微蒸烤装置的制作方法

技术特征：
1.一种微蒸烤装置，其包括箱体、门体、位于箱体内的烹饪腔和电气室，其特征在于，烹饪腔和电气室沿箱体深度方向前后布置，电气室位于烹饪腔的后方，并且在电气室内装设有上下布置的两个散热风机，其中，该微蒸烤装置还包括散热风道系统，该散热风道系统包括用于电气室散热的主风道结构、分别位于烹饪腔两侧和顶部并与主风道结构相连通的左侧风道结构、右侧风道结构和顶风道结构。2.如权利要求1所述的微蒸烤装置，其特征在于，所述主风道结构包括主散热风道、侧进风口和后进风口、侧出风口和后出风口，其中，主散热风道由所述电气室的空腔所形成，侧进风口和后进风口形成于所述电气室一端，侧出风口和后出风口形成于所述电气室另一端。3.如权利要求2所述的微蒸烤装置，其特征在于，所述左侧风道结构包括形成于所述箱体的外壳的左前侧上的左进风口、形成于所述箱体的外壳和内壳之间的左侧散热风道、以及用于连通左侧散热风道和所述主散热风道的上出风口，其中，该上出风口形成于所述烹饪腔的后板的左上侧、并位于所述两个散热风机和所述侧进风口之间。4.如权利要求3所述的微蒸烤装置，其特征在于，所述顶风道结构包括上进风口、形成于所述外壳的顶板和所述内壳的顶板之间的环形散热风道、以及所述上出风口，其中，该上进风口形成于所述后板的右上侧、并位于所述两个散热风机和所述侧出风口之间，该上进风口和所述上出风口设置成所述主散热风道的气流在所述两个散热风机的作用下通过上进风口进入环形散热风道并随后经所述上出风口返回所述主散热风道。5.如权利要求4所述的微蒸烤装置，其特征在于，所述右侧风道结构包括形成于所述外壳的右前侧上的右出风口、形成于所述外壳和所述内壳之间的右侧散热风道、以及用于连通右侧散热风道和所述主散热风道的右进风口，其中，该右进风口形成于所述后板的右中下侧、并位于所述两个散热风机和所述侧出风口之间。6.如权利要求2至5任一项所述的微蒸烤装置，其特征在于，所述电气室包括左右分布的控制散热区和电气零部件区，在该控制散热区内布置有电路板和所述两个散热风机，并且，所述侧进风口和所述后进风口位于该控制散热区，所述侧出风口和后出风口位于所述电气零部件区。7.如权利要求6所述的微蒸烤装置，其特征在于，所述电气零部件区布置有蒸汽发生模块、磁控管、变频器或变压器和高压电容，其中，蒸汽发生模块和变频器、或者蒸汽发生模块和高压电容，布置在所述电气零部件区的内上侧；磁控管、或者磁控管和变压器，布置在所述电气零部件区的外下侧。8.如权利要求1所述的微蒸烤装置，其特征在于，还包括主加热器组件，其中，该主加热器组件包括两个主加热管，该两个主加热管以横向间隔的方式纵向布置在所述烹饪腔上方。9.如权利要求1所述的微蒸烤装置，其特征在于，还包括侧热风结构，该侧热风结构包括装设于所述箱体的内壳左侧板上的侧热风电机、由侧热风电机驱动连接的侧热风风扇、设置于所述箱体的内胆左侧板上的抽风口和送风口，其中，抽风口与侧热风风扇正对设置，送风口布置在该抽风口的四周。10.如权利要求9所述的微蒸烤装置，其特征在于，所述侧热风结构还包括侧加热管，该侧加热管对应所述送风口设置并环绕所述侧热风风扇布置。

技术总结
本实用新型涉及一种微蒸烤装置，其包括箱体、门体、沿箱体深度方向前后布置的烹饪腔和电气室，电气室位于烹饪腔的后方且其内装设有上下布置的两个散热风机，该微蒸烤装置还包括散热风道系统，该散热风道系统包括用于电气室散热的主风道结构、分别位于烹饪腔两侧和顶部并与主风道结构相连通的左侧风道结构、右侧风道结构和顶风道结构。在本实用新型中，由于电气室后置，使得能够有足够空间装配两个上下布置的散热风机，以提供充足的散热风量；通过多个风道结构的设置，使得在两个散热风机的作用下，对电气室内电气零部件温升进行有效控制，同时对箱体的左侧、右侧和顶部都进行冷却，改变箱体外壳表面的温升。变箱体外壳表面的温升。变箱体外壳表面的温升。


技术研发人员：刘连程 王林海 曾祥明 刘超 盖晓丹 毛丹
受保护的技术使用者：青岛兴邦烤箱有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/10/15