一种均匀分流加压加速出风器的制作方法

1.本实用新型涉及出风器设备技术领域，具体为一种均匀分流加压加速出风器。


背景技术：

2.出风器一般包括风机、加热管和风箱组成，通过风机安装在烘干设备上对物料进行加工。
3.但是，目前市面上出风器对风的应用基本都是直接送风接触物料，这样造成风的分布不均匀，造成物料受风程度也不均匀使的物料在干燥过程，完成干燥的时间不统一这样即延长了干燥时间又增加了能耗，而且物料会因干燥的时间不同降低了物料的品质。因此，需要一种均匀分流加压加速出风器以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种均匀分流加压加速出风器，以解决上述背景技术中提出的目前市面上出风器对风的应用基本都是直接送风接触物料，这样造成风的分布不均匀，造成物料受风程度也不均匀使的物料在干燥过程，完成干燥的时间不统一这样即延长了干燥时间又增加了能耗，而且物料会因干燥的时间不同降低了物料的品质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀分流加压加速出风器，包括装置主体，所述装置主体包括风机和密闭风箱，所述密闭风箱固定安装有上分风板，所述密闭风箱上设置有红外加热管，所述密闭风箱的尾部安装有下出风分风板。
6.优选的，所述上分风板为4块或块8或10块面板方形或凌形组合安装在密闭风箱内，且上分风板的形状皆为梯形呈内窄外宽，内窄处为进风区，外宽处为出风区。
7.优选的，所述下出风分风板为内宽外窄波浪形形状安装在密闭风箱的出风口。
8.优选的，所述密闭风箱上安装有降噪散热机构，所述降噪散热机构包括空心壳，所述空心壳的一侧与风机的一侧固定连接，所述空心壳的内部固定安装有第一吸音棉。
9.优选的，所述红外加热管，可安装于密闭风箱外，所述红外加热管，可安装于风机与密闭风箱间隔处的两侧。
10.优选的，所述密闭风箱的外部各边固定安装有第二吸音棉，所述第一吸音棉和第二吸音棉的表面皆均匀开设有吸音孔。
11.优选的，所述密闭风箱的一侧设有舱门。
12.优选的，所述密闭风箱的外侧设有保温层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有风机、密闭风箱、上分风板、红外加热管、下分风板，通过上分风板将风均匀分布到密闭风箱内，让密闭风箱各部位受风均匀，然后通过红外加热管加强风的温度，在风机不断送风给密闭风箱经过红外加热管后不断产生加强风压，然后由下分风板均匀的把加压后产生的强压风均匀受风到物料区，下出风分风板使出风口呈里宽外窄这样在密闭风箱中的风压力的驱使下，出风的风速就会加强，加强的风速对物料的穿透力更强，使
得物料所含的水分在强风的受风下水分加快蒸发，从而达到快速干燥的效果。
15.2、通过设置有降噪散热机构，能够吸收一定的噪音，能够降低风机产生的噪音，避免噪音污染。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
17.图2为本实用新型的结构俯视示意图；
18.图3为本实用新型的下出风分风板的结构侧视示意图；
19.图4为本实用新型的上分风板结构正视示意图
20.图中：100、装置主体；110、密闭风箱；120、风机；130、上分风板；140、红外加热管；150、下出风分风板；160、舱门；200、降噪散热机构；210、空心壳；213、吸音孔；214、第一吸音棉；218、第二吸音棉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种均匀分流加压加速出风器，包括装置主体100，本实用新型中使用的红外加热管140和风机120均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，装置主体100包括风机120和密闭风箱110，密闭风箱110固定安装有上分风板130，密闭风箱110上设置有红外加热管140，密闭风箱110的尾部安装有下出风分风板150，上分风板130为4块或8块或10块面板方形或凌形组合安装在密闭风箱110内，且上分风板130的形状皆为梯形呈内窄外宽，内窄处为进风区，外宽处为出风区，先由风机120送风到密闭风箱110，下出风分风板150为波浪形呈外窄内宽形状安装在密闭风箱110的出风口，内宽处为进风区，外窄处为出风区，通过上分风板130将风均匀分布到密闭风箱110内，让密闭风箱110各部位受风均匀，在风机120不断送风给密闭风箱110后不断产生加强风压，然后由下出风分风板150均匀的把加压后产生的强压风均匀受风到物料区，下出风分风板150使出风口呈里宽外窄这样在密闭风箱110中的风压力的驱使下，出风的风速就会加强，加强的风速对物料的穿透力更强，这样物料所含的水分在强风的受风下水分蒸发加快数倍达到快速干燥的目的。
24.进一步的，密闭风箱110上安装有降噪散热机构200，降噪散热机构200包括空心壳210，空心壳210的一侧与风机120的一侧固定连接，空心壳210的内部固定安装有第一吸音棉214，能够吸收一定的噪音，能够降低风机120产生的噪音，避免噪音污染。
25.进一步的，密闭风箱110的外侧设有保温层，保温层中间加有保温棉可以起到保温隔热与降噪音的作用。
26.进一步的，红外加热管140，可安装于密闭风箱110外，红外加热管140，可安装于风机120与密闭风箱110间隔处的两侧，红外加热管140不仅只安装在密闭风箱110里面，也可
以把它安装在密闭风箱110的外围，把它固定在密闭风箱110的某一面，然后外壳密封好，做好保温层留个口连接到风机120的吸风进气口，由风机120将气加热产生的热能吸收输入密闭风箱110对物料进行干燥。
27.进一步的，密闭风箱110的外部各边固定安装有第二吸音棉218，第一吸音棉214和第二吸音棉218的表面皆均匀开设有吸音孔213，能够吸收密闭风箱110产生的风噪，进一步减少装置工作时产生的噪音。
28.进一步的，密闭风箱110的一侧设有舱门160，便于各部件产品检修。
29.工作原理：先由风机120送风到密闭风箱110，通过上分风板130上端将风均匀分布到密闭风箱110内，让密闭风箱110各部位受风均匀，在风机120不断送风给密闭风箱110后不断产生加强风压，然后由下出风分风板150均匀的把加压后产生的强压风均匀受风到物料区，下出风分风板150使出风口呈里宽外窄这样在密闭风箱110中的风压力的驱使下，出风的风速就会加强，加强的风速对物料的穿透力更强，第一吸音棉214内部的吸音孔213能够吸收一定的噪音，能够降低风机120产生的噪音。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。