一种批次式烘干冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及烘干冷却技术领域，更具体地说，涉及一种批次式烘干冷却系统。


背景技术：

2.在生产中，为了杀灭物料中的微生物或者病毒，一种处理方式是在物料中添加蒸汽，使物料的温度和水分升高，并保持一定时间，通过温度、水分、时间的参数配置达到杀灭微生物和病毒的目的。
3.而实际生产中由于原料的初始水分不稳定或者蒸汽的品质不稳定，会造成某个时间段物料的温度低于要求温度，此时的物料是不合格物料，称为异常料，异常料需要排出系统，进行烘干冷却处理，降低物料的温度水分到初始状态，再回到系统中重新加蒸汽处理。
4.现有的手段一般采用市场上专业的烘干冷却设备对异常料进行烘干，一般为烘干机和冷却器组合使用，或者是烘干冷却一体机，价格较高；且这些设备都是配套在连续生产线上使用的，但是异常料的出现是偶然的，数量也相对较少，将这些设备用在这种批次式的、偶尔使用的工况下造成了严重的资源浪费，并显著增加的生产成本。
5.因此，如何解决现有烘干冷却的设备使用成本高的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种批次式烘干冷却系统，借助热风和冷风的切换，实现高温高湿的异常料的批次烘干与冷却，具有设备简单、投资成本低，需要的安装空间小等优点，适合批次式烘干与冷却的工况使用。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种批次式烘干冷却系统，包括：控制器、缓存仓、用于混匀物料与空气的接料器以及用于分离物料与空气的沙克龙与第一关风器；
9.所述缓存仓内设有用于检测是否有物料进入的第一料位器、用于检测物料温度的温度传感器以及用于将物料从物料出口送出的喂料器；
10.所述接料器的物料进口连接于所述缓存仓的物料出口，所述接料器的空气进口连接于气流输送管路，所述气流输送管路上设有第一阀门以及用于将气流加热到预设温度的加热装置，所述接料器的物料出口连接于所述沙克龙的物料进口；
11.所述沙克龙的物料出口连接于所述第一关风器的进口端，所述沙克龙的空气出口连接于用于提供动力的风机，所述第一关风器的出口端连接于所述缓存仓的物料进口，所述缓存仓的物料进口还用于与输送异常料的进料管路连接；
12.所述控制器信号分别连接于所述第一料位器、所述温度传感器、所述喂料器、所述风机、所述沙克龙、所述第一关风器、所述加热装置以及所述第一阀门；
13.当所述第一料位器检测到有物料进入时，所述控制器控制所述第一阀门打开并控制所述喂料器、所述沙克龙、所述第一关风器、所述风机以及所述加热装置开始工作；
14.当所述温度传感器检测到所述缓存仓内的物料温度为第一预设温度时，所述控制器控制关闭所述加热装置；
15.当所述温度传感器检测到所述缓存仓内的物料温度为第二预设温度时，所述控制器控制关闭所述喂料器，并在第一预设时间后，关闭所述风机、所述沙克龙、所述第一关风器与所述第一阀门，所述第一预设温度大于所述第二预设温度。
16.优选的，所述缓存仓内设有用于检测物料高度并信号连接于所述控制器的第二料位器，还包括信号连接于所述控制器的报警装置，当所述缓存仓内的物料高度达到所述第二料位器的检测范围时，所述控制器控制所述风机、所述沙克龙、所述第一关风器与所述喂料器停止工作并控制所述报警装置发出警报，所述第二料位器的设置高度大于第一料位器的设置高度。
17.优选的，所述报警装置包括蜂鸣器与指示灯。
18.优选的，所述缓存仓外壁处还设有用于将缓存仓内壁上的物料抖落的震仓器，所述震仓器信号连接于所述控制器。
19.优选的，所述缓存仓设有保温层。
20.优选的，所述喂料器为破拱螺旋喂料器。
21.优选的，所述气流输送管路包括冷风输送管路以及热风输送管路，所述热风输送管路上设有所述第一阀门与所述加热装置，所述冷风输送管路设有第二阀门，所述第二阀门信号连接于所述控制器；
22.当所述第一料位器检测到有物料进入时，所述控制器控制所述第一阀门打开、控制所述第二阀门关闭；
23.当所述温度传感器检测到所述缓存仓内的物料温度为第一预设温度时，所述控制器控制所述第一阀门关闭，并控制打开所述第二阀门；
24.当所述温度传感器检测到所述缓存仓内的物料温度为第二预设温度时，在第一预设时间后，关闭所述第二阀门。
25.优选的，所述加热装置包括换热器。
26.优选的，还包括信号连接于所述控制器的除尘装置以及三通阀，所述除尘装置的进口端连接于所述沙克龙的空气出口，所述除尘装置的物料出口以及所述第一关风器的出口端分别连接于所述三通阀的第一端，所述三通阀的第二端连接于所述缓存仓的物料进口，所述三通阀的第三端连接于用于返回生产系统的回料管路，所述除尘装置的空气出口连接于所述风机；
27.当所述第一料位器检测到有物料进入时，控制所述三通阀的第一端与第二端导通；
28.当所述控制器接收到物料返回生产系统的指令时，所述控制器控制打开所述第一阀门、所述风机、所述喂料器、所述第一关风器，并控制所述三通阀的第一端与第三端导通，并在第二预设时间后，关闭所述风机、所述喂料器、所述第一关风器以及所述第一阀门。
29.优选的，所述除尘装置包括脉冲除尘器以及第二关风器，所述脉冲除尘器的进口端连接于所述沙克龙的空气出口，所述脉冲除尘器的物料出口连接于所述第一关风器的进口端，所述第二关风器的出口与所述第一关风器的出口端分别连接于所述三通阀的第一端。
30.本实用新型所提供的批次式烘干冷却系统，借助热风和冷风的切换，实现对高温高湿的粉料的批次烘干、冷却，相对于目前市场上现有的烘干冷却系统，本发明设备简单、投资成本低，需要的安装空间小，随用随开，每产生一批异常料，便进行快速循环烘干、冷却，处理完成一批异常料后便可进入关机状态，高度匹配偶然产生的、批次式的异常料的烘干与冷却，显著降低了生产成本。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型所提供批次式烘干冷却系统具体实施例的示意图。
33.其中，1
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风机、2
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脉冲除尘器、3
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沙克龙、4
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第一关风器、5
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第二关风器、6
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三通阀、7
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回料管路、8
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进料管路、9
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第二料位器、10
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第一料位器、11
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震仓器、12
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喂料器、13
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缓存仓、14
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温度传感器、15
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接料器、16
‑
换热器、17
‑
热风输送管路、18
‑
第一阀门、19
‑
第二阀门、20
‑
冷风输送管路。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.本实用新型的核心是提供一种批次式烘干冷却系统，借助热风和冷风的切换，实现高温高湿的异常料的批次烘干与冷却，具有设备简单、投资成本低，需要的安装空间小等优点，适合批次式烘干与冷却的工况使用。
36.请参考图1，图1为本实用新型所提供批次式烘干冷却系统具体实施例的示意图。
37.本实用新型所提供的批次式烘干冷却系统，包括：控制器、缓存仓13、用于混匀物料与空气的接料器15以及用于分离物料与空气的沙克龙3与第一关风器4；
38.缓存仓13内设有用于检测是否有物料进入的第一料位器10、用于检测物料温度的温度传感器14以及用于将物料从物料出口送出的喂料器12；
39.接料器15的物料进口连接于缓存仓13的物料出口，接料器15的空气进口连接于气流输送管路，气流输送管路上设有第一阀门18以及用于将气流加热到预设温度的加热装置，接料器15的物料出口连接于沙克龙3的物料进口；
40.沙克龙3的物料出口连接于第一关风器4的进口端，沙克龙3的空气出口连接于用于提供动力的风机1，第一关风器4的出口端连接于缓存仓13的物料进口，缓存仓13的物料进口还用于与输送异常料的进料管路8连接；
41.控制器分别信号连接于第一料位器10、温度传感器14、喂料器12、风机1、沙克龙3、第一关风器4、加热装置以及第一阀门18；
42.当第一料位器10检测到有物料进入时，控制器控制第一阀门18打开并控制喂料器
12、沙克龙3、第一关风器4、风机1以及加热装置开始工作；
43.当温度传感器14检测到缓存仓13内的物料温度为第一预设温度时，控制器控制关闭加热装置；
44.当温度传感器14检测到缓存仓13内的物料温度为第二预设温度时，控制器控制关闭喂料器12，并在第一预设时间后，关闭风机1、沙克龙3、第一关风器4与第一阀门18，第一预设温度大于第二预设温度。
45.其中，缓存仓13为用于承接并存储物料的容器，缓存仓13上端设有物料进口，缓存仓13下端设有物料出口，缓存仓13内部设有第一料位器10，当异常料缓存仓13上端的物料进口进入使，会触发第一料位器10，控制器接收到第一料位器10的触发信号后，便控制整个系统进行工作，即对输入的异常料进行批次烘干与冷却，随用随停，以匹配不规律输送的异常料，降低使用成本。
46.缓存仓13内还设有温度传感器14与喂料器12，温度传感器14用于检测物料的温度，以保证对物料烘干、冷却的效果，喂料器12用于将缓存仓13内的物料输送至接料器15，以保证进入缓存仓13内的物料的正常排出。接料器15用于混匀物料与气流，接料器15能够防止物料直接落在管路的内壁上，使物料与管路中间流速最快的气流充分混匀，从保证对物料烘干与冷却的效果。
47.沙克龙3又名旋风除尘器，旋风除尘器是除尘装置的一类，除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，而气流从顶部排出，从而实现物料与气流的分离。
48.第一关风器4与第二关风器5是气力输送与通风除尘网络中的重要设备，第一关风器4与第二关风器5的主要功能是沙克龙3中的物料连续不断地及时排出，同时保证设备内压力不暴露于常压环境。
49.气流输送管路上设有第一阀门18与加热装置，当第一阀门18打开、加热装置关闭时，风机1便会将冷空气从气流输送管路输送至接料器15物料混匀，以实现对物料的烘干。当第一阀门18与加热装置同时打开时，加热装置便会对冷空气进行加热，风机1便后将热空气从气流输送管路输送至接料器15与物料混匀，以实现对物料的冷却。加热装置用于将空气加热到预设温度，具体的，加热装置用于将空气加热到40至45摄氏度。
50.本实用新型对异常料的具体烘干流出为：
51.1、异常料由输入管路进入缓存仓13，并触发第一料位器10；
52.2、控制器第一阀门18打开并，以使气流输送管路与大气连通，并控制喂料器12、风机1、沙克龙3、第一关风器4以及加热装置开始工作。喂料器12将缓存仓13内的物料送出；风机1作为动力将冷空气吸入气流输送管路，经加热装置加热后，热空气与接料器15处的物料进行混匀，然后将混匀后的气流与物料输送至沙克龙3，沙克龙3将物料与气流分离，气流通过风机1排出，而物料则通过第一关风器4排出至缓存仓13，以进行下一圈的烘干循环；
53.3、循环几圈后，当温度传感器14检测到缓存仓13的物料温度达到第一预设温度时，则表示烘干完成，此时，控制器控制关闭加热装置，以使停止对冷空气的加热，是冷空气与接料器15内的物料进行混匀，以实现对物料的冷却。具体的，第一预设温度为40
‑
45摄氏度；
54.4、再次循环几圈后，当温度传感器14检测到缓存仓13内的物料温度为第二预设温
度时，表示冷却完成，则控制器控制关闭喂料器12，以停止将缓存仓13内的物料排出，并在第一预设时间后关闭风机1与第一阀门18，以保证管路内物料都收集至缓存仓13，此时，已完成了异常料处理，异常料全部输送回缓存仓13，后续把处理好的物料输送回生产系统中即可。其中，第二预设温度可为15
‑
20摄氏度。
55.本实用新型所提供的批次式烘干冷却系统，借助热风和冷风的切换，实现对高温高湿的粉料的批次烘干、冷却，相对于目前市场上现有的烘干冷却系统，本发明设备简单、投资成本低，需要的安装空间小，随用随开，每产生一批异常料，便进行快速循环烘干、冷却，处理完成一批异常料后便可进入关机状态，高度匹配偶然产生的、批次式的异常料的烘干与冷却，显著降低了生产成本。
56.在上述实施例的基础之上，作为一种优选，缓存仓13内设有用于检测物料高度并信号连接于控制器的第二料位器9，还包括信号连接于控制器的报警装置，当缓存仓13内的物料高度达到第二料位器9的检测范围时，控制器控制风机1、沙克龙3、第一关风器4与喂料器12停止工作并控制报警装置发出警报，第二料位器9的设置高度大于第一料位器10的设置高度。
57.本实施例中，通过在缓存仓13内设置第二料位器9，可检测缓存仓13内的物料存储高度，当缓存仓13内的物料存储高度到达一定高度时，报警装置即发出警报，以提醒工作人员及时调整，以避免由于物料堆积在缓存仓13内，无法正常循环的问题，保证物料的正常循环。具体的，报警装置包括蜂鸣器与指示灯。
58.在上述实施例的基础之上，作为一种优选，缓存仓13外壁处还设有用于将缓存仓13内壁上的物料抖落的震仓器11，震仓器11信号连接于控制器。使用的过程中，控制启动震仓器11，以避免物料粘贴在缓存仓13的内壁而不能及时循环处理的问题。
59.在上述实施例的基础之上，作为一种优选，缓存仓13设有保温层，以提高缓存仓13的保温效果，降低外界环境对设备的影响。
60.在上述实施例的基础之上，考虑到喂料器12的具体选择，作为一种优选，喂料器12为破拱螺旋喂料器，以保证喂料的均匀性与连续性，提高烘干与冷却的效果。
61.在上述实施例的基础之上，作为一种优选，气流输送管路包括冷风输送管路20以及热风输送管路17，热风输送管路17上设有第一阀门18与加热装置，冷风输送管路20设有第二阀门19，第二阀门19信号连接于控制器；
62.当第一料位器10检测到有物料进入时，控制器控制第一阀门18打开、控制第二阀门19关闭；
63.当温度传感器14检测到缓存仓13内的物料温度为第一预设温度时，控制器控制第一阀门18关闭，并控制打开第二阀门19；
64.当温度传感器14检测到缓存仓13内的物料温度为第二预设温度时，在第一预设时间后，关闭第二阀门19。
65.本实施例中，考虑到当关闭加热装置后，加热装置以及气流输送管路的温度不能及时降低，无法及时输送冷空气对物料进行冷却，因此，分别设置冷风输送管路20与热风输送管路17，当需要烘干时，打开热风输送管路17上的第一阀门18与加热装置，当冷却时，打开冷风输送管路20上的第二阀门19，以保证冷风与热风的及时切换。具体的，第一阀门18与第二阀门19均为蝶阀。
66.在上述实施例的基础之上，考虑到加热装置的具体选择，作为一种优选，加热装置包括换热器16。
67.在上述实施例的基础之上，作为一种优选，还包括信号连接于控制器的除尘装置以及三通阀6，除尘装置的进口端连接于沙克龙3的空气出口，除尘装置的物料出口以及第一关风器4的出口端分别连接于三通阀6的第一端，三通阀6的第二端连接于缓存仓13的物料进口，三通阀6的第三端连接于用于返回生产系统的回料管路7，除尘装置的空气出口连接于风机1；
68.当第一料位器10检测到有物料进入时，控制三通阀6的第一端与第二端导通；
69.当控制器接收到物料返回生产系统的指令时，控制器控制打开第一阀门18、风机1、喂料器12、第一关风器4，并控制三通阀6的第一端与第三端导通，并在第二预设时间后，关闭风机1、喂料器12、第一关风器4以及第一阀门18。
70.本实施例中，为方便将处理完毕的物料及时送回生产系统，在第一关风器4与缓存仓13的物料进口处设有三通阀6，如此，可物料处理完成后，可通过控制三通阀6的第一端与第三端导通，并通过风机1喂料器12、第一关风器4将缓存仓13内的物料运送至回料管路7，实现物料的自动返回，提高生产效率。
71.另外，本实施例还在沙克龙3与风机1之间设置了除尘装置，以保证气体排放符合标准，另外，由除尘装置收集的物料也被收集至缓存仓13内。
72.在上述实施例的基础之上，考虑到除尘装置的具体选择，作为一种优选，除尘装置包括脉冲除尘器2以及第二关风器5，脉冲除尘器2的进口端连接于沙克龙3的空气出口，脉冲除尘器2的物料出口连接于第二关风器5的进口端，第二关风器5的出口与第一关风器4的出口端分别连接于三通阀6的第一端。
73.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
74.以上对本实用新型所提供的批次式烘干冷却系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。