一种可预热的熔炉进料装置的制作方法

技术特征：
1.一种可预热的熔炉进料装置，其特征在于：包括多个储料仓（1）、送料机构（2）和为物料预加热的预热机构（3），所述多个储料仓（1）分别存放有不同种类的物料，储料仓（1）设有称重传感器（10）和出料口（11），所述出料口（11）设有用于控制出料口（11）启闭的控制阀（12），所述送料机构（2）包括送料入口（20）、送料腔（21）和送料出口（22），所述送料入口（20）的上端连接出料口（11），所述送料腔（21）内部设有物料混合结构（4），所述预热机构（3）连接至熔炉（5）的尾气排出口（50），通过尾气的热量对送料腔（21）中的物料进行预热。2.根据权利要求1所述的可预热的熔炉进料装置，其特征在于：所述预热机构（3）包括废气管（30）、预热管（31）和尾气管（32），所述送料腔（21）的侧壁采用导热材料，预热管（31）螺旋环绕送料腔（21）设置，预热管（31）两端分别连接废气管（30）和尾气管（32），废气管（30）连接熔炉（5）的尾气排出口（50），尾气管（32）连接至尾气处理装置（6）。3.根据权利要求2所述的可预热的熔炉进料装置，其特征在于：所述废气管（30）设有用于过滤废气的过滤器（36），所述过滤器（36）包括粉尘过滤片（360）和粉尘暂存腔（361）。4.根据权利要求2所述的可预热的熔炉进料装置，其特征在于：所述送料腔（21）外壁设有保温层（210），所述保温层（210）同时包裹预热管（31）和送料腔（21）。5.根据权利要求2所述的可预热的熔炉进料装置，其特征在于：所述废气管（30）设有一条支路（34），所述支路（34）直接连接至尾气管（32）。6.根据权利要求5所述的可预热的熔炉进料装置，其特征在于：所述支路（34）与废气管（30）连接处设有三通调节阀（35），所述三通调节阀（35）可调节废气管（30）流入预热管（31）中的气体流速。7.根据权利要求1所述的可预热的熔炉进料装置，其特征在于：所述物料混合结构（4）包括混合室（40）和混合件（41），所述混合室（40）的上下两端分别设有上挡板（401）和下挡板（402），所述上挡板（401）和下挡板（402）不同时开启，上挡板（401）开启时，物料进入混合室（40）由混合件（41）混合，下挡板（402）开启时，混合好的物料由混合室（40）的下端排出。8.根据权利要求7所述的可预热的熔炉进料装置，其特征在于：所述混合件（41）包括旋转轴（410）、多个竖直杆（411）和多个倾斜杆（412），所述旋转轴（410）的两端与混合室（40）旋转连接，所述多个竖直杆（411）等距设于旋转轴（410）的中部，所述多个倾斜杆（412）对称设于旋转轴（410）的两端，且倾斜杆（412）朝向旋转轴（410）的端部倾斜。9.根据权利要求7所述的可预热的熔炉进料装置，其特征在于：所述下挡板（402）连接有重量传感器（403），一般情况下，上挡板（401）开启，下挡板（402）关闭；当重量传感器（403）测得特定的重量时，上挡板（401）关闭，下挡板（402）开启。10.根据权利要求9所述的可预热的熔炉进料装置，其特征在于：所述称重传感器（10）和重量传感器（403）均连接有信息处理器（7），所述信息处理器（7）和重量传感器（403）与称重传感器（10）无线连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可预热的熔炉进料装置，能够通过称重分配多种金属的取用量，在送料过程中可将多种金属混合，同时可利用熔炉尾气对冶炼金属进行预热降低熔炉的功率消耗。其技术方案要点是：一种可预热的熔炉进料装置，包括多个储料仓、送料机构和为物料预加热的预热机构，所述多个储料仓分别存放有不同种类的物料，储料仓设有称重传感器和出料口，所述出料口设有用于控制出料口启闭的控制阀，所述送料机构包括送料入口、送料腔和送料出口，所述送料入口的上端连接出料口，所述送料腔内部设有物料混合结构，所述预热机构连接至熔炉的尾气排出口，通过尾气的热量对送料腔中的物料进行预热。料进行预热。料进行预热。


技术研发人员：张绵涛 孟国军 杨伟标
受保护的技术使用者：浙江友谊新材料有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/10/15