三合一地毯自动化抽洗装置的制作方法

1.本技术涉及清洗装置技术的领域，尤其是涉及一种三合一地毯自动化抽洗装置。


背景技术：

2.地毯是一种以棉、麻、毛、丝以及草纱线等天然纤维或化学合成纤维为原料，通过手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物，地毯具有减少噪音、隔热、防止滑倒等功能，地毯被广泛应用于住宅、宾馆、酒店、会议室、娱乐场所、体育馆、展览厅、车辆、船舶以及飞机等地面。
3.地毯在长期使用后需要进行清洗，其中，在对地毯进行清洗时需要用到相应的清洗装置；如专利公告号为cn206882219u的中国专利文件公开了一种多功能的地毯面料清洗装置，其主要技术特征包括底座，运送地毯面料装置、清洁装置、支架、顶板、地毯面料放置箱、滚轮以及冲洗地毯面料装置。其中，运送地毯面料装置安装在冲洗地毯面料装置的上部右侧，运送地毯面料装置用于将地毯面料运送至地毯面料放置箱内；顶板通过支架焊接在冲洗地毯面料装置的上部，清洁装置安装在顶板的下部，并且冲洗地毯面料装置安装在底座的上部；地毯面料在运输过程中，冲洗地毯面料装置对地毯面料进行喷射冲洗，清洁装置对地毯面料进行刷洗，使得地毯面料实现清洁；另外，滚轮安装在底座的下部，滚轮用于带动底座在地面上移动，进而实现倾斜装置的搬运转移。
4.针对上述中的相关技术，在对装置进行摆放时，因地面条件的不同，比如在一些倾斜地面上，装置存在容易滑动偏移的现象，装置摆放时的稳定性还具有较大的改进空间。


技术实现要素：

5.为了提升装置摆放时的稳定性，本技术提供一种三合一地毯自动化抽洗装置。
6.本技术提供的三合一地毯自动化抽洗装置采用如下的技术方案：
7.三合一地毯自动化抽洗装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座以及固定于底座的滚轮，还包括加固组件，所述加固组件设置于所述底座上，所述加固组件包括控制部、驱动部、导向部以及抵接部；所述导向部固定连接于所述底座上；所述抵接部滑移连接于所述导向部上，所述导向部对所述抵接部在竖直方向上进行滑移导向，所述抵接部可以与地面相抵接配合；所述驱动部与所述抵接部相连，所述驱动部用于驱动所述抵接部在所述导向部上滑移；所述控制部与所述驱动部相连，所述控制部用于控制所述驱动部启停。
8.通过采用上述技术方案，启动控制部，控制部驱使驱动部运作，驱动部驱动抵接部移动，在导向部的导向作用下，抵接部向下滑移并与地面相抵接；此时，抵接部产生摩擦力，使得底座得到加固，装置本体摆放时的稳定性得到提升，若需要对装置本体进行搬运转移，则再次启动加固组件，使抵接部远离地面，此时底座与地面相互松脱，在滚轮的滚动导向作用下，装置本体得以进行滑移。
9.优选的，所述驱动部包括双向丝杆、第一滑块、第二滑块、第一连杆以及第二连杆，所述双向丝杆转动连接于所述底座上，所述双向丝杆具有第一螺纹段以及第二螺纹段，所
述第一滑块螺纹连接于所述第一螺纹段上，所述第二滑块螺纹连接于所述第二螺纹段上，所述第一连杆的两端分别与所述第一滑块以及所述抵接部转动连接，所述第二连杆的两端分别与所述第二滑块与所述抵接部相转动连接，所述双向丝杆与所述控制部相连，所述控制部用于驱动所述双向丝杆正向以及反向转动。
10.通过采用上述技术方案，在双向丝杆正向以及反向转动的过程中，双向丝杆可驱动第一滑块与第二滑块相互靠近或远离，在第一滑块与第二滑块相互靠近时，第一连杆以及第二连杆对抵接部施加向下的推力，使得抵接部实现向下移动；另外，当第一滑块与第二滑块相互远离时，第一连杆以及第二连杆对抵接部施加向上的拉力，使得抵接部实现向上移动，结构运作稳定。
11.优选的，所述导向部包括导向杆，所述导向杆沿竖直方向设置，所述导向杆固定连接于所述底座上，所述抵接部上沿竖直方向开设有滑移孔，所述导向杆与所述滑移孔相插接配合，所述抵接部滑移连接于所述导向杆上。
12.通过采用上述技术方案，在导向杆与滑移孔相插接配合的作用下，抵接部实现得到沿导向杆长度方向上的滑移导向，进而使得抵接部得到沿竖直方向上的滑移导向，结构简单且实用。
13.优选的，所述抵接部包括连接座以及抵接盘，所述连接座与所述导向部相滑移连接，所述连接座与所述驱动部相连，所述抵接盘沿水平方向设置，所述抵接盘固定连接于所述连接座的底部。
14.通过采用上述技术方案，连接座起到对抵接盘进行固定支撑的作用，在导向部的导向作用下、且在驱动部的驱动作用下，连接座可实现升降动作，连接座在下降过程中可带动抵接盘与地面相贴合抵接以产生摩擦力，结构牢固且实用，结构设计合理。
15.优选的，所述控制部包括蜗轮以及蜗杆，所述蜗杆转动连接于所述底座上；所述蜗轮固定连接于所述双向丝杆上，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合。
16.通过采用上述技术方案，在需要控制双向丝杆转动时，正向或反向转动蜗杆，在蜗轮的传动作用下，扭矩输入至双向丝杆处以实现转动，过程方便快捷，同时蜗轮与蜗杆具有自锁功能，可对驱动部进行锁定，驱动部使用时的稳定性得到提升。
17.优选的，所述抵接盘的底部设置有若干个摩擦凸起。
18.通过采用上述技术方案，摩擦凸起可增大抵接盘的底面粗糙度，使得抵接盘与地面相抵接配合时可产生更大的摩擦力，进而使得装置本体摆放时的稳定性得到提升。
19.优选的，所述控制部还包括手轮，所述手轮固定连接于所述蜗杆上。
20.通过采用上述技术方案，手轮起到便于将蜗杆握持转动的作用，结构实用。
21.优选的，所述加固组件为两组，两组所述加固组件分别位于所述底座的两侧。
22.通过采用上述技术方案，两组加固组件起到对底座的两侧进行加固的作用，使得底座得到多点支撑并且使得底座受力均匀，底座摆放时的稳定性得到进一步提升。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、启动控制部，控制部驱使驱动部运作，驱动部驱动抵接部移动，在导向部的导向作用下，抵接部向下滑移并与地面相抵接，此时，抵接部产生摩擦力，使得底座得到加固，装置本体摆放时的稳定性得到提升；
25.2、在导向杆与滑移孔相插接配合的作用下，抵接部实现得到沿导向杆长度方向上
的滑移导向，使得抵接部得到沿竖直方向上的滑移导向，抵接部移动稳定；
26.3、两组加固组件起到对底座的两侧进行加固的作用，使得底座得到多点支撑并且使得底座受力均匀，底座摆放稳定性。
附图说明
27.图1是本技术抽洗装置的结构示意图。
28.图2是本技术抽洗装置另一视角的结构示意图。
29.图3是图2中a处的放大图。
30.附图标记说明：1、装置本体；11、底座；12、滚轮；2、加固组件；21、控制部；211、蜗轮；212、蜗杆；213、手轮；22、驱动部；221、双向丝杆；2211、第一螺纹段；2212、第二螺纹段；222、第一滑块；223、第二滑块；224、第一连杆；225、第二连杆；23、导向部；24、抵接部；241、连接座；242、抵接盘；2421、摩擦凸起。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开三合一地毯自动化抽洗装置。参照图1和图2，该抽洗装置包括装置本体1，装置本体1包括底座11，运送地毯面料机构、清洁机构、支架、顶板、地毯面料放置箱、滚轮12以及冲洗地毯面料机构等部件，装置本体1中各部件之间的具体安装方式为现有技术，在此不再赘述。其中，滚轮12固定安装于底座11的底部，滚轮12用于对底座11进行滚动导向，使得装置本体1移动时的便捷性得到提升。
33.参照图2和图3，为提升装置本体1摆放于不同路面时的稳定性，该抽吸装置还包括加固组件2，加固组件2设置于底座11上，更具体地说，加固组件2位于底座11的底部。其中，加固组件2包括控制部21、驱动部22、导向部23以及抵接部24；控制部21、驱动部22以及导向部23均设置于底座11上，抵接部24设置于导向部23上，控制部21与驱动部22相连，控制部21可供操作人员手动输入动力，以控制驱动部22启停；驱动部22与抵接部24相连，驱动部22用于对抵接部24施加竖直向上以及竖直向下的推力，抵接部24在导向部23的作用下，抵接部24可作升降运动，抵接部24同时还可以与地面相抵接，此时抵接部24可产生摩檫力，使得底座11在摩檫力的作用下与地面得到加固。
34.进一步地，加固组件2可以为多组，比如三组、四组或者五组等，在本实施例中，加固组件2为两组，两组加固组件2分别位于底座11的两侧，此时，两组加固组件2可对底座11的两侧进行加固，使得底座11摆放时候的稳定性得到提升。
35.具体的，参照图3，为实现动力的输入，在本实施例中，控制部21包括蜗轮211、蜗杆212以及手轮213。其中，蜗杆212沿竖直方向设置，蜗杆212主要包括杆体以及设置于杆体上的蜗杆齿，底座11上沿竖直方向贯穿设置有通孔，蜗杆212的杆体经由通孔贯穿底座11，蜗杆212的蜗杆齿位于底座11的下方，并且蜗杆212的杆体通过轴承转动承载于底座11上，此时蜗杆212转动连接于底座11上。
36.手轮213通过焊接固定的方式固定安装于蜗杆212的顶端，通过转动手轮213可使得蜗杆212转动，此时，操作人员可对动力进行输入。驱动部22与控制部21相邻，蜗轮211固定安装于驱动部22上，并且蜗轮211与蜗杆212相啮合，在此，当蜗杆212处于转动状态时，蜗
杆212可将扭矩传输至蜗轮211处，动力在此可通过蜗轮211传输至驱动部22处。
37.继续参照图3，为实现对抵接部24施加竖直向上以及竖直向下的推力。具体的，驱动部22包括双向丝杆221、第一滑块222、第二滑块223、第一连杆224以及第二连杆225。
38.其中，双向丝杆221沿水平方向设置，底座11的底部固定安装有两个轴承座，底座11的两端分别转动承载于两个轴承座处，此时，双向丝杆221位于底座11的底部，并且双向丝杆221转动连接于底座11上。
39.双向丝杆221具有螺纹旋向相反的第一螺纹段2211以及第二螺纹段2212，蜗轮211固定安装于双向丝杆221的一端，双向丝杆221在此与控制部21实现相连，在蜗轮211转动时，双向丝杆221实现转动，此时，驱动部22实现启动。
40.另外，第一滑块222以及第二滑块223在本实施例中均呈方块状设置，第一滑块222以及第二滑块223上分别沿水平方向贯穿设置有螺纹孔，第一滑块222上的螺纹孔与第二滑块223上的螺纹孔旋向相反，双向丝杆221通过螺纹孔依次贯穿第一滑块222以及第二滑块223，并且第一滑块222螺纹连接于第一螺纹段2211上，第二滑块223螺纹连接于第二螺纹段2212上。
41.同时，第一连杆224以及第二连杆225在本实施例中均呈方杆状设置，第一滑块222的底部安装有铰接座，第一连杆224的一端通过铰接的方式转动连接于第一滑块222的铰接座上，此时，第一连杆224转动连接于第一滑块222上；另外，第二滑块223的底部安装有铰接座，第二连杆225的一端通过铰接的方式转动连接于第二滑块223的铰接座上，此时第二连杆225转动连接于第二滑块223上。此外，抵接部24位于第一连杆224以及第二连杆225之间，抵接部24上相背的两侧分别安装有铰接座，第一连杆224远离第一滑块222的一端铰接于抵接部24上靠近第一连杆224的铰接座处，并且第二连杆225远离第二滑块223的一端铰接于抵接部24上靠近第二连杆225的铰接座处；此时，第一连杆224的两端分别与第一滑块222以及抵接部24转动连接，并且第二连杆225的两端分别与第二滑块223与抵接部24相转动连接。
42.在此，控制部21用于驱动双向丝杆221正向以及反向转动，在具体操作中，通过反向以及正向转动手轮213，可对双向丝杆221施加正向以及反向的扭矩，进而使得双向丝杆221正向以及反向转动，在双向丝杆221正反转的过程中，且在螺纹连接的作用下，双向丝杆221可驱动第一滑块222与第二滑块223相互靠近或远离；当第一滑块222与第二滑块223相互靠近时，第一连杆224以及第二连杆225的顶端相互靠近，此时，第一连杆224的底端以及第二连杆225的底端向下移动，第一连杆224以及第二连杆225在此对抵接部24施加向下的推力，使得抵接部24实现向下移动；另外，当第一滑块222与第二滑块223相互远离时，第一连杆224以及第二连杆225的顶端相互远离，在此，第一连杆224以及第二连杆225的底端向上移动，第一连杆224以及第二连杆225在此对抵接部24施加向上的拉力，使得抵接部24实现向上移动。
43.继续参照图3，导向部23固定连接于底座11上，抵接部24滑移连接于导向部23上，导向部23对抵接部24在竖直方向上进行滑移导向，在驱动部22的推力的作用下，抵接部24进行升降运动。
44.具体的，一方面，抵接部24包括连接座241，连接座241与驱动部22相连。在本实施例中，连接座241呈方块状设置，与第一连杆224以及与第二连杆225相连的两个轴承座分别
安装于连接座241上相背的两侧侧壁处，此时，在驱动部22的驱动作用下，驱动部22对连接座241施加向上的拉力以及向下的推力。
45.另一方面，导向部23包括导向杆，在本实施例中，导向杆呈圆杆状设置，且导向杆沿竖直方向摆放；导向杆固定连接于底座11上，更具体地说，导向杆的顶端通过焊接固定的方式固定安装于底座11的底面上。此时，连接座241上沿竖直方向开设有滑移孔，滑移孔的开口呈圆形设置，导向杆与滑移孔相插接配合，并且导向杆与滑移孔的孔相滑移抵接，使得连接座241滑移连接于导向杆上，导向杆实现对抵接部24沿着竖直方向的滑移导向；驱动部22驱使抵接部24在导向部23上滑移，使连接座241可实现升降动作，进而使得抵接部24可进行升降动作。
46.另外，抵接部24还包括用于与底面直接接触的抵接盘242；在本实施例中，抵接盘242呈矩形板状设置，抵接盘242沿水平方向设置，抵接盘242的顶部固定连接于连接座241的底部；通常，抵接盘242与连接座241相互焊接固定。进一步地，抵接盘242的底部设置有若干个摩擦凸起2421，摩擦凸起2421与抵接盘242相一体连接，其中，摩擦凸起2421的具体设置数量可依据实际需要作对应设置，比如可以为二十个、三十个或者四十个等，在此不对摩擦凸起2421的具体设置数量作限制。
47.在连接座241向下移动的过程中，连接座241可带动抵接盘242与地面相贴合抵接，同时，摩擦凸起2421与地面相抵接，摩擦凸起2421可增大抵接盘242的底面粗糙度，使得抵接盘242与地面相抵接时产生摩檫力，在摩擦力的作用下，底座11得到加固
48.本技术实施例三合一地毯自动化抽洗装置的实施原理为：当需要对底座11进行加固时，转动手轮213，手轮213驱动蜗杆212转动，蜗杆212驱动蜗轮211转动，随后，蜗轮211驱动双向丝杆221转动，此时驱动部22实现启动；双向丝杆221在转动时驱动第一滑块222以及第二滑块223相互靠近，此时第一滑块222以及第二滑块223带动第一连杆224以及第二连杆225对连接座241向下推动，在导向杆的导向作用下，连接座241带动抵接盘242与地面相抵接，此时，抵接部24产生摩擦力，使得底座11得到加固，装置本体1摆放时的稳定性得到提升。
49.另外，若需要对装置本体1进行搬运转移时，则再次启动加固组件2，在此可理解为反向转动手轮213，在驱动部22的驱动作用下以及在导向部23的导向作用下，抵接部24可远离地面，使得底座11与地面相互松脱，随后在滚轮12的滚动导向作用下，装置本体1得以进行滑移。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。