一种快干型烘箱的制作方法

1.本技术涉及烘干设备的领域，尤其是涉及一种快干型烘箱。


背景技术：

2.烘箱是一种通过特有的风道设计及精密的数显控制仪表与温感器的连接来控制温度的烘干设备，风源是由送风马达运转带动风轮经由电发热器，将热风均匀送至风道后进入烘箱工作室，且将使用后的空气再次吸入风道成为风源再度循环加热运行，周而复始不断循环加热，达到需要的温度。
3.公告号为cn211823556u的实用新型公开了一种电热烘箱，包括箱体，所述箱体的后端设有加热器，所述箱体的前端设有门体，所述门体与所述箱体铰接设置，所述箱体内部的低端设有加热板，加热板上设有均匀分布的散热孔，所述箱体的内部还设有滑动支架，所述滑动支架上设有固定网和第一滚轮，所述加热板的左右两侧与所述箱体的侧壁之间均设有滑轨，所述第一滚轮与所述滑轨滚动连接，所本实用新型所提供的一种电热烘箱，其内部设有滑动支架，在对物品烘干完成后，通过将滑动支架从烘箱内拉出，不仅方便对物品的取出，还降低了工作人员被烫伤的概率。
4.针对上述的相关技术，发明人认为在烘干过程中，产品易产生上下受热不均的问题，存在对产品烘干效率低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高烘箱对产品的烘干效率，本技术提供一种快干型烘箱。
6.本技术提供的一种快干型烘箱采用如下的技术方案：
7.一种快干型烘箱，包括烘箱本体和架设于烘箱本体内的托盘，所述烘箱本体内转动连接有用于架设托盘的支撑杆，所述支撑杆的旋转中心线水平设置，所述支撑杆上连接有用于驱动支撑杆转动的动力源，所述托盘可拆卸式固定相连于支撑杆上，所述支撑杆上设置有用于增加托盘与支撑杆之间连接稳定性的固定装置，所述托盘上设置有用于保护托盘内产品的防护件。
8.通过采用上述技术方案，需要对产品烘干时，将产品放置于托盘上，将托盘与支撑杆相连，通过驱动支撑杆转动，从而带动托盘转动，通过防护件的设置，使得托盘中的产品始终位于托盘内，使得产品可均匀受热，提高烘箱对产品的烘干效率，通过固定装置，使得托盘与支撑杆之间的连接稳定，使得托盘的转动稳定，从而稳定提高对产品的烘干效果。
9.可选的，所述固定装置包括滑动设置于支撑杆上的固定块，所述固定块沿平行于烘箱本体宽度方向滑移，所述托盘水平方向上设置有连接杆，所述连接杆上设置有固定槽，固定槽用于供固定块嵌合，所述支撑杆上设置有用于驱动固定块滑移至与固定槽嵌合的弹性件，所述支撑杆上设置有用于带动固定块远离固定槽滑移的分离部件。
10.通过采用上述技术方案，常态下，在分离件的作用下，固定块远离固定槽设置，从而将连接杆架设于支撑杆上，在驱动件的驱动作用下，使得固定块与固定槽嵌合，从而连接
杆与支撑杆的相对位置关系固定，使得托盘可在支撑杆的带动下稳定转动，托盘中的产品受热均匀，提高烘箱对产品的烘干效率。
11.可选的，所述分离部件包括分离杆，所述分离杆滑动设置于支撑杆上，所述分离杆沿平行于固定块与固定槽嵌合方向滑移，所述分离杆与固定块远离固定槽的一端相连，所述支撑杆上设置有用于带动多个固定块与固定槽分离的传动件。
12.通过采用上述技术方案，当需要将产品取出时，滑动分离杆，带动固定块与固定槽分离，从而可将托盘与烘箱本体分离，将烘干结束的产品取出，通过传动件的设置，使得多个固定块同时与固定槽分离，无需使用者分别驱动多个分离杆滑移，使用者操作简便。
13.可选的，所述传动件包括传动杆和转动杆，所述传动杆滑动设置于支撑杆上，所述支撑杆沿垂直于固定块与固定槽嵌合方向滑移，所述转动杆的一端转动连接于分离杆远离固定块的一端，所述转动杆的另一端转动连接于传动杆上。
14.通过采用上述技术方案，当烘干结束需要分离托盘与烘箱本体时，朝向支撑杆中心滑移传动杆，带动转动杆滑移，从而带动与转动杆相连的分离杆滑移，使得多个固定块同步与固定槽分离，使用者可便捷将托盘与支撑杆分离，使用者操作简便。
15.可选的，所述托盘上包括放置架和呈镂空状设置的烘干盘，所述防护件包括推拉块和防护层，所述放置架平行于烘箱宽度方向上的侧壁设置有放置槽和卡合槽，所述放置槽与卡合槽关于放置架中心对称设置，所述放置槽用于收容推拉块和防护层，所述卡合槽用于供推拉块嵌合，所述放置架上设置有用于带动防护层朝向放置槽滑移的驱动部件。
16.通过采用上述技术方案，将产品放置于烘干盘上，拉动推拉块与放置槽分离，带动防护层罩设于产品上，并将推拉块与卡合槽嵌合，使得防护层稳定罩设于待烘干产品中，从而使得产品在转动过程中不易与烘干盘分离，提高对产品的烘干效率，通过驱动部件的设置，使得防护层自动收回至放置槽中，使用者操作简便。
17.可选的，所述放置架上转动连接有转轴，所述转轴上卷绕有防护层，所述驱动部件包括与转轴相连的扭簧。
18.通过采用上述技术方案，在扭簧的弹力作用下，当推拉块与卡合槽分离后，带动转轴转动自动收卷防护层至放置槽中，使用者操作简便，且减小托盘的占地面积，便于存放。
19.可选的，所述防护层平行于放置架长度方向上的两端设置有连接件，所述连接件用于连接防护层与放置架并将产品罩设于防护件内。
20.通过采用上述技术方案，将防护层罩设于产品上后，通过连接件将防护层与放置架相连，使得防护层与托盘行程密闭空间，从而使得产品始终位于防护件内，在托盘转动过程中，对产品进行均匀烘干，提高烘箱对产品的烘干效率，同时，当产品烘干过程中出现干燥碎屑后，均通过防护件对其进行保护及收容，降低产品的损耗。
21.可选的，所述防护层采用透湿性以及透气性较佳的材质制成，所述卡合槽内壁上设置有防滑层。
22.通过采用上述技术方案，在烘干过程中，防护层不影响水分的蒸发且不影响热量交换，使得烘箱对产品进行稳定烘干，通过防滑层的设置，增加推拉块与卡合槽之间的摩擦力，提高防护层罩设于产品上的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过支撑杆转动连接于烘箱本体上，进而带动与支撑杆相连的托盘转动，使得
托盘中的产品被均匀烘干，通过防护件的设置，使得托盘在转动过程中，产品始终位于托盘内，从而在转动过程中，产品可被均匀烘干，提高烘箱对产品的烘干效率，通过固定装置的设置，使得托盘与支撑杆的连接稳定，使得烘箱对产品的烘干效果稳定；
25.2.当需要将托盘与烘箱本体分离时，通过传动件的设置，滑移传动杆带动连接杆滑移，进而带动多个分离杆同步滑移，从而带动多个固定块与固定槽分离，无需使用者分别驱动多个分离杆，使用者操作简便。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是图1中a部分的放大图。
28.图3是本技术实施例的剖面示意图。
29.图4是本技术实施例中托盘的剖面示意图。
30.图5是本技术实施例中传动件的结构示意图。
31.附图标记说明：1、烘箱本体；11、支撑杆；111、嵌合槽；112、凹槽；12、动力源；2、托盘；21、连接杆；22、放置架；221、放置槽；222、卡合槽；223、转轴；23、烘干盘；3、固定装置；31、固定块；32、固定槽；33、弹性件；4、防护件；41、防护层；42、推拉块；5、驱动部件；51、扭簧；6、连接件；7、分离部件；71、分离杆；8、传动件；81、传动杆；82、转动杆；83、牵拉件。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种快干型烘箱。参照图1和图2，一种快干型烘箱包括烘箱本体1，烘箱本体1上可拆卸式固定相连有托盘2，烘箱本体1上转动连接有支撑杆11，支撑杆11的数量为两个，支撑杆11关于烘箱本体1中心对称设置于烘箱本体1内侧壁上，支撑杆11平行于烘箱本体1长度方向设置，支撑杆11用于架设托盘2。
34.参照图3，烘箱本体1上设置有用于驱动支撑杆11转动的动力源12，本实施例中动力源12为电机，电机的输出端与其中一个支撑杆11远离烘箱中心的一端相连。托盘2上设置有连接杆21，支撑杆11上开设有用于供连接杆21嵌合的嵌合槽111，支撑杆11上设置有用于增加支撑杆11与连接杆21之间连接稳定性的固定装置3。托盘2上设置有用于保护托盘2内产品的防护件4，防护件4的数量为两个，防护件4位于托盘2的上下两侧。
35.当需要对产品进行烘干时，将产品放置于托盘2上，再托盘2架设于支撑架，通过连接杆21与嵌合槽111的嵌合以及固定装置3的设置，在动力源12的驱动作用下，托盘2沿支撑杆11的轴线转动，使得托盘2上的产品在烘箱内可得到均匀的烘干，提高烘箱对产品的烘干效果，通过防护件4的设置，使得托盘2在转动过程中，防护件4稳定罩设于产品的上下两侧，产品不易与托盘2分离，从而对产品进行稳定的烘干。
36.参照图4和图5，托盘2包括放置架22和呈镂空状设置的烘干盘23，放置架22与烘干盘23通过焊接相连，防护件4包括防护层41和推拉块42，防护层41与推拉块42胶接相连防护层41采用透湿性以及透气性较佳的材质制成，防护层41的材质可以为无纺布，也可以为棉布，但凡是可以让水汽高速通过以及有效传导热量的材质即可，本实施例中选用无纺布。
37.通过防护层41的设置，可以将产品罩设起来，使得在转动过程中，产品始终位于托
盘2内，防护层41采用透气性以及透湿性较佳的材质制成，在产品烘干过程中不易影响产品水汽的蒸发，使得烘箱对产品进行稳定烘干。
38.参照图1和图2，放置架22上开设有两个放置槽221，放置槽221用于收容防护层41和推拉块42，两个放置槽221关于放置架22侧壁中心对称设置，放置架22上开设有两个卡合槽222，卡合槽222用于供推拉块42嵌合，卡合槽222与放置槽221关于放置架22中心对称设置于放置架22上。卡合槽222内壁上铺设有防滑层（图示中未画出），本实施例中防滑层采用阻尼片，通过防滑层的设置，使得推拉块42与卡合槽222的嵌合更加稳定，使得防护层41罩设于产品上的效果稳定。放置架22上转动连接有用于卷绕防护层41的转轴223，转轴223位于放置槽221中，放置架22上设置有用于驱动防护层41朝向放置槽221滑移的驱动部件5。
39.当需要对产品进行烘干时，将产品放置于烘干盘23上，拉动推拉块42与放置槽221分离，将防护层41罩设于产品上，并将推拉块42与卡合槽222嵌合，从而使得防护层41稳定罩设于托盘的上下两侧，进而在托盘2转动过程中，产品不易与托盘2分离，同时由于产品干燥产生的碎屑不易沿烘干盘23上的空隙掉落至烘箱内；通过两个防护层41以及推拉块42的设置，使得烘干盘23的上下两侧均可放置产品，提高烘箱的利用度。将推拉块42与卡合槽222分离后，通过驱动部件5的设置，防护层41自动朝向放置槽221滑移，从而使用者便捷将产品倒出。
40.参照图4和图5，驱动部件5包括扭簧51，扭簧51的一端与转轴223胶接相连，扭簧51的另一端与放置槽221的内壁胶接相连。
41.当产品烘干结束后，将推拉块42与卡合槽222分离，在扭簧51的弹力作用下，转轴223转动并卷绕防护层41，将防护层41收卷至放置槽221中，从而便于使用者将产品从拖盘内倒出，使用者操作简便，同时托盘2的占地面积变小，便于托盘2的存放。
42.参照图5，防护层41上设置有连接件6，连接件6用于将防护层41与托盘2围设出密闭空间，连接件6可以为磁铁，也可以为魔术贴，但凡是可以将防护层41与托盘2可拆卸式固定相连的连接结构即可，本实施例中选用魔术贴。魔术贴具有倒刺的一端胶接相连于放置架22平行于烘箱本体1长度方向上的一端。魔术贴的另一端与防护层41通过缝线相连。
43.当需要对产品进行烘干时，将产品放置于烘干盘23上，拖拉推移块至带动防护层41滑移出放置槽221，并将推移块与卡合槽222嵌合，并将防护层41通过连接件6与放置架22稳定相连，从而在托盘2转动过程中，产品稳定位于托盘2内，使得烘箱稳定对托盘2内的产品进行烘干。
44.参照图3和图5，固定装置3包括滑动设置于支撑杆11上的固定块31，本实施例中固定块31的数量为两个，固定块31沿垂直于连接杆21与嵌合槽111的嵌合方向滑移，连接杆21上对应固定块31开设有固定槽32，固定槽32用于供固定块31嵌合，支撑杆11上设置有用于驱动固定块31滑移至于固定槽32嵌合的弹性件33，弹性件33可以为弹簧，也可以为弹片，但凡是可以驱动固定块31朝向固定槽32滑移至于固定槽32嵌合的弹性元件即可，本实施例中选用弹簧。支撑杆11上开设有凹槽112，凹槽112用于收容固定块31，弹簧的一端与固定块31远离固定槽32的一端胶接相连，弹簧的另一端与凹槽112内壁胶接相连。支撑杆11上设置有用于带动固定块31远离固定槽32滑移的分离部件7。
45.当需要对托盘2内的产品进行烘干时，将连接杆21与嵌合槽111嵌合，固定块31在弹性件33的弹力作用下，朝向固定槽32滑移至与固定槽32嵌合，使得连额吉杆与支撑杆11
之间的连接稳定，从而在支撑杆11可稳定带动托盘2转动，使得产品在烘箱内受热均匀，提高烘箱对产品的烘干效率。当产品烘干结束，需要将产品取出时，通过分离部件7的设置，带动固定块31与固定槽32分离，便捷将托盘2与支撑杆11分离，使用者操作简便。
46.参照图3和图5，分离部件7包括滑动设置于支撑杆11上的分离杆71，分离杆71沿平行于固定块31与固定槽32的嵌合方向滑移，分离杆71与固定块31远离固定槽32的一端焊接相连。支撑杆11上设置有用于带动多个固定块31与固定槽32分离的传动件8，
47.参照图5，传动件8包括传动杆81和转动杆82，传动杆81沿垂直于固定块31与固定槽32嵌合方向滑移，传动杆81靠近支撑杆11中心的一端与转动杆82铰接相连，转动杆82远离传动杆81的一端与分离杆71铰接相连，两个转动杆82之间设置有牵拉件83，牵拉件83用于带动两个转动杆82朝向支撑杆11中心滑移。
48.当产品烘干结束后，朝向支撑杆11中心滑移传动杆81，带动转动杆82沿平行于支撑杆11的长度方向滑移，进而带动与支撑杆11相连的分离杆71滑移，从而带动与分离杆71相连的固定块31远离固定槽32滑移，使得托盘2与支撑杆11分离，进而将产品取出。通过传动件8的设置，使用者无需分别驱动分离杆71滑移带动两个固定块31固定槽32分离，滑移传动杆81带动两个固定块31同步滑移至于固定槽32分离，使用者操作简便。
49.本技术实施例一种快干型烘箱的实施原理为：需要对产品进行烘干时，通过连接杆21与嵌合槽111的嵌合，将托盘2架设于支撑杆11上，通过固定装置3的设置，使得连接杆21稳定连接于支撑杆11上，使得托盘2稳定架设于支撑杆11上，在动力源12的驱动作用下，带动托盘2绕支撑杆11轴线方向转动，从而使得产品在烘箱中可被均匀烘干，提高烘箱对产品的烘干效率；通过防护件4的设置，防护件4稳定罩设于托盘2的上下两端，使得托盘2在转动过程中，产品稳定位于托盘2中，且产品在干燥过程中产生的碎屑，不易通过镂空的烘干盘23掉落至烘箱中，降低产品的损耗。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。