一种用于球团生产的环冷机的制作方法

1.本发明属于环冷机技术领域，具体涉及一种用于球团生产的环冷机。


背景技术：

2.环冷机是环式冷却机简称，作用是有效冷却从烧结机卸下的烧结热矿，与带冷机相比，环冷机具有占地面积少、投资省、设备利用率高等优点，但是由于环冷机台车为圆周运动，且回转半径大，所以其运动规律较之带冷机台车的直线运动复杂，在运行过程中极易发生台车跑偏现象，导致台车轮缘啃咬钢轨边，台车体挤压磨损密封橡胶皮，电机电流升高等故障发生，这些现象影响环冷机的正常运行及烧结矿的冷却效果，环冷机是球团在生产过程中必不可少的器械。
3.现有技术中的环冷机在下料时一般是直接下料，而其内部的球团有些会两个或三个粘接在一起，这时就需要工作人员慢慢对整堆球团进行筛选，将其打散，会耗费较大的时间和精力，工作效率较低，所以现在提出一种用于球团生产的环冷机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于球团生产的环冷机，具备结构简单，方便对粘在一起的球团进行筛选，单独进行分离操作，工作效率更加高等优点，解决了现有技术中的环冷机在下料时一般是直接下料，而其内部的球团有些会两个或三个粘接在一起，这时就需要工作人员慢慢对整堆球团进行筛选，将其打散，会耗费较大的时间和精力，工作效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于球团生产的环冷机，包括环冷机本体，所述环冷机本体表面底部的两侧均固定连接有l型支撑柱，所述环冷机本体的底部连通有出料管，正面和背面每两个所述l型支撑柱相对的一侧均固定连接有承接板，所述承接板的顶部活动连接有下料箱，所述出料管的底端延伸至下料箱的内部，所述承接板的顶部开设有定位槽，所述下料箱底部的四角均固定连接有定位杆，所述定位杆的底端插接于定位槽的内部，所述承接板的内部开设有与定位槽连通的固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有销杆，所述定位杆的一侧并位于定位槽的内部开设有销槽，所述销杆的一端插接于销槽的内部，所述销杆的顶部并位于固定槽的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端延伸至承接板的顶部，所述下料箱的内部固定连接有筛料板，所述筛料板的顶部开设有均匀分布的通孔，所述下料箱的左侧并位于筛料板的顶部开设有出料口，所述下料箱的底部连通有卸料管。
6.优选的，所述销杆位于固定槽内部的一端固定连接有张紧弹簧，所述张紧弹簧的一端与固定槽的内壁固定连接。
7.优选的，所述销杆的底部固定连接有滑块，所述固定槽的内底壁开设有与滑块对应的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
8.优选的，所述连接杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块位于承接板的上方。
9.优选的，所述承接板的顶部开设有与固定槽连通的移动槽，所述连接杆滑动连接于移动槽的内部。
10.优选的，所述下料箱的左侧并位于出料口的底部固定连接有引料板，所述引料板自右向左呈向下的斜面，所述引料板的左侧与水平面呈十到二十度的夹角。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1、本发明中，该用于球团生产的环冷机，通过筛料板和通孔对其进行筛选，单独未粘连的球团从通孔掉下，再从卸料管将其取出，然后多个球团粘接在一起的物料从出料口导出，对其进行单独处理，极大的提高了工作效率，使用完成后通过连接杆将销杆向外侧拨动，使其从销槽的内部脱离，然后将下料箱取下，对其内部进行清理，避免在长时间的使用后通孔被堵上，影响下料效率，从而达到了结构简单，方便对粘在一起的球团进行筛选，单独进行分离操作，工作效率更加高的目的。
13.2、本发明中，该用于球团生产的环冷机，通过张紧弹簧推动销杆，使其能够更为稳固的插接在销槽的内部，避免下料箱在使用过程中掉落，通过滑槽和滑块对销杆进行限位，避免其从固定槽的内部脱离，然后通过固定块使得连接杆的拨动更为便利，通过移动槽使得连接杆的左右移动更为便利，通过倾斜的引料板使得卸料更为便利。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
15.图1为一种用于球团生产的环冷机的整体结构示意图；
16.图2为一种用于球团生产的环冷机中下料箱与承接板连接正面剖视图；
17.图3为一种用于球团生产的环冷机中下料箱立体示意图；
18.图4为一种用于球团生产的环冷机中承接板与定位杆连接正面剖视图。
19.图中：1、环冷机本体；2、l型支撑柱；3、出料管；4、下料箱；5、卸料管；6、引料板；7、承接板；8、定位杆；9、定位槽；10、销杆；11、通孔；12、筛料板；13、出料口；14、销槽；15、滑块；16、连接杆；17、滑槽；18、张紧弹簧；19、固定槽；20、移动槽；21、固定块。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种用于球团生产的环冷机，包括环冷机本体1，环冷机本体1表面底部的两侧均固定连接有l型支撑柱2，环冷机本体1的底部连通有出料管3，正面和背面每两个l型支撑柱2相对的一侧均固定连接有承接板7，承接板7的顶部活动连接有下料箱4，出料管3的底端延伸至下料箱4的内部，承接板7的顶部开设有定位槽9，下料箱4底部的四角均固定连接有定位杆8，定位杆8的底端插接于定位槽9的内部，承接板7的内部开设有与定位槽9连通的固定槽19，固定槽19的内部滑动连接有销杆10，定位杆8的一侧并位于定位槽9的内部开设有销槽14，销杆10的一端插接于销槽14的内部，销杆
10的顶部并位于固定槽19的内部固定连接有连接杆16，连接杆16的顶端延伸至承接板7的顶部，下料箱4的内部固定连接有筛料板12，筛料板12的顶部开设有均匀分布的通孔11，下料箱4的左侧并位于筛料板12的顶部开设有出料口13，下料箱4的底部连通有卸料管5，在使用时，通过出料管3将环冷机本体1内加工完的球团导入到下料箱4内，此时通过筛料板12和通孔11对其进行筛选，单独未粘连的球团从通孔11掉下，再从卸料管5将其取出，然后多个球团粘接在一起的物料从出料口13导出，对其进行单独处理，极大的提高了工作效率，使用完成后通过连接杆16将销杆10向外侧拨动，使其从销槽14的内部脱离，然后将下料箱4取下，对其内部进行清理，避免在长时间的使用后通孔11被堵上，影响下料效率，从而达到了结构简单，方便对粘在一起的球团进行筛选，单独进行分离操作，工作效率更加高的目的。
22.本实施例中：在使用时，通过出料管3将环冷机本体1内加工完的球团导入到下料箱4内，此时通过筛料板12和通孔11对其进行筛选，单独未粘连的球团从通孔11掉下，再从卸料管5将其取出，然后多个球团粘接在一起的物料从出料口13导出，对其进行单独处理，极大的提高了工作效率，使用完成后通过连接杆16将销杆10向外侧拨动，使其从销槽14的内部脱离，然后将下料箱4取下，对其内部进行清理，避免在长时间的使用后通孔11被堵上，影响下料效率，从而达到了结构简单，方便对粘在一起的球团进行筛选，单独进行分离操作，工作效率更加高的目的。
23.请参阅图2和4，销杆10位于固定槽19内部的一端固定连接有张紧弹簧18，张紧弹簧18的一端与固定槽19的内壁固定连接，通过张紧弹簧18推动销杆10，使其能够更为稳固的插接在销槽14的内部，避免下料箱4在使用过程中掉落。
24.请参阅图2和4，销杆10的底部固定连接有滑块15，固定槽19的内底壁开设有与滑块15对应的滑槽17，滑块15滑动连接于滑槽17的内部，通过滑槽17和滑块15对销杆10进行限位，避免其从固定槽19的内部脱离。
25.请参阅图2和4，连接杆16的顶端固定连接有固定块21，固定块21位于承接板7的上方，通过固定块21使得连接杆16的拨动更为便利。
26.请参阅图2和4，承接板7的顶部开设有与固定槽19连通的移动槽20，连接杆16滑动连接于移动槽20的内部，通过移动槽20使得连接杆16的左右移动更为便利。
27.请参阅图1和2，下料箱4的左侧并位于出料口13的底部固定连接有引料板6，引料板6自右向左呈向下的斜面，引料板6的左侧与水平面呈十到二十度的夹角，通过倾斜的引料板6使得卸料更为便利。
28.本发明的工作原理及使用流程：在使用时，通过出料管3将环冷机本体1内加工完的球团导入到下料箱4内，此时通过筛料板12和通孔11对其进行筛选，单独未粘连的球团从通孔11掉下，再从卸料管5将其取出，然后多个球团粘接在一起的物料从出料口13导出，对其进行单独处理，极大的提高了工作效率，使用完成后通过连接杆16将销杆10向外侧拨动，使其从销槽14的内部脱离，然后将下料箱4取下，对其内部进行清理，避免在长时间的使用后通孔11被堵上，影响下料效率，从而达到了结构简单，方便对粘在一起的球团进行筛选，单独进行分离操作，工作效率更加高的目的。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。