一种高效针形管换热承压节能器的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉节能设备技术领域，具体地说，涉及一种高效针形管换热承压节能器。


背景技术：

2.在锅炉进行生产加工时，会产生大量含有高热量的烟气，烟气直接排出造成能源浪费，且温度抬高容易造成外接升温，影响锅炉的工作环境，现有的节能器换热效率有限，不能充分利用烟气的热量，从而造成一定的资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效针形管换热承压节能器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效针形管换热承压节能器，包括框架，所述框架的外壁安装有密封板，所述框架的一端焊接有出口烟箱，所述框架的另一端焊接有进口烟箱，所述框架的内部安装有若干换热管，所述换热管的外壁焊接有若干针形管，所述换热管之间平行等间距排列设置，相邻所述换热管之间通过焊接弯头连接，所述出口烟箱的内壁安装有后封箱，所述进口烟箱的内壁安装有前封箱，所述框架的中间底部连接有冷凝水排放管。
5.作为优选，所述出口烟箱的外侧通过烟气出口短管连接有烟气出口法兰。
6.作为优选，所述进口烟箱通过烟气进口短管连接有烟气进口法兰。
7.作为优选，所述出口烟箱的外侧安装有检查孔。
8.作为优选，所述框架的两端顶部安装有吊耳，所述框架的两端底部安装有底座。
9.作为优选，所述冷凝水排放管上安装有放水阀。
10.作为优选，相邻所述换热管之间安装有间隔支撑板。
11.作为优选，顶部的所述换热管一端安装有出水接管，且所述换热管与出水接管的连接处安装有第一法兰垫片，所述出水接管上通过表弯连接有压力表，所述压力表上安装有三通旋塞阀，所述出水接管的外端通过第一螺栓和第一螺母安装有安全阀，且连接处安装有第二法兰垫片，底部的所述换热管一端通过第二螺栓和第二螺母安装有进水接管，所述换热管与进水接管的连接处安装有平垫圈，所述进水接管上安装有球阀和温度计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该高效针形管换热承压节能器中，通过换热管实现烟气与管内热量交换，充分吸收烟气中的显热与潜热，提高管内温度，从而有效降低锅炉排烟温度，经过交换后管内升高温度给锅炉进行连接补水，提高锅炉热效率、节省燃料，通过针形管保证导热效果好、充分吸收烟气热量、有效降低排烟温度。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图之一；
16.图3为本实用新型的内部结构示意图之二。
17.图中各个标号意义为：
18.1、烟气出口法兰；2、烟气出口短管；3、出口烟箱；4、检查孔；5、吊耳；6、换热管；7、针形管；8、进口烟箱；9、烟气进口短管；10、烟气进口法兰；11、后封箱；12、焊接弯头；13、框架；14、前封箱；15、出水接管；16、第一法兰垫片；17、压力表；18、三通旋塞阀；19、表弯；20、安全阀；21、第二法兰垫片；22、第一螺栓；23、第一螺母；24、进水接管；25、球阀；26、温度计；27、第二螺栓；28、第二螺母；29、平垫圈；30、放水阀；31、底座；32、间隔支撑板；33、冷凝水排放管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.本实用新型提供一种高效针形管换热承压节能器，如图1
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图3所示，包括框架13，框架13的外壁安装有密封板，框架13的一端焊接有出口烟箱3，框架13的另一端焊接有进口烟箱8，框架13的内部安装有若干换热管6，换热管6的外壁焊接有若干针形管7，换热管6之间平行等间距排列设置，相邻换热管6之间通过焊接弯头12连接，出口烟箱3的内壁安装有后封箱11，进口烟箱8的内壁安装有前封箱14，框架13的中间底部连接有冷凝水排放管33。
23.本实施例中，出口烟箱3的外侧通过烟气出口短管2连接有烟气出口法兰1。
24.具体的，进口烟箱8通过烟气进口短管9连接有烟气进口法兰10。
25.进一步的，出口烟箱3的外侧安装有检查孔4。
26.进一步的，框架13的两端顶部安装有吊耳5，框架13的两端底部安装有底座31。
27.进一步的，冷凝水排放管33上安装有放水阀30。
28.进一步的，相邻换热管6之间安装有间隔支撑板32。
29.进一步的，顶部的换热管6一端安装有出水接管15，且换热管6与出水接管15的连接处安装有第一法兰垫片16，出水接管15上通过表弯19连接有压力表17，压力表17上安装
有三通旋塞阀18，出水接管15的外端通过第一螺栓22和第一螺母23安装有安全阀20，且连接处安装有第二法兰垫片21，底部的换热管6一端通过第二螺栓27和第二螺母28安装有进水接管24，换热管6与进水接管24的连接处安装有平垫圈29，进水接管24上安装有球阀25和温度计26。
30.本实施例的高效针形管换热承压节能器在安装时，首先烟气出口法兰1与烟气出口短管2及出口烟箱3组焊形成一个出口整体，通过检查孔装置4便于检修；进口烟箱8与烟气进口短管9及烟气进口法兰10组焊形成一个进口整体，两整体分别与节能器框架13组焊；换热管6与针形管7点焊形成高效换热管，装配于节能器框架13内，并且将位于四面布置180度的焊接弯头12，且与换热管6依次分组焊接，通过前封箱14、后封箱11与节能器框架13组配并在内壁设置保温层，节能器框架13焊接吊耳5、底座31后，即可完成节能器整体组装成形，装配出水接管15和进水接管24后，再安装附带的压力表17和温度计26，装设放水阀30，即使整装设备成形。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。