一种具有分线导向管道的锚碇预应力拉索系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种锚碇预应力拉索系统，特别是一种具有分线导向管道的锚碇预应力拉索系统。


背景技术：

2.锚碇是悬索桥受力、承载的关键结构，起传递主缆拉力到基础的作用。悬索桥锚碇一般为大体积混凝土结构，主缆通过锚碇锚固系统(束股连接系统和混凝土锚体中的传力系统)向锚碇、基础传递巨大的拉力。
3.目前国内悬索桥的锚碇锚固系统已有多种结构类型，如公开号为cn104947589a，名称为“多股成品索式锚碇预应力预应力锚固装置及其安装换索施工方法”的发明专利，能实现单根成品索的安装、更换。但该技术存在以下不足：
4.1.预埋管须采用大直径钢管，以容纳所有成品索均位于该预埋管内，一定程度上削弱了锚碇体的强度；
5.2.由于成品索在出厂时一般为盘卷包装，现场施工展开后一般处于扭曲不直的状态，在大直径钢管内无导向，使穿索施工困难，并容易刮伤相邻成品索的护套层；
6.3.在施工或运营过程中，若预埋管内如进水，则将使所有成品索均处于锈蚀环境中，对其耐久性有不利影响；
7.4.其不适合应用于具有曲线形预应力拉索布置的工程场合；
8.5.后锚面的锚固构造较为复杂，锚垫板的锚下应力大；
9.6.当用新索更换旧索时，需要设法将新索与旧索相连，以旧索作为引导索进行牵引，但当出现旧索已断裂的情况时，将造成穿索困难。


技术实现要素：

10.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种具有分线导向管功能，便于穿索施工、且能适用于曲线形拉索布置，并具有构造简单的后锚面锚固构造的锚碇预应力拉索系统。
11.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种具有分线导向管道的锚碇预应力拉索系统，主要由n根成品拉索组件、连接器、若干连接拉杆和预埋组件组成，所述连接器上设置有n个用于穿装成品拉索组件的通孔，所述连接拉杆的一端锁紧于连接器上，所述预埋组件预埋于锚碇体中，所述预埋组件包括有n根分线导向管组成的预埋管、位于前锚面的前锚固机构、位于后锚面的后锚固机构和螺旋筋；
12.所述前锚固机构以及后锚固机构分别预埋于锚碇体的前、后锚面端部，其上均设置有n个通孔，每一根导向管和前锚固机构、后锚固机构的通孔对应连接形成n个孔道，使每一根成品拉索组件均可以对应穿装于孔道内，n为不小于3的整数。
13.优选地，所述成品拉索组件由钢绞线或钢丝制成的索体以及安装在索体两端的锚头、螺母组成。
14.优选地，所述成品拉索的索体由填充型环氧涂层钢绞线编制形成；
15.优选地，所述成品拉索的索体由具有防腐涂层的环氧钢丝或锌铝合金钢丝编制形成。
16.优选地，所述锚固承载板为圆形板件或四边及以上的多边形板件。
17.优选地，所述成品拉索组件露出于连接器和锚固承载板的部分分别设置有保护罩。
18.作为一种技术变换，前锚面锚垫板可以采用铸造式锚垫板，也可采用将铸造式锚垫板和和定位连接板功能合一的板式锚垫板。
19.作为一种技术变换，后锚面的锚固承载板可以采用铸造式锚固承载板，也可采用板式锚固承载板。
20.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
21.1)由于采用分线导向管的结构，每一根成品索均在各自的导向管内，穿索施工方便；
22.2)当应用于孔道按曲线形布置的锚碇中，成品拉索仍能实现单根更换的功能；
23.3)分线导向管对每根成品索提供独立防护，对成品索耐久性有利；
24.4)成品拉索直接锚固于预埋的锚固承载板上，传力明确，结构简单。
附图说明
25.图1为本实用新型一种具有分线导向管道的锚碇预应力拉索系统的结构示意图。
26.图2为图1的a
‑
a剖示图。
27.图3为前锚面的锚垫板采用板式锚垫板的实施例。
28.图4为后锚面的锚固承载板采用铸造式锚固承载板的实施例。
29.图中主要部件标号说明：
30.保护罩1、连接拉杆2、成品拉索3、锚头31、螺母32、拉索索体33、连接器4、螺母组件5、前锚面6、铸造式锚垫板7、定位连接板8、螺旋筋9、分线导向管10、板式锚固承载板11、后锚面12、板式锚垫板13、铸造式锚固承载板14。
具体实施方式
31.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
32.实施例一、如图1
‑
2所示，本实施例提供一种具有分线导向管道的锚碇预应力拉索系统主要由n根成品拉索组件3、连接器4、若干连接拉杆2、螺母组件5、前后锚面的保护罩1和预埋组件组成，所述成品拉索组件3由钢绞线或钢丝制成的索体33以及安装在索体33两端的锚头31、螺母32组成，所述连接器4上设置有n个用于穿装成品拉索的通孔，所述预埋组件预埋于锚碇体中，包括有n根分线导向管10组成的预埋管、位于前锚面6的铸造式锚垫板7、定位连接板8、后锚面的板式锚固承载板11和螺旋筋9，所述连接拉杆2的一端通过螺母组件5锁紧在连接器4上。
33.所述定位连接板8以及板式锚固承载板11分别预埋于锚碇体的前、后锚面(6、12)端部，其上均设置有n个通孔，每一根导向管10和定位连接板8、板式锚固承载板11的通孔对应连接形成n个孔道，使每一根成品拉索3均可以对应穿装于孔道内，n为不小于3的整数，在
本实施例的图2所示中，n值为5。
34.所述成品拉索3的索体33由填充型环氧涂层钢绞线编制形成；
35.所述成品拉索3的索体33由具有防腐涂(镀)层的环氧钢丝或锌铝合金钢丝编制形成。
36.所述板式锚固承载板11为圆形板件或四边及以上的多边形板件。
37.实施例二、本实施例与实施例一的区别在于，位于前锚面6的铸造式锚垫板7、定位连接板8改变为一体式的板式锚垫板13，位于后锚面12的板式锚固承载板11改变为铸造式锚固承载板14。
38.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有分线导向管道的锚碇预应力拉索系统，主要由n根成品拉索（3）、连接器（4）、若干连接拉杆（2）和预埋组件组成，所述连接器（4）上设置有n个用于穿装成品拉索（3）的通孔，所述连接拉杆（2）的一端锁紧于连接器（4）上，所述预埋组件预埋于锚碇体中，其特征在于：所述预埋组件包括有n根分线导向管（10）组成的预埋管、位于前锚面（6）的前锚固机构、位于后锚面（12）的后锚固机构和螺旋筋（9）；所述前锚固机构以及后锚固机构分别预埋于锚碇体的前、后锚面端部，其上均设置有n个通孔，每一根分线导向管（10）和前锚固机构、后锚固机构的通孔对应连接形成n个孔道，使每一根成品拉索（3）均可以对应穿装于孔道内，n为不小于3的整数。2.根据权利要求1所述的一种具有分线导向管道的锚碇预应力拉索系统，其特征在于：所述成品拉索（3）由钢绞线或钢丝制成的索体（33）以及安装在索体（33）两端的锚头（31）、螺母（32）组成。3.根据权利要求1所述的一种具有分线导向管道的锚碇预应力拉索系统，其特征在于：所述前锚固机构为铸造式锚垫板（7）和定位连接板（8）的组合式结构，后锚固机构为板式锚固承载板（11）。4.根据权利要求1所述的一种具有分线导向管道的锚碇预应力拉索系统，其特征在于：所述前锚固机构为一体式的板式锚垫板（13），后锚固机构为铸造式锚固承载板（14）。5.根据权利要求2所述的一种具有分线导向管道的锚碇预应力拉索系统，其特征在于：所述成品拉索（3）的索体（33）由填充型环氧涂层钢绞线编制形成。6.根据权利要求2所述的一种具有分线导向管道的锚碇预应力拉索系统，其特征在于：所述成品拉索（3）的索体（33）由具有防腐涂层的环氧钢丝或锌铝合金钢丝编制形成。7.根据权利要求3所述的一种具有分线导向管道的锚碇预应力拉索系统，其特征在于：所述板式锚固承载板（11）为圆形板件或四边及以上的多边形板件。8.根据权利要求1所述的一种具有分线导向管道的锚碇预应力拉索系统，其特征在于：所述成品拉索（3）露出于连接器（4）和锚固承载板（11）的部分分别设置有保护罩（1）。

技术总结
本实用新型涉及一种具有分线导向管道的锚碇预应力拉索系统，主要由n根成品拉索组件、连接器、若干连接拉杆和预埋组件组成，所述连接器上设置有n个用于穿装成品拉索组件的通孔，所述预埋组件预埋于锚碇体中，包括有n根分线导向管组成的预埋管、位于前锚面的锚垫板、定位连接板、后锚面的锚固承载板和螺旋筋；所述定位连接板以及锚固承载板分别预埋于锚碇体的前、后锚面端部，其上均设置有n个通孔，每一根导向管和定位连接板、锚固承载板的通孔对应连接形成n个孔道，使每一根成品拉索组件均可以对应穿装于孔道内。本实用新型具有分线导向管功能，便于穿索施工、且能适用于曲线形拉索布置，并具有构造简单的后锚面锚固构造。并具有构造简单的后锚面锚固构造。并具有构造简单的后锚面锚固构造。


技术研发人员：金平 单继安 费汉兵 姜平 杨晓海
受保护的技术使用者：江阴法尔胜住电新材料有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2021/10/15