电动免打孔安装码及具有该安装码的帘杆的制作方法

技术特征：
1.电动免打孔安装码，其特征在于，包括壳体，所述壳体内部设置有电机，电机输出端依次设置有减速机构和调整机构，所述调整机构包括连接块和顶块，所述顶块能够相对所述连接块发生移动；所述电机的输出速率经由所述减速机构减速后传递至所述连接块并驱动所述连接块动作，然后所述连接块带动所述顶块移动。2.根据权利要求1所述的电动免打孔安装码，其特征在于，所述连接块与所述顶块之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的电动免打孔安装码，其特征在于，所述电机具有控制单元，所述控制单元的控制线路板上设置有按钮用于进行关闭或启动所述电机操作。4.根据权利要求3所述的电动免打孔安装码，其特征在于，所述壳体包括可相互盖合的第一连接盒和第二连接盒，所述第一连接盒侧壁开设有通孔用以安装所述按钮，所述第二连接盒内能够容置所述电机和所述减速机构。5.根据权利要求4所述的电动免打孔安装码，其特征在于，所述第一连接盒具有至少两个容置腔，分别用于容置所述电机的控制线路板以及所述调整机构，且第一连接盒面对减速机构的一面上设置有通孔用于使减速机构的输出轴穿过后与连接块连接。6.根据权利要求1所述的电动免打孔安装码，其特征在于，所述减速机构包括轴线相互平行的一组一级齿轮与一组二级齿轮，所述一级齿轮与所述二级齿轮相互啮合；还包括一端与所述电机输出端连接、另一端与最靠近所述电机的一个一级齿轮连接的一级齿轴；所述一组一级齿轮至少包括两个直径不同的齿轮，且直径大的齿轮与直径小的齿轮间隔且同轴设置，并且最靠近所述电机的齿轮为直径小的齿轮，所述一组二级齿轮至少包括两个直径不同的齿轮，且直径大的齿轮与直径小的齿轮间隔且同轴设置，并且最靠近所述电机的齿轮为直径大的齿轮；最远离所述电机的一个一级齿轮连接有传动输出轴。7.根据权利要求6所述的电动免打孔安装码，其特征在于，还包括与所述一级齿轴平行设置的二级齿轴i，二级齿轴i连接最靠近电机的一个二级齿轮；最远离所述电机的一个二级齿轮连接有二级齿轴ii。8.根据权利要求6所述的电动免打孔安装码，其特征在于，所述一组一级齿轮包括六个齿轮，齿轮按照逐渐远离电机的方向，以直径小大小大的规律间隔设置，依次是一级一段小齿轮、一级一段大齿轮、一级二段小齿轮、一级二段大齿轮、一级三段小齿轮、一级三段大齿轮，其中所述一级一段大齿轮和所述一级二段小齿轮为一级第一双联齿轮，所述一级二段大齿轮和所述一级三段小齿轮为一级第二双联齿轮；所述一组二级齿轮包括六个齿轮，齿轮按照逐渐远离电机的方向，以直径大小大小的规律间隔设置，依次是二级一段大齿轮、二级一段小齿轮、二级二段大齿轮、二级二段小齿轮、二级三段大齿轮、二级三段小齿轮，所述二级一段大齿轮和二级一段小齿轮为二级第一双联齿轮，所述二级二段大齿轮和二级二段小齿轮为二级第二双联齿轮，所述二级三段大齿轮和二级三段小齿轮为二级第三双联齿轮；一级齿轮和二级齿轮按照排列顺序分别啮合。9.根据权利要求1所述的电动免打孔安装码，其特征在于，所述顶块朝向帘杆安装侧壁的一面为粗糙面。10.具有权利要求1所述的电动免打孔安装码的帘杆，所述电动免打孔安装码至少安装在帘杆的一端。

技术总结
本发明提供电动免打孔安装码，包括壳体，壳体内部设置有电机，电机输出端依次设置有减速机构、连接块和顶块，其中顶块能够相对连接块发生移动；电机输出速率经由减速机构减速后传递至连接块，驱动连接块动作，然后连接块带动顶块移动。本发明的安装码由电机输出动力，电机的输出端连接的减速机构可将电机输出轴的速率以较低速率输出至连接块，从而保证驱动连接块时，连接块的运动速度适宜，进一步保证顶块的移动速度适宜，适应帘杆安装的微调要求，使得调整的精度更高，也避免电机驱动过快顶块以较大速度顶撞安装处的侧壁而造成损坏。顶块以较大速度顶撞安装处的侧壁而造成损坏。顶块以较大速度顶撞安装处的侧壁而造成损坏。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：宁波森瑞机电技术有限公司
技术研发日：2020.04.09
技术公布日：2021/10/18