一种轻型悬臂货架的制作方法

1.本实用新型涉及货架领域，尤其涉及一种轻型悬臂货架。


背景技术：

2.悬臂货架适用于存放长条形或长短不一的货物，分为单面悬臂货架和双面悬臂货架，单面悬臂货架包括l形立柱和一个以上悬臂安装在l形立柱一侧的支架；双面悬臂货架或包括一个倒置的t形立柱，在立柱的两侧悬臂安装有多个支架。
3.目前，悬臂货架的多采用h形槽钢支撑或作为底座，h形槽钢虽然抗弯曲性能好，但是，其抗扭矩性能差，在使用时，货架的底座和支撑柱不仅需要承受弯曲力，在货物受力不均时还需要承受扭矩，而抗扭矩性能较差容易影响货架的稳定性，因此，我们提出了一种轻型悬臂货架。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种轻型悬臂货架，以解决现有技术中的悬臂货架稳定性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种轻型悬臂货架，包括底座、固定连接到底座上且与底座垂直设置的支撑柱及安装到支撑柱上的悬臂，所述底座和支撑柱至少设置有两组，所述支撑柱和支撑柱之前通过横拉杆连接，所述底座和支撑柱均由条形弯板组成，组成底座的条形弯板固定连接于支撑柱的两侧，所述条形弯板为沿自身长边等距设置有多组安装孔的条形板，且条形弯板的两侧设置有位于条形弯板同一面的u形折弯，所述条形弯板上还设置有沿其长边设置的弧形折弯，悬臂的一端可拆卸的安装到支撑柱上；所述悬臂内部中空。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述底座的两端还固定连接有底座固定板，所述底座固定板为u形弯板，所述底座固定板的两侧卡设在底座的外侧。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑柱的一端设置有支撑柱脚，所述支撑柱脚为直角弯板，所述支撑柱脚固定连接到组成支撑柱的所述条形弯板和条形弯板连接缝隙所在侧面。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述悬臂包括连接支耳和挡板，所述连接支耳为形u形弯板，连接支耳固定连接到悬臂的一端，所述挡板为平板，挡板固定连接到悬臂远离连接支耳的一端。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述拉杆包括横拉杆和斜拉杆，所述横拉杆的两端分别连接到两组相邻的支撑柱上的同一高度，所述斜拉杆的两端分别连接到两组相邻的支撑柱上的不同高度，且横拉杆和斜拉杆位于支撑柱上的连接点重合。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述横拉杆为两端设有通孔的条形平板，横拉杆的中间设置有与横拉杆垂直设置的折弯结构，所述横拉杆和斜拉杆的结构相同。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述横拉杆和斜拉杆均通过拉杆座连接到支撑柱
上，所述拉杆座为直角折弯板，所述拉杆座通过螺钉与支撑柱、横拉杆和拉杆座连接。
13.综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置有u形折弯和弧形折弯的条形弯板组成内部中空的底座及支撑柱，相对于现有技术，本实用新型中的支撑柱和底座具有较高的抗扭矩和抗弯曲性能，使得本货架使用过程中更加稳定、可靠。
15.本实用新型还具有安装方便快捷的特点。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型左视方向的结构示意图。
18.图3为本实用新型中条形弯板的结构示意图。
19.图4为本实用新型中条形弯板配合的结构示意图。
20.图5为本实用新型中支撑柱的结构示意图。
21.图6为本实用新型中支撑柱的俯视图。
22.图7为本实用新型中悬臂的结构示意图。
23.图8为本实用新型中水平拉杆的结构示意图。
24.图9为本实用新型中底座固定板的结构示意图。
25.附图标记：1
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底座，11
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底座固定板，2
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支撑柱，21
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支撑柱脚，3
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悬臂，31
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连接支耳，32
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挡板，4
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横拉杆，5
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斜拉杆，6
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拉杆座，7
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条形弯板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.由图1～图4所示，一种轻型悬臂货架，包括底座1、固定连接到底座1上且与底座1垂直设置的支撑柱2及安装到支撑柱2上的悬臂3，所述底座1和支撑柱2至少设置有两组，所述支撑柱2和支撑柱2之前通过横拉杆4连接，所述底座1和支撑柱2均由条形弯板7组成，组成底座1的条形弯板7固定连接于支撑柱2的两侧，所述条形弯板7为沿自身长边等距设置有多组安装孔的条形板，且条形弯板7的两侧设置有位于条形弯板7同一面的u形折弯，所述条形弯板7上还设置有沿其长边设置的弧形折弯，悬臂3的一端可拆卸的安装到支撑柱2上；所述悬臂3内部中空；
28.如图4所示，当条形弯板7和条形弯板7上的u形折弯贴合时，条形弯板7形成方形筒状，条形弯板7上的u形折弯和弧形折弯能够增加条形弯板7和条形弯板7组成的结构的抗扭矩性能；从而增加底座1和支撑柱2的抗扭矩性能；同时，由于组成底座1的条形弯板7位于支撑柱2的两端，使得底座1具有较好的抗扭性能；
29.安装时，先将条形弯板7和条形弯板7通过螺钉固定连接，使得条形弯板7成方形筒状，再将组成底座1的条形弯板7固定连接到支撑柱2的一端的两侧，根据货架为单侧悬臂或双侧悬臂的不同，所述支撑柱2位于底座1的中间或一端；
30.在一些示例中，所述底座1和支撑柱2通过螺钉固定连接，从而使得底座1和支撑柱2便于拆卸和维护；
31.作为本实用新型一种优选的方式，所述组成底座1的条形弯板7上弧形折弯所在部分通过螺钉固定连接到支撑柱2上；
32.优选的，所述底座1的两端还固定连接有底座固定板11，如图9所示，所述底座固定板11为u形弯板，所述底座固定板11的两侧卡设在底座1的外侧，在一些示例中，所述底座固定板11通过螺钉固定连接到底座1的两端，所述底座固定板11能够增加底座1的稳定性；
33.如图5和图6所示，在一些示例中，所述支撑柱2的一端设置有支撑柱脚21，所述支撑柱脚21为直角弯板，所述支撑柱脚21固定连接到组成支撑柱2的所述条形弯板7和条形弯板7连接缝隙所在侧面，从而能够增加组成支撑柱2的所述条形弯板7和条形弯板7之间的连接强度；
34.在一些示例中，所述支撑柱脚21通过螺钉固定连接到支撑柱2上；
35.如图7所示，所述悬臂3包括连接支耳31和挡板32，所述连接支耳31为形u形弯板，连接支耳31固定连接到悬臂3的一端，所述挡板32为平板，挡板32固定连接到悬臂3远离连接支耳31的一端；
36.在一些示例中，所述连接支耳31通过焊接的方式固定连接到悬臂3上；
37.所述拉杆包括横拉杆4和斜拉杆5，所述横拉杆4的两端分别连接到两组相邻的支撑柱2上的同一高度，所述斜拉杆5的两端分别连接到两组相邻的支撑柱2上的不同高度，且横拉杆4和斜拉杆5位于支撑柱2上的连接点重合；
38.如图8所示，所述横拉杆4为两端设有通孔的条形平板，横拉杆4的中间设置有与横拉杆4垂直设置的折弯结构，使得横拉杆4具有较高的抗拉和抗弯曲强度，所述横拉杆4和斜拉杆5的结构相同；
39.在一些示例中，所述横拉杆4和斜拉杆5均通过拉杆座6连接到支撑柱2上，所述拉杆座6为直角折弯板，所述拉杆座6通过螺钉与支撑柱2、横拉杆4和拉杆座6连接。
40.综上所述，本实用新型的工作原理是：
41.当条形弯板7和条形弯板7上的u形折弯贴合时，条形弯板7形成方形筒状，条形弯板7上的u形折弯和弧形折弯能够增加条形弯板7和条形弯板7组成的结构的抗扭矩性能；从而增加底座1和支撑柱2的抗扭矩性能；同时，由于组成底座1的条形弯板7位于支撑柱2的两端，使得底座1具有较好的抗扭性能；
42.同时，底座1和支撑柱2均为中空结构，使得本货架重量较轻。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。