一种填料烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置的技术领域，具体为一种填料烘干装置。


背景技术：

2.填料是一种较小的颗粒，添加于其他物体之中，用于改善其他物体物理及化学性能的物质，在使用前一般需要进行烘干作业，以提高填料的存放时间，防止损坏。
3.现有的填料烘干装置一般采用的为密封烘干，较多的填料堆积在一起，静态的填料很难获得较好的烘干效果，部分填料甚至不能被烘干，即各个填料不能获得均匀的热量。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种填料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种填料烘干装置，包括底板，所述底板的顶端等距固定连接有多个支撑柱，多个支撑柱的顶端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部穿插连接有圆管，所述圆管的内壁固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的一侧开设有多个圆孔，所述底板的顶端设置有支撑转动机构，所述支撑转动机构包括驱动轮和支撑轮，所述底板的顶端对称固定连接有两个承载板，所述承载板的顶端对称固定连接有两个安装板，其中一个所述安装板的一侧开设有横向孔，所述横向孔的内部穿插连接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有驱动轮，所述驱动轮的外侧与圆管的外侧滚动连接。
8.优选的，所述圆管的外侧对称固定有两个限位环，所述圆管的外侧呈环形等距开设有多个圆孔。
9.优选的，其中一个所述安装板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与转轴的一端固定连接。
10.优选的，两个所述安装板的一侧固定连接有销柱，所述销柱的外侧套接有支撑轮，所述支撑轮的外侧与圆管的外侧滚动连接。
11.优选的，所述底板的顶端固定连接有两个纵向支撑板，两个所述纵向支撑板的顶端固定连接有引料板，所述引料板的顶端对称固定连接有两个侧板。
12.优选的，所述底板的顶端设置有收料箱，所述收料箱呈方形结构。
13.本实用新型公开了一种填料烘干装置，其具备的有益效果如下：
14.1、该实用新型通过圆管的设计，操作者启动驱动电机与烘干箱，操作者将填料倒在引料板的顶端，填料沿引料板的斜面向圆管的方向移动并从圆管的一端进入，螺旋叶片转动并推动填料横向移动并实现翻滚，在烘干箱的作用下对填料进行烘干，随着圆管的转动，填料最终从圆管的另一端出来并掉落至收料箱的内部，填料在圆管的内部不断翻滚并
通过烘干箱的作用进行烘干，使得调料受热较均匀，进而提高了调料烘干的均匀性。
15.2、该实用新型通过支撑转动机构的设计，操作者启动驱动电机，驱动电机输出轴逆时针转动并带动转轴转动，转轴带动驱动轮转动，驱动轮带动圆管逆时针转动，圆管带动其内部的螺旋叶片一起转动，圆管带动支撑轮一起转动，通过驱动轮的转动带动圆管转动，驱动轮与支撑轮一起支撑圆管，以使得圆管获得较好的支撑及转动的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型圆管剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型转轴位置剖面结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑柱；3、烘干箱；4、圆管；5、螺旋叶片；6、承载板；7、安装板；8、转轴；9、驱动轮；10、驱动电机；11、销柱；12、支撑轮；13、限位环；14、纵向支撑板；15、引料板；16、收料箱。
具体实施方式
20.本实用新型实施例公开一种填料烘干装置，如图1
‑
3所示，包括底板1，底板1为承载面板，底板1的顶端等距固定连接有多个支撑柱2，多个支撑柱2的顶端固定连接有烘干箱3，支撑柱2的顶端呈弧面结构，与烘干箱3的外侧相贴合，烘干箱3的内部穿插连接有圆管4，圆管4不与烘干箱3的内部接触，圆管4在烘干箱3的内部呈悬空状态，圆管4的内壁固定连接有螺旋叶片5，螺旋叶片5可实现对填料的翻转与搅拌，以增大各个填料的受热使得各个填料受热均匀，螺旋叶片5的一侧开设有多个圆孔，圆孔的设计以提高圆管4内部空气的流通，底板1的顶端设置有支撑转动机构，支撑转动机构包括驱动轮9和支撑轮12，底板1的顶端对称固定连接有两个承载板6，承载板6为方形结构，承载板6的顶端对称固定连接有两个安装板7，安装板7呈弧形结构，其中一个安装板7的一侧开设有横向孔，横向孔的内部穿插连接有转轴8，转轴8可相对横向孔转动，转轴8的外侧固定套接有驱动轮9，驱动轮9的外侧与圆管4的外侧滚动连接，驱动轮9为橡胶材质，以提高与圆管4之间的摩擦力，通过驱动轮9的转动带动圆管4转动，驱动轮9与支撑轮12一起支撑圆管4，以使得圆管4获得较好的支撑及转动的稳定性。
21.圆管4的外侧对称固定有两个限位环13，限位环13的外径比烘干箱3的内径大，为防止圆管4横向移动，通过限位环13的设计可阻止圆管4进行较大范围的横向移动，圆管4的外侧呈环形等距开设有多个圆孔，圆孔的设计使得烘干箱3产生的热量可传递至填料的位置，以使得填料获得热量。
22.其中一个安装板7的一侧固定连接有驱动电机10，驱动电机10输出轴与转轴8的一端固定连接，两个安装板7的一侧固定连接有销柱11，销柱11的外侧套接有支撑轮12，支撑轮12可相对销柱11转动，支撑轮12的外侧与圆管4的外侧滚动连接，即支撑轮12相对圆管4滚动时，支撑轮12的外侧与圆管4的外侧接触，支撑轮12为橡胶材质，所设计装置中一共设计三个支撑轮12和一个驱动轮9。
23.底板1的顶端固定连接有两个纵向支撑板14，两个纵向支撑板14的顶端固定连接有引料板15，引料板15呈倾斜放置，引料板15的顶端对称固定连接有两个侧板，以防止填料
滑落。
24.底板1的顶端设置有收料箱16，收料箱16呈方形结构，填料从圆管4的一端进入，经烘干箱3烘干后从圆管4的另一端出来并掉落至收料箱16的内部，以实现自动化的收集。
25.工作原理：操作者需要对填料进行烘干作业时，操作者启动烘干箱3，操作者启动驱动电机10，驱动电机10输出轴逆时针转动并带动转轴8转动，转轴8带动驱动轮9转动，驱动轮9带动圆管4逆时针转动，圆管4带动其内部的螺旋叶片5一起转动，圆管4带动支撑轮12一起转动。
26.操作者将填料倒在引料板15的顶端，填料沿引料板15的斜面向圆管4的方向移动并从圆管4的一端进入，螺旋叶片5转动并推动填料横向移动并实现翻滚，在烘干箱3的作用下对填料进行烘干，以对填料实现均匀烘干，随着圆管4的转动，填料最终从圆管4的另一端出来并掉落至收料箱16的内部。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种填料烘干装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端等距固定连接有多个支撑柱（2），多个支撑柱（2）的顶端固定连接有烘干箱（3），所述烘干箱（3）的内部穿插连接有圆管（4），所述圆管（4）的内壁固定连接有螺旋叶片（5），所述螺旋叶片（5）的一侧开设有多个圆孔，所述底板（1）的顶端设置有支撑转动机构，所述支撑转动机构包括驱动轮（9）和支撑轮（12），所述底板（1）的顶端对称固定连接有两个承载板（6），所述承载板（6）的顶端对称固定连接有两个安装板（7），其中一个所述安装板（7）的一侧开设有横向孔，所述横向孔的内部穿插连接有转轴（8），所述转轴（8）的外侧固定套接有驱动轮（9），所述驱动轮（9）的外侧与圆管（4）的外侧滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种填料烘干装置，其特征在于：所述圆管（4）的外侧对称固定有两个限位环（13），所述圆管（4）的外侧呈环形等距开设有多个圆孔。3.根据权利要求1所述的一种填料烘干装置，其特征在于：其中一个所述安装板（7）的一侧固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）输出轴与转轴（8）的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种填料烘干装置，其特征在于：两个所述安装板（7）的一侧固定连接有销柱（11），所述销柱（11）的外侧套接有支撑轮（12），所述支撑轮（12）的外侧与圆管（4）的外侧滚动连接。5.根据权利要求1所述的一种填料烘干装置，其特征在于：所述底板（1）的顶端固定连接有两个纵向支撑板（14），两个所述纵向支撑板（14）的顶端固定连接有引料板（15），所述引料板（15）的顶端对称固定连接有两个侧板。6.根据权利要求1所述的一种填料烘干装置，其特征在于：所述底板（1）的顶端设置有收料箱（16），所述收料箱（16）呈方形结构。

技术总结
本实用新型公开一种填料烘干装置，涉及烘干装置的领域。包括底板，所述底板的顶端等距固定连接有多个支撑柱，多个支撑柱的顶端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部穿插连接有圆管，所述圆管的内壁固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的一侧开设有多个圆孔，所述底板的顶端设置有支撑转动机构，所述支撑转动机构包括驱动轮和支撑轮，所述底板的顶端对称固定连接有两个承载板，所述承载板的顶端对称固定连接有两个安装板，其中一个所述安装板的一侧开设有横向孔，该实用新型通过圆管的设计，填料在圆管的内部不断翻滚并通过烘干箱的作用进行烘干，使得调料受热较均匀，进而提高了调料烘干的均匀性。干的均匀性。干的均匀性。


技术研发人员：卢山宝
受保护的技术使用者：深圳市嘉多宝科技有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/10/18