一种道路施工用混凝土铺设平地装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种道路施工用混凝土铺设平地装置。


背景技术：

2.混凝土铺设平地装置是一种常见的装置，通常用作于对道路进行铺设混凝土，市场上常见到的这种装置，大多数都是通过人力或者机器带动从而达到铺设混凝土的目的，对于前者，需要耗费大量体力以及数名工作人员，工作效率高，但不具有省时省力的效果，而后者利用机器带动，则会出现混凝土铺设严重错误的现象，虽然省时省力，但具有的工作效率极差，更会造成重大的亏损，针对上述问题，研发出一种可以解决上述问题的一种混凝土铺设平地装置，进一步提高混凝土铺设平地装置的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种道路施工用混凝土铺设平地装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种道路施工用混凝土铺设平地装置，包括装置本体、储料箱、楔板，所述装置本体的内部固定安装有储料箱，所述装置本体的底部的中部固定安装有楔板，所述装置本体的一侧位置固定安装有升降座，所述装置本体的顶部的一侧位置固定安装有方向盘，所述装置本体的内部的顶部位置固定安装有固定板，所述固定板的下方位置固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部位置固定安装有齿轮，所述第一电机的一侧位置固定安装有转动柱，所述转动柱的顶部位置固定安装有传送带，所述储料箱的内部位置固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的中部位置固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部位置固定安装有阀门，所述阀门的一侧位置固定安装有顶盖，所述顶盖的下方位置固定安装有进料口，所述储料箱的另一侧位置固定安装有第二电机，所述第二电机的底部位置固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁位置固定安装有套壳，所述套壳的一侧位置固定安装有散热板，所述散热板的下方位置固定安装有第三电机，所述第三电机的下方位置固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有滚轮，所述套壳的下方位置固定安装有出料口，所述出料口的一侧固定安装有缓冲垫，所述储料箱的底部的一侧固定安装有导管，所述装置本体的底部固定安装有第一滑槽，所述第一滑槽的下方固定安装有滑块，所述第一滑槽的内部固定安装有第一限位块，所述第一滑槽的另一端固定安装有伺服电机，所述方向盘的底部固定安装有连接杆，所述阀门的底部固定安装有阀柱，所述套壳的一侧位置固定安装有密封垫。
6.优选的，所述升降座的顶部具有软质橡胶构成的垫子，且所述升降座的底部一侧具有转动钮与装置本体为焊接式整体存在，并且转动钮与升降座通过内镶嵌齿轮的方式进行连接固定。
7.优选的，所述连接杆的另一端具有齿轮，且所述方向盘通过连接杆以焊接的方式
进行连接，且所述滚轮以内镶嵌齿轮的方式与连接杆进行连接固定。
8.优选的，所述搅拌叶的外表面具有金属材质构成并且以焊接的方式进行固定的分离块。
9.优选的，所述搅拌轴为中空型柱体，且所述阀柱以贯穿搅拌轴的方式存在，且所述阀柱的一端通过焊接与阀门为整体式连接，另一端具有齿轨与所述储料箱底部的螺旋凹槽进行螺旋转动连接固定。
10.优选的，所述套壳的直径小于出料口的直径，并且以内插入的方式位于所述出料口的内部，且所述套壳的内部具有螺旋凹槽以及一端具有第二限位块，并且通过螺旋插入的方式与所述螺纹柱进行连接固定以及通过第二限位块与出料口存在的第二滑槽通过内卡和的方式进行连接。
11.优选的，所述伺服电机具有螺纹柱，且所述螺纹柱两端贯穿装置本体的相交处均具有以软质橡胶构成的弧形缓冲垫。
12.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，装置加装的升降座和方向盘，可以使装置具有人工操作的特点以及工作时具有舒适感，从而减轻工作人员的负担，装置内部的搅拌叶具有金属分离块，在通过对混凝土进行搅拌时，具有高效的分离效果，装置底部加装的楔板，则可以使混凝土进行均匀铺设以及摊平，通过工作人员操作方向盘，可以使装置进行准确的铺设摊平，避免再通过人力进行操作以及使用机器拉动造成亏损，装置内部加装多个电机，有利于装置在使用时具有分工明确的电机，避免使用同一个电机导致产生负荷状态无法进行工作，并且装置加装有散热板，可以使装置及时进行散热，避免装置长时间运行使内部产生高度热量无法排出导致装置受到损坏，本实用新型内部结构清晰易懂，操作简单，具有省时省力的特点以及极高的工作效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的内部结构示意图；
15.图2是本实用新型图1中a处的放大示意图；
16.图3是本实用新型图1中b处的放大示意图。
17.图中：1、装置本体；2、储料箱；3、楔板；4、升降座；5、方向盘；6、固定板；7、第一电机；8、齿轮；9、转动柱；10、传送带；11、搅拌叶；12、搅拌轴；13、阀门；14、顶盖；15、进料口；16、第二电机；17、螺纹柱；18、套壳；19、散热板；20、第三电机； 21、固定架；22、滚轮；23、出料口；24、缓冲垫；25、导管；26、第一滑槽；27、滑块；28、第一限位块；29、伺服电机；30、连接杆；31、阀柱；32、密封垫；33、第二滑槽； 34、第二限位块。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如图1
‑
3示，本实用新型提供一种道路施工用混凝土铺设平地装置，包括装置本体1、储料箱2、楔板3，装置本体1的内部固定安装有储料箱2，装置本体1的底部的中部固定安
装有楔板3，装置本体1的一侧位置固定安装有升降座4，升降座4的顶部具有软质橡胶构成的垫子，且升降座4的底部一侧具有转动钮与装置本体1为焊接式整体存在，并且转动钮与升降座4通过内镶嵌齿轮8的方式进行连接固定，使升降座4具有舒适感，避免长期使用导致断裂以及具有便于调节的功能，装置本体1的顶部的一侧位置固定安装有方向盘5，装置本体1的内部的顶部位置固定安装有固定板6，固定板6的下方位置固定安装有第一电机7，第一电机7的顶部位置固定安装有齿轮8，第一电机7的一侧位置固定安装有转动柱9，转动柱9的顶部位置固定安装有传送带10，储料箱2的内部位置固定安装有搅拌叶11，搅拌叶11的外表面具有金属材质构成并且以焊接的方式进行固定的分离块，便于对储料箱2内部的混凝土料进行有效的分离，避免块状较大堵住导管25从而造成装置无法正常运行，搅拌叶11的中部位置固定安装有搅拌轴12，搅拌轴12为中空型柱体，且阀柱31以贯穿搅拌轴12的方式存在，且阀柱31的一端通过焊接与阀门13为整体式连接，另一端具有齿轨与储料箱2底部的螺旋凹槽进行螺旋转动连接固定，有利于装置在搅拌时达到密封的效果，避免混凝土料进入导管25无法受到搅拌，搅拌轴12的顶部位置固定安装有阀门13，阀门13的一侧位置固定安装有顶盖14，顶盖14的下方位置固定安装有进料口15，储料箱2的另一侧位置固定安装有第二电机16，第二电机16的底部位置固定安装有螺纹柱17，螺纹柱17的外壁位置固定安装有套壳18，套壳18的直径小于出料口23的直径，并且以内插入的方式位于出料口23的内部，且套壳18的内部具有螺旋凹槽以及一端具有第二限位块34，并且通过螺旋插入的方式与螺纹柱17进行连接固定以及通过第二限位块28与出料口23存在的第二滑槽33通过内卡和的方式进行连接，使装置的具有优秀的间断出料功能，避免套壳18与出料口23脱离导致混凝土料不被阻挡造成危险事故，套壳18的一侧位置固定安装有散热板19，散热板19的下方位置固定安装有第三电机20，第三电机20的下方位置固定安装有固定架21，固定架21的底部固定安装有滚轮22，套壳18 的下方位置固定安装有出料口23，出料口23的一侧固定安装有缓冲垫24，储料箱2的底部的一侧固定安装有导管25，装置本体1的底部固定安装有第一滑槽26，第一滑槽26的下方固定安装有滑块27，第一滑槽26的内部固定安装有第一限位块28，第一滑槽26的另一端固定安装有伺服电机29，伺服电机29具有螺纹柱17，且螺纹柱17两端贯穿装置本体 1的相交处均具有以软质橡胶构成的弧形缓冲垫24，避免滑块27长时间移动与装置本体1 的内壁碰撞导致装置损坏无法正常运行，方向盘5的底部固定安装有连接杆30，连接杆30 的另一端具有齿轮8，且方向盘5通过连接杆30以焊接的方式进行连接，且滚轮22以内镶嵌齿轮8的方式与连接杆30进行连接固定，使装置本体1可以通过转动方向盘5从而达到转向功能，提高装置本体1的实用性，阀门13的底部固定安装有阀柱31，套壳18的一侧位置固定安装有密封垫32。
20.具体的，升降座4的顶部具有软质橡胶构成的垫子，且升降座4的底部一侧具有转动钮与装置本体1为焊接式整体存在，并且转动钮与升降座4通过内镶嵌齿轮8的方式进行连接固定，使升降座4具有舒适感，避免长期使用导致断裂以及具有便于调节的功能。
21.具体的，连接杆30的另一端具有齿轮8，且方向盘5通过连接杆30以焊接的方式进行连接，且滚轮22以内镶嵌齿轮8的方式与连接杆30进行连接固定，使装置本体1可以通过转动方向盘5从而达到转向功能，提高装置本体1的实用性。
22.具体的，搅拌叶11的外表面具有金属材质构成并且以焊接的方式进行固定的分离块，便于对储料箱2内部的混凝土料进行有效的分离，避免块状较大堵住导管25从而造成装
置无法正常运行。
23.具体的，搅拌轴12为中空型柱体，且阀柱31以贯穿搅拌轴12的方式存在，且阀柱 31的一端通过焊接与阀门13为整体式连接，另一端具有齿轨与储料箱2底部的螺旋凹槽进行螺旋转动连接固定，有利于装置在搅拌时达到密封的效果，避免混凝土料进入导管25 无法受到搅拌。
24.具体的，套壳18的直径小于出料口23的直径，并且以内插入的方式位于出料口23的内部，且套壳18的内部具有螺旋凹槽以及一端具有第二限位块34，并且通过螺旋插入的方式与螺纹柱17进行连接固定以及通过第二限位块34与出料口23存在的第二滑槽33通过内卡和的方式进行连接，使装置的具有优秀的间断出料功能，避免套壳18与出料口23 脱离导致混凝土料不被阻挡造成危险事故。
25.具体的，伺服电机29具有螺纹柱17，且螺纹柱17两端贯穿装置本体1的相交处均具有以软质橡胶构成的弧形缓冲垫24，避免滑块27长时间移动与装置本体1的内壁碰撞导致装置损坏无法正常运行。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，对装置本体1的所有部件进行检查，接着，通过打开装置本体1的顶盖14，对储料箱2内部加装混凝土料，然后再盖上顶盖14，接着，工作人员通过装置本体1的升降座4坐下，并调节升降座4达到舒适的高度，然后，启动装置，通过操作使装置内部的第三电机20进行运动，带动装置本体1底部的滚轮22进行转动，从而使装置本体1进行移动，当装置本体1移动到所需要铺设混凝土的道路上时，通过操作装置使第一电机7进行运动，使储料箱2内部的混凝土料进行搅拌，搅拌一段时间后，停止搅拌，然后，通过转动顶部的阀门13，使阀柱31进行打开，使混凝土料通过储料箱2底部的螺旋凹槽进入导管25，接着，通过操作装置使第二电机16进行运动，使套壳18进行向上移动，套壳18移动一段时间后停止移动，使导管 25的另一端与出料口23进行接通，然后，混凝土料通过出料口23掉落到道路上，然后，通过操作装置，使装置本体1内部的伺服电机29进行运动，带动楔板3移动，从而对掉落的混凝土料进行均匀铺设摊平，最后，根据道路环境，对装置进行调节使装置做出相应的运动即可。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。