一种工频炉用炉面清灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗技术领域，具体是一种工频炉用炉面清灰装置。


背景技术：

2.清洗又称净化，是至采用机械、物理、化学或电化学方法，去除装备及其零部件表面附着的油脂和其他污物的技术。
3.在加工过程中，常常会使用到工频炉进行加工作业，而工频炉在加工车间内使用时间较长时，会在其表面附着有大量的灰尘，若不及时将工频炉外壁的灰尘进行清理，则会印象工频炉的使用效果，降低企业生产效率。因此，本领域技术人员提供了一种工频炉用炉面清灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工频炉用炉面清灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工频炉用炉面清灰装置，包括第一固定环，所述第一固定环的一端侧壁固定连接有铰链，所述铰链远离第一固定环的一端固定连接有第二固定环，所述第一固定环和第二固定环的底部均固定连接有多个万向轮，所述第一固定环的顶部均匀固定连接有多个第一支撑板，多个所述第一支撑板的内壁共同固定连接有第一连接环，所述第二固定环的顶部均匀固定连接有多个第二支撑板，多个所述第二支撑板的内壁共同固定连接有第二连接环，多个所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近一端的内壁均匀设有多个喷头。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定环和第二固定环相互远离两端侧壁均贯穿开设有贯穿孔，两个所述贯穿孔的内壁均活动贯穿连接有进气管，通过贯穿孔提供进气管的安装空间，通过进气管与外部气泵连接可进行气体的输送。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定环和第二固定环的内壁均开设有内槽，两个所述内槽的内壁均固定连接有导气管，所述导气管靠近进气管的一端均与进气管固定连接，通过内槽提供导气管的连接空间，通过导气管可对气体进行导向。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定环和第二固定环的一侧顶部均贯穿开设有第一连接孔，多个所述第一连接孔的内壁均设有输送管，通过第一连接孔提供输送管的安装空间，通过输送管进行气体的输送。
9.作为本实用新型再进一步的方案：多个所述第一支撑板和第二支撑板的内壁均开设有安装槽，多个所述安装槽的内壁均固定连接有送气管，多个所述安装槽的一端内壁均贯穿开设有多个安装孔，多个所述喷头均与安装孔的内壁贯穿固定连接，通过安装槽提供送气管的安装空间，进而通过送气管将气体输送至喷头处，并从喷头处喷出进行清灰作业。
10.作为本实用新型再进一步的方案：多个所述安装槽的底部均贯穿开设有第二连接孔，多个所述送气管的底部均贯穿过第二连接孔后与输送管固定连接，通过第二连接孔提
供连接空间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过第一固定环和第二固定环形成支撑，通过万向轮辅助本装置移动，通过铰链转动可将第一固定环和第二固定环开启或闭合，方便本装置环绕工频炉的外壁；通过进气管与外部气泵连接，通过外部气泵送气，外部气泵输送的气体经过进气管运动至导气管内，进而通过输送管输送至送气管内，最终通过多个喷头喷出，对工频炉的外壁灰尘进行清理。本装置使用简单，在对工频炉的外壁灰尘进行清理时，可快速的完成清灰动作，同时避免在清灰施工过程中对工频炉造成损坏，确保工频炉的生产效果，提高企业生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型中第二固定环的剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型中第二支撑板的剖视结构示意图。
15.图中：1、第一固定环；2、第二固定环；3、铰链；4、万向轮；5、贯穿孔；6、进气管；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、第一连接环；10、第二连接环；11、内槽；12、导气管；13、第一连接孔；14、输送管；15、第二连接孔；16、送气管；17、安装槽；18、安装孔；19、喷头。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种工频炉用炉面清灰装置，包括第一固定环1，第一固定环1的一端侧壁固定连接有铰链3，铰链3远离第一固定环1的一端固定连接有第二固定环2，第一固定环1和第二固定环2的底部均固定连接有多个万向轮4，第一固定环1的顶部均匀固定连接有多个第一支撑板7，多个第一支撑板7的内壁共同固定连接有第一连接环9，第二固定环2的顶部均匀固定连接有多个第二支撑板8，多个第二支撑板8的内壁共同固定连接有第二连接环10，多个第一支撑板7和第二支撑板8相互靠近一端的内壁均匀设有多个喷头19。
18.其中，第一固定环1和第二固定环2相互远离两端侧壁均贯穿开设有贯穿孔5，两个贯穿孔5的内壁均活动贯穿连接有进气管6，通过贯穿孔5提供进气管6的安装空间，通过进气管6与外部气泵连接可进行气体的输送；第一固定环1和第二固定环2的内壁均开设有内槽11，两个内槽11的内壁均固定连接有导气管12，导气管12靠近进气管6的一端均与进气管6固定连接，通过内槽11提供导气管12的连接空间，通过导气管12可对气体进行导向；第一固定环1和第二固定环2的一侧顶部均贯穿开设有第一连接孔13，多个第一连接孔13的内壁均设有输送管14，通过第一连接孔13提供输送管14的安装空间，通过输送管14进行气体的输送。
19.多个第一支撑板7和第二支撑板8的内壁均开设有安装槽17，多个安装槽17的内壁均固定连接有送气管16，多个安装槽17的一端内壁均贯穿开设有多个安装孔18，多个喷头
19均与安装孔18的内壁贯穿固定连接，通过安装槽17提供送气管16的安装空间，进而通过送气管16将气体输送至喷头19处，并从喷头19处喷出进行清灰作业；多个安装槽17的底部均贯穿开设有第二连接孔15，多个送气管16的底部均贯穿过第二连接孔15后与输送管14固定连接，通过第二连接孔15提供连接空间。
20.本实用新型的工作原理是：使用本装置对工频炉外壁进行清灰作业时，只需通过万向轮4将本装置移动至工频炉附近，然后通过铰链3的装懂将第一固定环1和第二固定环2打开，继续通过万向轮4推动本装置，直至工频炉处于第一固定环1和第二固定环2之间的内壁，然后通过铰链3转动将第一固定环1和第二固定环2闭合，此时工频炉处于第一固定环1和第二固定环2的内壁；然后将进气管6与外部气泵进行连接，启动气泵，通过进气管6将气体导向至导气管12内，经过导气管12导向后流经输送管14，并通过输送管14输送至送气管16内，当气体进入送气管16内后，通过多个喷头19喷出，对工频炉的外壁进行清灰作业。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。