移动空调风道组件冷凝水自排水结构及移动空调的制作方法

移动空调风道组件冷凝水自排水结构及移动空调
【技术领域】
1.本技术涉及制冷技术领域，尤其涉及移动空调风道组件冷凝水自排水结构及移动空调。


背景技术：

2.空调制冷时，风道组件由于温差明显形成了附着在其上的冷凝水，现有空调的风道组件上的冷凝水采取自然增发，容易造成冷凝水积存，导致机器的损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有空调风道组件上形成的冷凝水容易积存，导致机器损坏的问题作出改进，提供移动空调风道组件冷凝水自排水结构，包括上导风板，所述上导风板上形成有用于收集冷凝水的第一集水槽，所述上导风板下方设有下导风板，所述下导风板上形成有与所述第一集水槽连通的第二集水槽，所述第二集水槽上连通有朝外排水的排水管。
4.作为上述移动空调风道组件冷凝水自排水结构的一种改进，所述第一集水槽包括与水平面呈夹角设置的第一底板和设置在所述第一底板上的多个挡板，至少一所述挡板上设有第一排水孔，所述第一排水孔紧邻所述第一底板靠近水平面的一侧。
5.作为上述移动空调风道组件冷凝水自排水结构的一种改进，多个所述挡板包括两第一挡板，两所述第一挡板分别设置在所述第一底板靠近水平面的一侧和所述第一底板远离水平面的一侧，两所述第一挡板之间设有延伸至所述第一底板的加强筋，所述加强筋上设有第二排水孔，所述第二排水孔紧邻所述第一底板靠近水平面的一侧。
6.作为上述移动空调风道组件冷凝水自排水结构的一种改进，所述第一排水孔与所述第二排水孔同心设置。
7.作为上述移动空调风道组件冷凝水自排水结构的一种改进，所述上导风板与所述下导风板之间连通有导流管，所述上导风板上设有与所述导流管卡接配合的固定槽。
8.作为上述移动空调风道组件冷凝水自排水结构的一种改进，所述第二集水槽包括第二底板，所述第二集水槽包括第二底板，所述第二底板包括多个依次连接呈阶梯状分布的子底板。
9.作为上述移动空调风道组件冷凝水自排水结构的一种改进，多个所述子底板包括依次连接的第一子底板、第二子底板和第三子底板，所述第一子底板、所述第二子底板和所述第三子底板在竖直面上逐渐下降呈阶梯状，所述第二子底板上设有开口于其与所述上导风板相对一侧的第一导流槽，所述第三子底板上设有与所述第一导流槽连通的第二导流槽，所述排水管与所述第二导流槽连通。
10.作为上述移动空调风道组件冷凝水自排水结构的一种改进，所述第三子底板与所述上导风板相对的一侧设有多个间隔设置的支撑条。
11.作为上述移动空调风道组件冷凝水自排水结构的一种改进，所述排水管上螺纹连接有封盖。
12.本实用新型针对现有空调风道组件上形成的冷凝水容易积存，导致机器损坏的问题作出改进，提供移动空调，包括空调外壳，其特征在于，所述空调外壳内设有如上所述的移动空调风道组件冷凝水自排水结构。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
14.本实用新型提供了移动空调，包括上导风板、下导风板，上、下导风板上分别设有相互连通的第一集水槽和第二集水槽，其中第二集水槽上连通有伸出空调外壳的排水管。此结构，实现了风道组件上冷凝水的收集以及排放，且结构简单，实施方便。
【附图说明】
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1为本技术移动空调的立体图；
17.图2为1中a
‑
a处的剖视图；
18.图3为本技术移动空调风道组件冷凝水自排水结构的立体图；
19.图4为本技术移动空调风道组件冷凝水自排水结构的主视图；
20.图5为4中b
‑
b处的剖视图；
21.图6为本技术移动空调风道组件冷凝水自排水结构中上导风板的立体图；
22.图7为6中c处的局部放大图；
23.图8为本技术移动空调风道组件冷凝水自排水结构中下导风板的立体图。
【具体实施方式】
24.为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
25.如图1
‑
8所示的移动空调，包括空调外壳39和设于空调外壳39内的移动空调风道组件冷凝水自排水结构，所述移动空调风道组件冷凝水自排水结构包括上导风板341，所述上导风板341上形成有用于收集冷凝水的第一集水槽342，所述上导风板341下方设有下导风板343，所述下导风板343上形成有与所述第一集水槽342连通的第二集水槽344，所述第二集水槽344上连通有朝外排水的排水管345。由图可知，所述上导风板341和所述下导风板343固定在所述空调外壳39上，所述上导风板341和所述下导风板343之间连通有导流管360，其中，所述第一集水槽342开口向上，其用于收集附着在所述上导风板341上侧面上的冷凝水。其中，所述第二集水槽344开口向上，其用于收集经所述导流管360排入其内的冷凝水以及收集设于其上的部件滑落的冷凝水，并通过延伸至所述空调外壳39外的所述排水管345朝外排放冷凝水。综上可知，本实用新型实现了风道组件冷凝水的自排，且结构简单，实施方便。
26.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述第一集水槽342包括与水平面呈夹角设置的第一底板3421，具体地，所述第一底板3421后端朝上翻转，所述第一底板3421上设有多个挡板，多个所述挡板包括设置在所述第一底板3421前后两侧的第一挡板3422，和设置在所述第一底板3421左右两侧的第二挡板3425，一所述第二挡板3425上设有
第一排水孔346，所述第一排水孔346紧邻所述第一底板3421靠近水平面的一侧。由图可知，冷凝水在重力的作用下朝所述第一底板3421靠近水平面的一侧流动，并通过所述第一排水孔346流入所述导流管360。综上可知，此结构利于冷凝水的收集与排放。
27.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，两所述第一挡板3422包括第一挡板a和第一挡板b，所述第一挡板a设于所述第一底板3421远离水平面的一侧，且所述第一挡板a与所述第一底板3421的夹角为钝角，所述第一挡板b设于所述第一底板3421靠近水平面的一侧，且所述第一挡板b与所述第一底板3421的夹角为锐角。此设置有利于冷凝水在重力的作用下流向所述第一底板3421靠近水平面的一侧，提高冷凝水的收集速度。
28.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，两所述第一挡板3422之间设有延伸至所述第一底板3421的加强筋347，所述加强筋347上设有第二排水孔348，所述第二排水孔348紧邻所述第一底板3421靠近水平面的一侧，所述加强筋347的设置提高了连接的稳定性，同时，加速冷凝水的形成与收集。
29.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述第一排水孔346与所述第二排水孔348同心设置，此设置便于加工。
30.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述上导风板341上设有与所述导流管360卡接配合的固定槽361。此设置便于所述导流管360的连接定位，且提高连接的稳定性。
31.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述第二集水槽344包括第二底板3441，所述第二底板3441的前后两侧分别设有第五挡板3442和第六挡板3445，所述第二底板3441的左右两侧分别设有第七挡板3443，所述第六挡板3445上连通有所述排水管345，所述第二底板3441包括多个由前往后依次连接的子底板，多个所述子底板在竖直面上由前往后逐渐下降呈阶梯状分布。此结构使冷凝水在重力的作用下由前往后流动，最终汇集一侧并经所述导流管360排出。综上可知，此结构利于冷凝水的收集与排放。
32.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，多个所述子底板包括由前往后依次连接的第一子底板351、第二子底板352和第三子底板353，所述第二子底板352上设有开口于其与所述上导风板341相对一侧的第一导流槽355，所述第三子底板353上设有与所述第一导流槽355连通的第二导流槽356，所述排水管345与所述第二导流槽356连通。此结构使冷凝水在重力的作用下汇集在所述第一导流槽355和所述第二导流槽356内，便于冷凝水的收集。
33.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述第三子底板353与所述上导风板341相对的一侧设有多个间隔设置的支撑条354，由图可知，所述支撑条354用于支撑设于所述上导风板341和所述下导风板343之间的散热组件，避免冷凝水对散热组件造成损坏。
34.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述排水管345上螺纹连接有封盖357，其中，所述封盖357起到封堵所述排水管345的作用，使消费者可将移动空调移至合适的位置后再进行冷凝水的排放，使用灵活方便。
35.应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为
“
第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本技术的具体实施只局限于这些说明。凡与本技术的方法、结构等近似、雷同，或是对于本技术构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本技术的保护范围。