一种用于组合式空调箱的拼接结构及组合式空调箱的制作方法

技术特征：
1.一种用于组合式空调箱的拼接结构，其特征在于，包括第一型材(1)、第二型材(2)、第三型材(3)和面板，第一型材(1)与第二型材(2)之间通过凹凸互扣连接并形成直线型结构，第一型材(1)与第三型材(3)之间通过凹凸互扣连接并形成直角型结构；其中：第一型材(1)包括一体成型的卡装面(11)和对接面(12)，两片卡装面(11)分别设置在对接面(12)内侧面两端且与对接面(12)垂直，形成c型安装卡槽，面板卡装在所述c型安装卡槽内；对接面(12)外侧面设有两个截面为等腰梯形的定位柱(121)和一个截面为中空等腰梯形的支撑柱(122)，两个定位柱(121)与对接面(12)两端的距离均为a，定位柱(121)的截面等腰梯形上底长为b；支撑柱(122)设置在两个定位柱(121)之间，且支撑柱(122)与两个定位柱(121)之间的距离均为c，支撑柱(122)的截面中空等腰梯形上底长为d，a、b、c、d均为正整数；第二型材(2)包括一体成型的卡装面(21)和对接面(22)，两片卡装面(21)分别设置在对接面(22)内侧面两端且与对接面(22)垂直，形成c型安装卡槽，面板卡装在所述c型安装卡槽内，对接面(22)与对接面(12)的长度相同；对接面(22)外侧面与对接面(12)外侧面相吻合，所述对接面(22)外侧面设有两个截面为直角梯形的限位柱(221)和两个截面为等腰梯形的凸台(222)，两个限位柱(221)分别设置在对接面(22)的两端，限位柱(221)的截面直角梯形上底长为a，两个凸台(222)均设在两个限位柱(221)之间，凸台(222)与限位柱(221)的距离均为b，两个凸台(222)之间的距离为d；第三型材(3)包括一体成型的卡装槽(31)和对接面(32)，卡装槽(31)包括c型安装卡槽(311)和l型连接板(312)，l型连接板(312)设置在c型安装卡槽(311)的外侧面上部，c型安装卡槽(311)的内侧卡装面板，对接面(32)设置在l型连接板(312)的端部与c型安装卡槽(311)之间，c型安装卡槽(311)的宽度与对接面(12)的长度相同；对接面(32)外侧面与对接面(12)外侧面相吻合，所述对接面(32)设有两个截面为直角梯形的限位柱(321)和两个截面为等腰梯形的凸台(322)，两个限位柱(321)分别设置在对接面(32)的两端，限位柱(321)的截面直角梯形上底长为a，两个凸台(322)均设在两个限位柱(321)之间，凸台(322)与限位柱(321)的距离均为b，两个凸台(322)之间的距离为d。2.根据权利要求1所述的用于组合式空调箱的拼接结构，其特征在于，卡装面(11)、卡装面(21)、卡装槽(31)的内侧设有用于咬合面板的若干凸齿(4)。3.根据权利要求1所述的用于组合式空调箱的拼接结构，其特征在于，对接面(12)、对接面(22)的内侧面设有用于咬合面板的若干凸齿(4)。4.根据权利要求1所述的用于组合式空调箱的拼接结构，其特征在于，第一型材(1)与第二型材(2)之间、第一型材(1)与第三型材(3)之间通过螺栓、螺母紧固连接。5.一种组合式空调箱，其特征在于，包括权利要求1
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3任一所述的用于组合式空调箱的拼接结构。

技术总结
本实用新型提出一种用于组合式空调箱的拼接结构，包括第一型材、第二型材、第三型材和面板，第一型材与第二型材之间通过凹凸互扣连接并形成直线型结构，第一型材与第三型材之间通过凹凸互扣连接并形成直角型结构。本实用新型还提出一种基于上述拼接结构的组合式空调箱。本实用新型实现型材与型材之间更加便于组装，型材之间面与面接触增加了阻力，更好的杜绝了漏风问题、冷桥的产生、防止机组外表面结露，达到更加节能环保的效果。达到更加节能环保的效果。达到更加节能环保的效果。


技术研发人员：徐绍辉 胡乐
受保护的技术使用者：徐绍辉
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/10/18