蒸发/冷凝器98制冷剂侧的另一端经四通换向阀95c接口通过四通换向阀95d接口与热泵制冷压缩机94吸气端相连接，完成制冷压缩循环。热泵制冷压缩机94高温排气输入冷凝/蒸发器 96制冷剂侧的一端进入冷凝器冷凝释放压缩机排气的热量，冷凝放热后压缩机高温排气冷凝成为制冷剂液体的过程中，大量的压缩热量通过冷凝/蒸发器96制冷剂侧换热至冷凝/蒸发器96的水侧，该热量通过空调蓄能水泵100的输出端经冷凝/蒸发器96的水侧一端循环由冷凝/蒸发器96的水侧另一端进入蓄能水罐 99，并将热量储存在蓄能水罐99，上述运行最好是利用电力公司的谷电价格时间段进行，可以获得低廉的电价蓄热采暖供热。
247.空调输出循环泵105的输出端连接生活热水换热器120一次侧的一端，生活热水换热器120一次侧的另一端连接空调新风机组表冷器进水接口109，空调新风机组表冷器回水接口110与调输出循环回水接口106相连接，生活热水换热器120二次侧一端通过生活热水蓄热泵121连接生活蓄水蓄水罐122，生活热水换热器120二次侧的另一端与生活蓄水蓄水罐122相连接，生活热水供水接口123连接生活蓄水蓄水罐122的一端，自来水接口124连接生活蓄水蓄水罐 122的另一端。
248.空调输出循环泵105将蓄能水罐99蓄存的热量通过生活热水换热器120的一次侧时，将热量换热至二次侧，通过生活热水蓄热泵121向生活热水蓄热罐加热自来水，由生活热水供水接口123供应生活热水，通过自来水接口124补充自来水，完成生活热水加热循环回路运行。
249.本实施例构成了传染病房全新风中央空调具备生活热水供应的一种负压无害化排放传染病房热回收配置热泵空调新风机组中央空调兼供生活热水实施例。非常适应医院系统传染病房应用。当然附图30也可以应用在所有的商用中央空调系统之中，实现常压灭菌运行，在有些场合常压全新风空调有着实用价值，由于有了本实用新型的瞬间灭菌系统，可以实现全新风中央空调无害化传染病房，对疫情防控与救治意义重大。
250.附图31，是本实用新型一种负压、常压无害化排放传染病房热回收全新风热泵中央空调兼供生活热水又一实施例。附图31是在附图29、30基础上没有配置热回收装置114，热回收改为配置消毒溶液侵泡式换热器125或溶液板式换热器128，其它结构与附图29、30完全一样构成一种负压无害化排放传染病房热回收热泵空调新风机组又一实施例。
251.消毒溶液侵泡式换热器125配置在第一瞬间灭菌装置并浸入其二氧化氯溶液6内，侵泡式换热器进水接口126与热回收循环泵102相连接，侵泡式换热器出水接口127与热回收回水接口相连接104相连接；
252.溶液板式换热器128一次侧的一端与第二瞬间灭菌装置相连接，并与第二瞬间灭菌装置的二氧化氯溶液6连通，溶液板式换热器128一次侧的另一端连接溶液换热器循环泵129的输出端，溶液换热器循环泵129的输入端与第二瞬间灭菌装置相连接，并与第二瞬间灭菌装置的二氧化氯溶液6连通，溶液板式换热器128二次侧一端的板式换热器二次循环水入口130与热回收循环泵102 相连接，板式换热器二次循环水出口131与热回收回水接口104相连接。
253.本实施例通过消毒溶液侵泡式换热器125直接换热提取第一瞬间灭菌装置内的二氧化氯溶液6传染病房回风中的热量；溶液板式换热器128一次侧将第二瞬间灭菌装置的二氧化氯溶液6中的热量换热至溶液板式换热器128二次侧，通过二次侧输出热量，其它与上述介绍的完全一样，不再重复。根据热回收热量提取的情况，消毒溶液侵泡式换热器125或溶液板式换热器128可以单独配置其中的一种，还可以两种同时配置，主要看热回收热量满足程度来确定。
254.附图31，第二瞬间灭菌系统的瞬间灭菌装置输入端采用的是由空气进风口 1作为负压无害化排放传染病房热输入端，空气通过空气进风口1经风机13吸入并由进入文丘里吸气口21进入文丘里气液混合器18，文丘里气液混合器18 出口与浸入式气液混合器25的进口相连接，浸入式气液混合器25浸入瞬间灭菌装置内的二氧化氯溶液6内，且浸入式气液混合器25的出口与瞬间灭菌装置内的二氧化氯溶液6连通。其它的连接完全与附图30一样，不再重复。其目的是一种结构优化，简化了输入端的结构。
255.综上配置二氧化氯溶液6气液混合、喷淋、喷雾液配合ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49或紫外线灯管30或微波或激光或红外线或x射线或γ射线联合消毒，其目的就是因为通风空调系统的风速非常快地通过灭菌装置，无论那种消毒剂，均不能达到瞬间灭菌的目的，为了实现通风空调系统瞬间灭菌，利用ulpa超高效过滤器11或hepa高效过滤器49可以实现瞬间阻挡病毒再联合本实用新型的消毒装置，即解决了瞬间阻挡细菌、病毒，又能防止其细菌、病毒繁殖，最终达到通风空调实时瞬间灭菌和实时灭菌以及在有人的情况下消毒与人共享式的灭菌，这就是本实用新型的完整实用新型思想。
256.需要注意的是，本实用新型提供的通风空调瞬间灭菌系统还可配置在轿车、公共汽车、地铁客车、火车列车、高铁车厢、舰船、邮轮和飞机上，还可以配置在住宅、别墅、医院、写字楼、办公楼、商场、超市、影剧院、宾馆酒店、集体宿舍、军营空调上，还可以配置在家庭、商用新风系统中，还可以配置在城市街道、广场和人群密集环境。
257.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以
穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。