一种多功能的筛粉机粉料烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种多功能的筛粉机粉料烘干装置。


背景技术：

2.药品在生产时通常将需要对粉末状药品进行筛选，将合格的物料与不合格的物料分开，以保证药品在制作时的合格率，在筛选的同时，需要对粉末状药品进行烘干，从而保证药品后续的正常加工。
3.但是，现有的筛粉机粉料烘干装置还存在着减震使只能单方向起到减震作用、粉料长时间存放后会出现结块影响筛选和不方便对过滤网进行清理的问题。
4.因此，发明一种多功能的筛粉机粉料烘干装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的筛粉机粉料烘干装置，以解决现有的筛粉机粉料烘干装置减震使只能单方向起到减震作用、粉料长时间存放后会出现结块影响筛选和不方便对过滤网进行清理的问题。
6.一种多功能的筛粉机粉料烘干装置，包括安装框，底部安装板，减震架结构，支撑腿，出料斗，粉料筛选架结构，出料管，振动电机，进料烘干架结构，隔热密封箱，电加热管，连接管道，出气管道，风机，连接罩和循环管道，所述的底部安装板螺栓连接在安装框的下部；所述的减震架结构分别安装在底部安装板的下部四角位置；所述的支撑腿设置在减震架结构的下部；所述的出料斗焊接在底部安装板的内侧中间位置；所述的粉料筛选架结构安装在安装框的内侧；所述的出料管镶嵌在出料斗的下部；所述的振动电机螺栓连接在出料斗的下部左侧；所述的进料烘干架结构安装在安装框的上部左侧；所述的隔热密封箱螺栓连接在安装框的上部右侧；所述的电加热管螺钉连接在隔热密封箱的内侧；所述的连接管道螺栓连接在隔热密封箱的左侧下部；所述的出气管道焊接在隔热密封箱的下部；所述的风机螺栓连接在隔热密封箱的右侧；所述的连接罩螺钉连接在风机的右侧；所述的循环管道一端与安装框的右侧螺栓连接，另一端与连接罩的右侧螺栓连接；所述的减震架结构包括安装套管，底板，加固板，减震管，减震杆，减震弹簧，顶板和耳板，所述的底板焊接在安装套管的上部；所述的加固板焊接在安装套管和底板的夹角处；所述的减震管设置在底板的上部；所述的减震杆插接在减震管的内侧上部；所述的减震弹簧套接在减震杆的外侧上部；所述的顶板设置在减震杆的上部；所述的耳板分别轴接在减震管的下部和减震杆的上部。
7.优选的，所述的进料烘干架结构包括进料斗，防尘盖，分离格栅，进气管道，锥形空心罩和出气网，所述的防尘盖合页连接在进料斗的上部；所述的分离格栅螺钉连接在进料斗的内侧上部；所述的进气管道镶嵌在进料斗的内侧下部；所述的锥形空心罩螺纹连接在进气管道的上部左侧；所述的出气网分别镶嵌在锥形空心罩的前后两端。
8.优选的，所述的粉料筛选架结构包括侧板，筛粉网，支撑杆，定位管，导料板和螺栓板，所述的筛粉网焊接在侧板的内侧下部；所述的支撑杆分别焊接在侧板的左右两侧；所述的定位管套接在支撑杆的外侧下部；所述的导料板螺栓连接在支撑杆的上部；所述的螺栓板焊接在导料板远离侧板的一侧。
9.优选的，所述的减震管、减震杆和减震弹簧分别设置有多个，减震管、减震杆和减震弹簧分别交叉设置在底板和顶板之间。
10.优选的，所述的耳板分别焊接在底板的上部左右两侧和顶板的下部左右两侧，并且右侧的耳板设置在左侧的耳板的前端。
11.优选的，所述的顶板的上部与底部安装板的下部四角位置螺栓连接，所述的安装套管套接在支撑腿的外侧上部，并且连接处设置有螺栓。
12.优选的，所述的进料斗焊接在安装框的上部左侧，并且内侧与安装框的内侧连通，所述的分离格栅设置在锥形空心罩的上部。
13.优选的，所述的分离格栅的右侧向下倾斜设置，所述的进气管道的右侧下部与连接管道的左侧法兰连接。
14.优选的，所述的定位管分别设置在出料斗的上部左右两侧，并且下部与底部安装板焊接，所述的螺栓板分别螺栓连接在安装框的内部左右两侧。
15.优选的，所述的筛粉网的中间位置向下倾斜设置，并且下部设置在出料斗的内侧上部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.1. 本实用新型中，所述的减震管、减震杆、减震弹簧和耳板的设置，有利于通过两组交叉设置的减震结构，提高该装置的减震效果，既可以起到横向减震，还可以起到纵向减震，进而使该装置使用时更加稳定。
18.2. 本实用新型中，所述的安装套管，底板和顶板的设置，有利于方便工作人员将减震架结构整体从底部安装板和支撑腿之间拆下，从而方便对减震架结构内侧的零件进行维修和更换，进而降低该装置的维修成本。
19.3. 本实用新型中，所述的加固板的设置，有利于对安装套管和底板的连接处进行加固，防止长时间使用后安装套管和底板的连接处出现损坏，进而延长减震架结构整体的使用寿命。
20.4.本实用新型中，所述的防尘盖和分离格栅的设置，有利于对结块的物料进行提前筛选，防止结块的物料影响该装置的筛选效果，同时通过防尘盖和分离格栅之间的挤压，可以将结块的物料压碎，进而增加该装置的使用功能。
21.5. 本实用新型中，所述的进气管道、锥形空心罩和出气网的设置，有利于对落下的物料进行提前烘干，保证物料烘干均匀，从而提高该装置对物料的烘干效果。
22.6.本实用新型中，所述的支撑杆、定位管和螺栓板的设置，有利于方便工作人员对侧板和筛粉网进行安装和拆卸，同时支撑杆和定位管分别对侧板和筛粉网进行支撑，延长侧板和筛粉网的使用寿命。
23.7.本实用新型中，所述的导料板的设置，有利于对物料进行导向，使物料落下后直接落到筛粉网的内侧中间位置，防止物料从安装框中直接落到出料斗中，从而保证该装置对物料的筛粉效果。
24.8. 本实用新型中，所述的风机、连接罩和循环管道的设置，有利于对安装框内侧的热空气进行循环使用，既可以快速提高烘干温度和速度，同时节省能源，起到节能环保的作用。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图。
26.图2是本实用新型的减震架结构的结构示意图。
27.图3是本实用新型的进料烘干架结构的结构示意图。
28.图4是本实用新型的粉料筛选架结构的结构示意图。
29.图中：
30.1、安装框；2、底部安装板；3、减震架结构；31、安装套管；32、底板；33、加固板；34、减震管；35、减震杆；36、减震弹簧；37、顶板；38、耳板；4、支撑腿；5、出料斗；6、粉料筛选架结构；61、侧板；62、筛粉网；63、支撑杆；64、定位管；65、导料板；66、螺栓板；7、出料管；8、振动电机；9、进料烘干架结构；91、进料斗；92、防尘盖；93、分离格栅；94、进气管道；95、锥形空心罩；96、出气网；10、隔热密封箱；11、电加热管；12、连接管道；13、出气管道；14、风机；15、连接罩；16、循环管道。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
32.实施例：
33.如附图1和附图2所示，一种多功能的筛粉机粉料烘干装置，包括安装框1，底部安装板2，减震架结构3，支撑腿4，出料斗5，粉料筛选架结构6，出料管7，振动电机8，进料烘干架结构9，隔热密封箱10，电加热管11，连接管道12，出气管道13，风机14，连接罩15和循环管道16，所述的底部安装板2螺栓连接在安装框1的下部；所述的减震架结构3分别安装在底部安装板2的下部四角位置；所述的支撑腿4设置在减震架结构3的下部；所述的出料斗5焊接在底部安装板2的内侧中间位置；所述的粉料筛选架结构6安装在安装框1的内侧；所述的出料管7镶嵌在出料斗5的下部；所述的振动电机8螺栓连接在出料斗5的下部左侧；所述的进料烘干架结构9安装在安装框1的上部左侧；所述的隔热密封箱10螺栓连接在安装框1的上部右侧；所述的电加热管11螺钉连接在隔热密封箱10的内侧；所述的连接管道12螺栓连接在隔热密封箱10的左侧下部；所述的出气管道13焊接在隔热密封箱10的下部；所述的风机14螺栓连接在隔热密封箱10的右侧；所述的连接罩15螺钉连接在风机14的右侧；所述的循环管道16一端与安装框1的右侧螺栓连接，另一端与连接罩15的右侧螺栓连接；所述的减震架结构3包括安装套管31，底板32，加固板33，减震管34，减震杆35，减震弹簧36，顶板37和耳板38，所述的底板32焊接在安装套管31的上部；所述的加固板33焊接在安装套管31和底板32的夹角处；所述的减震管34设置在底板32的上部；所述的减震杆35插接在减震管34的内侧上部；所述的减震弹簧36套接在减震杆35的外侧上部；所述的顶板37设置在减震杆35的上部；所述的耳板38分别轴接在减震管34的下部和减震杆35的上部；减震管34、减震杆35和减震弹簧36相互配合，构成简单的减震结构，两座减震结构一前一后相互倾斜交叉，既可以对左右方向起到减震作用，还可以对上下方向起到减震作用，从而增加该装置的减震效果。
34.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的进料烘干架结构9包括进料斗91，防尘盖92，分离格栅93，进气管道94，锥形空心罩95和出气网96，所述的防尘盖92合页连接在进料斗91的上部；所述的分离格栅93螺钉连接在进料斗91的内侧上部；所述的进气管道94镶嵌在进料斗91的内侧下部；所述的锥形空心罩95螺纹连接在进气管道94的上部左侧；所述的出气网96分别镶嵌在锥形空心罩95的前后两端；热气从进气管道94的内侧送入锥形空心罩95的内侧，通过出气网96吹向进料斗91的内侧，打开防尘盖92，将物料倒入进料斗91中，结块的物料被分离格栅93拦截，粉状物料穿过分离格栅93下落，出气网96内侧的热空气对物料进行提前烘干，将防尘盖92关闭，将分离格栅93上部结块的物料压碎落下。
35.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的粉料筛选架结构6包括侧板61，筛粉网62，支撑杆63，定位管64，导料板65和螺栓板66，所述的筛粉网62焊接在侧板61的内侧下部；所述的支撑杆63分别焊接在侧板61的左右两侧；所述的定位管64套接在支撑杆63的外侧下部；所述的导料板65螺栓连接在支撑杆63的上部；所述的螺栓板66焊接在导料板65远离侧板61的一侧；先将螺栓板66与安装框1连接的螺栓拆下，在将安装框1从底部安装板2的上部拆下，最后向上移动侧板61和筛粉网62，使支撑杆63从定位管64的内侧分离，从而将筛粉网62拆下，对筛粉网62进行清洗。
36.上述实施例中，具体的，所述的减震管34、减震杆35和减震弹簧36分别设置有多个，减震管34、减震杆35和减震弹簧36分别交叉设置在底板32和顶板37之间。
37.上述实施例中，具体的，所述的耳板38分别焊接在底板32的上部左右两侧和顶板37的下部左右两侧，并且右侧的耳板38设置在左侧的耳板38的前端。
38.上述实施例中，具体的，所述的顶板37的上部与底部安装板2的下部四角位置螺栓连接，所述的安装套管31套接在支撑腿4的外侧上部，并且连接处设置有螺栓。
39.上述实施例中，具体的，所述的进料斗91焊接在安装框1的上部左侧，并且内侧与安装框1的内侧连通，所述的分离格栅93设置在锥形空心罩95的上部。
40.上述实施例中，具体的，所述的分离格栅93的右侧向下倾斜设置，所述的进气管道94的右侧下部与连接管道12的左侧法兰连接。
41.上述实施例中，具体的，所述的定位管64分别设置在出料斗5的上部左右两侧，并且下部与底部安装板2焊接，所述的螺栓板66分别螺栓连接在安装框1的内部左右两侧。
42.上述实施例中，具体的，所述的筛粉网62的中间位置向下倾斜设置，并且下部设置在出料斗5的内侧上部。
43.工作原理
44.本实用新型的工作原理：使用时，打开防尘盖92，将物料倒入进料斗91中，结块的物料被分离格栅93拦截，粉状物料穿过分离格栅93下落，同时分别启动电加热管11和风机14，热空气一部分通过连接管道12进入进气管道94的内侧，出气网96内侧的热空气对物料进行提前烘干，将防尘盖92关闭，将分离格栅93上部结块的物料压碎落下，物料落到筛粉网62的上部，振动电机8通过带动安装框1和底部安装板2带动粉料筛选架结构6整体震动，对粉料进行筛选，隔热密封箱10内侧的热气通过出气管道13吹向安装框1的内侧，对物料进行烘干，筛选后的物料落到出料斗5的内侧，经过出料管7出料，震动的同时，减震杆35在减震管34的内侧移动，减震弹簧36将震动吸收，使支撑腿4稳固的站在地面上，并且两组减震管34、减震杆35和减震弹簧36相互交叉设置，既可以起到横向减震也可以起到纵向减震。
45.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。