一种高搅拌效率的肉松生产装置的制作方法

1.本实用新型是一种高搅拌效率的肉松生产装置，属于食品加工设备技术领域。


背景技术：

2.肉松，是人们非常喜爱的零食，其主要是以素猪肉或鸡肉经过较长时间的炒制（一定温度范围内）呈蓬松感。
3.肉松的加工工艺一般包括绞肉、煮肉、烘干、炒松、擦松等工序；其中煮肉、烘干和炒松是肉松加工过程中的重要步骤，现有的肉松炒松装置一般采多齿耙子人工翻炒为主，在炒松过程中容易造成搅拌不均的情况，温度控制不稳定，人工成本高等因素，影响肉松品质的均一性。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高搅拌效率的肉松生产装置，以解决现有的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高搅拌效率的肉松生产装置，其结构包括支架，所述支架顶部设有搅拌机构，所述搅拌机构由固定部、连接部和搅拌部组成，所述固定部固定安装于所述支架上部后端，所述支架上部内设有导向杆，所述导向杆上滑动连接有支撑座，所述连接部与所述支撑座固定连接，所述搅拌部设于所述连接部底端，所述连接部内部设有安装座，所述安装座后部延伸至所述固定部内部，所述安装座后端设有第一电机，所述第一电机上传动连接有第一减速机，所述第一减速机输出轴贯穿延伸至所述安装座底端，所述搅拌部上设有连接轴，所述连接轴另一端与所述连接部转动连接，所述第一减速机输出轴与所述连接轴顶端之间传动连接有第一链条。
6.进一步地，所述安装座前端设有第二电机和第二减速机，所述搅拌部底部设有两个搅拌头，所述第二电机和第二减速机传动连接，所述第二减速机输出轴通过所述连接轴延伸至所述搅拌部内，两个所述搅拌头均与所述搅拌部转动连接，各个所述搅拌头顶端通过第二链条与所述第二减速机输出轴传动连接。
7.进一步地，所述支架顶端设有气缸，所述气缸活塞杆贯穿所述支架并与所述支撑座连接。
8.进一步地，所述固定部顶端开设有开口，所述第一电机通过所述开口升降。
9.进一步地，所述支架中部设有料管，所述料管呈半圆状结构，所述料管内侧开设有多个出料口，所述料管后端设有进料管。
10.进一步地，所述支架底部设有电控箱，所述支架右侧设有控制面板。
11.本实用新型的有益效果是：本装置通过搅拌头自转和搅拌部旋转，两个部分旋转搅拌，实现360
°
全方位翻炒，使搅拌更加均匀，保证肉松品质的均一性，同时具备自动加料和控温功能，采用plc程序控制，人机面板设置参数（可设置物料添加量，炒制时间），本装置结构简单，适用于目前众多厂家的炒松机，使用方便，既节省了人力，提高了工作效率，炒制
出来的肉松更香软和更蓬松，提高肉松品质。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种高搅拌效率的肉松生产装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种高搅拌效率的肉松生产装置的结构侧视图；
15.图3为本实用新型一种高搅拌效率的肉松生产装置的结构前视图。
16.图中：支架
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1、固定部
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2、连接部
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3、搅拌部
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4、导向杆
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5、支撑座
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6、安装座
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7、第一电机
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8、第一减速机
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9、连接轴
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10、第一链条
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11、第二电机
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12、第二减速机
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13、搅拌头
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14、第二链条
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15、气缸
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16、开口
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17、料管
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18、出料口
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19、进料管
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20、电控箱
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21、控制面板
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22。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种高搅拌效率的肉松生产装置技术方案：其结构包括支架1，所述支架1顶部设有搅拌机构，所述搅拌机构由固定部2、连接部3和搅拌部4组成，所述固定部2固定安装于所述支架1上部后端，所述支架1上部内设有导向杆5，所述导向杆5上滑动连接有支撑座6，所述连接部3与所述支撑座6固定连接，所述搅拌部4设于所述连接部3底端，所述连接部3内部设有安装座7，所述安装座7后部延伸至所述固定部2内部，所述安装座7后端设有第一电机8，所述第一电机8上传动连接有第一减速机9，所述第一减速机9输出轴贯穿延伸至所述安装座7底端，所述搅拌部4上设有连接轴10，所述连接轴10另一端与所述连接部3转动连接，所述第一减速机9输出轴与所述连接轴10顶端之间传动连接有第一链条11，所述安装座7前端设有第二电机12和第二减速机13，所述搅拌部4底部设有两个搅拌头14，所述第二电机12和第二减速机13传动连接，所述第二减速机13输出轴通过所述连接轴10延伸至所述搅拌部4内，两个所述搅拌头14均与所述搅拌部4转动连接，各个所述搅拌头14顶端通过第二链条15与所述第二减速机13输出轴传动连接，所述支架1顶端设有气缸16，所述气缸16活塞杆贯穿所述支架1并与所述支撑座6连接，所述固定部2顶端开设有开口17，所述第一电机8通过所述开口17升降，所述支架1中部设有料管18，所述料管18呈半圆状结构，所述料管18内侧开设有多个出料口19，所述料管18后端设有进料管20，所述支架1底部设有电控箱21，所述支架1右侧设有控制面板22。
19.例如，使用时，需要搅拌时，将原料倒入到搅拌桶内，然后将搅拌桶移动至搅拌部4下方，通过气缸16带动支撑座6升降，从而让搅拌部4移动至合适位置，然后通过第一电机8运行通过第一链条11带动整个搅拌部4旋转，同时通过第二电机12运行带动搅拌部4上面的两个搅拌头14旋转，通过搅拌头14自转以及通过搅拌部4的周转，来对原料进行搅拌，在搅拌的过程中，还能够通过料管18往搅拌桶内通入油、水等辅料。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。