一种新型钙粉干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥装置技术领域，特别是一种新型钙粉干燥装置。


背景技术：

2.钙粉俗称：石灰石、石粉，是一种化合物，呈碱性，基本上不溶于水，溶于酸，钙粉可分为：重质钙粉，轻质钙粉，活性钙粉、烟气脱硫钙粉、超细碳酸钙等，但成分都是碳酸钙，在碳酸钙加工的过程中干燥装置必不可少。
3.在中国专利cn207797650u中公开的一种碳酸钙干燥冷却装置，该碳酸钙干燥冷却装置，通过设置平料板将堆积的物料进行铺平，物料在降温室以及螺旋送料机构中能够实现持续性的翻转，在持续的翻转过程中，能够使物料的温度快速降低，但是，该碳酸钙干燥冷却装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.虽然设置平料板可以将物料铺平，但是铺平的物料始终只有一面朝上，物料干燥的并不均匀，降温室内壁上可能会粘连碳酸钙粉，会影响出料率和冷却速率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型钙粉干燥装置。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型钙粉干燥装置，包括支架，所述支架的一侧固定安装有加热室，所述加热室内设置有传送带，所述加热室内部的底侧固定安装有阻隔板，所述加热室的底部固定安装有进气管，所述加热室的顶部固定安装有出气管，所述加热室内侧的顶部活动连接有平料板，所述加热室内侧的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有转杆；
7.所述支架的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有丝杆，所述支架的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆上活动连接有移动板，所述移动板的一侧固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定安装有凸轮，所述移动板的下方固定安装有固定板，所述固定板的下方固定安装有弹簧，所述弹簧的下方固定安装有弧形板。
8.优选的，所述加热室的一侧设置有进料斗，所述进料斗的一侧设置有降温室，所述降温室的一侧设置有出料机构。
9.优选的，所述阻隔板有两块，所述传送带位于两块阻隔板之间，所述平料板有多个，多个所述平料板上开设有方槽。
10.优选的，所述第一伺服电机和转杆有多个，多个所述第一伺服电机和转杆位于平料板之间，多个所述转杆的横截面均为t字形。
11.优选的，所述限位杆位于丝杆的上方，所述移动板有两个，两个所述移动板上均开设有与丝杆相适配的螺纹孔。
12.优选的，所述凸轮、第二伺服电机和弧形板均有两个，所述弹簧有多个，所述弧形板与降温室外表面相适配。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该新型钙粉干燥装置，通过设置第一伺服电机和转杆，当原料移动到转杆下方时，第一伺服电机带动转杆转动，转杆对传送带上的原料进行搅动，静止不动原料可以翻转起来，使得原料不再是始终只有一面朝上，然后平料板重新将翻转后堆积的物料刮平整，如此反复直到原料从传送带上脱离掉入进料斗中，传送带上的原料可以不断的被翻面然后铺平，使得原料不再是只有一面朝上，可以从多个角度对原料进行干燥，从而提高了原料的干燥效果和干燥效率；
15.2、该新型钙粉干燥装置，通过设置第二伺服电机、丝杆、第三伺服电机、凸轮和弧形板，第二伺服电机带动丝杆周期性正反转，在丝杆的作用下移动板做往复运动，第三伺服电机带动凸轮周期性击打弧形板，从而使得可以弧形板往复运动并周期性击打降温室的筒壁，使得粘连在筒壁上的钙粉掉落，弧形板与降温室外表面相贴合可以减少对筒壁的损害，且往复运动的弧形板可以使得降温室的弧形筒壁每个角落都击打到，从而提高了对筒壁粘连钙粉的清理效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
18.图3为本实用新型加热室的结构示意图；
19.图4为本实用新型凸轮的结构示意图。
20.图中：1
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支架，2
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加热室，3
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传送带，4
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阻隔板，5
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进气管，6
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出气管，7
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平料板，8
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第一伺服电机，9
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转杆，10
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第二伺服电机，11
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丝杆，12
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限位杆，13
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移动板，14
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第三伺服电机，15
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凸轮，16
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固定板，17
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弹簧，18
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弧形板，19
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进料斗，20
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降温室，21
‑
出料机构。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1
‑
4所示，一种新型钙粉干燥装置，它包括支架1，支架1的一侧固定安装有加热室2，加热室2内设置有传送带3，加热室2内部的底侧固定安装有阻隔板4，加热室2的底部固定安装有进气管5，加热室2的顶部固定安装有出气管6，通过进气管5为加热室2充入热气，并通过出气管6排出，加热室2内侧的顶部活动连接有平料板7，平料板7可以刮平堆积的原料，加热室2内侧的顶部固定安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端固定安装有转杆9，转杆9转动可以使得原料不再是只有一面朝上，从而提高了原料的干燥效率；
23.支架1的一侧固定安装有第二伺服电机10，第二伺服电机10的输出端固定安装有丝杆11，支架1的一侧固定安装有限位杆12，限位杆12的设置可以保证移动板13在往复运动的同时不会旋转，限位杆12上活动连接有移动板13，移动板13的一侧固定安装有第三伺服电机14，第三伺服电机14的输出端固定安装有凸轮15，凸轮15可以周期性击打弧形板18从而对筒壁内粘连的钙粉进行清理，移动板13的下方固定安装有固定板16，固定板16的下方固定安装有弹簧17，弹簧17的下方固定安装有弧形板18。
24.作为本实用新型一种优选技术方案，加热室2的一侧设置有进料斗19，进料斗19的
一侧设置有降温室20，此处降温室20与中国专利cn207797650u中的降温室20结构原料类似，降温室20的一侧设置有出料机构21，此处出料机构21与中国专利cn207797650u中的螺旋送料机构结构原理类似。
25.作为本实用新型一种优选技术方案，阻隔板4有两块，阻隔板4的设置减低原料从传送带3上掉落的概率，传送带3位于两块阻隔板4之间，平料板7有多个，多个平料板7上开设有方槽。
26.作为本实用新型一种优选技术方案，第一伺服电机8和转杆9有多个，多个第一伺服电机8和转杆9位于平料板7之间，这样设置可以对被打散的原料重新平铺，多个转杆9的横截面均为t字形。
27.作为本实用新型一种优选技术方案，限位杆12位于丝杆11的上方，移动板13有两个，两块移动板13可以在降温室20的两端移动，两个移动板13上均开设有与丝杆11相适配的螺纹孔，这样设置使得丝杆11可以带动移动板13移动。
28.作为本实用新型一种优选技术方案，凸轮15、第二伺服电机10和弧形板18均有两个，弹簧17有多个，多个弹簧17的设置可以在凸轮15不再击打弧形板18时，让弧形板18归位，弧形板18与降温室20外表面相适配，这样设置可以减少对降温室20筒壁的损伤。
29.本实用新型的工作过程如下：将需要干燥的原料放入加热室2内的传送带3上，从进气管5为加热室2内通入热气，传送带3运转带动原料移动，当原料移动到平料板7下方时，平料板7将堆积的物料刮平整，以提高干燥效率，原料继续移动，当原料移动到转杆9下方时，第一伺服电机8带动转杆9转动，转杆9对传送带3上的原料进行搅动，使静止不动原料翻转起来，使得原料不再是始终只有一面朝上，然后平料板7重新将堆积的物料刮平整，如此反复直到原料从传送带3上脱离掉入进料斗19中，原料通过进料斗19进入降温室20，原料在旋转的降温室20内螺旋板的作用下不断向出料机构21方向移动，第二伺服电机10带动丝杆11周期性正反转，在丝杆11的作用下移动板13做往复运动，第三伺服电机14带动凸轮15转动，凸轮15周期性击打弧形板18，弧形板18在弹簧17和凸轮15的作用下周期性上下移动，在第二伺服电机10和第三伺服电机14的共同作用下，弧形板18往复运动并周期性击打降温室20的筒壁，使得粘连在筒壁上的钙粉掉落，冷却好的钙粉进入出料机构21，并通过出料机构21排出。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。