一种沥青混合料路面施工找平器的制作方法

1.本技术涉及路面施工技术领域，尤其是涉及一种沥青混合料路面施工找平器。


背景技术：

2.找平器是工程施工中的常用设备，通常用于在道路铺设完后对不平整的路面进行整平。
3.相关技术的公告号为cn209276955u的中国专利公开了一种道路沥青混合料路面施工找平器，包括推拉把手、支撑板、找平器主体、以及支撑板底端设置的移动机构，找平器主体的侧面设置有散热机构，散热机构包括散热风扇、散热舱、固定板、紧固螺栓、固定凸起、滑动槽和螺纹孔，支撑板对称安装固定在找平器主体的两侧，推拉把手的一端安装固定在支撑板的侧面，散热舱安装固定在找平器主体的侧面，散热风扇安装固定在散热舱的下侧，散热舱的内部设置有扇叶，固定凸起安装固定在散热舱的侧面并放置在滑动槽的内部，滑动槽对称开设在固定板的内表面，固定板安装固定在找平器主体的侧面，紧固螺栓的一端安装固定在螺纹孔的内部并与固定凸起表面接触，螺纹孔对称开设在固定板的表面并与滑动槽内部连通，推拉把手的表面设置有固定机构，找平器主体的下侧安装固定有电加热工作台，电加热工作台的内部设置有电加热装置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：使用上述路面施工找平器对较高凸起的沥青路面进行找平时，电加热工作台需要产生较多的热量才能烫平凸起，降低了路面找平效率。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中的施工找平器难以快速烫平沥青凸起的问题，本技术提供一种沥青混合料路面施工找平器。
6.本技术提供的一种沥青混合料路面施工找平器采用如下的技术方案：
7.一种沥青混合料路面施工找平器，包括找平器主体、安装于找平器主体上的移动机构、固定于找平器主体上的推拉把手以及固定于找平器主体底部的电加热工作台，所述找平器主体上固定有第一固定板，所述第一固定板上安装有打磨组件，所述打磨组件包括转动安装于第一固定板上的螺纹杆、设置于螺纹杆上的u形板、与u形板下端固定的活动板、与活动板底面固定的第一电机以及固定于第一电机输出轴下端的打磨盘，所述第一固定板上设置有驱使活动板升降的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，当路面有较高的沥青凸起时，工作人员只需通过驱动组件驱使活动板下降，使得打磨盘底面与沥青凸起抵触，此时，工作人员需开启第一电机，第一电机工作后带动打磨盘转动，以此便于打磨盘对沥青凸起进行打磨，随后，工作人员通过电加热工作台即可对打磨后的沥青路面进行烫平，从而提高了沥青路面的找平效率。
9.可选的，所述螺纹杆贯穿u形板并与u形板螺纹连接，所述驱动组件包括固定于第一固定板上的第二电机、固定套设于第二电机输出轴上的主动齿轮、固定套设于螺纹杆上
并与主动齿轮啮合的从动齿轮以及固定于第一固定板上的导向杆，所述导向杆贯穿u形板并与u形板滑移连接。
10.通过采用上述技术方案，使用驱动组件驱使活动板下降时，工作人员只需开启第二电机，第二电机工作后带动主动齿轮转动，以此使得与主动齿轮啮合的从动齿轮以及与从动齿轮固定的螺纹杆均转动，由于螺纹杆与u形板螺纹连接，导向杆与u形板滑移连接，从而使得u形板沿竖直方向向下移动，直至打磨盘底面与沥青凸起抵触时，工作人员需关闭第二电机并启动第一电机，即可通过打磨盘对沥青凸起进行打磨。
11.可选的，所述打磨盘底面设置有打磨辊，所述打磨辊设有多个并关于打磨盘轴线均匀分布，多个所述打磨辊端部共同固定有中心盘，所述中心盘与打磨盘之间通过可拆卸组件连接。
12.通过采用上述技术方案，打磨盘底部均匀固定多个打磨辊，当第一电机工作并带动打磨盘转动的过程中，多个打磨辊配合并对凸起的沥青路面进行打磨，中心盘与打磨盘之间通过可拆卸组件连接，以此便于工作人员对中心盘与打磨辊进行安装和拆卸，从而对磨损严重的打磨辊进行更换。
13.可选的，所述可拆卸组件包括固定于打磨盘上的定位块、固定于定位块上的中心轴以及套设于中心轴上并与中心轴螺纹连接的螺帽，所述中心盘上贯穿开设有与定位块插接配合的定位孔。
14.通过采用上述技术方案，需要更换磨损严重的打磨辊时，工作人员只需拧下螺帽，即可将中心盘与打磨辊进行拆卸，从而更换磨损严重的打磨辊，以保证沥青凸起打磨工作的顺利进行。
15.可选的，所述螺帽远离打磨盘一侧的表面与打磨盘之间的距离小于等于打磨辊远离打磨盘一侧的表面与打磨盘之间的距离。
16.通过采用上述技术方案，降低了螺帽在打磨盘转动的过程中与地面产生摩擦的概率，从而对螺帽起到了良好的保护作用。
17.可选的，所述螺纹杆下端转动安装有限位板，所述限位板与导向杆下端固定。
18.通过采用上述技术方案，限位板对u形板起到了良好的保护作用，避免了u形板从螺纹杆下端滑脱的情况。
19.可选的，所述找平器主体上固定有第二固定板，所述第二固定板上安装有降温组件，所述降温组件包括固定于第二固定板上的第三电机以及固定于第三电机输出轴上的扇叶。
20.通过采用上述技术方案，当电加热工作台对打磨后的沥青路面烫平后，为使得沥青路面快速降温，工作人员只需启动第三电机即可，第三电机工作后带动扇叶转动，以此对烫平后的沥青路面进行吹风降温，加速了沥青路面干燥的速率，降低了行人踩踏刚烫平的路面而使得路面凹陷的概率。
21.可选的，所述第二固定板上固定有网罩，所述网罩罩设于第三电机外侧。
22.通过采用上述技术方案，网罩对第三电机起到了良好的保护作用，降低了工作人员意外触碰过热的第三电机而烫伤的概率，此外，有利于第三电机在工作过程中进行散热。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.本技术为加速工作人员对凸起的沥青路面进行找平的效率，工作人员只需通过驱
动组件驱使活动板下降，直至打磨盘底面与沥青凸起抵触时开启第一电机，第一电机工作后带动打磨盘转动，即可对沥青凸起进行打磨，从而便于电加热工作台对打磨后的沥青路面进行快速烫平；
25.本技术中，当打磨辊的磨损较为严重时，工作人员只需拧下螺帽，即可将中心盘与打磨辊进行拆卸，从而更换磨损严重的打磨辊，以保证打磨辊对沥青路面打磨工作的顺利进行；
26.本技术中，当电加热工作台对打磨后的沥青路面烫平后，工作人员需开启第三电机，第三电机带动扇叶转动并对沥青路面进行吹风降温，以此加速了沥青路面的干燥，降低了行人踩踏过热的沥青路面而使得路面凹陷的概率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的沥青混合料路面施工找平器的结构示意图。
28.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
29.附图标记说明：1、找平器主体；11、第一固定板；12、第二固定板；13、推拉把手；2、移动机构；21、转动轴；22、行走轮；3、电加热工作台；4、打磨组件；41、螺纹杆；411、限位板；42、u形板；43、活动板；44、第一电机；45、打磨盘；5、驱动组件；51、第二电机；52、主动齿轮；53、从动齿轮；54、导向杆；6、降温组件；61、第三电机；62、扇叶；7、打磨辊；71、中心盘；711、定位孔；8、可拆卸组件；81、定位块；82、中心轴；83、螺帽；9、网罩。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种沥青混合料路面施工找平器。参照图1，沥青混合料路面施工找平器包括找平器主体1、移动机构2、电加热工作台3、第一固定板11、打磨组件4、驱动组件5、第二固定板12以及降温组件6。找平器主体1上固定有推拉把手13，移动机构2安装于找平器主体1上，且移动机构2包括转动轴21以及行走轮22。转动轴21为轴线水平的圆杆状结构，其贯穿设置于找平器主体1上并与找平器主体1转动连接。行走轮22的轴线与转动轴21的轴线重合，行走轮22套设于转动轴21上并与转动轴21固定，行走轮22设有两个并对称设置于找平器主体1两侧。电加热工作台3固定于找平器主体1底部，电加热工作台3的内部设置有电加热装置，方便对沥青路面加热并压平。
32.参照图1，第一固定板11为水平设置的长方形板状结构，第一固定板11一侧的侧壁与找平器主体1一侧的侧壁固定。打磨组件4安装于第一固定板11上，打磨组件4包括螺纹杆41、u形板42、活动板43、第一电机44以及打磨盘45。螺纹杆41的轴线竖直，螺纹杆41贯穿设置于第一固定板11上并与第一固定板11转动连接。u形板42横截面呈u形的板状结构，u形板42的两端均竖直向下延伸，且螺纹杆41贯穿u形板42并与u形板42螺纹连接。活动板43为水平设置的长方形板状结构，其上表面与u形板42的两端均固定。第一电机44与活动板43底面固定，第一电机44的输出轴竖直向下延伸。打磨盘45为圆板状结构，其轴线与第一电机44输出轴的轴线重合，打磨盘45的上表面与第一电机44的输出轴下端固定。
33.参照图1，驱动组件5安装于第一固定板11上，用于驱使活动板43升降，且驱动组件5包括第二电机51、主动齿轮52、从动齿轮53以及导向杆54。第二电机51与第一固定板11上
表面固定，第二电机51的输出轴竖直向上延伸。主动齿轮52的轴线与第二电机51输出轴的轴线重合，主动齿轮52套设于第二电机51的输出轴上并与第二电机51的输出轴固定。从动齿轮53的轴线与螺纹杆41的轴线重合，从动齿轮53套设于螺纹杆41上并与螺纹杆41固定，且从动齿轮53与主动齿轮52啮合。导向杆54为轴线竖直的圆杆状结构，其上端与第一固定板11底面固定，且导向杆54下端贯穿u形板42并与u形板42滑移连接。当沥青路面有较高的凸起时，工作人员只需启动第二电机51，第二电机51工作后带动主动齿轮52转动，以此使得与主动齿轮52啮合的从动齿轮53以及与从动齿轮53固定的螺纹杆41均转动，由于螺纹杆41与u形板42螺纹连接，导向杆54与u形板42滑移连接，从而使得u形板42以及与u形板42固定的活动板43均竖直向下移动，直至打磨盘45底面与凸起的沥青抵触时，工作人员需关闭第二电机51并启动第一电机44，第一电机44工作后带动打磨盘45转动，打磨盘45即可对凸起的沥青路面进行打磨，随后，工作人员需通过电加热工作台3对打磨后的沥青路面进行加热烫平，以完成沥青路面的找平工作。
34.参照图1，为避免u形板42从螺纹杆41下端滑出，螺纹杆41下端转动安装有限位板411，限位板411为水平设置的长方形板状结构，导向杆54下端与限位板411上表面固定，以此对u形板42起到了良好的限位作用，避免了u形板42从螺纹杆41下端滑出的情况。
35.参照图1及图2，为降低打磨盘45发生磨损的概率，打磨盘45底面设置有打磨辊7和中心盘71。打磨辊7上表面与打磨盘45底面抵接，打磨辊7底部为向下凸起的弧形表面，打磨辊7设有多个并关于打磨盘45的轴线均匀分布。中心盘71为圆板状结构，其轴线与打磨盘45的轴线重合，多个打磨辊7端部均与中心盘71侧壁一体成型。
36.参照图1及图2，为便于工作人员对中心盘71进行安装和拆卸，中心盘71与打磨盘45之间通过可拆卸组件8连接，且可拆卸组件8包括定位块81、中心轴82以及螺帽83。定位块81为矩形块状结构，其上表面与打磨盘45底面固定，中心盘71上贯穿开设有与定位块81插接配合的定位孔711。中心轴82为圆杆状结构，其轴线与中心盘71的轴线重合，中心轴82的上端与定位块81底面固定。螺帽83的轴线与中心轴82的轴线重合，螺帽83套设于中心轴82上并与中心轴82螺纹连接，且螺帽83远离打磨盘45一侧的表面与打磨盘45之间的距离小于等于打磨辊7远离打磨盘45一侧的表面与打磨盘45之间的距离，以此便于工作人员拧松螺帽83，并将中心盘71可拆卸的安装于打磨盘45上，从而便于工作人员对中心盘71与打磨辊7进行安装和拆卸，以便工作人员更换磨损严重的打磨辊7。
37.参照图1，第二固定板12为水平设置的长方形板状结构，其一侧的侧壁与找平器主体1一侧的侧壁固定。降温组件6安装于第二固定板12上，降温组件6包括第三电机61以及扇叶62。第三电机61固定于第二固定板12上，第三电机61的输出轴下端贯穿第二固定板12并与第二固定板12转动连接，且扇叶62固定于第三电机61的输出轴上。为使得烫平后的沥青路面快速冷却，工作人员只需开启第三电机61，第三电机61带动扇叶62转动，以此对沥青路面进行吹风降温，加速了沥青路面的凝固，降低了行人踩踏过热的沥青路面而使得路面凹陷的概率。
38.参照图1，为降低工作人员意外触碰过热的第三电机61，第二固定板12上固定有网罩9，且网罩9罩设于第三电机61外侧，以此对第三电机61起到了良好的保护作用，有利于降低工作人员意外烫伤的概率。
39.本技术实施例一种沥青混合料路面施工找平器的实施原理为：当路面有较高的沥
青凸起时，工作人员只需开启第二电机51，以此使得主动齿轮52、从动齿轮53以及螺纹杆41均转动，从而使得u形板42沿竖直方向下降，以便u形板42、活动板43、第一电机44以及打磨盘45均竖直向下移动，直至打磨盘45底面与沥青凸起抵触时，工作人员需关闭第二电机51并开启第一电机44，第一电机44工作后带动打磨盘45转动，打磨盘45即可对沥青凸起进行打磨，随后，工作人员通过电加热工作台3即可对打磨后的沥青路面进行烫平，从而提高了沥青路面的找平效率。当电加热工作台3对打磨后的沥青路面烫平后，为使得沥青路面快速降温，工作人员只需启动第三电机61即可，第三电机61工作后带动扇叶62转动，以此对烫平后的沥青路面进行吹风降温，加速了沥青路面干燥的速率，降低了行人踩踏刚烫平的路面而使得路面凹陷的概率。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。