一种桥梁检修用吊篮施工平台的制作方法

1.本实用新型涉及施工设备技术领域，具体是涉及一种桥梁检修用吊篮施工平台。


背景技术：

2.随着经济水平和交通技术的高速发展，我国出现了各种各样的桥梁，桥梁一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸和导流工程等。
3.在桥梁使用一段时间以后，出于安全考虑，常需要定期对桥梁进行检修，现有的桥梁检修用吊篮施工平台，存在着移动不方便，对操作人员的安全保护效果不好，可操作范围小，不能多人同时操作的问题，难以得到推广应用。
4.因此，需要提供一种桥梁检修用吊篮施工平台，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种桥梁检修用吊篮施工平台，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种桥梁检修用吊篮施工平台，包括底座，所述底座下方对称设置有支撑腿，所述支撑腿远离底座一端活动连接万向轮，所述底座上对称设置有支架，所述支架上固定连接横梁，所述横梁下方对称设置有第一液压机，所述第一液压机输出端固定连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一液压机一端固定连接抬升架，所述抬升架下方设置有施工平台，通过第一液压机的启动，控制第一伸缩杆上下移动，调节抬升架的高度，从而控制施工平台的高度。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述支架内侧设置有竖向滑槽，所述竖向滑槽活动连接滑块，所述滑块远离竖向滑槽一端固定连接抬升架，所述抬升架上设置有镂空孔，所述镂空孔均匀分布在抬升架上，通过竖向滑槽和滑块相互配合，可以使得第一液压机的工作效果更好，通过镂空孔可以降低在有风时产生的风阻，提升装置的稳定性。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述抬升架下方设置有横向滑槽，所述横向滑槽至少设置有三个，所述横向滑槽均匀分布在抬升架下方，所述滑槽活动连接滑杆，所述滑杆上设置有推动电机，所述滑杆远离滑槽一端固定连接第二液压机，所述第二液压机输出端固定连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第二液压机一端固定连接施工平台，所述施工平台上设置有控制面板，所述控制面板电路连接推动电机和第二液压机，通过控制面板控制推动电机和第二液压机，可以进行调节施工平台的高度和前后距离，提高实际操作过程中的多样性，通过设置若干个施工平台，可以提工作效率。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述支架内设置有第一安全网和第二安全网，所述第一安全网和第二安全网固定连接支架，所述第一安全网设置在第二安全网上方，通过第一安全网和第二安全网可以提升装置的安全性，更好的保护施工人员。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述底座上设置有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接旋转轴，所述旋转轴外套有绕线滚筒，所述绕线滚筒上设置有安全绑线，所述安全绑线活动连接第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮连接第一底座，所述第二滚轮连接第二底座，所述第二底座和第一底座固定连接底座，通过安全绑线捆绑住施工人员，可以大大提升施工人员的安全系数。
12.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
13.本实用新型通过第一液压机的启动，控制第一伸缩杆上下移动，调节抬升架的高度，从而控制施工平台的高度，通过竖向滑槽和滑块相互配合，可以使得第一液压机的工作效果更好，通过镂空孔可以降低在有风时产生的风阻，提升装置的稳定性，通过控制面板控制推动电机和第二液压机，可以进行调节施工平台的高度和前后距离，提高实际操作过程中的多样性，通过设置若干个施工平台，可以提工作效率。
14.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
15.图1为实用新型实施例的结构示意图。
16.图2为实用新型实施例中a视图的结构示意图。
17.图3为实用新型实施例中改进后的结构示意图。
18.附图标记：1
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底座、2
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支撑腿、3
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万向轮、4
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支架、5
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横梁、6
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竖向滑槽、7
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第一液压机、8
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第一伸缩杆、9
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抬升架、10
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滑块、11
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镂空孔、12
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横向滑槽、13
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滑杆、14
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推动电机、15
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第二液压机、16
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第二伸缩杆、17
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施工平台、18
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控制面板、19
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第一安全网、20
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第二安全网、21
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旋转电机、22
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旋转轴、23
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绕线滚筒、24
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安全绑线、25
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第一底座、26
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第一滚轮、27
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第二底座、28
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第二滚轮。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.实施例1
22.参见图1～图2，一种桥梁检修用吊篮施工平台，包括底座1，所述底座1下方对称设置有支撑腿2，所述支撑腿2远离底座1一端活动连接万向轮3，所述底座1上对称设置有支架4，所述支架4上固定连接横梁5，所述横梁5下方对称设置有第一液压机7，所述第一液压机7输出端固定连接第一伸缩杆8，所述第一伸缩杆8远离第一液压机7一端固定连接抬升架9，所述抬升架9下方设置有施工平台17，通过第一液压机7的启动，控制第一伸缩杆8上下移动，调节抬升架9的高度，从而控制施工平台17的高度。
23.所述支架4内侧设置有竖向滑槽6，所述竖向滑槽6活动连接滑块10，所述滑块10远离竖向滑槽6一端固定连接抬升架9，所述抬升架9上设置有镂空孔11，所述镂空孔11均匀分布在抬升架9上，通过竖向滑槽6和滑块10相互配合，可以使得第一液压机7的工作效果更好，通过镂空孔11可以降低在有风时产生的风阻，提升装置的稳定性。
24.所述抬升架9下方设置有横向滑槽12，所述横向滑槽12至少设置有三个，所述横向滑槽12均匀分布在抬升架9下方，所述滑槽12活动连接滑杆13，所述滑杆13上设置有推动电机14，所述滑杆13远离滑槽12一端固定连接第二液压机15，所述第二液压机15输出端固定连接第二伸缩杆16，所述第二伸缩杆16远离第二液压机15一端固定连接施工平台17，所述施工平台17上设置有控制面板18，所述控制面板18电路连接推动电机14和第二液压机15，通过控制面板18控制推动电机14和第二液压机15，可以进行调节施工平台17的高度和前后距离，提高实际操作过程中的多样性，通过设置若干个施工平台17，可以提工作效率。
25.优选的，在本实施例中，所述支架4内设置有第一安全网19和第二安全网20，所述第一安全网19和第二安全网20固定连接支架4，所述第一安全网19设置在第二安全网20上方，通过第一安全网19和第二安全网20可以提升装置的安全性，更好的保护施工人员。
26.实施例2
27.请参阅图1～图3，一种桥梁检修用吊篮施工平台，包括底座1，还包括旋转电机21、旋转轴22、绕线滚筒23、安全绑线24、第一底座25、第一滚轮26、第二底座27和第二滚轮28，所述底座1下方对称设置有支撑腿2，所述支撑腿2远离底座1一端活动连接万向轮3，所述底座1上对称设置有支架4，所述支架4上固定连接横梁5，所述横梁5下方对称设置有第一液压机7，所述第一液压机7输出端固定连接第一伸缩杆8，所述第一伸缩杆8远离第一液压机7一端固定连接抬升架9，所述抬升架9下方设置有施工平台17，通过第一液压机7的启动，控制第一伸缩杆8上下移动，调节抬升架9的高度，从而控制施工平台17的高度。
28.所述支架4内侧设置有竖向滑槽6，所述竖向滑槽6活动连接滑块10，所述滑块10远离竖向滑槽6一端固定连接抬升架9，所述抬升架9上设置有镂空孔11，所述镂空孔11均匀分布在抬升架9上，通过竖向滑槽6和滑块10相互配合，可以使得第一液压机7的工作效果更好，通过镂空孔11可以降低在有风时产生的风阻，提升装置的稳定性。
29.所述抬升架9下方设置有横向滑槽12，所述横向滑槽12至少设置有三个，所述横向滑槽12均匀分布在抬升架9下方，所述滑槽12活动连接滑杆13，所述滑杆13上设置有推动电机14，所述滑杆13远离滑槽12一端固定连接第二液压机15，所述第二液压机15输出端固定连接第二伸缩杆16，所述第二伸缩杆16远离第二液压机15一端固定连接施工平台17，所述施工平台17上设置有控制面板18，所述控制面板18电路连接推动电机14和第二液压机15，通过控制面板18控制推动电机14和第二液压机15，可以进行调节施工平台17的高度和前后距离，提高实际操作过程中的多样性，通过设置若干个施工平台17，可以提工作效率。
30.与实施例1不同的是，所述底座1上设置有旋转电机21，所述旋转电机21输出端固定连接旋转轴22，所述旋转轴22外套有绕线滚筒23，所述绕线滚筒23上设置有安全绑线24，所述安全绑线24活动连接第一滚轮26和第二滚轮28，所述第一滚轮26连接第一底座25，所述第二滚轮28连接第二底座27，所述第二底座27和第一底座25固定连接底座1，通过安全绑线24捆绑住施工人员，可以大大提升施工人员的安全系数。
31.本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
32.需要特别说明的是，本实用新型通过第一液压机7的启动，控制第一伸缩杆8上下移动，调节抬升架9的高度，从而控制施工平台17的高度，通过竖向滑槽6和滑块10相互配合，可以使得第一液压机7的工作效果更好，通过镂空孔11可以降低在有风时产生的风阻，提升装置的稳定性，通过控制面板18控制推动电机14和第二液压机15，可以进行调节施工平台17的高度和前后距离，提高实际操作过程中的多样性，通过设置若干个施工平台17，可以提工作效率。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。