一种锂电池烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池加工装置。


背景技术：

2.锂电池一种高效的电池，大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，为防止锂电池表面水分影响锂电池的使用和存放，需要对锂电池进行烘干处理
3.而现有的烘干装置倒入的多个电池混合在一起从而导致锂电池与热空气的接触面积较小，并且无法对锂电池进行多层次的烘干处理，从而导致烘干效率差，工作效率变慢，因此解决以上问题提供一种锂电池烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锂电池烘干装置，包括主体和控制开关，所述主体的外壁一侧固定安装有控制开关；
7.所述主体包括支撑杆、吹风机、吹风口、入口、烘干室、挡板、弹簧、加热器、档杆、转动杆、支撑板、电机，所述主体的内壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有吹风机，所述吹风机的外壁固定安装有吹风口，所述吹风口的一侧固定安装有入口，所述入口的底端固定安装有烘干室，所述烘干室的内壁固定安装有挡板，所述挡板的底端固定安装有弹簧，所述挡板的一侧固定安装有加热器，所述加热器的下方固定安装有档杆，所述档杆的一端固定安装有转动杆，所述转动杆的一侧固定安装有支撑板，所述转动杆的底端活动连接有电机。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑杆的顶端固定安装在主体的顶面中间，且支撑杆的直径为3cm
‑
5cm。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述吹风口的一端呈圆锥结构，且吹风口的一端直径为5cm
‑
7cm。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述入口均为过滤网材质，且入口均为向下倾斜30
°‑
40
°
，多个贯通且环绕于主体的内部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板的一端通过活动轴与烘干室的内壁活动连接，且挡板的底部两侧均通过弹簧与烘干室的内壁活动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的顶面呈橡胶材质，且支撑板的两端均通过凸块与烘干室的内壁活动连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述控制开关与吹风机、加热器和电机之间电性连接。
14.有益效果：
15.1、本实用新型通过入口将锂电池放入主体内，然后通过控制开关启动吹风机通过吹风口将锂电池表面的水分通过入口的过滤网吹出，然后锂电池在流入到烘干室内，为了防止锂电池落下的冲击力过大导致损坏通过挡板带动弹簧压动来减缓冲击力，使锂电池能够平稳的落下。
16.2、其次，为了让多个锂电池不发生重叠平整的铺着，然后启动电机通过转动杆带动档杆对锂电池扫动，使多个锂电池能够进行平铺，让电池烘干起来能够全面，接着在转动杆转动的同时带动支撑板进行转动，通过顶面的橡胶材质来增加支撑板的阻力，使支撑板旋转的同时能够带动锂电池进行翻滚，使烘干的效率能够更加全面，最后启动加热器对锂电池进行烘干。
附图说明
17.图1为本实用新型中整体结构剖视示意图；
18.图2为本实用新型中整体结构俯视剖面示意图；
19.图3为本实用新型中烘干室内部结构示意图。
20.图例说明：
21.主体1；支撑杆101；吹风机102；吹风口103；入口104；烘干室105；挡板106；弹簧107；加热器108；档杆109；转动杆110；支撑板111；电机112；控制开关2。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1
‑
3，一种锂电池烘干装置，包括主体1和控制开关2，主体1的外壁一侧固定安装有控制开关2；
24.主体1包括支撑杆101、吹风机102、吹风口103、入口104、烘干室105、挡板106、弹簧107、加热器108、档杆109、转动杆110、支撑板111、电机112，主体1的内壁固定安装有支撑杆101，支撑杆101的底端固定安装有吹风机102，吹风机102的外壁固定安装有吹风口103，吹风口103的一侧固定安装有入口104，入口104的底端固定安装有烘干室105，烘干室105的内壁固定安装有挡板106，挡板106的底端固定安装有弹簧107，挡板106的一侧固定安装有加热器108，加热器108的下方固定安装有档杆109，档杆109的一端固定安装有转动杆110，转动杆110的一侧固定安装有支撑板111，转动杆110的底端活动连接有电机112。
25.其中，支撑杆101的顶端固定安装在主体1的顶面中间，且支撑杆101的直径为3cm
‑
5cm，通过支撑杆101让吹风机102具有支撑的能力，同时让吹风机102不容易发生脱落。
26.其中，吹风口103的一端呈圆锥结构，且吹风口103的一端直径为5cm
‑
7cm，通过吹风口103能够对入口104进行吹风将锂电池表面的水分吹走。
27.其中，入口104均为过滤网材质，且入口104均为向下倾斜30
°ꢀ‑
40
°
，多个贯通且环绕于主体1的内部，通过入口104便于将多个锂电池放入主体1内进行处理，同时当吹风口
103在吹风时能够通过过滤网材质将锂电池表面的水分吹出。
28.其中，挡板106的一端通过活动轴与烘干室105的内壁活动连接，且挡板106的底部两侧均通过弹簧107与烘干室105的内壁活动连接，为了防止锂电池落下的冲击力过大导致损坏通过挡板106带动弹簧107压动来减缓冲击力，使锂电池能够平稳的落下。
29.其中，支撑板111的顶面呈橡胶材质，且支撑板111的两端均通过凸块与烘干室105的内壁活动连接，通过支撑板111顶面的橡胶材质来增加支撑板111的阻力，使支撑板111旋转的同时能够带动锂电池进行翻滚，使烘干的效率能够更加全面。
30.其中，控制开关2与吹风机102、加热器108和电机112之间电性连接，通过控制开关2便于工作人员进行操作，使工作效率能够更快。
31.工作原理：使用时，该装置通过入口104将锂电池放入主体1内，然后通过控制开关2启动吹风机102通过吹风口103将锂电池表面的水分通过入口104的过滤网吹出，然后锂电池在流入到烘干室105内，为了防止锂电池落下的冲击力过大导致损坏通过挡板106带动弹簧 107压动来减缓冲击力，使锂电池能够平稳的落下，接着为了让多个锂电池不发生重叠平整的铺着，然后启动电机112通过转动杆110带动档杆109对锂电池扫动，使多个锂电池能够进行平铺，让电池烘干起来能够全面，接着在转动杆110转动的同时带动支撑板111进行转动，通过顶面的橡胶材质来增加支撑板111的阻力，使支撑板111旋转的同时能够带动锂电池进行翻滚，使烘干的效率能够更加全面，最后启动加热器108对锂电池进行烘干。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。