一种元明粉干燥的余热回收系统的制作方法

1.本实用新型属于元明粉生产设备技术领域，具体涉及一种元明粉干燥的余热回收系统。


背景技术：

2.无水硫酸钠又称元明粉，其在工业上用途非常广泛，其暴露于空气中易吸水受潮，生成十水合硫酸钠。因此，在元明粉生产工艺中时常需要涉及对元明粉进行干燥。但是现有元明粉的干燥系统耗能较大，热量也没有充分利用，热利用率很低。随着国家对环保原来越重视，节能减排是每个元明粉生产企业的重要研究课题。因此，研制出热利用率更高的元明粉干燥系统，具有重要意义。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种元明粉干燥的余热回收系统，解决现有元明粉干燥系统热利用率低的问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种元明粉干燥的余热回收系统，包括压缩机、加热舱、干燥舱，所述压缩机与加热舱连通，所述加热舱与干燥舱之间通过输气管连通，所述干燥舱还连通有加料斗，所述干燥舱底部设置有出料口，还设置有换热器，所述换热器的入口端与干燥舱顶部连通，所述换热器的出口端与加热舱顶部连通。
6.进一步地，所述换热器与干燥舱之间还安装有抽气泵。
7.进一步地，所述干燥舱内还安装有气流均布器，所述气流均布器与输气管连通。
8.进一步地，所述加热舱外表面涂覆有防腐蚀涂料。
9.进一步地，所述干燥舱的外表面涂覆有防腐蚀涂料。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，包括压缩机、加热舱、干燥舱，所述压缩机与加热舱连通，所述加热舱与干燥舱之间通过输气管连通，所述干燥舱还连通有加料斗，所述干燥舱底部设置有出料口，还设置有换热器，所述换热器的入口端与干燥舱顶部连通，所述换热器的出口端与加热舱顶部连。
12.通过该设置，从加料斗将待干燥的元明粉物料送入干燥舱内，压缩机将空气压缩后送入加热舱内加热，加热后的高温气体经过输气管送入干燥舱内，即可对元明粉物料进行干燥，干燥后的元明粉物料从出料口完成出料，干燥舱内干燥过元明粉物料的高温尾气进入换热器内进行加热后，再进入加热舱内进行二次回收利用，从而有效的利用了干燥元明粉物料的高温尾气，提高了整个元明粉干燥系统的热利用效率，更加节能环保，解决了现有元明粉干燥系统热利用率低的问题。
13.2、本实用新型中，所述换热器与干燥舱之间还安装有抽气泵。通过该设置，能够更加快速的将干燥舱内的高温尾气送入换热器内，提高高温尾气回收效率。
14.3、本实用新型中，所述干燥舱内还安装有气流均布器，所述气流均布器与输气管连通。通过该设置，能够使得进入干燥舱内的高温气体在干燥舱内均匀的分布，提高对元明粉物料的干燥效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图中标记：1
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压缩机、2
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加热舱、3
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干燥舱、4
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输气管、5
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加料斗、6
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出料口、7
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换热器、8
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抽气泵、9
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气流均布器。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以使机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.一种元明粉干燥的余热回收系统，包括压缩机、加热舱、干燥舱，所述压缩机与加
热舱连通，所述加热舱与干燥舱之间通过输气管连通，所述干燥舱还连通有加料斗，所述干燥舱底部设置有出料口，还设置有换热器，所述换热器的入口端与干燥舱顶部连通，所述换热器的出口端与加热舱顶部连通。
25.进一步地，所述换热器与干燥舱之间还安装有抽气泵。
26.进一步地，所述干燥舱内还安装有气流均布器，所述气流均布器与输气管连通。
27.进一步地，所述加热舱外表面涂覆有防腐蚀涂料。
28.进一步地，所述干燥舱的外表面涂覆有防腐蚀涂料。
29.本实用新型在实施过程中，从加料斗将待干燥的元明粉物料送入干燥舱内，压缩机将空气压缩后送入加热舱内加热，加热后的高温气体经过输气管送入干燥舱内，即可对元明粉物料进行干燥，干燥后的元明粉物料从出料口完成出料，干燥舱内干燥过元明粉物料的高温尾气进入换热器内进行加热后，再进入加热舱内进行二次回收利用，从而有效的利用了干燥元明粉物料的高温尾气，提高了整个元明粉干燥系统的热利用效率，更加节能环保，解决了现有元明粉干燥系统热利用率低的问题。所述换热器与干燥舱之间还安装有抽气泵。通过该设置，能够更加快速的将干燥舱内的高温尾气送入换热器内，提高高温尾气回收效率。所述干燥舱内还安装有气流均布器，所述气流均布器与输气管连通。通过该设置，能够使得进入干燥舱内的高温气体在干燥舱内均匀的分布，提高对元明粉物料的干燥效率。所述加热舱外表面涂覆有防腐蚀涂料。所述干燥舱的外表面涂覆有防腐蚀涂料。
30.实施例1
31.一种元明粉干燥的余热回收系统，包括压缩机、加热舱、干燥舱，所述压缩机与加热舱连通，所述加热舱与干燥舱之间通过输气管连通，所述干燥舱还连通有加料斗，所述干燥舱底部设置有出料口，还设置有换热器，所述换热器的入口端与干燥舱顶部连通，所述换热器的出口端与加热舱顶部连。
32.通过该设置，从加料斗将待干燥的元明粉物料送入干燥舱内，压缩机将空气压缩后送入加热舱内加热，加热后的高温气体经过输气管送入干燥舱内，即可对元明粉物料进行干燥，干燥后的元明粉物料从出料口完成出料，干燥舱内干燥过元明粉物料的高温尾气进入换热器内进行加热后，再进入加热舱内进行二次回收利用，从而有效的利用了干燥元明粉物料的高温尾气，提高了整个元明粉干燥系统的热利用效率，更加节能环保，解决了现有元明粉干燥系统热利用率低的问题。
33.实施例2
34.在实施例1的基础上，所述换热器与干燥舱之间还安装有抽气泵。通过该设置，能够更加快速的将干燥舱内的高温尾气送入换热器内，提高高温尾气回收效率。
35.实施例3
36.在上述实施例的基础上，所述干燥舱内还安装有气流均布器，所述气流均布器与输气管连通。通过该设置，能够使得进入干燥舱内的高温气体在干燥舱内均匀的分布，提高对元明粉物料的干燥效率。
37.实施例4
38.在上述实施例的基础上，所述加热舱外表面涂覆有防腐蚀涂料。
39.实施例5
40.在上述实施例的基础上，所述干燥舱的外表面涂覆有防腐蚀涂料。
41.如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。