一种高效节能烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种高效节能烘干机。


背景技术：

2.目前，在很多领域都存在着对物料进行烘干、筛分的操作要求，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，按照热传导、热对流和热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。目前一般使用的烘干机大多结构较为简单，在烘干过程中容易出现结块的现象，烘干效率较低，从而导致烘干成本增高，影响烘干效率的同时也不符合当代社会节能环保的理念，无法满足人们现在的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种高效节能烘干机，解决以上技术问题。
4.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
5.一种高效节能烘干机，包括机架，所述机架包括进料部1、搅拌加热部2、出料部3，所述搅拌加热部的机架内部设置有加热板21，所述加热板与机架之间设置有隔热层22，所述进料部设置有进料口11，所述进料部截面呈长方形设置，所述进料口通过连接支架13设置有挡尘板12，所述搅拌加热部外侧设置有电机安置台23，所述电机安置台上设置有电机24，所述电机与第一搅拌轴25相连接，给第一搅拌轴提供搅拌动力，所述第一搅拌轴与机架之间设置有主动齿轮26，所述主动齿轮与从动齿轮27相啮合，所述从动齿轮与第二搅拌轴28相连接，所述出料部与搅拌加热部之间设置有振动板29，振动板与机架固定连接，所述振动板上均设有漏孔，所述出料部设置有出料口31。
6.进一步的，所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶片，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片为平行设置，所述第二搅拌叶片为间隔设置，间隔距离为10
‑
20cm。
7.进一步的，所述振动板与振动电机291相连接。
8.进一步的，所述机架的搅拌加热部上设置有监控检修窗。
9.进一步的，所述第一搅拌叶片设置为端头部，所述端头部在第一搅拌叶片上平滑的过度，所述端头部为圆弧状结构，所述第二搅拌叶片设置为端头部，所述端头部在第二搅拌叶片上平滑的过度，所述端头部为圆弧状结构，所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片采用搅拌叶片0cr19ni9不锈钢材质。
10.有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：
11.1、本实用新型通过加热板、第一搅拌轴、第一搅拌叶片，第二搅拌轴、第二搅拌叶片、振动板相互配合使用，达到了高效节能烘干机烘干效率高的目的，解决了一般烘干机烘干效率较低的问题，能够在对物料进行烘干的过程中进行搅拌，并且使用振动板，振动板上均设有漏孔，避免物料结块下落，影响到物料成品后的质量，进一步的满足了人们的使用需
求；
12.2、本实用新型能够在第一搅拌轴、第一搅拌叶片，第二搅拌轴、第二搅拌叶片对物料进行打散搅拌时，利用加热板对物料进行热风加热、达到了简单烘干的效果，从而提高人们的工作效率，进一步的方便了人们的使用。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的第一搅拌轴和第一搅拌叶片的结构示意图。
具体实施方式
15.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例1：
20.如图1所示，一种高效节能烘干机，包括机架，所述机架包括进料部1、搅拌加热部2、出料部3，所述搅拌加热部的机架内部设置有加热板21，所述加热板与机架之间设置有隔热层22，所述进料部设置有进料口11，所述进料部截面呈长方形设置，所述进料口通过连接支架13设置有挡尘板12，所述搅拌加热部外侧设置有电机安置台23，所述电机安置台上设置有电机24，所述电机与第一搅拌轴25相连接，给第一搅拌轴提供搅拌动力，所述第一搅拌轴与机架之间设置有主动齿轮26，所述主动齿轮与从动齿轮27相啮合，所述从动齿轮与第二搅拌轴28相连接，所述出料部与搅拌加热部之间设置有振动板29，振动板与机架固定连接，所述振动板上均设有漏孔，所述出料部设置有出料口31。
21.进一步的，所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶片，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片为平行设置，所述第二搅拌叶片为间隔设置，间隔距离为
10
‑
20cm。
22.进一步的，所述振动板与振动电机291相连接。
23.进一步的，所述机架的搅拌加热部上设置有监控检修窗。
24.进一步的，所述第一搅拌叶片设置为端头部，所述端头部在第一搅拌叶片上平滑的过度，所述端头部为圆弧状结构，所述第二搅拌叶片设置为端头部，所述端头部在第二搅拌叶片上平滑的过度，所述端头部为圆弧状结构，所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片采用搅拌叶片0cr19ni9不锈钢材质。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效节能烘干机，其特征在于：包括机架，所述机架包括进料部（1）、搅拌加热部（2）、出料部（3），所述搅拌加热部的机架内部设置有加热板（21），所述加热板与机架之间设置有隔热层（22），所述进料部设置有进料口（11），所述进料部截面呈长方形设置，所述进料口通过连接支架（13）设置有挡尘板（12），所述搅拌加热部外侧设置有电机安置台（23），所述电机安置台上设置有电机（24），所述电机与第一搅拌轴（25）相连接，给第一搅拌轴提供搅拌动力，所述第一搅拌轴与机架之间设置有主动齿轮（26），所述主动齿轮与从动齿轮（27）相啮合，所述从动齿轮与第二搅拌轴（28）相连接，所述出料部与搅拌加热部之间设置有振动板（29），振动板与机架固定连接，所述振动板上均设有漏孔，所述出料部设置有出料口（31）。2.根据权利要求1所述一种高效节能烘干机，其特征在于：所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶片，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片为平行设置，所述第二搅拌叶片为间隔设置，间隔距离为10
‑
20cm。3.根据权利要求1所述一种高效节能烘干机，其特征在于：所述振动板与振动电机（291）相连接。4.根据权利要求1所述一种高效节能烘干机，其特征在于：所述机架的搅拌加热部上设置有监控检修窗。5.根据权利要求2所述一种高效节能烘干机，其特征在于：所述第一搅拌叶片设置为端头部，所述端头部在第一搅拌叶片上平滑的过度，所述端头部为圆弧状结构，所述第二搅拌叶片设置为端头部，所述端头部在第二搅拌叶片上平滑的过度，所述端头部为圆弧状结构，所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片采用搅拌叶片0cr19ni9不锈钢材质。

技术总结
本实用新型是一种高效节能烘干机，机架包括进料部、搅拌加热部、出料部，搅拌加热部的机架内部设置有加热板，加热板与机架之间设置有隔热层，进料部设置有进料口，进料部截面呈长方形设置，进料口通过连接支架设置有挡尘板，搅拌加热部外侧设置有电机安置台，电机安置台上设置有电机，电机与第一搅拌轴相连接，给第一搅拌轴提供搅拌动力，第一搅拌轴与机架之间设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮与第二搅拌轴相连接，出料部与搅拌加热部之间设置有振动板，振动板与机架固定连接，振动板上均设有漏孔，出料部设置有出料口，能够在对物料进行烘干的过程中进行搅拌，并且使用振动板，振动板上均设有漏孔，避免物料结块下落。块下落。块下落。


技术研发人员：马万里 马辉
受保护的技术使用者：南通甘德佳化工有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/10/15