一种射线检测设备的升降铅门结构的制作方法

1.本实用新型涉及射线检测设备领域，具体涉及一种射线检测设备的升降铅门结构。


背景技术：

2.目前的x射线检测设备主要用于检测工件内部的缺陷，由于x射线具有较高的电离辐射，对人体的危害性较高，因此现有的设备都需要用到铅房来隔离射线，防止操作人员暴露在射线之下。但在铅房上需要留有活动门来供取放待检测工件，因此铅门在铅房中显得尤为重要，既要满足能够防辐射，又要开启灵活。现有技术中的铅门多为左右横向开启的铅门，但横向开闭的铅门无法满足旋水平转式送检台送料检测，如果采用往复式送检台则工作效率大大降低。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种射线检测设备的升降铅门结构，其结构简单，采用升降式开启，满足旋转式送检工作台的运动空间需求，提高设备的检测效率。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种射线检测设备的升降铅门结构，其特征在于：包括设置在铅房主体前面的上铅门、下铅门、活动铅门，其中所述上铅门、下铅门均固定连接于所述铅房主体框架上，所述上铅门与下铅门竖直方向正对布置，所述上铅门与下铅门之间留有小于所述活动铅门高度的间隔空间，所述活动铅门悬挂设置于所述上铅门的内侧，且所述活动铅门的高度小于所述上铅门的高度，所述铅房主体的顶部设有驱动所述活动铅门升降运动的链传动机构，所述活动铅门上升的最高位置为所述活动铅门的下底边与所述上铅门的下底边重合，所述活动铅门下降的最低位置为所述活动铅门的下底边与所述下铅门的顶边重合，所述活动铅门的底边中部具有避让送检转盘的缺口。
6.进一步地，所述链传动机构包括设置于所述铅房主体顶部的减速电机、传动链轮轴，其中所述减速电机的输出轴与所述传动链轮轴之间采用链条传动，所述传动链轮轴的两端均设置有双排链轮，每个所述双排链轮上跨设有一条双排链条，所述双排链条的一端连接所述活动铅门上的一个悬吊点，另一端连接有一个配重块，所述配重块设置于所述上铅门的外侧。
7.进一步地，所述上铅门外侧设置有两组导槽结构，任意一组导槽结构都包括两个相对布置的导槽，所述配重块设置于一组相对布置的所述导槽中，所述配重块的左右两端至少设置有一组限位于所述导槽内的导向轮。
8.进一步地，所述活动铅门顶部具有两个对称的悬吊点，所述活动铅门的左右两端均设置有限位滚轮，所述限位滚轮的圆截面与所述活动铅门的端面平行，另外在所述限位滚轮的外侧端面还设置有竖直方向滚动的滚轴，在所述铅房主体的内侧设置有限位所述限
位滚轮的限位槽。
9.进一步地，所述活动铅门为多层结构，其中间为金属框架主体，在金属框架前后两面均设置有至少一层铅板。
10.本实用新型的有益效果包括：铅门采用升降开启模式满足旋转式送检工作台的运动需求，结构稳定运动平稳，防护效果好。
附图说明
11.图1是本实用新型的射线检测设备结构示意图；
12.图2是本实用新型中升降结构示意图；
13.图3是本实用新型中铅门的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
15.实施例1一种如图1
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3所示的射线检测设备的升降铅门结构，铅门结构由设置在铅房主体1前面的上铅门2、下铅门3、活动铅门4构成，其中上铅门2、下铅门3均固定连接于铅房主体1框架上。上铅门2与下铅门3竖直方向正对布置，上铅门2与下铅门3之间留有小于活动铅门4高度的间隔空间，作为铅门开启的最大空间，该空间距离可根据设备的整体尺寸以及待检测的工件尺寸调整。活动铅门4采用悬挂的方式设置于上铅门2的内侧，且活动铅门4的高度小于上铅门2的高度，使得开启是活动铅门2可完全隐藏与上铅门内侧。在铅房主体1的顶部设有驱动活动铅门升降运动的链传动机构5。活动铅门4上升的最高位置为活动铅门4的下底边与上铅门2的下底边重合；活动铅门4下降的最低位置为活动铅门4的下底边与下铅门3的顶边重合。该结构可以满足检测工件正常通过铅门也能起到很好的防护作用。由于转盘式送检工作台为双工位结构，因此工作时一端需要伸出铅房外，所以活动铅门4的底边中部具有避让送检转盘的两个缺口41。该两个缺口41刚好卡在转盘式送检工作台支撑臂上，本实例中为了防护效果更佳在支撑臂上相对于缺口内外两侧均设置有完全挡住缺口的铅板。
16.本实施例中的链传动机构5包括设置于铅房主体1顶部的减速电机6和传动链轮轴7，其中减速电机6的输出轴与传动链轮轴7之间采用链条传动。传动链轮轴7通过两端的轴承座设置在铅房主体1顶部。传动链轮轴的两端均设置有双排链轮9，每个双排链轮9上跨设有一条双排链条10，该双排链条10的一端连接活动铅门4上的一个悬吊点，另一端连接有一个配重块11。其中配重块 11设置于上铅门2的外侧起到很好的重力平衡作用。
17.在上铅门2外侧设置有两组导槽结构来限位配重块11，任意一组导槽结构都包括两个相对布置的导槽，配重块11设置于一组相对布置的导槽中，配重块 11的左右两端至少设置有一组限位于导槽内的导向轮。
18.另外活动铅门4顶部具有两个对称的悬吊点，该悬吊点用于与双排链条10 连接，两个悬吊点对称使得铅门两端升降受力均衡，减少卡死现象发生。在活动铅门4的左右两端均设置有两个上下间隔分布的限位滚轮42，其中限位滚轮 42的圆截面与活动铅门4的端面平行，另外在限位滚轮42的外侧端面还设置有竖直方向滚动的滚轴43。在铅房主体1的内侧设置有限位限位滚轮42的限位槽 12。限位滚轮42可以将活动铅门4的两端限位在限位槽12
中，滚轴43可以减少活动铅门4端部及限位滚轮42端部与限位槽12内底面的碰撞。
19.本实施例的上铅门2、下铅门3以及活动铅门4均为多层结构，其中间为金属框架主体，在金属框架前后两面均设置有至少一层铅板，因此防护效果极佳。
20.以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种射线检测设备的升降铅门结构，其特征在于：包括设置在铅房主体(1)前面的上铅门(2)、下铅门(3)、活动铅门(4)，其中所述上铅门(2)、下铅门(3)均固定连接于所述铅房主体(1)框架上，所述上铅门(2)与下铅门(3)竖直方向正对布置，所述上铅门(2)与下铅门(3)之间留有小于所述活动铅门(4)高度的间隔空间，所述活动铅门(4)悬挂设置于所述上铅门(2)的内侧，且所述活动铅门(4)的高度小于所述上铅门(2)的高度，所述铅房主体(1)的顶部设有驱动所述活动铅门升降运动的链传动机构(5)，所述活动铅门(4)上升的最高位置为所述活动铅门(4)的下底边与所述上铅门(2)的下底边重合，所述活动铅门(4)下降的最低位置为所述活动铅门(4)的下底边与所述下铅门(3)的顶边重合，所述活动铅门(4)的底边中部具有避让送检转盘的缺口(41)。2.根据权利要求1所述的一种射线检测设备的升降铅门结构，其特征在于：所述链传动机构(5)包括设置于所述铅房主体(1)顶部的减速电机(6)、传动链轮轴(7)，其中所述减速电机(6)的输出轴与所述传动链轮轴(7)之间采用链条传动，所述传动链轮轴(7)的两端均设置有双排链轮(9)，每个所述双排链轮(9)上跨设有一条双排链条(10)，所述双排链条的一端连接所述活动铅门(4)上的一个悬吊点，另一端连接有一个配重块(11)，所述配重块(11)设置于所述上铅门(2)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种射线检测设备的升降铅门结构，其特征在于：所述上铅门(2)外侧设置有两组导槽结构，任意一组导槽结构都包括两个相对布置的导槽，所述配重块(11)设置于一组相对布置的所述导槽中，所述配重块(11)的左右两端至少设置有一组限位于所述导槽内的导向轮。4.根据权利要求2所述的一种射线检测设备的升降铅门结构，其特征在于：所述活动铅门(4)顶部具有两个对称的悬吊点，所述活动铅门(4)的左右两端均设置有限位滚轮(42)，所述限位滚轮(42)的圆截面与所述活动铅门(4)的端面平行，另外在所述限位滚轮(42)的外侧端面还设置有竖直方向滚动的滚轴(43)，在所述铅房主体(1)的内侧设置有限位所述限位滚轮(42)的限位槽(12)。5.根据权利要求1或2所述的一种射线检测设备的升降铅门结构，其特征在于：所述活动铅门(4)为多层结构，其中间为金属框架主体，在金属框架前后两面均设置有至少一层铅板。

技术总结
本实用新型公开了一种射线检测设备的升降铅门结构，其特征在于：包括设置在铅房主体前面的上铅门、下铅门、活动铅门，其中所述上铅门、下铅门均固定连接于所述铅房主体框架上，所述上铅门与下铅门之间留有间隔空间，所述活动铅门悬挂设置于所述上铅门的内侧，所述铅房主体的顶部设有驱动所述活动铅门升降运动的链传动机构，所述活动铅门上升的最高位置为所述活动铅门的下底边与所述上铅门的下底边重合，所述活动铅门下降的最低位置为所述活动铅门的下底边与所述下铅门的顶边重合，所述活动铅门的底边中部具有避让送检转盘的缺口。本实用新型的有益效果包括：铅门采用升降开启模式满足旋转式送检工作台的运动需求，结构稳定运动平稳，防护效果好。防护效果好。防护效果好。


技术研发人员：刘军
受保护的技术使用者：中信戴卡股份有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021/10/15