一种高强螺栓连接的施工盖梁的制作方法

1.本实用新型属于建筑器械技术领域，更具体地说，特别涉及一种高强螺栓连接的施工盖梁。


背景技术：

2.盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，又称帽梁，在桥墩或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁，目前对盖梁的施工常规的方法主要是，在两个墩柱之间搭建脚手架或者在大型机械臂上施工，这两种方法应用于墩柱高、工期紧的工程，会导致施工难度大、成本高的问题，因此研究出与工程实际相适应的盖梁施工方法特别是操作简单，低成本的盖梁的施工新方法尤为急切。
3.基于上述，本发明人发现，现有的施工盖梁固结方式为焊接，不仅耗费工时大，且焊结质量现场只能通过肉眼观察、无法保证焊接质量，还需作业人员长时间高空焊接切割作业、安全风险较大，焊接而成的托架拆除时须进行切割作业，材料浪利用率低，浪费严重。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高强螺栓连接的施工盖梁，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高强螺栓连接的施工盖梁，以解决现有施工盖梁焊接耗费工时大以及材料浪费严重的问题。
6.本实用新型一种高强螺栓连接的施工盖梁的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种高强螺栓连接的施工盖梁，包括固定底座、斜撑、承重柱、水平横担和盖板；所述固定底座预埋在桥墩内，底板固定在固定底座上；所述斜撑的下端与底板焊接，斜撑的上端与支撑板焊接；所述承重柱固定在支撑板上，承重柱上端固定有固定板；所述水平横担固定在固定板上；所述盖板螺栓固定在固定板上。
8.进一步的，所述斜撑的横截面为工字型结构，底板上设有12个螺纹孔，环形阵列在底板上，固定底座1上固定有高强螺栓，底板与固定底座之间螺栓连接。
9.进一步的，所述支撑板上设有6个螺纹孔，矩形阵列在支撑板的边缘，支撑板上设有固定环，固定环为u型结构，固定环的下端设有螺纹。
10.进一步的，所述固定板上固定有高强螺栓，盖板上设有螺纹孔，且固定板上设有圆柱槽，位于水平横担的正下方，圆柱槽内固定有弹簧。
11.进一步的，所述水平横担两端设为阶梯结构，中间设有凹槽，水平横担设有6处，等距离固定在固定板上。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型组成部件较为简易，可以根据设计图纸需要对其主要部件进行定型切割，在地面进行放样焊接试拼，有效避免高空焊接作业，连接处固结质量易于检查，产品
使用的主要部件在市场中均可采购，无需要进行特殊定制，使用过程中仅需对高强螺栓(为易损消耗品)采购备用，斜撑以及上端的架体拆除无需进行切割，拆除安装较为便利，可以多次循环利用，缩短托架安装工序时间节省工期。
14.2、本实用新型将水平横担两端设为阶梯结构，中间设有凹槽，阶梯结构能够防止水平横担脱落，中间的凹槽用于放置模板，供浇筑使用，水平横担两端的下方设有弹簧，起到减震的作用，防止桥墩震动影响建筑质量。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型水平横担的结构示意图。
17.图3是本实用新型水平横担拆卸状态的结构示意图。
18.图4是本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
19.图5是本实用新型图3中b处的结构放大示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、固定底座；2、底板；3、斜撑；4、支撑板；5、承重柱；6、固定板；7、水平横担；8、盖板；401、固定环；601、弹簧。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图5所示：
27.本实用新型提供一种高强螺栓连接的施工盖梁，包括固定底座1、斜撑3、承重柱5、水平横担7和盖板8；固定底座1预埋在桥墩内，底板2固定在固定底座1上；斜撑3的下端与底板2焊接，斜撑3的上端与支撑板4焊接；承重柱5固定在支撑板4上，承重柱5上端固定有固定板6；水平横担7固定在固定板6上；盖板8螺栓固定在固定板6上。
28.其中，斜撑3的横截面为工字型结构，底板2上设有12个螺纹孔，环形阵列在底板2上，固定底座1上固定有高强螺栓，底板2与固定底座1之间螺栓连接，拆除无需进行切割，拆除安装较为便利，可以多次循环利用。
29.其中，支撑板4上设有6个螺纹孔，矩形阵列在支撑板4的边缘，支撑板4上设有固定环401，固定环401为u型结构，固定环401的下端设有螺纹，固定环401将承重柱5和固定板6固定在支撑板4上，拆卸方便。
30.其中，固定板6上固定有高强螺栓，盖板8上设有螺纹孔，且固定板6上设有圆柱槽，位于水平横担7的正下方，圆柱槽内固定有弹簧601，起到减震的作用，防止桥墩震动影响建筑质量。
31.其中，水平横担7两端设为阶梯结构，中间设有凹槽，水平横担7设有6处，等距离固定在固定板6上，阶梯结构能够防止水平横担7脱落，中间的凹槽用于放置模板，供浇筑使用。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，固定底座1预埋在桥墩内，将底板2焊接在斜撑3底端，支撑板4焊接在斜撑3顶端，通过高强螺栓将底板2固定在固定底座1上，将承重柱5和固定板6通过固定环401固定在支撑板4上，将水平横担7的两端通过盖板8螺栓固定在固定板6上，水平横担7两端设为阶梯结构，阶梯结构能够防止水平横担7脱落，中间的凹槽用于放置模板，供浇筑使用，固定板6上设有圆柱槽，圆柱槽内固定有弹簧601，起到减震的作用，防止桥墩震动影响建筑质量。
34.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。