手持按压式出液件和出皂装置的制作方法

1.本实用新型涉及卫生设备领域，尤其涉及一种手持按压式出液件和一种出皂装置。


背景技术：

2.现有技术中，出液装置一般有瓶装式和固定式，瓶装式的多见于家庭中使用，固定式的多见于酒店中使用，部分出液装置还设置有感应部件可感应人体而自动出皂。但以上装置有个共同点，就是液盒和出液件设为一体，必须由人的手靠近出液装置后，通过按压、感应等方式出液而获取皂液。
3.申请号为201910830453.x的专利申请文件公开了一种按压式出皂装置，通过将皂液盒和按压出液件分体设置并用软管连接两者，并在按压出液件内设置皂液泵用于泵出皂液，使用时可以多次按压按压出液件以从皂液盒内抽取皂液，但其只能泵出液态皂液，不能泵出泡沫状皂液，使得其缺乏一定的使用便利性。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供带有新型结构的可出泡沫状皂液的一种手持按压式出液件和另一种出皂装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种手持按压式出液件，包括壳体、按压件和泵体，所述按压件部分伸入所述壳体内部，按压件内设有皂液通道，皂液通道内设有发泡网，所述泵体设于所述壳体内部，泵体包括底座、活塞、液体单向阀、气体单向阀和弹性件；所述底座设于壳体底部，底座朝向壳体顶部设有延伸部，底座内部贯通，延伸部与壳体之间为过气通道，过气通道与所述皂液通道连通，所述气体单向阀设于过气通道内；所述活塞的一端设于底座的贯通部内，活塞内部贯通，活塞的贯通部和底座的贯通部连通构成过液通道，过液通道通过活塞的另一端连通所述皂液通道，所述液体单向阀设于过液通道内；所述弹性件支撑于底座与活塞之间。
6.进一步地，所述液体单向阀包括第一单向密封件、第二单向密封件和第一密封件，所述底座的贯通部内依次设有连通的第一进液口和腔体，所述第一单向密封件设于腔体内以用于开闭所述第一进液口；所述活塞顶端敞开、底端封闭，活塞底部的侧壁设有第二进液口以用于保持活塞内部贯通，环绕活塞底部设有所述第二单向密封件，活塞上位于第二单向密封件与活塞顶端之间设有所述第一密封件，第二单向密封件和第一密封件与所述底座的贯通部的内壁接触以用于封闭所述过液通道。
7.进一步地，所述气体单向阀包括第三单向密封件、第四单向密封件和第二密封件，所述底座上环绕所述贯通部设有第一进气口，所述第三单向密封件设于第一进气口朝向所述壳体内的一侧以用于开闭第一进气口；所述活塞顶部与所述壳体之间设有第二进气口，活塞顶部设有所述第四单向密封件以用于开闭第二进气口；所述皂液通道的外侧设有所述第二密封件，第二密封件与所述壳体接触以用于封闭所述过气通道。
8.进一步地，所述气体单向阀包括第五单向密封件、第六单向密封件、第三密封件和第四密封件，所述底座上环设有所述第三密封件，第三密封件与所述壳体接触以用于封闭所述过气通道；所述活塞顶部与所述按压件之间设有过渡件，过渡件内部贯通，过渡件上设有通过壳体和按压件之间的间隙与外部大气连通的第三进气口和与所述壳体内部连通的第四进气口，过渡件的贯通部与第三进气口、第四进气口、所述过液通道、所述过气通道和所述皂液通道连通，过渡件与所述壳体之间设有所述第四密封件，所述第五单向密封件设于所述第三进气口以用于开闭第三进气口，所述第六单向密封件设于所述第四进气口以用于开闭第四进气口。
9.进一步地，所述气体单向阀包括第七单向密封件和第五密封件，所述底座上环设有所述第五密封件，第五密封件与所述壳体接触以用于封闭所述过气通道；所述活塞顶部与所述壳体之间设有通过壳体和按压件之间的间隙与外部大气连通的第五进气口和连通所述过气通道与所述过液通道的第六进气口，所述第七单向密封件设于第五进气口和第六进气口上。
10.进一步地，所述液体单向阀和气体单向阀包括钢珠重力单向阀、橡胶式单向阀，移动密封单向阀和弹簧式单向阀中的一种或多种。
11.进一步地，所述过液通道的出口和所述过气通道的出口在所述活塞顶部交汇，交汇处与所述皂液通道连通。
12.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的另一技术方案为：一种出皂装置，包括皂液盒、软管和出液件，所述皂液盒连接所述软管的一端，所述出液件连接所述软管的另一端，所述出液件为上一技术方案中所述的手持按压式出液件，所述皂液盒为固定式皂液盒或可拆卸式皂液盒。
13.进一步地，所述皂液盒为可拆卸式皂液盒，可拆卸式皂液盒包括储皂盒和固定架，所述储皂盒为柔性或刚性，柔性的储皂盒上设有一个密封件，刚性的皂液盒设有至少两个密封件，所述固定架用于固定所述储皂盒，固定架上设有一个通道和至少一个启件部，所述通道中设有一个启件部，所述通道连接所述储皂盒和所述软管，所述储皂盒的一个所述密封件朝向所述通道设置，通道内的启件部用于打开所述密封件以连通所述储皂盒与所述软管。
14.进一步地，所述密封件为单向阀或密封膜，所述启件部为柱状体或针状体。
15.本实用新型的有益效果在于：对手持按压式出液件的按压件进行下压，配合液体单向阀和气体单向阀的单向截止作用，就能够将壳体内的空间压缩缩小，从而形成正压导入皂液通道，使得液体和气体进入皂液通道内混合并穿过发泡网形成泡沫状的皂液向外输出；当释放手持按压式出液件的按压件后，在弹性件的作用下，按压件复位，配合液体单向阀和气体单向阀的单向导通作用，就能够将壳体内的空间舒张扩大，从而形成内部负压，使得壳体外的空气被吸入过气通道内、底座外的皂液被吸入过液通道内；重复以上步骤即可持续向外输出皂液，输出过程较为省力，且输出的效率较高；
16.上述手持按压式出液件作为出液件配合软管和皂液盒使用时，皂液盒可储存用于清洁人体或物品的皂液，操作手持按压式出液件即可将泡沫状的皂液泵出至需清洁区域，例如人的身体、头发、面部，或者卫生间的地板、马桶、墙壁，或者洗碗槽中脏污的餐具等，手持按压式出液件泵出的泡沫状皂液使得清洁过程更快速也更舒适。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例一的手持按压式出液件下压按压件时的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例一的手持按压式出液件放开按压件时的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例二的手持按压式出液件下压按压件时的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例二的手持按压式出液件放开按压件时的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例三的手持按压式出液件件下压按压件时的结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例三的手持按压式出液件件放开按压件时的结构示意图；
23.图7为本实用新型实施例四的手持按压式出液件件下压按压件时的结构示意图；
24.图8为本实用新型实施例四的手持按压式出液件件放开按压件时的结构示意图；
25.图9为本实用新型实施例五的手持按压式出液件件下压按压件时的结构示意图；
26.图10为本实用新型实施例五的手持按压式出液件件放开按压件时的结构示意图；
27.图11为本实用新型实施例六的手持按压式出液件的结构示意图；
28.图12为本实用新型实施例七的手持按压式出液件的结构示意图；
29.图13为本实用新型实施例八的手持按压式出液件的结构示意图；
30.图14为本实用新型实施例九的手持按压式出液件的结构示意图；
31.图15为本实用新型实施例十的出皂装置的结构示意图；
32.图16为本实用新型实施例十一的出皂装置的结构示意图；
33.图17为本实用新型实施例十二的出皂装置的结构示意图；
34.图18为本实用新型实施例十三的出皂装置的结构示意图。
35.标号说明：
36.10、皂液盒；11、盖子；12、储皂盒；13、固定架；14、第一空间；15、第二空间；16、管道；
37.20、软管；
38.30、出液件；31、壳体；32、按压件；321、皂液通道；33、发泡网；34、连接盖；35、泵体；351、底座；352、活塞；353、弹簧；3541、第一单向密封件；3542、第二单向密封件；3543、第三单向密封件；3544、第四单向密封件； 3545、第五单向密封件；3546、第六单向密封件；3547、第七单向密封件；3548、第八单向密封件；3549、第九单向密封件；35410、第十单向密封件；35411、第十一单向密封件；35412、第十二单向密封件；3551、第一密封件；3552、第二密封件；3553、第三密封件；3554、第四密封件；3555、第五密封件；3556、第六密封件；3557、第七密封件；3558、第八密封件；3559、第九密封件；35510、第十密封件；
39.41、过气通道；42、过液通道；43底座腔体；
40.51、第一薄膜；52、第二薄膜；
41.60、过渡件；
42.70、过滤网。
具体实施方式
43.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
44.一种手持按压式出液件，包括壳体、按压件和泵体，所述按压件部分伸入所述壳体
内部，按压件内设有皂液通道，皂液通道内设有发泡网，所述泵体设于所述壳体内部，泵体包括底座、活塞、液体单向阀、气体单向阀和弹性件；所述底座设于壳体底部，底座朝向壳体顶部设有延伸部，底座内部贯通，延伸部与壳体之间为过气通道，过气通道与所述皂液通道连通，所述气体单向阀设于过气通道内；所述活塞的一端设于底座的贯通部内，活塞内部贯通，活塞的贯通部和底座的贯通部连通构成过液通道，过液通道通过活塞的另一端连通所述皂液通道，所述液体单向阀设于过液通道内；所述弹性件支撑于底座与活塞之间。
45.由上述描述可知，本方案的有益效果在于：对手持按压式出液件的按压件进行下压，配合液体单向阀和气体单向阀的单向截止作用，就能够将壳体内的空间压缩缩小，从而形成正压导入皂液通道，使得液体和气体进入皂液通道内混合并穿过发泡网形成泡沫状的皂液向外输出；当释放手持按压式出液件的按压件后，在弹性件的作用下，按压件复位，配合液体单向阀和气体单向阀的单向导通作用，就能够将壳体内的空间舒张扩大，从而形成内部负压，使得壳体外的空气被吸入过气通道内、底座外的皂液被吸入过液通道内；重复以上步骤即可持续向外输出皂液，输出过程较为省力，且输出的效率较高。
46.进一步地，所述按压件部分地伸入所述壳体内部，按压件的外露部分可选择地设于壳体的顶部、侧部或底部的位置。
47.由上述描述可知，按压件的外露部分可根据实际的使用需求设置于壳体顶部、侧部或底部等，按压件的另一部分伸入壳体内以实现出液的功能，在不同位置设置的按压件外露部分可以满足用户的使用需求，克服某些由于安装环境无法提供足够的按压空间导致按压不便的情况。按压件可以设计为杠杆结构，用来节省按压所需的力。特别的，以下实施例中按压件均设于壳体顶部。
48.进一步地，所述液体单向阀包括第一单向密封件、第二单向密封件和第一密封件，所述底座的贯通部内依次设有连通的第一进液口和腔体，所述第一单向密封件设于腔体内以用于开闭所述第一进液口；所述活塞顶端敞开、底端封闭，活塞底部的侧壁设有第二进液口以用于保持活塞内部贯通，环绕活塞底部设有所述第二单向密封件，活塞上位于第二单向密封件与活塞顶端之间设有所述第一密封件，第二单向密封件和第一密封件与所述底座的贯通部的内壁接触以用于封闭所述过液通道。
49.由上述描述可知，液体单向阀由多组密封件组成：活塞在下移时第一单向密封件封闭、第二单向密封件导通、第一密封件封闭，从而在底座的贯通部内形成正压将过液通道内的皂液经第二进液口从活塞的贯通部压入皂液通道中；活塞在上移复位时第一单向密封件导通、第二单向密封件封闭、第一密封件封闭，从而在底座的贯通部内形成负压将皂液从底座的第一进液口吸入腔体内最终进入底座的贯通部内。
50.进一步地，所述气体单向阀包括第三单向密封件、第四单向密封件和第二密封件，所述底座上环绕所述贯通部设有第一进气口，所述第三单向密封件设于第一进气口朝向所述壳体内的一侧以用于开闭第一进气口；所述活塞顶部与所述壳体之间设有第二进气口，活塞顶部设有所述第四单向密封件以用于开闭第二进气口；所述皂液通道的外侧设有所述第二密封件，第二密封件与所述壳体接触以用于封闭所述过气通道。
51.由上述描述可知，气体单向阀由多组密封件组成：活塞在下移时第三单向密封件封闭、第四单向密封件导通、第二密封件封闭，从而在底座的延伸部和壳体之间形成正压将过气通道内的气体通过第二进气口压入皂液通道中；活塞在上移复位时第三单向密封件导
通、第四单向密封件封闭、第二密封件封闭，从而在底座的延伸部和壳体之间形成负压将气体从底座的外部通过第一进气口吸入底座的延伸部和壳体之间的过气通道内。
52.进一步地，所述气体单向阀包括第五单向密封件、第六单向密封件、第三密封件和第四密封件，所述底座上环设有所述第三密封件，第三密封件与所述壳体接触以用于封闭所述过气通道；所述活塞顶部与所述按压件之间设有过渡件，过渡件内部贯通，过渡件上设有通过壳体和按压件之间的间隙与外部大气连通的第三进气口和与所述壳体内部连通的第四进气口，过渡件的贯通部与第三进气口、第四进气口、所述过液通道、所述过气通道和所述皂液通道连通，过渡件与所述壳体之间设有所述第四密封件，所述第五单向密封件设于所述第三进气口以用于开闭第三进气口，所述第六单向密封件设于所述第四进气口以用于开闭第四进气口。
53.由上述描述可知，气体单向阀由多组密封件组成：活塞在下移时第五单向密封件封闭、第六单向密封件导通、第三密封件和第四密封件封闭，从而在底座的延伸部和壳体之间形成正压经第四进气口将过气通道内的气体压入皂液通道中；活塞在上移复位时第五单向密封件导通、第六单向密封件封闭、第三密封件和第四密封件封闭，从而在底座的延伸部和壳体之间形成负压将气体从外部大气经过渡件上的第三进气口吸入底座的延伸部和壳体之间的过气通道内。
54.进一步地，所述气体单向阀包括第七单向密封件和第五密封件，所述底座上环设有所述第五密封件，第五密封件与所述壳体接触以用于封闭所述过气通道；所述活塞顶部与所述壳体之间设有通过壳体和按压件之间的间隙与外部大气连通的第五进气口和连通所述过气通道与所述过液通道的第六进气口，所述第七单向密封件设于第五进气口和第六进气口上。
55.由上述描述可知，气体单向阀由多组密封件组成：活塞在下移时第七单向密封件一侧封闭第五进气口一侧导通第六进气口、第五密封件封闭，从而在底座的延伸部和壳体之间形成正压经第六进气口将过气通道内的气体压入皂液通道中；活塞在上移复位时第七单向密封件一侧导通第五进气口一侧封闭第六进气口、第五密封件封闭，从而在底座的延伸部和壳体之间形成负压将气体从外部大气经第五进气口吸入底座的延伸部和壳体之间的过气通道内。
56.进一步地，所述液体单向阀和气体单向阀包括钢珠重力单向阀、橡胶式单向阀，移动密封式单向阀和弹簧式单向阀中的一种或多种。
57.由上述描述可知，设置多种不同的单向阀有利于根据实际需求来选择最合适的结构，例如重力单向阀较适用于过液通道中，橡胶式单向阀依据实际情况可选用y型(单向导通)、u型(单向导通)、i型(单向导通)、t型(单向导通)，n型(双侧分别单向导通)等，移动密封式单向阀通过移动和压力差共同作用来导通和关闭，弹簧式单向阀通过内外压力差压缩弹簧来实现开关。
58.进一步地，所述过液通道的出口和所述过气通道的出口在所述活塞顶部交汇，交汇处与所述皂液通道连通。
59.由上述描述可知，将过液通道的出口和过气通道的出口设置为先交汇于一处在接入皂液通道，使得气体和液体可以先在交汇处进行充分的混合后，再进入皂液通道和发泡网进行发泡，发泡效果更佳，产生的泡沫更加细腻柔和。
60.本实用新型采用的另一技术方案为：一种出皂装置，包括皂液盒、软管和出液件，所述皂液盒连接所述软管的一端，所述出液件连接所述软管的另一端，所述出液件为上一技术方案中所述的手持按压式出液件，所述皂液盒为固定式皂液盒或可拆卸式皂液盒。
61.从上述描述可知，本方案的有益效果在于：上述手持按压式出液件作为出液件配合软管和皂液盒使用时，皂液盒可储存用于清洁人体或物品的皂液，操作手持按压式出液件即可将泡沫状的皂液泵出至需清洁区域，例如人的身体、头发、面部，或者卫生间的地板、马桶、墙壁，或者洗碗槽中脏污的餐具等，手持按压式出液件泵出的泡沫状皂液使得清洁过程更快速也更舒适。
62.进一步地，所述皂液盒为可拆卸式皂液盒，可拆卸式皂液盒包括储皂盒和固定架，所述储皂盒为柔性或刚性，柔性的储皂盒上设有一个密封件，刚性的皂液盒设有至少两个密封件，所述固定架用于固定所述储皂盒，固定架上设有一个通道和至少一个启件部，所述通道中设有一个启件部，所述通道连接所述储皂盒和所述软管，所述储皂盒的一个所述密封件朝向所述通道设置，通道内的启件部用于打开所述密封件以连通所述储皂盒与所述软管。
63.进一步地，所述密封件为单向阀或密封膜，所述启件部为柱状体或针状体。
64.由上述描述可知可拆卸式皂液盒具有替换性，在储皂盒内的皂液用尽时，只需更换容纳有皂液的储皂盒即可继续使用，无需将固定架与软管脱离，节省拆装软管的时间。同时，若储皂盒为柔性，例如采用塑料袋的袋装储皂盒，则直接以密封件插入固定架的通道内，由启件部打开单向阀或刺穿密封模即可使用；若储皂盒为刚性，则需要设置两处密封件，一处密封件插入通道内被启件部打开或刺穿以连通通道，另一处密封件也对接启件部被打开或刺穿或者手动打开或刺穿该处密封件，这样才能保持储皂盒内的气压与外部大气平衡，储皂盒内的皂液才能顺利通过通道进入软管中。
65.请参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：
66.一种按压式出皂装置，包括壳体31、按压件32和泵体35。
67.按压件32包括皂液通道321，按压件32可滑动的套设于壳体31顶部，且皂液通道321与连接盖34的环状立板密封连接，皂液通道321与连接盖34之间设有发泡网33，以喷出更为绵密舒适的泡沫；
68.泵体35包括底座351、活塞352、第一单向密封件3541、第二单向密封件 3542、第三单向密封件3543、第四单向密封件3544、第一密封件3551、第二密封件3552和弹簧353。
69.底座351设于壳体31内为中间贯通的柱状体且朝向壳体31部设有延伸部，底座351底部设有第一进液口，第一进液口的另一端连通底座351腔体43，第一进液口内设有第一单向密封件3541用于开闭第一进液口。底座351的延伸部与壳体31之间沿周向形成间隙，该间隙为过气通道41，其设有第一进气口。第一进气口处设有第三单向密封件3543用于开闭第一进气口；
70.活塞352设于壳体31内且顶端敞开，其顶端设有凸缘，凸缘与壳体31之间设有第二进气口，第二进气口处设有第四单向密封件3544用于开闭第二进气口；活塞352内部贯通，内部套设有t形柱状体，所述t形柱状体大端伸出活塞352底部,t形柱状体大端与活塞352底部的间隙形成第二进液口；活塞352 的底端设于底座351的贯通部内，活塞352的贯通部和底座351的贯通部连通构成过液通道42，过液通道42通过活塞352的顶端连通皂液通道321。
t形柱状体大端与底座351贯通部之间设有第二单向密封件3542。活塞352上位于第二单向密封件3542与活塞352顶端之间设有所述第一密封件3551。第二单向密封件3542和第一密封件3551与底座351的贯通部的内壁接触以用于封闭所述过液通道42。
71.弹簧353套设于活塞352外部用于支撑活塞352，弹簧353一端与活塞352 凸缘的底部接触，另一端与底座351的顶端表面接触；
72.连接盖34为阶梯形圆环状，包括大端和小端，大端设有一环状立板用于安装按压件32，小端中心贯通并设有一环状挡板用于皂液整流，连接盖34设于壳体31内且大端与壳体31可滑动配合安装，大端与壳体31之间设有第二密封件 3552用于封闭过气通道41，连接盖34小端的环状挡板抵设于活塞352凸缘；
73.所述第一单向密封件3541采用重力单向阀，第二单向密封件3542、第三单向密封件3543、第四单向密封件3544采用u型橡胶式单向阀，第一密封件3551 和第二密封件3552采用o型橡胶阀。
74.如图1所示，下压按压件32，弹簧353压缩使活塞352移动，由于气压变化使得第三单向密封件3543关闭，第四单向密封件3544开启，过气通道41的气体被压入皂液通道321；同时气压变化使得第一单向密封件3541关闭，第二单向密封件3542开启，底座腔体43内的液体经过过液通道42进入皂液通道321；气体和液体混合在活塞352上方混合后经过发泡网33形成泡沫从皂液通道321 喷出；
75.如图2所示，松开按压件32，第三单向密封件3543开启，第四单向密封件 3544关闭，外部空气被吸入过气通道41进行储存；同时，第一单向密封件3541 开启，第二单向密封件3542关闭，液体从第一进液口进入底座腔体43进行储存。
76.请参照图3和图4，本实用新型的实施例二为：
77.参见实施例一，实施例二与实施例一的区别在于：
78.活塞352上方设有一过渡件60和第五单向密封件3545、第六单向密封件 3546、第三密封件3553、第四密封件3554；
79.所述过渡件60为阶梯形圆环状，包括大端和小端。过渡件60小端套设于连接盖34大端内，过渡件60大端与壳体31可滑动连接并设有第四密封件3554。过渡件60小端与连接盖34大端之间的间隙形成第三进气口，通过壳体31与按压件32之间的间隙与外部大气连通。第三进气口设有第五单向密封件3545以用于开闭第三进气口。连接盖34小端的环状挡板与活塞352之间的间隙形成第四进气口以用于外部大气与壳体31内部连通。第四进气口处设有第六单向密封件3546以用于开闭第四进气口；
80.所述第三密封件3553环设于底座上，与壳体31接触以用于封闭过气通道 41。
81.所述第五单向密封件3545、第六单向密封件3546采用i型橡胶式单向阀，第三密封件3553和第四密封件3554采用o型橡胶阀；
82.如图3所示，下压按压件32，弹簧353压缩使活塞352移动，由于气压变化使得第五单向密封件3545关闭，第六单向密封件3546开启，壳体31内部过气通道41中的气体被压入皂液通道321；同时气压变化使得第一单向密封件 3541关闭，第二单向密封件3542开启，底座腔体43内的液体经过过液通道42 进入皂液通道321；气体和液体混合在活塞352上方混合后经过发泡网33形成泡沫从皂液通道321喷出；
83.如图4所示，松开按压件32，第五单向密封件3545开启，第六单向密封件 3546关
闭，外部空气被吸入壳体31内部过气通道41进行储存；同时，第一单向密封件3541开启，第二单向密封件3542关闭，液体从第一进液口进入底座腔体43进行储存。
84.请参照图5和图6，本实用新型的实施例三为：
85.参见实施例一，实施例三与实施例一的区别在于：
86.活塞352与按压件32抵设并设有第七单向密封件3547和第五密封件3555；
87.所述按压件32底端周向延伸并设置一环状挡板。环状挡板通过第七单向密封件3547与活塞352凸缘上的环状挡板相连。第七单向密封件3547被夹于两个环状挡板之间，分为内外两侧。外侧与壳体31接触，内侧与活塞352接触。活塞352顶部与所述壳体31之间设有通过壳体31和按压件32之间的间隙与外部大气连通的第五进气口，连通所述过气通道41与所述过液通道42的第六进气口。第六进气口和第五进气口分别被第七单向密封阀的内外侧阀门控制封闭。
88.所述第五密封件3555环设于底座351上，与壳体31接触以用于封闭过气通道41。
89.所述第七单向密封件3547采用n型橡胶式单向阀，第五密封件3555采用 o型橡胶阀。
90.如图5所示，下压按压件32，弹簧353压缩使活塞352移动，由于气压变化使得第七单向密封件3547外侧关闭，内侧开启，即第五进气口关闭，第六进气口开启，过气通道41内的气体被压入皂液通道321；同时气压变化使得第一单向密封件3541关闭，第二单向密封件3542开启，底座腔体43内的液体经过过液通道42进入皂液通道321；气体和液体混合在活塞352上方混合后经过发泡网33形成泡沫从皂液通道321喷出；
91.如图6所示，松开按压件32，第七单向密封件3547外侧开启，内侧关闭，即第五进气口开启，第六进气口关闭，外部空气被吸入过气通道41进行储存；同时，第一单向密封件3541开启，第二单向密封件3542关闭，液体从第一进液口进入底座腔体43进行储存。
92.请参照图7和图8，本实用新型的实施例四为：
93.参见实施例三，实施例四与实施例三的区别在于：
94.第二单向密封件3542替换为移动密封式单向阀。
95.所述第二单向密封件3542设于活塞352底部一锥形圆台台与活塞352凸台之间。第二单向密封件3542上下端同时只能有一端能抵到对应圆台和凸台。锥形圆台的小端伸入第二单向密封件3542并于活塞352底部相连。锥形圆台小端与活塞352底部相连处设有第三进液口。
96.如图7所示，下压按压件32，弹簧353压缩使活塞352移动，由于气压变化使得第七单向密封件3547外侧关闭，内侧开启，即第五进气口关闭，第六进气口开启，过气通道41内的气体被压入皂液通道321；同时第二单向密封件3542 上顶于活塞352底部凸台上且与锥形圆台的小端之间的通道被导通，底座腔体 43内的液体经过过液通道42进入皂液通道321。气体和液体混合在活塞352上方混合后经过发泡网33形成泡沫从皂液通道321喷出；
97.如图8所示，松开按压件32，第七单向密封件3547外侧开启，内侧关闭，即第五进气口开启，第六进气口关闭，外部空气被吸入过气通道41进行储存；同时，第二单向密封件3542下压于锥形圆台上且与锥形圆台的小端之间被关闭。液体被吸入底座腔体43内储存。
98.请参照图9和图10，本实用新型的实施例五为：
99.参见实施例三，实施例五与实施例三的区别在于：
100.活塞352底部设有一个中空圆台，与t型柱状体扣接；液体单向阀还包括第八单向密封件3548、第六密封件3556和第七密封件3557。
101.所述底座351贯通部设有一个向内延伸的凸台，凸台与底座351内壁的间隙设有第二进液口。第二进液口处设有第八单向密封件3548。
102.所述活塞352下端套设中空的圆台，活塞352底部可与圆台内壁的凸台相抵。t型柱状体小端设有凸台，可活动地与活塞352贯通部底端的凸台扣接；t 型柱状体大端伸出圆台，可活动地与圆台底部扣接。t型柱状体的圆台下方设有第六密封件3556。圆台可滑动地与底座351内壁接触并设有第七密封件3557。
103.所述第八单向密封件3548采用u型橡胶式单向阀，第六密封件3556和第七密封件3557采用o型橡胶阀。
104.如图9所示，下压按压件32，弹簧353压缩使活塞352移动，由于气压变化第七单向密封件3547外侧关闭，内侧开启，即第五进气口关闭，第六进气口开启，过气通道41内的气体被压入皂液通道321；同时活塞352下压圆台，第八单向密封件3548关闭，t型柱状体与圆台之间被导通，t型圆台小端与活塞 352底部解除扣接，底座腔体43内的液体经过过液通道42进入皂液通道321。气体和液体混合在活塞352上方混合后经过发泡网33形成泡沫从皂液通道321 喷出；
105.如图10所示，松开按压件32，第七单向密封件3547外侧开启，内侧关闭，即第五进气口开启，第六进气口关闭，外部空气被吸入过气通道41进行储存；同时，活塞352上升，与之扣接的t型柱状体上升，t型柱状体大端与圆台扣接，第八单向密封件3548开启，液体被吸入底座腔体43内储存。
106.请参照图11，本实用新型的实施例六为：
107.参见实施例一，实施例六与实施例一的区别在于：
108.皂液通道321与壳体31相通；密封阀还包括第八密封件3558和第九密封件3559。
109.所述壳体31设有侧向的凸台，凸台内部贯通并于皂液通道321相通；凸台的贯通口内套设有一t型圆台状的过滤网70，过滤网70与壳体31内部螺栓连接，并与壳体31内壁设有第九密封件3559。
110.壳体31上方设有一通孔，按压件32上端伸出通孔并设有一按压盖。按压件32与通孔间隙处设有第八密封件3558。
111.所述第八密封件3558和第九密封件3559采用o型橡胶阀。
112.请参照图12，本实用新型的实施例七为：
113.参见实施例三，实施例七与实施例三的区别在于：
114.皂液通道321与壳体31相通；密封阀还包括第八密封件3558、第九密封件 3559和第十密封件35510；进气口设于壳体31侧壁。
115.所述壳体31设有侧向的凸台，凸台内部贯通并于皂液通道321相通；凸台的贯通口内套设有一t型圆台状的过滤网70，过滤网70与壳体31内部螺栓连接，并与壳体31内壁设有第九密封件3559。
116.壳体31上方设有一通孔，按压件32上端伸出通孔并设有一按压盖。按压件32与通孔间隙处设有第八密封件3558。
117.按压件32与壳体31间隙的第十密封件35510设于第八密封件3558和第七单向密封
件3547之间；
118.壳体31侧壁设有通孔，通孔为进气口，通孔位于第十密封件35510和第七单向密封件3547之间。
119.所述第八密封件3558、第九密封件3559和第十密封件35510采用o型橡胶阀。
120.请参照图13，本实用新型的实施例八为：
121.参见实施例七，实施例八与实施例八的区别在于：
122.进气口设于壳体31上方；
123.壳体31一侧的壁内自上而下设有一通道，通道与第十密封件35510和第七单向密封件3547之间的腔体相通。所述通道连接外部大气和壳体31，其进气口设于壳体31上方。
124.请参照图14，本实用新型的实施例九为：
125.参见实施例七，实施例八与实施例七的区别在于：
126.进气口设于壳体31侧面凸台下方；
127.壳体31侧面凸台下壁内设有一弯折通道，通道与第七单向密封件3547上方的空间相通。所述通道连接外部大气和壳体31，其进气口设于壳体31侧面凸台下方。
128.请参照图15，本实用新型的实施例十为：
129.一种出皂装置，包括皂液盒10、软管和出液件30，皂液盒10的内部空间通过盖子11与外部大气连通，皂液盒10通过管接头连接软管20的一端，按压出液件30通过管接头连接软管20的另一端。上述管接头为螺接管接头，更优地也可选用快接管接头。
130.本实施例中的皂液盒10也可为柔性皂液盒，则只需要设置即可管接头连接软管20。
131.出液件30可为任意实施例一到九所述，本参照图中出液件30为实施例一，此处不再赘述。
132.请参照图16，本实用新型的实施例十一为：
133.参见实施例十，实施例十一与实施例十的区别在于：
134.皂液盒10还包括第九单向密封件3549和第十单向密封件35410；
135.皂液盒10包括储皂盒12和固定架13，储皂盒12和固定架13为分离式连接，储皂盒12底部朝顶部方向设有一凹槽，储皂盒12内设有第一空间14，固定架13顶部朝储皂盒12顶部方向设有与储皂盒12的凹槽对应的一凸柱，固定架13朝底部方向设有一凹槽，凹槽内朝储皂盒12顶部方向设有另一个凸柱，固定架13内设有第二空间15，第二空间15内设有连通软管20和第一空间14 的管道16，储皂盒12和固定架13装配后有连通第一空间14的进气口，第一空间14为储液空间用于储存皂液；
136.储皂盒12的底部设有第十单向密封件35410，其置于固定架13的凹槽内，用于防止第一空间14内的皂液泄漏，储皂盒12的凹槽内设有第九单向密封件 3549，用于密封第一空间14内的皂液；
137.储皂盒12与固定架13分离时，第九单向密封件3549和第十单向密封件 35410用于密封第一空间14，防止皂液泄漏；储皂盒12装设于固定架13上时，固定架13上的凸柱顶开第九单向密封件3549，使气体单向阀与进气口连通，用于保持第一空间14内的空气压力；同时固定架13上的另一凸柱顶开第十单向密封件35410，以使第一空间14和第二空间15连通。
138.本实施例中的储皂盒12也可为柔性储皂盒，则只需要设置第十单向密封件 35410
即可。同时储皂盒12具有替换性，当储皂盒12内的皂液用尽或需要使用其它类型的皂液时，只需要更换另外的容纳有皂液的储皂盒12即可，无需更换整个皂液盒10，方便使用。
139.请参照图17，本实用新型的实施例十二为：
140.参见实施例十，实施例十二与实施例十的区别在于：
141.本实施例的手持式出液装置的皂液盒10还包括可刺穿的第一薄膜51和第二薄膜52；
142.皂液盒10包括储皂盒12和固定架13，储皂盒12和固定架13为分离式连接，储皂盒12底部朝底部方向设有一凹槽，储皂盒12内设有第一空间14，固定架13顶部朝储皂盒12顶部方向设有与储皂盒12的凹槽对应的一个顶端为尖端的凸柱，固定架13朝底部方向设有一凹槽，凹槽内朝储皂盒12顶部方向设有另一个顶端为尖端的凸柱，固定架13内设有第二空间15，第二空间15内设有连通软管20和第一空间14的管道16，储皂盒12和固定架13装配后有连通第一空间14的进气口，第一空间14为储液空间用于储存皂液；
143.储皂盒12的底部设有第二薄膜52，用于防止第一空间14内的皂液泄漏，储皂盒12的凹槽内设有第一薄膜51，用于密封第一空间14内的皂液；
144.储皂盒12与固定架13分离时，第一薄膜51和第二薄膜52用于密封第一空间14，防止皂液泄漏；储皂盒12装设于固定架13上时，固定架13顶部的凸柱刺穿第一薄膜51，刺穿后的第一薄膜51与进气口连通，用于保持第一空间 14内的空气压力；同时固定架13的另一个凸柱刺穿第二薄膜52，以使第一空间14和第二空间15连通；
145.本实施例中的储皂盒12也可为柔性储皂盒，则只需要设置固定架13凹槽内一顶端为尖端的凸柱即可。同时储皂盒12具有替换性，当储皂盒12内的皂液用尽或需要使用其它类型的皂液时，只需要更换另外的容纳有皂液的储皂盒 12即可，无需更换整个皂液盒10，方便使用。
146.请参照图18，本实用新型的实施例十二为：
147.参见实施例十，实施例十二与实施例十的区别在于：
148.本实施例的手持式出液装置的皂液盒10还包括第十一单向密封件35411和第十二单向密封件35412；
149.皂液盒10包括储皂盒12和固定架13，储皂盒12和固定架13为分离式连接，储皂盒12内设有第一空间14，固定架13朝底部方向设有一凹槽，凹槽内朝储皂盒12顶部方向设有一凸柱，固定架13内设有第二空间15，第二空间15 内设有连通软管20和第一空间14的管道16，第一空间14为储液空间用于储存皂液；
150.储皂盒12的底部设有第十二单向密封件35412，置于固定架13的凹槽内，用于防止第一空间14内的皂液泄漏，储皂盒12的顶部设有第十一单向密封件 35411，用于密封第一空间14内的皂液；
151.储皂盒12与固定架13分离时，第十一单向密封件35411和第十二单向密封件35412用于密封第一空间14，防止皂液泄漏；储皂盒12装设于固定架13 上时，固定架13上的凸柱顶开第十二单向密封件35412上以从第一空间14吸入皂液，第十一单向密封件35411用于保持第一空间14内的压力；
152.本实施例中的储皂盒12也可为柔性储皂盒，则只需要设置第十二单向密封件35412即可。同时储皂盒12具有替换性，当储皂盒12内的皂液用尽或需要使用其它类型的皂
液时，只需要更换另外的容纳有皂液的储皂盒12即可，无需更换整个皂液盒10，方便使用。
153.综上所述，本实用新型提供的一种按压式出皂装置，所述按压式出皂装置的皂液盒可储存用于清洁人体或物品的皂液，在使用时，操作按压出液件即可将泡沫状的皂液泵出至需清洁区域，例如人的身体、头发、面部，或者卫生间的地板、马桶、墙壁，或者洗碗槽中脏污的餐具等，所述按压式出皂装置泵出的泡沫状皂液使得清洁过程更快速也更舒适；同时，还可以将皂液盒设置为分离式连接的储皂盒和固定架，便于使用。
154.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。