一种市政道路沥青铺设装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工工具领域，特别涉及一种市政道路沥青铺设装置。


背景技术：

2.沥青防水卷材是传统的防水卷材，主要用于建筑工程防水，是一种抵御外界雨水、地下水渗漏的可卷曲成卷状的柔性建材产品。沥青防水卷材作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
3.目前，沥青防水卷材在使用的过程中，主要是通过喷枪加热基层与卷材的交界处，在沥青刚刚熔化时，将卷材向前滚铺，粘贴至基层上。
4.现有公告号为cn209320323u的专利文献公开了一种沥青防水卷材用喷枪，包括运输车、安装在分流支管、安装在分流支管上的多个喷嘴，以及为分流支管提供燃气的液气瓶；在需要进行铺设沥青防水卷材时，将喷嘴对准沥青防水卷材与基层的对接位置，通过喷火的喷嘴对沥青防水卷材进行热熔后，再进行后续的铺装工作。
5.针对上述方案，申请人认为该机构热熔面积小，很难实现边热熔边铺设的连续工作，造成沥青防水卷材的铺设速度慢，工作效率低的问题。


技术实现要素：

6.为了提高沥青卷材的铺设速度，本技术提供一种市政道路沥青铺设装置。
7.本技术提供一种市政道路沥青铺设装置,采用如下的技术方案：
8.一种市政道路沥青铺设装置，包括运输车，所述运输车上转动连接有输气管道，所述输气管道上沿其轴向间隔分布有数个喷嘴，所述输气管道一端连通有液气瓶，另一端封闭设置、并连接有通过齿轮、齿条啮合驱使其喷射角度周期性变化的调节组件。
9.通过采用上述技术方案，在实际应用中，将运输车移动至铺设沥青卷材的前方，使喷嘴对准沥青卷材与基层的对接位置；于喷嘴处将可燃气体点燃，对沥青卷材进行加热处理；调节组件通过齿轮和齿条配合带动输气管道作正转和反转的周期性运动，输气管道不停地作正转和反转运动时，火焰的喷射角度会不断改变，从而提升了热熔面积，沥青卷材与基层对接位置的上方也能进行预热，使得沥青卷材的铺装面能快速均匀热熔，减小热熔时间，最终提高沥青卷材的铺设效率。
10.可选的，所述调节组件包括往复运动动力机构、齿条、齿条限位件、齿轮，所述往复运动动力机构的输出端带动所述齿条，所述齿条限位件设置在所述齿条的两端以限定齿条只能沿直线方向平动，所述齿轮安装固定在所述输气管道上，所述齿轮与所述齿条啮合。
11.可选的，所述往复运动动力机构包括动力电机、偏心轴件以及连杆件；所述动力电机安装固定在运输车上，所述偏心轴件安装在动力电机的输出轴上，所述连杆件一端与偏心轴件铰接，另一端与齿条铰接。
12.通过采用上述技术方案，动力电机转动带动偏心轴件同步转动，通过连杆件的传动及齿条限位件的限位从而驱使齿条沿其轴线方向作往复运动，在齿条的带动下，齿轮相
应地带动输气管道作正转和反转的周期性运动，以此实现了喷嘴喷射角度的自动变化。
13.可选的，所述液气瓶通过送气管与输气管道连通。
14.通过采用上述技术方案，液气瓶为输气管道提供可燃气体，从而使得喷嘴处能点燃，对沥青卷材进行加热处理。
15.可选的，所述送气管为软管。
16.通过采用上述技术方案，软管成本低且具有良好的柔软性，以便灵活适应输气管道的转动。
17.可选的，所述软管上设置阀门。
18.通过采用上述技术方案，在施工时，可以根据沥青卷材的热熔性，旋大或者旋小阀门的开关，来控制喷嘴喷火的大小，来适应不同沥青防水卷材对温度的要求。
19.可选的，所述运输车上安装有固定支架，所述输气管道转动支撑在固定支架上。
20.通过采用上述技术方案，固定支架相对设置在运输车上，为输气管道提供水平安装基础。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1、通过在运输车上设置周期性转动的输气管道，使得喷嘴的喷射角度不断改变，从而提升了热熔面积，提高了热熔效率和铺设效率；
23.2、通过软管将液气瓶和输气管道连通，成本低且具有良好的柔软性，以便灵活适应输气管道的转动。
附图说明
24.图1是本技术实施例的结构示意图；
25.图2是本技术实施例中调节组件的结构示意图。
26.附图标记说明：1、运输车；11、固定支架；2、输气管道；3、喷嘴；4、液气瓶；41、送气管；42、阀门；5、调节组件；51、动力电机；52、偏心轴件；53、连杆件；54、齿条；55、齿条限位件；56、齿轮；6、沥青卷材。
具体实施方式
27.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种市政道路沥青铺设装置。参照图1，市政道路沥青铺设装置包括运输车1、输气管道2、喷嘴3、液气瓶4，以及调节组件5。
29.其中，运输车1的顶部具有工作平面，工作平面上相对设置有两个固定支架11，输气管道2水平转动安装在两固定支架11之间，喷嘴3沿输气管道2轴线间隔分。输气管道2一端与液气瓶4连通，另一端封闭设置，与调节组件5连接，通过调节组件5驱使输气管道2的喷射角度周期性变化。
30.具体的，固定支架11由横板和纵板垂直固定构成，分布在输气管道2的两端，输气管道2的两端均安装有轴承，通过轴承转动支撑在纵板上；横板通过螺固定在运输车1上。
31.参照图2，调节组件55包括动力电机51、偏心轴件52、连杆件53、齿条54、齿条限位件55、齿轮56；其中动力电机51、偏心轴件52、连杆件53组成往复运动动力机构，动力电机51可安装固定在运输车1的工作平面上，并位于输气管道2的一侧，动力电机51输出轴的轴线
与通风管道2的轴线平行，动力电机51的输出轴与偏心轴件52连接，从而形成有相对电机的输出轴偏心的偏心轴。偏心轴与连杆件53的一端铰接在一起，连杆件53的另一端与齿条54的一端铰接在一起。
32.齿条54沿运输车1的输送方向分布，齿条限位件55设置在齿条54的两端以限定齿条54只能沿其轴线方向平动，齿条限位件55通过螺栓固定在固定支架11的纵板上。输气管道2的封闭端与齿轮56固定连接，齿轮56与齿条54啮合工作。
33.动力电机51转动带动偏心轴件52同步转动，通过连杆件53的传动及齿条限位件55的限位从而驱使齿条54沿其轴线方向作往复运动，在齿条54的带动下，齿轮56相应地带动每个通风管道2作正转和反转的周期性运动，以此实现了从喷嘴33喷射角度的可自动变化。
34.液气瓶4可安装在运输车1上，通过送气管41与输气管道2连通；送气管41由塑料制成，成本低且具有良好的柔软性，以便灵活适应输气管道2的转动。
35.送气管41上还设置有阀门42，在阀门42的开关上对应位置设置“大”和“小”的标识，便于工作人员判断旋转的方向，根据沥青卷材6的热熔性，旋大或者旋小阀门42的开关，来控制喷嘴3喷火的大小，来适应不同沥青卷材6对温度的要求。
36.在实际应用中，将运输车1移动至铺设沥青卷材6的前方，使喷嘴3对准沥青卷材6与基层的对接位置；同时开启阀门42和动力电机51，于喷嘴3处将可燃气体点燃，对沥青卷材6进行加热处理；往复运动动力机构驱动齿条54作往复运动，而齿条54的往复运动又会带动输气管道2作正转和反转的周期性运动；输气管道2不停地作正转和反转运动时，火焰的喷射角度会不断改变，从而提升了热熔面积，沥青卷材6与基层对接位置的上方也能进行预热，使得沥青卷材6的铺装面能快速均匀热熔，减小热熔时间，最终提高沥青卷材6的铺设效率。
37.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。