一种用于桥梁墩柱浇筑的钢筋笼结构的制作方法

1.本技术涉及钢筋笼的技术领域，尤其是涉及一种用于桥梁墩柱浇筑的钢筋笼结构。


背景技术：

2.多跨桥的中间支承结构称为桥墩。桥墩分为实体墩、柱式墩、和排架墩等。按平面形状可分为矩形墩、尖端形墩、圆形墩等。建筑桥墩的材料可用木料、石料、混凝土、钢筋混凝土、钢材等，常见的桥墩为钢筋混凝土桥墩，通过将混凝土浇筑在预制好的钢筋笼上制成。
3.目前，授权公告号为cn211446894u的专利文件公开了一种钢筋笼，其主要技术方案是，包括至少首尾相连的两节钢筋笼单元，相邻的两钢筋笼单元借助锁定结构固定；钢筋笼上端凸出于地面部分的内腔嵌入有气囊，气囊的充气嘴设于外侧，并连接有能够向其内充气或向外抽气的气泵，气囊充气膨胀后呈套筒结构，其外壁向外挤压钢筋笼，其内壁覆有能够使其与混凝土柱分离的剥离层。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述的钢筋笼在进行焊接时需要辅助工具才能将各部分之间的相对位置进行固定，因此焊接时十分不方便，需要进行改进。


技术实现要素：

5.为了在焊接时对钢筋笼进行固定以方便焊接，本技术提供一种用于桥梁墩柱浇筑的钢筋笼结构。
6.本技术提供的一种用于桥梁墩柱浇筑的钢筋笼结构采用如下的技术方案：
7.一种用于桥梁墩柱浇筑的钢筋笼结构，包括多个横向筋，还包括多个支撑横向筋的支撑结构，所述支撑结构包括多个环状的安装架，多个安装架沿同一轴线间隔布置，支撑结构还包括在每个安装架上固定的多个安装套，多个安装套环绕安装架间隔设置，所述横向筋可拆卸固定在安装套内，横向筋平行于多个安装架所延伸的轴线方向。
8.通过采用上述技术方案，由于安装套固定在安装架上，横向筋可拆卸固定在安装套内，因此安装架和安装套将横向筋的位置进行了固定，而相应的横向筋也能够对相邻安装架之间的位置进行固定，使安装架、安装套和横向筋之间形成一个固定的整体，从而方便了工作人员对其进行焊接。
9.可选的，所述安装套为圆筒形结构且两端均设有开口，安装套的轴线与多个所述安装架所延伸的轴线相平行，安装套的侧壁上设置有缺口，安装套具有弹性，每个安装套内均嵌设有一个所述的横向筋，且横向筋与安装套的内壁相抵接。
10.通过采用上述技术方案，由于安装套具有弹性，因此横向筋能够通过安装套的缺口嵌入安装套内，安装套在自身弹力的作用下能够将横向筋夹紧，有利于避免横向筋在安装套上发生窜动，实现了将安装架与横向筋进行相对固定的目的。
11.可选的，所述安装架为圆环形结构，所述支撑结构还包括在安装架的内圈固定设
置的多个支撑筋，支撑筋的两端均固定在安装架上。
12.通过采用上述技术方案，支撑筋能够对安装架起到支撑作用，在对钢筋笼进行焊接时，支撑筋能够提高整体的稳定性，另外当钢筋笼浇筑完毕后，支撑筋也能够提高浇筑好的桥墩整体的结构强度。
13.可选的，每个所述安装架上均设置有三个所述的安装套，三个安装套在安装架上等间隔均匀分布，每个安装架内圈固定有三个所述的支撑筋，三个支撑筋形成正三角形结构，三个安装套分别与正三角形的三个顶点相对应。
14.通过采用上述技术方案，三角形具有稳定性，三个支撑筋焊接形成三角形有利于保持安装架的形状，而三个安装套分别设置在三角形的三个顶点处能够使支撑筋为横向筋也提供更多的支持力，提高钢筋笼整体的稳定性。
15.可选的，相邻两个所述安装架上的、沿安装架延伸的轴线方向上的两个所述支撑筋之间交错设置。
16.通过采用上述技术方案，相邻安装架上的支撑筋之间交错设置能够使钢筋笼整体的结构稳定性更加均匀，有利于避免钢筋笼承受载荷的能力在不同的部位出现各向异性的情况出现。
17.可选的，所述安装套的内壁上设置有多个凸棱。
18.通过采用上述技术方案，凸棱能够增大横向筋与安装套之间相互抵接的作用力，从而提高了横向筋与安装套之间相互作用的摩擦力，进一步降低横向筋在安装套内出现窜动的概率。
19.可选的，相邻的所述安装架之间设置有保持组件，保持组件包括夹在每个安装架和安装架对应的支撑筋上的保持架，保持架为u形的杆状结构，相邻的两个保持架之间设置有能够改变保持架之间距离的调节件。
20.通过采用上述技术方案，保持架能够拉动安装架向相邻的安装架间靠近，由于每个安装架均有向相邻的安装架靠近的趋势，从而内力相互抵消，多个安装架之间的位置能够保持稳定的状态。
21.可选的，所述保持架靠近端部的位置设置有螺纹，所述调节件为两端均设开口的螺纹套筒，螺纹套筒的两个开口分别套设在两个相邻的所述保持架上，并与两个相邻保持架螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，当两个安装架之间的位置发生改变时，转动螺纹套筒能够改变连接两个安装架的两个保持架之间的距离，从而改变拉动两个安装架之间相互靠近的内力的大小，进而对安装架的稳定性进行调节。
附图说明
23.图1是本技术的整体结构示意图。
24.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
25.图3是安装套的结构示意图。
26.附图标记说明：1、横向筋；2、支撑结构；21、安装架；22、安装套；221、缺口；222、凸棱；23、支撑筋；3、保持组件；31、保持架；32、螺纹套筒。
具体实施方式
27.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种用于桥梁墩柱浇筑的钢筋笼结构。参照图1，用于桥梁墩柱浇筑的钢筋笼结构包括多个横向筋1，还包括多个用于固定横向筋1的支撑结构2，以及多个用于保持支撑结构2之间距离的保持组件3，其中，横向筋1为长直的钢筋并呈直线形，横向筋1之间相互平行设置，支撑结构2包括多个安装架21，安装架21为圆环形的钢筋，多个安装架21之间等间距并沿同一轴线相互平行设置。
29.参照图1和图3，支撑结构2还包括在安装架21上焊接的安装套22，每个安装架21上焊接有至少三个安装套22，在本实施例中，安装套22设置有三个，三个安装套22在安装架21上等间隔均匀分布，安装套22为金属圆筒形结构且两端均设有开口，安装套22的侧壁上设置有缺口221，缺口221沿安装套22的轴线贯穿安装套22的两个开口处，使安装套22成为弧形的片状结构，安装套22具有弹性，安装套22的轴线平行于多个安装架21的中轴线，每个安装套22内均嵌设有一个上述的横向筋1，横向筋1与安装套22的内壁相抵接，横向筋1与安装架21的中轴线保持平行，多个横向筋1环绕安装架21的外圈间隔设置，从而横向筋1的位置能够由安装架21和安装套22确定，横向筋1、安装架21和安装套22形成了圆筒形的钢筋笼，三者之间的相对位置保持固定，从而方便了工作人员对其进行焊接，另外，钢筋套的内壁上设置有多个块状的凸棱222，在横向筋1穿设在钢筋套内后，凸棱222能够提高横向筋1与钢筋套之间相互接触的作用力，从而降低横向筋1在钢筋套内发生窜动的概率。
30.参照图1和图2，支撑结构2还包括在安装架21内圈固定的多个支撑筋23，在本实施例中，支撑筋23设置有三个，支撑筋23的两端均焊接在安装架21上，且三个支撑筋23形成正三角形结构，三个支撑筋23焊接形成的正三角形结构的三个顶点分别与三个安装套22相对应，在钢筋笼进行焊接时，支撑架能够为安装架21及横向筋1提供支撑力，有利于保持钢筋笼整体的形状。
31.参照图1，相邻的两个安装架21上的支撑筋23之间交错设置，在本实施例中，相邻的两个安装架21上沿安装架21轴线方向相交的两个支撑筋23之间的夹角为六十度，使安装架21能够在多个支撑点对多个横向筋1起到支撑作用，有利于提高钢筋笼在焊接时的强度，此外，相邻的两个安装架21上沿安装架21轴线方向相交的两个支撑筋23之间的夹角设置为六十度，能够使每个安装架21外环绕六个横向筋1，提高了钢筋笼整体的稳定性。
32.参照图1和图2，保持组件3包括两个连接在相邻安装架21之间的保持架31，保持架31为u形的杆状结构，保持架31夹设在安装架21和安装架21对应的支撑筋23上，相邻两个安装架21之间的两个保持架31的开口相对设置，安装架21靠近两端的部分上均设置有螺纹，相邻两个安装架21之间连接有两个螺纹套筒32，螺纹套筒32的两端均设置有开口，螺纹套筒32的两个开口分别套设在两个相邻的保持架31上，并与两个相邻保持架31螺纹连接，通过转动螺纹套筒32能够改变保持架31伸到螺纹套筒32内部的长度，从而改变两个保持架31之间的距离，以改变两个保持架31对两个安装架21进行拉动的拉力。
33.本技术实施例一种用于桥梁墩柱浇筑的钢筋笼结构的实施原理为：多个横向筋1嵌设在不同的安装套22内，并环绕安装架21设置，横向筋1、安装架21和安装套22形成了圆筒形的钢筋笼，在对钢筋笼进行焊接时，三者之间的相对位置保持固定，从而方便了工作人员对其进行焊接。
34.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。