1.本实用新型属于豆浆机技术领域，具体涉及一种浆渣分离的豆浆机。
背景技术：
2.豆浆是将大豆用水泡涨后磨碎、过滤、煮沸而成。豆浆营养非常丰富，且易于消化吸收。豆浆机是常用的小家电，能够为家庭制作出安全卫生的豆浆。
3.豆浆制作过程中的豆渣对某些人群难以消化吸收，而豆浆中混入豆渣，饮用过程中，口感较差，目前的现有技术，豆浆制作过程中的豆渣难以与分离出，粉碎搅拌时，过滤器容易发生晃动，影响过滤质量，而且长时间容易损害过滤元件。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种浆渣分离的豆浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浆渣分离的豆浆机，包括机盖、机体、机座、驱动电机和粉碎刀片，所述机体的顶端面设置有机盖，且所述机体的底端面设有机座，所述机座远离机体的一端通过螺栓固定连接有支腿，所述机盖的上表面通过安装架连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转杆，所述转杆远离驱动电机的一端活动贯穿机盖并与粉碎刀片螺纹连接；
6.所述机体中空设置，且所述机体的内部设置有过滤杯，所述机体的内壁上固定连接有呈环状结构的承载块，所述过滤杯朝向机盖的一端设有定位环，且所述过滤杯远离机盖的一端活动穿设在承载块的内部，所述定位环抵接在承载块的上表面。
7.优选的，所述机盖的底端面设有圆形块状结构的密封块，所述机体的上表面开设有与密封块适配的通孔。
8.优选的，所述密封块的底端面环形布设有多个橡胶块，所述橡胶块远离密封块的一端抵接在固定块的上表面，所述固定块固定连接在定位环的上表面。
9.优选的，所述机体的底部开设有与出料管连通的出料口，所述出料口的内部安装有过滤网。
10.优选的，所述出料管的一端与机体连通，且所述出料管的另一端贯穿机座并固定安装有阀门。
11.优选的，所述粉碎刀片远离驱动电机的一端活动贯穿密封块并伸入过滤杯的内部，且所述粉碎刀片的外壁上还设有供清洁刷固定的卡块。
12.本实用新型的技术效果和优点：该浆渣分离的豆浆机，通过转杆、粉碎刀片和过滤杯的配合，粉碎过程中对豆浆进行过滤，提高过滤速度同时便于对豆渣进行清理，通过密封块、固定块、承载块和定位块的配合，可以将过滤杯牢固的固定在机体内部，提高过滤杯的稳定性，同时提升过滤质量，有助于延长过滤杯的使用寿命，密封块的设计，提高装置的密封性，降低豆浆洒出的可能性，该浆渣分离的豆浆机，操作简单，分离程度高，可以广泛使
用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型的图2中a处放大图。
16.图中：1机盖、2机体、3机座、4支腿、5出料管、6驱动电机、7转杆、8粉碎刀片、9出料口、10过滤网、11密封块、12承载块、13过滤杯、14定位环、15固定块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种浆渣分离的豆浆机，包括机盖1、机体2、机座3、驱动电机6和粉碎刀片8，所述机体2的顶端面设置有机盖1，且所述机体2的底端面设有机座3，所述机座3远离机体2的一端通过螺栓固定连接有支腿4，所述机盖1的上表面通过安装架连接有驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴连接有转杆7，所述转杆7远离驱动电机6的一端活动贯穿机盖1并与粉碎刀片8螺纹连接；启动驱动电机6，驱动电机6带动转杆7转动，间接带动粉碎刀片8转动，粉碎刀片8对豆子进行粉碎，搅拌，形成豆浆。
19.所述机体2中空设置，且所述机体2的内部设置有过滤杯13，所述机体2的内壁上固定连接有呈环状结构的承载块12，所述过滤杯13朝向机盖1的一端设有定位环14，且所述过滤杯13远离机盖1的一端活动穿设在承载块12的内部，所述定位环14抵接在承载块12的上表面，合上机盖1,机盖1带动密封块11嵌入机体2上开设的通孔内，密封块11带动橡胶块抵接在固定块15上，固定块15带动定位环14抵接在承载块12上，将过滤杯13稳定的固定在机体2的内部。
20.具体的，所述机盖1的底端面设有圆形块状结构的密封块11，所述机体2的上表面开设有与密封块11适配的通孔，密封块11嵌入通孔内，保证机体2的密封性，防止豆浆洒出。
21.具体的，所述密封块11的底端面环形布设有多个橡胶块，橡胶块可以防止固定块15滑动，同时可以对晃动的固定块15进行缓冲，所述橡胶块远离密封块11的一端抵接在固定块15的上表面，所述固定块15固定连接在定位环14的上表面，
22.具体的，所述机体2的底部开设有与出料管5连通的出料口9，豆浆通过出料口9进入出料管5内，所述出料口9的内部安装有过滤网10，过滤网10对豆浆中对豆渣再一次过滤，提高豆浆过滤质量。
23.具体的，所述出料管5的一端与机体2连通，且所述出料管5的另一端贯穿机座3并固定安装有阀门，转动阀门将豆浆从机体2内通过出料管5排出。
24.具体的，所述粉碎刀片8远离驱动电机6的一端活动贯穿密封块11并伸入过滤杯13的内部，且所述粉碎刀片8的外壁上还设有供清洁刷固定的卡块，卡块为现有技术，用于连接清洁刷，为本领域技术人员常用的连接结构，也可替换为本领域技术人员熟知的其他结
构，在此不做限定，便于安装拆卸清洁刷，清洁刷对过滤后的过滤杯13进行清洁。
25.工作原理：该浆渣分离的豆浆机，使用时，开启机盖1，将豆子放置在过滤杯13的内部，合上机盖1,机盖1带动密封块11嵌入机体2上开设的通孔内，密封块11带动橡胶块抵接在固定块15上，固定块15带动定位环14抵接在承载块12上，将过滤杯13稳定的固定在机体2的内部，启动驱动电机6，驱动电机6带动转杆7转动，间接带动粉碎刀片8转动，粉碎刀片8对豆子进行粉碎，搅拌，形成豆浆，形成之后，开启阀门，豆浆经过过滤杯13以及过滤网10的过滤，大部分豆渣留在过滤杯13内，豆浆通过出料管5排出，将清洁刷固定在卡块上，驱动电机6的转动带动清洁刷对出料管5进行清理。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种浆渣分离的豆浆机，包括机盖(1)、机体(2)、机座(3)、驱动电机(6)和粉碎刀片(8)，其特征在于：所述机体(2)的顶端面设置有机盖(1)，且所述机体(2)的底端面设有机座(3)，所述机座(3)远离机体(2)的一端通过螺栓固定连接有支腿(4)，所述机盖(1)的上表面通过安装架连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴连接有转杆(7)，所述转杆(7)远离驱动电机(6)的一端活动贯穿机盖(1)并与粉碎刀片(8)螺纹连接；所述机体(2)中空设置，且所述机体(2)的内部设置有过滤杯(13)，所述机体(2)的内壁上固定连接有呈环状结构的承载块(12)，所述过滤杯(13)朝向机盖(1)的一端设有定位环(14)，且所述过滤杯(13)远离机盖(1)的一端活动穿设在承载块(12)的内部，所述定位环(14)抵接在承载块(12)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种浆渣分离的豆浆机，其特征在于：所述机盖(1)的底端面设有圆形块状结构的密封块(11)，所述机体(2)的上表面开设有与密封块(11)适配的通孔。3.根据权利要求2所述的一种浆渣分离的豆浆机，其特征在于：所述密封块(11)的底端面环形布设有多个橡胶块，所述橡胶块远离密封块(11)的一端抵接在固定块(15)的上表面，所述固定块(15)固定连接在定位环(14)的上表面。4.根据权利要求1所述的一种浆渣分离的豆浆机，其特征在于：所述机体(2)的底部开设有与出料管(5)连通的出料口(9)，所述出料口(9)的内部安装有过滤网(10)。5.根据权利要求4所述的一种浆渣分离的豆浆机，其特征在于：所述出料管(5)的一端与机体(2)连通，且所述出料管(5)的另一端贯穿机座(3)并固定安装有阀门。6.根据权利要求1所述的一种浆渣分离的豆浆机，其特征在于：所述粉碎刀片(8)远离驱动电机(6)的一端活动贯穿密封块(11)并伸入过滤杯(13)的内部，且所述粉碎刀片(8)的外壁上还设有供清洁刷固定的卡块。
技术总结
本实用新型公开了一种浆渣分离的豆浆机，包括机盖、机体、机座、驱动电机和粉碎刀片，所述机体的顶端面设置有机盖，且所述机体的底端面设有机座，所述机座远离机体的一端通过螺栓固定连接有支腿，所述机盖的上表面通过安装架连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转杆，所述转杆远离驱动电机的一端活动贯穿机盖并与粉碎刀片螺纹连接；所述机体中空设置，且所述机体的内部设置有过滤杯，所述机体的内壁上固定连接有呈环状结构的承载块，所述过滤杯朝向机盖的一端设有定位环，且所述过滤杯远离机盖的一端活动穿设在承载块的内部，所述定位环抵接在承载块的上表面。该浆渣分离的豆浆机，操作简单，分离程度高，可以广泛使用。可以广泛使用。可以广泛使用。
技术研发人员：徐思虎 高登升 徐健
受保护的技术使用者：山东迈科菲智能科技有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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