一种冶炼液态富锰渣的电炉的制作方法

1.本实用新型属于工业加热电炉技术领域，具体为一种冶炼液态富锰渣的电炉。


背景技术：

2.电炉是把炉内的电能转化为热能对工件加热的加热电炉，目前在利用富锰渣冶炼低磷低碳硅锰合金时，常用的是将固态的富锰渣加入电炉中使其融化为液态的富锰渣再使用，并同时加入其它固态物调节液态富锰渣的性能，能耗较高，并且需要将整炉中的富锰渣全部由固态转化为液态后才能出炉，耗时较长，效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种冶炼液态富锰渣的电炉，目的是用于冶炼低磷硅锰合金的富锰渣在电炉中加热时间长、效率低和能耗高的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
5.一种冶炼液态富锰渣的电炉，所述电炉内设置有电极，所述电炉的上方设置有液态富锰渣进料口和石灰加料口，所述电炉的下方设置有排料口，所述液态富锰渣进料口、石灰加料口均设置有密封塞，所述排料口处设置有炉门，所述电炉内的温度为1500
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16000c，所述液态富锰渣是由高炉法生产的副产品，所述电炉的炉膛整体密封。
6.进一步的，所述电炉排出的液态富锰渣用于热装入摇炉。
7.进一步的，所述电炉的侧部设置有观察窗口，所述观察窗口处设置有可打开的盖板。
8.进一步的，所述电炉的炉膛形状是圆形的或者多边形的。
9.进一步的，所述电极为石墨电极，所述电极设置有至少两个。
10.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为，本实用新型的原料是将高炉法生产出来的液态富锰渣热装入电炉，缩短了电炉的加热时间，每半小时即可出炉一次，提高了效率，降低了能耗，并且出炉时不需要将整炉中的液态富锰渣全部倒出，保证了给后续工艺提供液态富锰渣的连续性。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型作进一步说明；
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.其中，1为电炉，2为电极，3为液态富锰渣进料口，4为石灰加料口，5为排料口，6为观察窗口。
具体实施方式
14.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例
仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
15.如图1所示，本实用新型的冶炼液态富锰渣的电炉，电炉的炉膛形状是圆形的，也可以是四边形的或者大于四边的多边形的，电炉1内设置有两个石墨电极2，电极2插入电炉的炉膛内，电炉1的上方设置有液态富锰渣进料口3和石灰加料口4，加入石灰是为了调节富锰渣的碱度，电炉1的下方设置有排料口5，排料口5处设置有炉门，当需要排料时打开炉门，电炉1在冶炼时，炉门处于关闭状态，液态富锰渣进料口3、石灰加料口4均设置有密封塞，当需要加料时将密封塞打开，加料后将密封塞塞上，以保证电炉1的炉膛整体密封，电炉1内的温度为1500
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16000c，液态富锰渣是由高炉法生产的副产品，电炉1排出的液态富锰渣用于进入摇炉进行摇炼，电炉的侧部设置有观察窗口6，观察窗口6处设置有可打开的盖板，以便及时观察炉内情况。
16.电炉1中加入的富锰渣是液态的，相比于加入固态的富锰渣更利于节能省耗环保，电炉1的加热时间明显缩短，并且在出炉时不必将整炉富锰渣都倒出，每半小时出一炉，并且出炉时只需要将排料口5打开排出所需量的富锰渣即可，排出的富锰渣热装到摇炉中进行摇炼，电炉1中剩余的已达到排出标准但未排出的富锰渣作为储备，保证了为摇炼提供富锰渣的连续性。
17.工作过程为，打开密封塞，将高炉法生产出来的液态富锰渣热装入电炉1，同时加入适量的石灰，加料完成后关闭密封塞，电炉1开始加热，当温度达到1500
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16000c时即达到排出标准，打开排料口5处的炉门，排出10t液态富锰渣热装入摇炉，电炉1中剩余30t冶炼好的液态富锰渣作为储备，可保证在摇炉摇炼完成后能够及时提供冶炼好的液态富锰渣，关闭炉门，打开密封塞通过液态富锰渣进料口3和石灰加料口4加料进入下一轮的冶炼，本实用新型的电炉1可以实现每半小时出炉一次，节省了时间，提高了效率，降低了能耗。
18.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。


技术特征：
1.一种冶炼液态富锰渣的电炉，其特征在于，所述电炉（1）内设置有电极（2），所述电炉（1）的上方设置有液态富锰渣进料口（3）和石灰加料口（4），所述电炉（1）的下方设置有排料口（5），所述液态富锰渣进料口（3）、石灰加料口（4）均设置有密封塞，所述排料口（5）处设置有炉门，所述电炉（1）内的温度为1500
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16000c，所述液态富锰渣是由高炉法生产的副产品，所述电炉（1）的炉膛整体密封。2.根据权利要求1所述的一种冶炼液态富锰渣的电炉，其特征在于，所述电炉（1）排出的液态富锰渣用于热装入摇炉。3.根据权利要求1所述的一种冶炼液态富锰渣的电炉，其特征在于，所述电炉（1）的侧部设置有观察窗口（6），所述观察窗口（6）处设置有可打开的盖板。4.根据权利要求1所述的一种冶炼液态富锰渣的电炉，其特征在于，所述电炉（1）的炉膛形状是圆形的或者多边形的。5.根据权利要求1所述的一种冶炼液态富锰渣的电炉，其特征在于，所述电极（2）为石墨电极，所述电极（2）设置有至少两个。

技术总结
本实用新型提出一种冶炼液态富锰渣的电炉，属于工业加热电炉技术领域；目的是用于冶炼硅锰合金的富锰渣在电炉中加热时间长、效率低和能耗高的问题；技术方案为，电炉内设置有电极，电炉的上方设置有液态富锰渣进料口和石灰加料口，电炉的下方设置有排料口，液态富锰渣进料口、石灰加料口和排料口均设置有可打开的盖板，电炉内的温度为1500


技术研发人员：薛永民 文泽威 封彦明
受保护的技术使用者：山西东方资源发展有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/10/15