一种玩具清洗烘干流水线的制作方法

1.本发明涉及烘干流水线领域，具体的是一种玩具清洗烘干流水线。


背景技术：

2.玩具在生产加工、储藏及使用过程中，都会由于受潮并且沾染污物，使得细菌在玩具中滋生，导致玩具容易受到细菌污染并且更难以清理，随着人们健康意识的加强，玩具的清洁卫生越来越受到重视，在生产之后都需要通过清洗烘干流水线，来对玩具进行进一步的清洗并烘干。
3.基于上述本发明人发现，现有的一种玩具清洗烘干流水线主要存在以下几点不足，例如：在对玩具进行清洗之后，会有一定的水分附在玩具的端面，使得烘干机所吹出的气流对附在玩具端面的水分进行冲击，会带动水流之后与传送带的端面，导致玩具的底端与传送带端面的水分相接触，造成烘干之后玩具的底部还沾附有水分的情况。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供一种玩具清洗烘干流水线。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种玩具清洗烘干流水线，其结构包括主体、箱门、支撑脚，所述主体的前端设有箱门，所述支撑脚设置在主体的底端，所述主体包括蓄水箱、传送装置、喷洗管、烘干机，所述蓄水箱设置在主体的底部左侧，所述传送装置横向安装在主体的内部，且贯穿于主体，所述喷洗管设置在传送装置的左侧上端，所述烘干机安装在传送装置的右侧上端。
6.进一步的，所述传送装置包括传送带、护框、支撑装置、摩擦装置，所述传送带横向安装在主体的内部，所述护框位于传送带的两侧端，所述支撑装置设有六个以上，且横向排列在传送带的上端面，所述摩擦装置位于传送带的下端，且嵌固在主体的侧端，所述摩擦装置与支撑装置活动配合。
7.进一步的，所述支撑装置包括卡合座、支撑座、卡合块、滚珠，所述卡合座为圆环状，且嵌固在传送带的端面，所述支撑座安装在卡合座的内部，所述卡合块位于支撑座的中间位置，且与支撑座活动卡合，所述滚珠设有六个以上，且安装在支撑座的内部，所述卡合块与滚珠活动配合。
8.进一步的，所述支撑座包括装料槽、支撑块、排水槽、接触装置，所述装料槽设置在支撑座的顶部正中间，所述支撑块设有四个以上，且横向排列于装料槽的底部端面，所述排水槽设置在装料槽的底部侧端，所述接触装置嵌固在支撑座的底部，所述支撑块为圆锥状。
9.进一步的，所述接触装置包括固定块、卡合框、复位弹簧、外顶块、摩擦槽，所述固定块嵌固在接触装置的内部正中间，所述卡合框设有六个，且环绕于固定块的端面进行排列，所述复位弹簧安装在卡合框的内部，所述外顶块卡合于卡合框的内部，所述摩擦槽设有三个，且横向排列于外顶块的端面，所述复位弹簧与外顶块活动配合。
10.进一步的，所述摩擦装置包括摩擦框、滑动槽、固定杆、缓冲装置，所述摩擦框的内
部设有滑动槽，所述固定杆设有六个以上，且横向排列于摩擦框的两端，所述缓冲装置贴合于摩擦框的端面，所述缓冲装置的前端为倾斜状，且倾斜的角度为30度。
11.进一步的，所述缓冲装置包括橡胶垫、变形槽、支撑条、接触槽，所述橡胶垫的内部设有变形槽，所述变形槽的内部设有支撑条，所述支撑条设有八个以上，且横向排列于变形槽的内部，所述接触槽设有六个以上，且横向排列于橡胶垫的底部端面，所述支撑条的宽度由中间向两端逐渐扩大。
12.进一步的，所述接触槽包括槽体、凸块、切槽、压力槽，所述槽体的端面为圆弧状，所述凸块嵌固在槽体的顶端，所述切槽设有两个，且设置在凸块的底部，所述压力槽设有六个，且以三个为一组，横向排列于槽体的两端，所述压力槽为三角形状。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.1.本发明利用支撑装置与摩擦装置进行摩擦进行旋转，从而带动玩具在主体的内部进行旋转烘干，使得置于玩具端面的水分能够被气流冲刷掉，再利用支撑块与玩具的底部进行接触，从而减小与玩具之间的接触面积，避免水分附在玩具的底端。
16.2.本发明利用缓冲装置倾斜的端口将支撑装置往述缓冲装置的端面进行导向，让支撑装置能够与缓冲装置相摩擦进行旋转，避免支撑装置在与摩擦装置接触的时候出现打滑的情况。
附图说明
17.图1为本发明一种玩具清洗烘干流水线的主视结构示意图。
18.图2为本发明的主体正视结构示意图。
19.图3为本发明的传送装置俯视结构示意图。
20.图4为本发明的支撑装置正视结构示意图。
21.图5为本发明的支撑座正视结构示意图。
22.图6为本发明的接触装置俯视结构示意图。
23.图7为本发明的摩擦装置俯视结构示意图。
24.图8为本发明的缓冲装置俯视结构示意图。
25.图9为本发明的接触槽剖视结构示意图。
26.图中：主体1、箱门2、支撑脚3、蓄水箱11、传送装置12、喷洗管13、烘干机14、传送带121、护框122、支撑装置123、摩擦装置124、卡合座a1、支撑座a2、卡合块a3、滚珠a4、装料槽a21、支撑块a22、排水槽a23、接触装置a24、固定块b1、卡合框b2、复位弹簧b3、外顶块b4、摩擦槽b5、摩擦框c1、滑动槽c2、固定杆c3、缓冲装置c4、橡胶垫c41、变形槽c42、支撑条c43、接触槽c44、槽体d1、凸块d2、切槽d3、压力槽d4。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.实施例一：请参阅图1
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图6，本发明具体实施例如下：
29.其结构包括主体1、箱门2、支撑脚3，所述主体1的前端设有箱门2，所述支撑脚3设
置在主体1的底端，所述主体1包括蓄水箱11、传送装置12、喷洗管13、烘干机14，所述蓄水箱11设置在主体1的底部左侧，所述传送装置12横向安装在主体1的内部，且贯穿于主体1，所述喷洗管13设置在传送装置12的左侧上端，所述烘干机14安装在传送装置12的右侧上端。
30.所述传送装置12包括传送带121、护框122、支撑装置123、摩擦装置124，所述传送带121横向安装在主体1的内部，所述护框122位于传送带121的两侧端，所述支撑装置123设有六个以上，且横向排列在传送带121的上端面，所述摩擦装置124位于传送带121的下端，且嵌固在主体1的侧端，所述摩擦装置124与支撑装置123活动配合，有利于通过支撑装置123与摩擦装置124进行摩擦进行旋转。
31.所述支撑装置123包括卡合座a1、支撑座a2、卡合块a3、滚珠a4，所述卡合座a1为圆环状，且嵌固在传送带121的端面，所述支撑座a2安装在卡合座a1的内部，所述卡合块a3位于支撑座a2的中间位置，且与支撑座a2活动卡合，所述滚珠a4设有六个以上，且安装在支撑座a2的内部，所述卡合块a3与滚珠a4活动配合，有利于通过滚珠a4与卡合块a3进行接触，从而减小卡合块a3与滚珠a4之间的摩擦力。
32.所述支撑座a2包括装料槽a21、支撑块a22、排水槽a23、接触装置a24，所述装料槽a21设置在支撑座a2的顶部正中间，所述支撑块a22设有四个以上，且横向排列于装料槽a21的底部端面，所述排水槽a23设置在装料槽a21的底部侧端，所述接触装置a24嵌固在支撑座a2的底部，所述支撑块a22为圆锥状，有利于通过支撑块a22与玩具的底部进行接触，从而减小与玩具之间的接触面积。
33.所述接触装置a24包括固定块b1、卡合框b2、复位弹簧b3、外顶块b4、摩擦槽b5，所述固定块b1嵌固在接触装置a24的内部正中间，所述卡合框b2设有六个，且环绕于固定块b1的端面进行排列，所述复位弹簧b3安装在卡合框b2的内部，所述外顶块b4卡合于卡合框b2的内部，所述摩擦槽b5设有三个，且横向排列于外顶块b4的端面，所述复位弹簧b3与外顶块b4活动配合，有利于通过复位弹簧b3复位带动外顶块b4向外顶。
34.基于上述实施例，具体工作原理如下：当置于玩具端面的水分集中于底端，导致玩具底部端面烘干不完全的情况，可以利用摩擦装置124与支撑装置123活动配合，能够让支撑装置123与摩擦装置124进行摩擦进行旋转，从而带动玩具在主体1的内部进行旋转烘干，使得置于玩具端面的水分能够被气流冲刷掉，再利用卡合块a3与滚珠a4活动配合，使得滚珠a4与卡合块a3进行接触，从而减小卡合块a3与滚珠a4之间的摩擦力，让支撑座a2的底部与摩擦装置124相摩擦，能够让支撑座a2进行旋转，然后将支撑块a22设置为圆锥状，能够让支撑块a22与玩具的底部进行接触，从而减小与玩具之间的接触面积，使得置于玩具底部的水分都能够顺着支撑块a22的端面流动到装料槽a21的底部从排水槽a23排走，避免玩具烘干之后还残留有水分，最后利用复位弹簧b3与外顶块b4活动配合，能够让复位弹簧b3复位带动外顶块b4向外顶，加大外顶块b4与摩擦装置124之间的摩擦力，使得支撑装置123能够带动玩具进行旋转烘干。
35.实施例二：请参阅图7
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图9，本发明具体实施例如下：
36.所述摩擦装置124包括摩擦框c1、滑动槽c2、固定杆c3、缓冲装置c4，所述摩擦框c1的内部设有滑动槽c2，所述固定杆c3设有六个以上，且横向排列于摩擦框c1的两端，所述缓冲装置c4贴合于摩擦框c1的端面，所述缓冲装置c4的前端为倾斜状，且倾斜的角度为30度，有利于通过缓冲装置c4倾斜的端口将支撑装置123往述缓冲装置c4的端面进行导向。
37.所述缓冲装置c4包括橡胶垫c41、变形槽c42、支撑条c43、接触槽c44，所述橡胶垫c41的内部设有变形槽c42，所述变形槽c42的内部设有支撑条c43，所述支撑条c43设有八个以上，且横向排列于变形槽c42的内部，所述接触槽c44设有六个以上，且横向排列于橡胶垫c41的底部端面，所述支撑条c43的宽度由中间向两端逐渐扩大，有利于让支撑装置123对橡胶垫c41进行挤压的时候，通过支撑条c43对橡胶垫c41进行支撑，使得橡胶垫c41的端面能够紧贴于支撑装置123的端面。
38.所述接触槽c44包括槽体d1、凸块d2、切槽d3、压力槽d4，所述槽体d1的端面为圆弧状，所述凸块d2嵌固在槽体d1的顶端，所述切槽d3设有两个，且设置在凸块d2的底部，所述压力槽d4设有六个，且以三个为一组，横向排列于槽体d1的两端，所述压力槽d4为三角形状，有利于通过支撑装置123挤压橡胶垫c41的端面而发生形变，让支撑装置123的端面与凸块d2中的切槽d3相接触。
39.基于上述实施例，具体工作原理如下：利用缓冲装置c4的前端设置为倾斜30度，能够通过缓冲装置c4倾斜的端口将支撑装置123往述缓冲装置c4的端面进行导向，让支撑装置123能够与缓冲装置c4相摩擦进行旋转，再利用将支撑条c43的宽度设置为由中间向两端逐渐扩大，能够让支撑装置123对橡胶垫c41进行挤压的时候，通过支撑条c43对橡胶垫c41进行支撑，使得橡胶垫c41的端面能够紧贴于支撑装置123的端面，加大支撑装置123与橡胶垫c41之间的摩擦力，让支撑装置123通过摩擦进行旋转，最后将压力槽d4设置为三角形状，能够通过支撑装置123挤压橡胶垫c41的端面而发生形变，让支撑装置123的端面与凸块d2中的切槽d3相接触，从而加大支撑装置123与橡胶垫c41之间的摩擦力，避免支撑装置123在与摩擦装置124接触的时候出现打滑的情况。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。