一种豆浆机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种豆浆机。


背景技术：

2.相关技术提供了一种豆浆机(cn2009102466611)，包括杯体和安置在杯体上的机头，机头包括机头上盖、金属下盖、电机、粉碎装置、导热罩和加热管，金属下盖与机头上盖组装在一起，电机安装在金属下盖内，导热罩安装在金属下盖的下部，电机的转轴穿过金属下盖的底壁和导热罩向下伸出，粉碎装置位于杯体内、并安装在转轴的末端，加热管抵压固定在导热罩的内表面上，实现机头加热。
3.这种豆浆机，加热管与导热罩的接触面积小，而且加热管产生的热量先传递至导热罩上，再通过导热罩传递给杯体内的浆液，以此来实现加热管对杯体内的浆液进行均匀加热熬煮，这种机头加热方式效率较低、制浆时间较长。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供了一种豆浆机，能够有效提高机头加热效率、缩短制浆时间。
5.本实用新型实施例提供的豆浆机，包括杯体和安置在所述杯体上的机头；所述机头包括：机头下盖，伸入所述杯体内，所述机头下盖的底壁上设置有向下凸出的凸台；和环形的加热块，固定套装在所述凸台外。
6.可选地，所述加热块包括：导热基体，固定套装在所述凸台外；和加热件，隐藏固定在所述导热基体内。
7.可选地，所述导热基体为铝基体，所述加热件与所述铝基体压铸成一体。
8.可选地，所述加热件为石英加热管、半导体加热片或铝电热膜。
9.可选地，所述加热块焊接固定在所述机头下盖上，所述加热块的内侧面与所述凸台的外侧面之间以及所述加热块的上端面与所述机头下盖的底壁之间通过焊接层密封。
10.可选地，所述加热块通过螺钉或卡扣固定在所述机头下盖上，所述加热块的内侧面与所述凸台的外侧面之间以及所述加热块的上端面与所述机头下盖的底壁之间通过第一密封垫密封。
11.可选地，所述机头内设置有控制板，所述加热块的连接线穿过所述机头下盖的底壁伸入所述机头下盖内、并连接在所述控制板上。
12.可选地，所述机头下盖的底壁上设置有走线孔，所述连接线自所述走线孔伸入所述机头下盖内，所述走线孔处通过第二密封垫密封。
13.可选地，所述机头下盖内固定有电机安装座，所述电机安装座和所述机头下盖合之间形成有走线通道，所述连接线穿过所述走线通道。
14.可选地，所述机头下盖为金属下盖、塑料下盖、陶瓷下盖或玻璃下盖。
15.可选地，所述凸台内形成有上部开口的轴封腔，所述轴封腔内设置有轴封。
16.本实用新型实施例提供的豆浆机，机头下盖的底壁上设置有向下凸出的凸台，环形的加热块固定套装在凸台外，制浆时加热块直接与杯体内的浆液接触，直接对杯体内的浆液进行均匀加热熬煮，能够有效提高机头加热效率、缩短制浆时间。
17.进一步地，杯体上无电器元件，可直接进行浸泡清洗，杯体能够清洗的更干净、彻底。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
20.图1为本实用新型实施例一所述的豆浆机的剖视结构示意图；
21.图2为图1中机头一示例的剖视结构局部示意图；
22.图3为图1中机头另一示例的剖视结构局部示意图。
23.其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
24.100杯体，210金属下盖，211凸台，220加热块，221导热基体，222加热件，230控制板，240电机安装座，250电机。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
26.本实用新型实施例提供的本实用新型实施例提供的豆浆机，如图1至图3所示，包括杯体100和安置在杯体100上的机头；机头包括：机头下盖210，伸入杯体100内，机头下盖210的底壁上设置有向下凸出的凸台211；和环形的加热块220，固定套装在凸台211外。
27.该豆浆机，机头下盖210的底壁上设置有向下凸出的凸台211，环形的加热块220固定套装在凸台211外，制浆时加热块220直接与杯体100内的浆液接触，直接对杯体100内的浆液进行均匀加热熬煮，能够有效提高机头加热效率、缩短制浆时间。另外，杯体100上无电器元件，可直接进行浸泡清洗，杯体100能够清洗的更干净、彻底。
28.在一示例性实施例中，如图1至图3所示，加热块220包括：导热基体221，固定套装在凸台211外；和加热件222，隐藏固定在导热基体221内，导热基体221与杯体100内的浆液接触面积更大，能够更均匀的对杯体100内的浆液进行加热。
29.示例地，如图1至图3所示，导热基体221为铝基体，加热件222与铝基体压铸成一体，这种制作工艺能够确保加热件222与导热基体221完全接触，加热件222产生的热量能够更快速地传递至导热基体221上。
30.可以是，加热件为石英加热管、半导体加热片或铝电热膜等，均可实现本技术的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本技术的保护范围内。
31.在一示例性实施例中，如图2所示，加热块焊接固定在机头下盖上，加热块的内侧面与凸台的外侧面之间以及加热块的上端面与机头下盖的底壁之间通过焊接层密封，防止浆液中的料渣在加热块的上端面与机头下盖的底壁之间的缝隙以及加热块的内侧面与凸台的外侧面之间的缝隙内积存而滋生细菌，机头也更容易清洁干净。
32.示例地，机头下盖为金属下盖。
33.在另一示例性实施例中，如图3所示，加热块通过螺钉(或卡扣)固定在机头下盖上，加热块的内侧面与凸台的外侧面之间以及加热块的上端面与机头下盖的底壁之间通过第一密封垫密封，防止浆液中的料渣在加热块的上端面与机头下盖的底壁之间的缝隙以及加热块的内侧面与凸台的外侧面之间的缝隙内积存而滋生细菌，机头也更容易清洁干净。
34.可以是，机头下盖为金属下盖、塑料下盖、陶瓷下盖或玻璃下盖等，均可实现本技术的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本技术的保护范围内。
35.在一示例性实施例中，如图1所示，机头内设置有控制板230，加热块220的连接线穿过机头下盖210的底壁伸入机头下盖210内、并连接在控制板230上，通过控制板230对加热块220进行控制，这样可以更好地对杯体100内的浆液进行加热熬煮。
36.示例地，机头下盖的底壁上设置有走线孔，连接线自走线孔伸入机头下盖内，走线孔处通过第二密封垫密封，防止浆液自走线孔渗入机头下盖内而损坏机头下盖内的电器元件。
37.示例地，如图1至图3所示，机头下盖210内固定有电机安装座240，电机安装座和机头下盖合之间形成有走线通道，连接线穿过走线通道，防止连接线夹持在电机安装座和机头下盖之间而被压断。
38.示例地，如图1至图3所示，凸台211内形成有上部开口的轴封腔，轴封腔内设置有轴封，电机安装座240将轴封压持在轴封腔内，电机250固定在电机安装座240上，电机250的旋转轴依次穿过电机安装座240、轴封和凸台211的底壁伸入杯体100内，轴封密封电机250的旋转轴与凸台211的底壁之间的缝隙，防止浆液自电机250的旋转轴与凸台211的底壁之间的缝隙进入机头下盖210内而损坏机头下盖210内的电器元件。
39.综上所述，本实用新型实施例提供的豆浆机，机头下盖的底壁上设置有向下凸出的凸台，环形的加热块固定套装在凸台外，制浆时加热块直接与杯体内的浆液接触，直接对杯体内的浆液进行均匀加热熬煮，能够有效提高机头加热效率、缩短制浆时间。另外，杯体上无电器元件，可直接进行浸泡清洗，杯体能够清洗的更干净、彻底。
40.在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、
““
口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，
可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。