1.本发明一种水解物烘干设施属于加工设施领域，特别涉及水解物在脱酸处理后直接将加热棒放入脱酸池进行烘干的设施。
背景技术：
2.水解物、皂素的半成品，采用黄姜作为主要原材料加工而成。水解物在加工过程中首先需要将黄姜粉碎、酸煮催化、脱酸滤渣、烘干的步骤。现有水解物加工企业在对脱酸滤渣过后的黄姜泥进行烘干时，基本上都是将黄姜泥从脱酸池铲入烘干房进行烘干，由于此时的黄姜泥价值已比较高，来回铲动会有损耗及增加生产成本，对企业有一定的损失。因此需要一种可以在脱酸池就能对黄姜泥进行烘干的设施来替代现有的烘干房。
技术实现要素：
3.本发明一种水解物烘干设施解决了上述缺陷，采用长方形的脱酸池，在脱酸池的上面放置长方形的盖板、在盖板的上面纵向及横向安装圆筒状的供气管、在盖板的下面垂直均匀安装与供气管连通的圆筒状空气加热管，在脱酸池的旁边横向水平安装圆筒状的加热箱、在加热箱的内部安装螺旋形的发热管、加热箱左边的出风口通过圆形钢丝软管与供气管连接、加热箱的右边横向安装了蜗壳状的离心风机、离心风机左边的出风管与加热箱的进风口连接，当黄姜泥在脱酸池经过脱酸后、工人通过吊具将盖板吊至脱酸池的上面、离心风机将气体压入加热箱进行加热过后经钢丝软管及供气管送入空气加热管对黄姜泥进行加热烘干。
4.一种水解物烘干设施，其特征是包括，脱酸池、盖板、吊环、供气管、空气加热管、钢丝软管、加热箱、发热管、送风管、离心风机、高速电机、空气开关、电源线；所述脱酸池为长方体形状、由多组纵向水平并列设置，上方为开口；所述盖板为长方形、纵向水平设置于脱酸池的上面，长和宽分别＞脱酸池的长和宽30-50cm，四个角的上面分别设置了一个环形的吊环，上面纵向水平设置了中空e型的供气管，下面按照供气管的设置位置均匀垂直设置了多根中空圆柱形的空气加热管、空气加热管的顶端穿过盖板与供气管连接并且内部相通、空气加热管下半部的管壁上均匀设置了直径＜3mm的排气孔；所述加热箱为中空圆筒状、通过两端的长方形支架横向水平设置于脱酸池旁边的地面上，内部通过多个长方形的陶瓷支架横向设置了螺旋形的发热管，两端各设置了圆盘状的档板、左边档板中央的出气口与钢丝软管的入口连接、右边档板中央的进气口与中空圆筒状送风管的出口连接；所述钢丝软管为中空圆柱形的柔性软管，出口与供气管的前端连接并且内部相通；所述离心风机为蜗壳状、通过底部的长方形底座横向设置于加热箱右边的地面上，左边上方的出风口与送风管的入口连接，前面的中央纵向水平设置了圆柱形的高速电机、高速电机后方的中轴与离心风机内部的圆盘状离心风扇的中央连接；
所述空气开关为长方形、设置于流水线配电柜的上面，通过圆形电源线同时与发热管及高速电机连接。
5.有益效果：现有水解物加工企业在对脱酸滤渣过后的黄姜泥进行烘干时，基本上都是将黄姜泥从脱酸池铲入烘干房进行烘干，由于此时的黄姜泥价值已比较高，来回铲动会有损耗及增加生产成本，对企业有一定的损失。一种水解物烘干设施，采用长方形的脱酸池，在脱酸池的上面放置长方形的盖板、在盖板的上面纵向及横向安装圆筒状的供气管、在盖板的下面垂直均匀安装与供气管连通的圆筒状空气加热管，在脱酸池的旁边横向水平安装圆筒状的加热箱、在加热箱的内部安装螺旋形的发热管、加热箱左边的出风口通过圆形钢丝软管与供气管连接、加热箱的右边横向安装了蜗壳状的离心风机、离心风机左边的出风管与加热箱的进风口连接，当黄姜泥在脱酸池经过脱酸后、工人通过吊具将盖板吊至脱酸池的上面、离心风机将气体压入加热箱进行加热过后经钢丝软管及供气管送入空气加热管对黄姜泥进行加热烘干。
附图说明
6.图1为一种水解物烘干设施的结构示意图；图2为空气开关通过电源线与发热管及高速电机连接的示意图；以上附图中的标记为，脱酸池1、盖板2、吊环3、供气管4、空气加热管5、钢丝软管6、加热箱7、发热管8、送风管9、离心风机10、高速电机11、空气开关12、电源线13。
具体实施方式
7.现结合附图及附图标记对本发明的形状和构造进行详细描述：一种水解物烘干设施，其特征是包括，脱酸池1、盖板2、吊环3、供气管4、空气加热管5、钢丝软管(长度＞10m)6、加热箱7、发热管(ac380v/＞30kw)8、送风管9、离心风机10、高速电机(ac380v/2-5kw)11、空气开关(ac380v/200a)12、电源线(4x20mm
²
)13；所述脱酸池1为长方体形状、由多组纵向水平并列设置，上方为开口；所述盖板2为长方形、纵向水平设置于脱酸池1的上面，长和宽分别＞脱酸池1的长和宽30-50cm，四个角的上面分别设置了一个环形的吊环3，上面纵向水平设置了中空e型的供气管4，下面按照供气管4的设置位置均匀垂直设置了多根中空圆柱形的空气加热管5、空气加热管5的顶端穿过盖板2与供气管4连接并且内部相通、空气加热管5下半部的管壁上均匀设置了直径＜3mm的排气孔；所述加热箱7为中空圆筒状、通过两端的长方形支架横向水平设置于脱酸池1旁边的地面上，内部通过多个长方形的陶瓷支架横向设置了螺旋形的发热管8，两端各设置了圆盘状的档板、左边档板中央的出气口与钢丝软管6的入口连接、右边档板中央的进气口与中空圆筒状送风管9的出口连接；所述钢丝软管6为中空圆柱形的柔性软管，出口与供气管4的前端连接并且内部相通；所述离心风机10为蜗壳状、通过底部的长方形底座横向设置于加热箱7右边的地面上，左边上方的出风口与送风管9的入口连接，前面的中央纵向水平设置了圆柱形的高速电机11、高速电机11后方的中轴与离心风机10内部的圆盘状离心风扇的中央连接；所述空气开关12为长方形、设置于流水线配电柜的上面，通过圆形电源线13同时与发
热管8及高速电机11连接。
8.根据上述一种水解物烘干设施在使用时，工人将经过盐酸蒸煮的黄姜泥通过管道放入脱酸池进行沉淀24h以上，使用排污泵抽去脱酸池表面的盐酸及皂渣，再向脱酸池加入适量甲醇或乙醇后使用悬臂式搅拌铲进行搅拌0.5-2h，经过二次沉淀后再次抽去脱酸池表面的甲醇或乙醇及皂渣，待脱酸池里面的黄姜泥自行挥发48h以上，工人将吊具与盖板上面的四个吊环连接，然后通过航吊或吊车将盖板吊至脱酸池的上面、与脱酸池的上口吻合，此时、工人开启空气开关、发热管迅速开始发热、高速电机带动离心风扇高速旋转将空气通过送风管压入加热箱、进入加热箱的空气被发热管发出的热量迅速加热、被加热的空气由后方的气体将其挤入钢丝软管、热空气经钢丝软管再进入供气管、而后经供气管分配给所有空气加热管、热空气从空气加热管下方的出气孔吹向黄姜泥、对黄姜泥进行持续加热及吹干，5-10h后黄姜泥已被烘干变为水解物，此时、工人关闭空气开关、再次使用航吊或吊车将盖板吊至另一组脱酸池的上面、按照上述步骤继续对第二组脱酸池里面的黄姜泥进行烘干，此时、工人使用专用铲锹将水解物铲入周转箱、然后放入去杂机里面去除杂质。
技术特征：
1.一种水解物烘干设施，其特征是包括，脱酸池、盖板、吊环、供气管、空气加热管、钢丝软管、加热箱、发热管、送风管、离心风机、高速电机、空气开关、电源线；所述脱酸池为长方体形状、由多组纵向水平并列设置；所述盖板为长方形、纵向水平设置于脱酸池的上面，长和宽分别＞脱酸池的长和宽30-50cm，四个角的上面分别设置了一个环形的吊环，上面纵向水平设置了中空e型的供气管，下面按照供气管的设置位置均匀垂直设置了多根中空圆柱形的空气加热管、空气加热管的顶端穿过盖板与供气管连接并且内部相通、空气加热管下半部的管壁上均匀设置了直径＜3mm的排气孔；所述加热箱为中空圆筒状、通过两端的长方形支架横向水平设置于脱酸池旁边的地面上，内部通过多个长方形的陶瓷支架横向设置了螺旋形的发热管，两端各设置了圆盘状的档板、左边档板中央的出气口与钢丝软管的入口连接、右边档板中央的进气口与中空圆筒状送风管的出口连接；所述钢丝软管为中空圆柱形的柔性软管，出口与供气管的前端连接并且内部相通；所述离心风机为蜗壳状、通过底部的长方形底座横向设置于加热箱右边的地面上，左边上方的出风口与送风管的入口连接，前面的中央纵向水平设置了圆柱形的高速电机、高速电机后方的中轴与离心风机内部的圆盘状离心风扇的中央连接；所述空气开关为长方形、设置于流水线配电柜的上面，通过圆形电源线同时与发热管及高速电机连接。
技术总结
本发明一种水解物烘干设施属于加工设施领域，采用长方形的脱酸池，在脱酸池的上面放置长方形的盖板、在盖板的上面纵向及横向安装圆筒状的供气管、在盖板的下面垂直均匀安装与供气管连通的圆筒状空气加热管，在脱酸池的旁边横向水平安装圆筒状的加热箱、在加热箱的内部安装螺旋形的发热管、加热箱左边的出风口通过圆形钢丝软管与供气管连接、加热箱的右边横向安装了蜗壳状的离心风机、离心风机左边的出风管与加热箱的进风口连接，当黄姜泥在脱酸池经过脱酸后、工人通过吊具将盖板吊至脱酸池的上面、离心风机将气体压入加热箱进行加热过后经钢丝软管及供气管送入空气加热管对黄姜泥进行加热烘干。进行加热烘干。进行加热烘干。
技术研发人员：陈卫 刘永全 陶华妮
受保护的技术使用者：十堰赟天生物科技发展有限公司
技术研发日：2020.03.21
技术公布日：2021/10/11
再多了解一些
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