身体支撑组件和用于该身体支撑组件的使用和组装的方法与流程

身体支撑组件和用于该身体支撑组件的使用和组装的方法
1.本技术要求于2019年2月21日提交的美国临时申请no.62/808,579的权益，并且还要求于2019年12月13日提交的美国临时申请no.62/947,914的权益，这两个申请的标题均为“body support assembly and methods for the use and assembly thereof(身体支撑组件和用于该身体支撑组件的使用和组装的方法)”，这两个申请的全部公开内容在此通过参引并入本文中。
技术领域
2.本技术总体上涉及身体支撑组件，例如椅子，并且特别地涉及结合到身体支撑组件中的靠背组件和/或坐部组件以及结合到身体支撑组件中的各种部件，同时本技术还涉及用于身体支撑组件的使用和组装的方法。


背景技术：

3.椅子、且特别是办公椅可以具有构造成具有悬置材料如网状织物的身体支撑构件，该悬置材料跨过框架拉伸。这种悬置材料符合使用者的身体，提供微顺应性，同时改善了空气流通，并且随之带来散热益处。通常，框架必须是刚性的，以保持悬置材料中的适当张力水平。然而，这种刚性可能会限制身体支撑构件的挠性并且在框架的周界周围引入难以忍受的压力点。此外，由于所坐置的使用者对悬置材料施加的载荷，安装在椅子的坐部上的悬置材料通常需要维持较高的张力，这可能会使支撑结构的有限挠性和刚性恶化。
4.虽然可以引入各种机械系统、比如腰部支撑件和倾斜控制机构以缓解有限的挠性并提供额外的调节能力，但此类系统的制造相对较昂贵，需要额外的维护，随着时间的推移容易受到磨损，并且由于需要单独调节，使用者可能无法适当地进行利用。此外，这种倾斜机构通常包括刚性的且非顺应性的一个或更多个刚性连杆和机械连接件，这导致更加刚性且不太能忍受的乘坐，并且这可能导致不太期望的使用者体验。相反，依靠坐置结构的材料性来引入适当的运动学和挠性的系统可能不适合支撑悬置材料。虽然身体支撑表面可以由一个或更多个泡沫垫限定，但泡沫材料可能会限制空气流通并且往往不能提供局部的支撑。此外，例如由周缘框架支撑的、构造成具有塑料壳的身体支撑构件通常不提供舒适的符合身体的支撑表面。


技术实现要素：

5.本发明由以上权利要求限定，并且本部分中的任何内容均不应被认为是对这些权利要求的限制。
6.在一方面，坐部组件的一个实施方式包括下部支撑平台，该下部支撑平台具有第一周缘边缘、上部表面和下部表面。支撑环联接至下部支撑平台的第一周缘边缘并且从该第一周缘边缘径向向外延伸，并且支撑环限定第二周缘边缘。支撑环包括上部表面。上部壳设置在下部支撑平台的上部表面和支撑环的上部表面上，并且上部壳限定凹形的腔。上部壳具有限定中央开口的第三周边边缘并且具有上部表面。悬置材料跨过中央开口固定至上
部壳并且覆盖凹形的腔。
7.在另一方面，身体支撑构件的一个实施方式包括承载件框架，该承载件框架具有面向身体的第一表面、与第一表面相反的第二表面、在第一表面与第二表面之间延伸的周缘边缘表面、以及周缘凹槽，该周缘凹槽形成于周缘边缘表面中并且从周缘边缘表面向外敞开。支撑框架包括第一表面和周缘边缘。挠性边缘构件连接至支撑框架的周缘边缘。挠性边缘构件具有内表面，该内表面与承载件框架的周缘边缘表面间隔开并且面向承载件框架的周缘边缘表面。在内表面与周缘边缘表面之间限定一间隙，其中，该间隙与周缘凹槽连通。纺织材料包括周缘边缘。纺织材料覆盖承载件框架的第一表面并且设置在挠性边缘的内表面与承载件框架的周缘边缘表面之间的间隙中。纺织材料接合承载件框架的周缘边缘表面的至少一部分。纺织材料的周缘边缘设置在周缘凹槽中。
8.在另一方面，制造身体支撑构件的方法的一个实施方式包括：将纺织材料的周缘边缘设置到形成于承载件框架的周缘边缘表面中的凹槽中、用纺织材料覆盖承载件框架的周缘边缘表面的至少一部分和承载件框架的面向身体的第一表面、以及将挠性边缘构件连接至承载件框架。挠性边缘构件具有内表面，该内表面与承载件框架的周缘边缘表面间隔开并且面向承载件框架的周缘边缘表面，其中，在内表面与周缘边缘表面之间限定一间隙，其中，该间隙与周缘凹槽连通，并且其中，纺织材料设置在该间隙中。
9.在另一方面，坐部组件的一个实施方式包括在纵向方向上延伸的下部支撑平台。下部支撑平台包括相反的侧部边缘和在相反的侧部边缘之间延伸的横向延伸的第一挠曲区域，该第一挠曲区域将下部支撑平台分支为前部和后部。第一挠曲区域是能够弯曲的，使得后部能够相对于前部向下偏转，即使在一个实施方式中，前部和后部二者可以在斜倚期间向上移动。上部壳包括通过一对连接器连接至支撑平台的相反的侧部构件。连接器中的每个连接器包括第二挠曲区域，其中，第二挠曲区域是能够弯曲的，使得当后部能够向下偏转时，相反的侧部构件能够相对于下部支撑平台向上移动。
10.在另一方面，身体支撑构件包括承载件框架，该承载件框架具有中央部分和周缘环，该周缘环通过多个连接器连接至该中央部分，连接器各自具有挠曲区域，其中，该周缘环限定中央开口。弹性纺织材料跨过中央开口联接至周缘环。衬垫设置在中央部分与纺织材料之间。所述多个连接器中的至少一个连接器能够响应于施加至弹性材料的载荷而从第一未加载构型向第一加载构型向内偏转第一量，并且弹性材料能够响应于施加至弹性材料的载荷而从第二未加载构型向第二加载构型向下偏转第二量。当第一量的偏转和第二量的偏转导致弹性材料接触衬垫时，衬垫接合弹性材料并且向弹性材料提供辅助支撑。
11.在另一方面，身体支撑构件的一个实施方式包括：挠性承载件框架，该挠性承载件框架能够从未加载构型变形为加载构型；弹性纺织材料，该弹性纺织材料联接至承载件框架；以及衬垫，该衬垫设置在纺织材料的下方。挠性承载件框架、弹性材料和衬垫向接合纺织材料并由纺织材料支撑的使用者提供第一量、第二量和第三量的弹性支撑。
12.在另一方面，身体支撑构件的一个实施方式包括承载件框架，该承载件框架具有相反的侧部部分，在该相反的侧部部分之间限定开口。弹性纺织材料跨过开口联接至侧部部分，其中，衬垫设置在纺织材料的下方。侧部部分中的至少一个侧部部分、优选地两个侧部部分能够响应于施加至弹性材料的载荷而从第一未加载构型向第一加载构型向内偏转第一量。弹性材料能够响应于施加至弹性材料的载荷而从第二未加载构型向第二加载构型
向下偏转第二量，并且当第一量的偏转和第二量的偏转导致弹性材料接触衬垫时，衬垫接合弹性材料并且向弹性材料提供辅助支撑。
13.在另一方面，身体支撑组件的一个实施方式包括坐部，该坐部具有在横向方向上间隔开的相反的侧部以及在第一纵向方向上间隔开的前部和后部。
14.还提供了使用和组装身体支撑组件和其他部件的各种方法。
15.身体支撑组件和部件以及用于该身体支撑组件和部件的使用和组装的方法的各种实施方式提供了与其他身体支撑组件和方法相比显著的优势。例如且不限于，该结构允许将悬置材料结合到靠背和/或坐部中，同时保持这些部件的总体挠性。该结构和使用者接合面提供了在使用期间适应使用者的身体并提供宏观顺应性的身体支撑结构，同时还在使用者接合面处提供微观顺应性并且避免了围绕该结构的周缘的硬接合面。
16.此外，各种连杆和挠曲区域提供了简单但坚固的结构，该结构确保了对众多使用者的适当配合，而不需要复杂的机械机构和调节接口。身体支撑组件及其各种挠曲区域和材料顺应性提供了提高的舒适性和适合性，同时通过减少和/或消除包括各种金属部件在内的部件的总体数量而降低了成本，这可以降低制造成本。此外，顺应性材料可以减少身体支撑组件的整体重量以及与之相关联的运输成本。身体支撑组件不复杂、耐用、视觉上美观且使用寿命长。
17.上述段落是以一般介绍的方式提供的，并非旨在限制上面提出的权利要求的范围。通过参照以下结合附图的详细描述，将最佳地理解各种优选实施方式以及另外的优点。
附图说明
18.图1是身体支撑组件的一个实施方式的立体图。
19.图2是图1中所示的身体支撑组件的右侧视图，其中，左侧视图是右侧视图的镜像。
20.图3是图1中所示的身体支撑组件的正视图。
21.图4是图1中所示的身体支撑组件的后视图。
22.图5是图1中所示的身体支撑组件的仰视图。
23.图6是图1中所示的身体支撑组件的俯视图。
24.图7a、图7b和图7c是身体支撑构件的局部横截面图。
25.图8是坐部的局部立体图，为了说明位于下面的部件而没有示出纺织材料。
26.图9是坐部支撑结构的一个实施方式的俯视图，为了说明位于下面的部件而没有示出纺织材料或承载件框架。
27.图10是下部坐部支撑平台的一个实施方式的仰视立体图。
28.图11是图10中所示的支撑平台的右侧视图，其中，左侧视图是右侧视图的镜像。
29.图12是图10中所示的支撑平台的后视图。
30.图13是图10中所示的支撑平台的俯视图。
31.图14是支撑环的一个实施方式的左侧视图，其中，右侧视图是左侧视图的镜像。
32.图15是图14中所示的支撑环的俯视图。
33.图16是上部坐部壳的一个实施方式的侧视图。
34.图17是图16中所示的上部壳的俯视图。
35.图18是图示了坐部组件在斜倚期间的挠曲的示意性侧视图。
36.图19是图示了坐部组件在斜倚期间的挠曲的示意性正视图。
37.图20是坐部组件的分解图。
38.图21是示出了支撑坐部组件的四杆机构的示意图。
39.图22是坐部组件的前部的局部横截面图。
40.图23是坐部组件的侧部的局部横截面图。
41.图24是背部支撑件的顶部的局部横截面图。
42.图25是背部支撑件的侧部的局部横截面图。
43.图26是图示了坐部组件的组装的流程图。
44.图27是安装在坐部组件和背部支撑件上的纺织材料的局部平面图。
45.图28a至图28d是示出了前部连杆与坐部组件之间的连接的仰视图、俯视图、分解图和放大横截面图。
46.图29是支架的一个实施方式的局部视图。
47.图30是坐部组件的局部剖视图。
具体实施方式
48.应当理解，如本文所用的术语“多个”是指两个或更多个。如本文所用的术语“纵向”是指或者涉及长度或纵长方向2、2’，例如从靠背组件6的底部延伸至靠背组件6的顶部的方向、或从靠背组件6的顶部延伸至靠背组件6的底部的方向、或者从坐部组件8的前部延伸至坐部组件8的后部的方向、或从坐部组件8的后部延伸至坐部组件8的前部的方向。如本文所用的术语“横向”是指位于、指向或延伸于身体支撑组件10的左右方向4上，身体支撑组件10在一个实施方式中被示出为包括靠背组件6和坐部组件8的办公椅。应当理解的是，身体支撑组件可以被构造为任何支撑身体的结构，包括但不限于汽车、飞机和公共交通坐置件、床、家居用品(包括沙发和椅子)以及其他类似和合适的结构。在下面公开的靠背组件的一个实施方式中，横向方向4对应于水平方向且纵向方向2对应于竖向方向，而在坐部组件的一个实施方式中，纵向方向2’对应于水平方向。横向方向4可以被称为x方向，而纵向方向2、2’指的是y方向，并且z方向正交于靠背组件6和坐部组件8两者的身体支撑表面。
49.术语“联接”是指直接地或间接地、例如通过中间构件而连接至或与之接合，并且不要求该接合是固定的或永久的，即便该接合可能是固定的或永久的。如本文所用的术语“第一”、“第二”等不意味着分配给如此指定的特定部件，而是简单地按所提出的数值顺序提及此类部件，这意味着被指定为“第一”的部件此后可能是“第二”该部件，这取决于该部件被引用的顺序。还应该理解的是，“第一”和“第二”的指定不一定意味着如此指定的两个部件或值是不同的，这意味着例如第一方向可以与第二方向相同，其中每个方向均可以简单地适用于不同的部件。术语“上”、“下”、“后部”、“前部”、“之前”、“之后”、“竖向”、“水平”、“右”、“左”以及这些术语的变型或派生词是指被示出为图1至图6中的椅子的示例性的身体支撑组件10的从坐在身体支撑组件10中的使用者的角度来看的取向。术语“横向”意味着非平行。术语“向外”指的是背向中心位置的方向，例如短语“径向向外”指的是偏离中心位置、例如坐部或靠背的中间或内部区域的特征，并且通常位于由横向和纵向方向2、2’、4限定的xy平面中。应该理解的是，“向外”面向或延伸的特征或部件不一定源自同一中心点，而是通常沿着非切向矢量向外且在外部发出。反之，术语“向内”指的是朝向中心或内部位置面向
的方向。
50.术语“纺织材料”是指由天然或人造纤维(纱线、单丝、线等)的网制成的挠性材料。纺织材料可以通过编织、针织、钩编、打结、毡合或编结形成。纺织材料可以包括：可以用于例如覆盖泡沫衬垫的各种家具装饰材料；和/或可以跨过开口拉伸或被置于张力下以支撑使用者的悬置材料。
51.身体支撑组件：
52.参照图1至图6，身体支撑组件10被示出为包括也被称为下部支撑结构的倾斜控制组件18、底座结构12以及靠背组件6和坐部组件8。在一个实施方式中，底座结构12包括腿部组件14和支撑柱16，该支撑柱16联接至该腿部组件并且从该腿部组件向上延伸。倾斜控制组件18由支撑柱16的顶部支撑并且联接至该支撑柱16的顶部。腿部组件可以替代性地被构造作为固定的结构，例如四腿式底座、雪橇式底座或其他构型。在一个实施方式中，支撑柱16可以是高度可调节的，包括例如且不限于具有气动、液压或机电致动器的伸缩柱。腿部组件14包括从围绕支撑柱的毂部24径向向外延伸的多个支撑腿22。每个支撑腿的端部可以配备有脚轮、滑道或其他地板接触构件20。
53.在图1至图6的实施方式中，一对扶手组件26联接至倾斜控制组件18。提供各种使用者接合面控制部28，以用于致动和/或调节坐部的高度，包括例如枢转地联接至扶手组件的致动杆，或者用于控制倾斜控制组件18的张力和/或回复力。
54.倾斜控制组件：
55.参照图l至图6和图28a至图28d，靠背组件6和坐部组件8以可操作的方式联接至例如在斜倚期间控制靠背组件6和坐部组件8的运动的倾斜控制组件18或下部支撑结构。在标题为“chair assembly with upholstery covering(具有装饰覆盖件的椅子组件)”的美国专利no.9,826,839中公开了合适的倾斜控制组件的一个实施方式，该专利的全部公开内容在此通过参引并入本文中。倾斜控制组件可以包括多个刚性控制连杆，该刚性控制连杆可以机械地连接、例如经由枢转销机械地连接，以形成包括例如四连杆机构的连杆组件。
56.在其他实施方式中，倾斜控制组件包括一体形成的连杆23、25、33，连杆23、25、33被构造为例如具有允许预定变形并限定另外被称为“挠曲接头”的“挠曲区域”或虚拟枢转位置的战略性可变形位置。连杆和挠曲区域的各种构型可以如标题为“seating arrangement(坐置布置结构)”的美国专利公开no.2016/0296026 a1和标题为“seating arrangement and method of construction(坐置布置结构和构造方法)”的美国专利公开no.2018/0352961中所示出并公开的那样构造，这两个专利的全部公开内容在此通过参引并入本文中。
57.例如，倾斜控制组件18可以被构造为如图21所示的四杆机构，其中底部或底座连杆33在第一位置处连接至底座结构12，而前部连杆23和后部连杆25连接在底座连杆与坐部组件8之间。底座连杆33、前部连杆23和后部连杆25限定下部支撑结构。例如，前部连杆23和后部连杆25可以在挠曲区域29、31处枢转地或可弯曲地连接至底座连杆33，无论是以一体形成的方式或是其他方式。前部连杆23和后部连杆25也可以在挠曲区域27、53处枢转地或可弯曲地连接至坐部组件8，其中坐部组件的在挠曲区域27、53之间延伸的部分57限定四杆机构的连杆。挠曲区域53形成于坐部组件的支撑平台30部分中。各种挠曲区域27、29、31、53可以形成为活动铰链或者薄挠性铰链，该薄挠性铰链由与该活动铰链连接的两个更刚性的
部件相同的材料制成，以通过该活动铰链的弯曲提供该更刚性的部件之间的相对旋转或枢转。应该理解的是，在替代性实施方式中，该机构的连杆和杆也可以构造为在固定铰接点处连接的刚性连杆和杆。
58.在操作中，使用者可以通过使四杆机构、包括坐部组件的部分挠曲来使靠背组件6和坐部组件8从直立位置移动或斜倚至斜倚位置。可以预期的是，本文所使用和描述的四连杆布置结构包括具有额外的连杆构件的连杆布置结构，如五连杆布置结构、六连杆布置结构等。在各种实施方式中，一个或更多个连杆23、25、33、57、并且尤其是前部连杆23、底座连杆33和坐部连杆57、以及这些连杆23、25、33、57的预定挠曲区域的厚度可以被定位成实现所期望的性能特征，包括例如连杆的挠性。此外，在某些实施方式中，连杆的厚度可以沿着连杆的长度变化，以实现跨过连杆或在连杆的局部部分中、例如在挠曲区域27、28、31和53处的期望的挠性或刚度。此外，并且例如，前部连杆和坐部组件连杆可以比后部连杆25更挠性，以实现四连杆机构的期望挠性。在一些实施方式中，各种连杆可以在连杆的特定部分或局部区域中更挠性，使得连杆在该局部区域中是基本挠性的，而在连杆的任何其他区域中是基本不挠性的或挠性较差的。需要指出的是，根据所期望的支撑和弯曲特性，厚度减少的相对区域可以沿着相关联的连杆的长度的短距离或大部分延伸。
59.坐部组件：
60.参照图1至图7c、图8至图25以及图28a至图28d，坐部组件8以可操作的方式联接至倾斜控制组件18并且支撑就座表面28。坐部具有在横向方向上间隔开的相反侧部和在第一纵向方向上间隔开的前部和后部。坐部组件包括下部支撑平台30，该下部支撑平台30具有周缘边缘32、上部表面34以及下部表面36。在一个实施方式中，下部支撑平台在平面图(见图13)中具有大致等腰梯形的形状，该等腰梯形的形状具有前部边缘38、后部边缘40以及将前部边缘与后部边缘结合的侧部边缘42。后部边缘比前部边缘短。周缘边缘32可以是阶梯状的，意味着周缘边缘32的周缘边缘部分66周缘边缘32的中央部分68薄。
61.支撑平台30具有定位在支撑平台的前部部分处的一对横向间隔开的垫44。如图28a至图28d所示，平台30包括限定凹部974和开口972的凸起部分970。垫各自被限定为铰链部分976，铰链部分976具有前部边缘978，前部边缘978固定至平台的限定平台中的开口972的前部边缘980。铰链部分可以通过将更挠性的材料包覆成型至支撑平台而形成。铰链部分976在开口中向后延伸，其中后部边缘982与平台的限定开口972的后部边缘984间隔开。垫44中的每个垫包括被示出为开口46的至少一个安装部件，该开口46定形并定尺寸为接纳用于将平台固定至倾斜控制组件的安装构件(例如紧固件或螺柱988)，该倾斜控制组件可以包括从连杆23向前延伸的凸缘990以支撑该平台。凸缘990被接纳在凹部972中，并且凸缘990包括向上延伸到开口46中的凸台，使得凸缘990可以通过多个紧固件988固定至垫的底部表面、特别是铰链部分976。挠性的铰链部分976限定挠曲区域27。安装部件以及与连杆23的连接允许支撑平台和前部连杆23相对于底座连杆33围绕挠曲区域29进行枢转，并且允许坐部组件8相对于前部连杆23围绕挠曲区域27进行枢转，在这两种情况下，枢转例如通过前部连杆的位于挠曲区域27、29处的部分的弹性变形或弯曲、或者替代性地通过垫或铰链部分976的弯曲或挠曲来执行。同时，垫与前部连杆之间的间距为坐部的抵抗围绕纵向轴线的旋转或扭转运动的前部部分提供了相对的稳定性。凸台结构49从支撑平台的后部向下延伸。凸台结构49限定连接至倾斜控制组件18的至少一个安装部件，和/或限定后部连杆25的
部分地形成倾斜控制组件的部分，并且允许支撑平台和后部连杆25相对于底座连杆33围绕挠曲区域31进行枢转，这可以例如通过底座连杆33的位于挠曲区域31处的部分的弹性变形或弯曲来执行。在一个实施方式中，凸台结构49具有限定腔的管状构型，该腔围绕或接纳后部连杆25的插入部分、构造成具有来自连接器479、219的特征。作为对坐部后部的唯一支撑的居中定位的后部连杆允许坐部后部相对于坐部前部围绕纵向轴线的旋转或扭转运动，其中前部的旋转或扭转运动如前文所述受到限制。支撑平台30具有大致凹形的上部表面34，其中前部和后部35、37从凸台结构向上延伸。
62.支撑平台可以由挠性地弹性的聚合物材料制成，从而允许支撑平台响应于由使用者施加的力而符合和移动，该聚合物材料比如为：包括例如尼龙、玻璃填充尼龙、聚丙烯、乙酰或聚碳酸酯的任何热塑性塑料；包括例如环氧树脂的任何热固性材料；或者包括例如碳纤维或玻璃纤维的任何树脂基复合材料。也可以利用其他合适的材料，比如：包括例如钢或钛的金属；胶合板；或者包括塑料、树脂基复合材料、金属和/或胶合板的复合材料。支撑平台可以具有战略性定位的张力基板，该张力基板例如由玻璃加强带制成以适应结构的弯曲和变形。下部支撑平台上的战略性位置也设置有允许预定变形并限定另外被称为“挠曲接头”的“挠曲区域”或虚拟枢转位置的特定几何结构。
63.例如，支撑平台可以包括厚度减少的区域，该区域限定位于凸台结构49的前部中的横向延伸的挠曲区域或挠曲区53，该挠曲区域53将支撑平台划分或分支为前部和后部，该前部和该后部可以具有不同的长度或尺寸，其中，后部是能够在斜倚期间随着挠曲区域弯曲而相对于前部向下偏转的。支撑平台的在挠曲区域53与挠曲区域27之间延伸的部分限定四杆机构的连杆，而支撑平台的位于挠曲区域53后方的部分部分地限定后部连杆25的一部分。需要指出的是，根据所需的支撑和弯曲特性，厚度减少的相对区域可以沿着支撑平台的宽度的短距离或大部分延伸。短语“挠曲区域”是指这样的结构的一部分，该结构允许在指定区域中挠曲或弯曲，从而允许或提供挠曲区域的相反两侧上的部件或结构的相对运动(例如枢转)，从而限定虚拟的枢转位置如水平的枢转轴线，其中需要理解的是，虚拟的枢转轴线可以在挠曲期间移动，而不是被限定为硬固定轴线。支撑平台的各种构型和材料可以对应于如标题为“seating arrangement(坐置布置结构)”的美国专利公开no.2016/0296026 a1和标题为“seating arrangement and method of construction(坐置布置结构和构造方法)”的美国专利公开no.2018/0352961中示出和公开的各种部件的构型和材料，这两个专利的全部公开内容在此通过参引并入本文中。
64.支撑环48具有内环50，该内环50具有限定中央开口54的内部周缘边缘52。内部周缘边缘52围绕并联接至支撑平台的被接纳在开口54中的外周缘边缘32，即支撑平台30的后部边缘40、前部边缘38以及侧部边缘42。内环50具有梯形形状，该梯形形状由限定开口54的前部构件56、后部构件58和一对侧部构件60限定。内部周缘边缘52可以是阶梯状的，意味着内部周缘边缘52的周缘边缘部分70比内部周缘边缘52的中央部分72薄，其中边缘部分70与下部支撑平台的边缘部分66叠置并配合。如图7a中所示，边缘部分70定位在边缘部分66上方，其中周缘边缘52的上部表面与支撑平台30的上部表面齐平。边缘部分70、66可以用紧固件如螺钉和/或粘合剂来固定。应该理解的是，支撑平台30和支撑环48以组合的方式限定支撑框架62。
65.在一个实施方式中，支撑环48还包括外环74，外环74具有侧部构件76，侧部构件76
通过一对前部连接器78和一对中间连接器80结合至内环的侧部构件60。在外环74的内边缘、侧部构件的边缘和连接器80的边缘之间限定一对后部三侧部开口81。开口81各自具有内侧部85、较长的外弯曲侧部87以及第三侧部91，其中侧部87和85沿着开口81的后部汇合以限定鼻部89，第三侧部91沿着连接器80延伸并限定连接器80并且结合侧部85、87。在外环74的内边缘、侧部构件60的边缘和连接器80的边缘之间限定一对前部三侧部开口83。开口83各自具有内侧部93、较长的外弯曲侧部95以及第三侧部97，其中侧部93、95沿着开口83的前部汇合以限定鼻部99，第三侧部97沿着连接器80延伸并限定连接器80并且结合侧部93、95。
66.应当理解，在一个实施方式中，可以省去中间连接器80。外环具有前部横向构件82以及与内环共用并且连接至侧部构件76的后部构件58。前部横向构件82与前部构件56间隔开，这在前部横向构件82与前部构件56之间限定长形的且横向延伸的u形开口84。挠性膜55覆盖开口84、围绕该开口的周界连接至支撑环、并且在横向构件82相对于前部构件56挠曲时、例如在承受使用者的大腿施加的载荷时保持横向构件82与前部构件56之间的间距。膜55也可以用作通过在载荷施加至膜55时限制横向构件82的偏转量的限制器。膜55可以由氨基甲酸乙酯制成，并且可以在支撑环48上包覆成型以覆盖开口84。侧部槽86允许侧部构件76的前部88挠曲或弯曲，使得当通过使用者的腿被加载时前部构件82可以偏转，而连接器78、80为外环74提供更大的刚性。外周缘边缘90是阶梯状的，意味着外周缘边缘90的周缘边缘部分92比外周缘边缘90的中央部分72薄。一对凸耳94从内环向下延伸并且沿着凸台结构的两侧设置，其中凸耳94由倾斜控制组件18支撑。支撑环48从下部支撑平台30径向向外延伸。包括外环、内环和连接器的支撑环限定上部表面96和凹形的腔98。支撑环48由构造成定位并保持下面将更详细描述的挠性边缘构件162的顺应性的挠性材料制成。支撑环48的硬度低于支撑平台，并且支撑环48具有比支撑平台的弹性模量小的弹性模量。支撑环可以由例如聚酯聚氨酯或热塑性聚酯弹性体制成。
67.也被称为承载件框架100的上部壳具有：中央部分102，该中央部分102覆在支撑环的内环52和下部支撑平台30上；以及外环104，该外环104覆在支撑环的外环74和支撑平台的上部表面34上。上部壳的外环104和中央部分102与包括一对前部连接器106和一对中间连接器108在内的至少两个连接器相联接，这些连接器以面向上的凹形曲率弯曲，使得是刚性的并且抵抗向外/向下的偏转/变形。
68.在外环104的内边缘、中央部分102的边缘和连接器108的边缘之间限定一对后部三侧部开口109。开口109各自具有内侧部111、较长的外弯曲侧部113以及第三侧部117，其中侧部111、113沿着开口109的后部汇合以限定鼻部115，第三侧部117沿着连接器108延伸并限定连接器108并且结合侧部111、113。在外环104的内边缘、中央部分102的边缘和连接器108的边缘之间限定一对前部三侧部开口119。开口119各自具有内侧部121、较长的外弯曲侧部123以及第三侧部127，其中侧部121、123沿着开口119的前部汇合以限定鼻部125，第三侧部127沿着连接器108延伸并限定连接器108并且结合侧部121、123。
69.外环104具有连接至侧部构件114的前部横向构件110和后部构件112。外环具有围绕外环的周界限定的周缘长度，其中该长度在坐部的斜倚期间是固定的或保持为相对恒定。换句话说，在一个实施方式中，由侧部构件114、前部横向构件110和后部构件112限定的外环104在斜倚期间不伸长，或者不响应于张力而经受沿着外环104的切线或长度的弹性变
形，尽管外环104能够如下面更详细描述的那样弯曲或挠曲。前部横向构件110与中央部分102的前部边缘116间隔开，这在前部横向构件110与中央部分102的前部边缘116之间限定长形的且横向延伸的u形开口118。侧部槽120允许侧部构件114的前部122挠曲或弯曲，使得当通过使用者的腿被加载时前部横向构件110可以偏转，而连接器106、108为外环104提供更大的刚性。连接器106、108覆在连接器78、80上，其中开口84和118连同膜53对准。上部壳包括覆在垫46上的垫124。上部壳100通过包括例如钩和螺钉的紧固件固定至支撑平台。
70.上部壳或承载件框架100是挠性的，但比支撑环48硬，并且具有比支撑环的弹性模量大的弹性模量，但该承载件框架的硬度小于支撑平台30的硬度，并且该承载件框架具有比支撑平台30的弹性模量小的弹性模量。上部壳或承载件框架100可以由挠性地弹性的聚合物材料制成，从而允许支撑平台响应于由使用者施加的力而符合和移动，该聚合物材料比如为：包括例如尼龙、玻璃填充尼龙、聚丙烯、乙酰或聚碳酸酯的任何热塑性塑料；包括例如环氧树脂的任何热固性材料；或者包括例如碳纤维或玻璃纤维的任何树脂基复合材料。也可以利用其他合适的材料，比如：包括例如钢或钛的金属；胶合板；或者包括塑料、树脂基复合材料、金属和/或胶合板的复合材料。
71.上部壳100的中间连接器108可以包括限定挠曲区域或挠曲区155的厚度减少的区域。上部壳100也可以具有限定挠曲区域或挠曲区153的减少厚度的区域，该挠曲区域或挠曲区153覆在位于下方的支撑平台的定位于凸台结构48的前部中的挠曲区域53上。
72.上部壳或承载件框架100具有面向身体的上部表面126、与上部表面126相反的下部表面128以及在第一表面126与第二表面128之间延伸的周缘边缘表面130或侧部边缘面。在一个实施方式中，周缘边缘表面130是大致平面的并且具有竖向取向，但是应该理解的是，该边缘表面可以是弯曲的、曲线的或非平面的，以及/或者可以以竖向平面以外的角度定向。承载件框架100限定凹形的腔132且外环限定中央开口134。
73.周缘凹槽136形成于周缘边缘表面130或面中，并且从周缘边缘表面130或面向外敞开。凹槽136围绕承载件框架的至少一部分延伸，并且在一个实施方式中，凹槽136围绕承载件框架100的整个周缘连续地延伸。如图7a至图7c所示，支撑框架62的周缘边缘部分92向外延伸超出承载件框架的面130。周缘凹槽136限定插入平面137，该插入平面137相对于周缘边缘表面130以角度α且相对于与周缘边缘表面130的相邻的间隙g来定向。在各种实施方式中，α大于0度且小于180度，并且优选地在30度与120度之间，并且更优选地在45度与90度之间。以另一种方式限定，插入平面137优选地相对于着落(landing)部分144或由着落部分144支撑的纺织材料150的切线定向，使得插入平面平行于着落部分和该切线，或形成角度β，该角度β优选地在135度与180度之间。周缘凹槽136具有一对间隔开的表面如上部表面138和下部表面140并且具有连接表面138、140的底部142。上部壳的上部表面126具有大致水平的着落部分144以及延伸离开该着落部分并且限定腔的成角度部分146。着落部分144可以具有接近于0的宽度(w)，其中该着落部分仅由边缘表面130的上拐角限定。
74.纺织材料150跨过中央开口134固定至承载件框架100，使得该纺织材料150覆盖凹形的腔132。该纺织材料可以是悬置材料，或者可以覆盖由支撑框架64和/或承载件框架100支撑的衬垫。纺织材料覆盖上部壳的上部表面126，并且接合着落部分144。纺织材料150缠绕并接合外周缘边缘表面130的一部分，并且特别是该周缘边缘表面的在凹槽136与上部表面126、或上部表面126的着落部分144之间延伸的上部部分152。纺织材料150的周缘边缘部
manufacture therefrom(具有收缩特性的二维纺织材料、尤其是纺织织物及其产品)”的美国专利no.7,851,390中公开了各种合适的悬置材料，该专利的全部公开内容在此通过参引并入本文中。一种商业上合适的热收缩悬置材料是从德国krall roth可获得的shrinx织物。
79.参照图27，在一个实施方式中，悬置材料由织物坯料500制成，该织物坯料500具有在一个实施方式中被构造为单丝的多根热收缩的弹性的(弹性体的)线552并且具有在不同实施方式中被构造为纱线或单丝的多根不可伸长的线554，该热收缩弹性线552在第一横向方向4或经线方向上延伸，该线554在同一横向/经线方向4上延伸。应该理解的是，热收缩弹性线(如单丝)和不可伸长的线(如单丝)也可以在纵向方向2、2’上延伸。在一个实施方式中，热收缩弹性线552和所述多根不可伸长的线554以1:1或2:1交替，或如图27所示那样并排布置，其中各种实施方式的编织密度为4根至10根弹性线/cm，更优选地为7根至9根弹性线/cm，并且在一个实施方式中编织密度为8根弹性线/cm。在其他实施方式中，线的比例可以改变，其中弹性线比不可伸长的线多或少。在一个实施方式中，弹性线的直径约为0.40mm，其中应理解的是，根据所需的弹簧刚度，弹性线可以做得更厚或更薄。应该理解的是，根据线的横截面面积，可以使用更多或更少的弹性线。例如，编织密度可以由每厘米(纵向测量的)的组合弹性线的总横截面面积限定，这包括例如各种实施方式中的组合横截面面积在0.502mm2/cm与1.256mm2/cm之间、更优选地在0.879mm2/cm与1.130mm2/cm之间以及一个实施方式中的组合横截面面积为1.005mm2/cm的弹性线(无论是单线还是多根线)。
80.在一个实施方式中，多个纱线股556与弹性体线552和不可伸长的线554在纬线方向或纵向方向2、2’上交织。不可伸长的线554和纱线股556在暴露于热或能量时不会收缩，并且不是弹性体的。相反，纱线股556在热收缩后的最终构型中为整个悬置材料提供形状控制。纱线股556可以由例如蓝色的各种颜色制成，从而为纺织材料提供颜色。因此，仅仅通过在纬线方向上引入不同的纱线，就可以容易地改变坯料的整体颜色。相比之下，弹性体线优选地是透明的或黑色的。
81.参照图26和图29，环形支架156例如通过缝制或用钉或其他紧固系统固定至织物坯料，其中该环形支架具有第一环形边缘558和第二环形边缘560。如图22和图23所示，环形支架是能够在第一构型与第二构型之间旋转180度的，在该第一构型中，第一环形边缘558从第二环形边缘560径向向内设置，在该第二构型中，第一环形边缘558从第二环形边缘560径向向外设置。当支架处于第一构型和第二构型时，支架的相反两侧上的第一环形边缘558在第一横向方向2、2’上限定第一尺寸和第二尺寸，其中在一个实施方式中第一尺寸和第二尺寸大致相同，这意味着随着支架旋转，第一环形边缘保持静止，即便支架旋转了180度。支架156包括位于第二环形边缘中的敞开凹口157，该凹口157关闭并且允许支架从第一构型旋转至第二构型。织物坯料500最初构造成在拐角处具有额外材料的穴以适应支架在这些拐角处的旋转。在旋转之后，支架156可以安装在承载件框架100中，然后承载件框架和织物安装或联接至支撑框架62，其中挠性边缘162连接至支撑框架62并且围绕纺织材料的周缘设置。
82.比如热的能量可以从能量源施加到织物坯料，从而导致热收缩弹性体线552收缩。在其他实施方式中，纺织材料缠绕或覆盖衬垫或位于下方的基板，比如支撑使用者的塑料或金属网，其中纺织材料的边缘固定至如本文所述的承载件框架。在这些实施方式中，纺织
材料150可以但不必围绕衬垫或跨过开口134被置于张力下。
83.挠性边缘构件162被构造为围绕并联接至支撑框架的周缘边缘92的环。应当理解的是，该环可以是连续的，或者该挠性边缘构件可以仅部分地围绕承载件框架100的周缘延伸。挠性边缘构件162从支撑框架64向上延伸，并且具有向内面向承载件框架的周缘边缘表面130且与周缘边缘表面130间隔开以形成与凹槽136连通的间隙g的内周缘表面164或面，该间隙g例如且不限于具有在0.50mm至1.00mm之间的宽度，这意味着凹槽和间隙形成接纳纺织材料150的连续但非线性的槽开口或通路。在一个实施方式中，内表面164是大致平面的并且具有竖向方向，并且在z方向上延伸，但是应该理解的是，边缘表面可以是弯曲的、曲线的或非平面的，以及/或者可以以竖向平面以外的角度定向。在一个实施方式中，内表面164具有与周缘边缘表面130大致相同的形状，使得间隙g保持恒定，而不管任一表面或间隙g均是线性的。在一个实施方式中，间隙g与纺织材料的厚度相同或比纺织材料的厚度略大，纺织材料可以具有约0.75mm至1.00mm的厚度，而在其他实施方式中，没有间隙(即g＝0)或者间隙g小于纺织材料的厚度，其中表面130、164邻接和/或挤压或略微压缩在表面130、164之间的纺织材料150。内表面164面向并覆盖凹槽136和纺织材料150。此外，挠性边缘构件162进一步夹持支架156和纺织材料150，从而进一步有助于确保支架156不会从凹槽136移出。
84.挠性边缘构件162由热塑性烯烃或热塑性弹性体制成，并且可以由与膜53相同的材料制成，使得例如如果受到冲击，挠性边缘构件可以被压缩。挠性边缘构件162具有更大的弹性，或更挠性，且具有与支撑框架62相比显著低的弹性模量，并且在邵氏d范围的硬度下，其中一个实施方式具有80至90的硬度。挠性边缘构件162保护纺织材料150免受无意的冲击和磨损，并且挠性边缘构件162具有上部表面166，该上部表面166大致齐平于、或略低于纺织材料150的上部表面168，从而防止卡绊(snap)，并且提供令人愉悦的外观。如所提及的，挠性边缘构件162与纺织材料150的设置在挠性边缘构件162与承载件框架100之间的部分邻接或略微间隔开。挠性边缘构件具有凹槽170，其中支撑环的周缘边缘92被设置在该凹槽170中。在一个实施方式中，挠性边缘构件162包覆成型到支撑框架62或支撑环的周缘边缘92上，并且可以由与膜53相同的材料制成。在其他实施方式中，挠性边缘构件可以通过摩擦、或者通过粘合剂、比如钉或螺钉的机械紧固件或其组合固定至支撑框架。挠性边缘构件162的几何结构进一步促进该挠性边缘构件162的保护和弹性性能。例如，挠性边缘构件162可以从沿着内表面164的第一厚度t1朝向挠性边缘构件162的最靠外的周缘边缘处的第二厚度t2渐缩，其中该厚度是平行于内表面164、或在大致z方向上测量的。在一个实施方式中，鼻部渐缩至t2＝0的点。在一个实施方式中，挠性边缘构件162的横截面具有倒圆的鼻部形状。如图7b中所示，挠性边缘构件162可以响应于在x方向和/或y方向上施加的载荷而被压缩，也可以响应于在z方向上施加的载荷而偏转。
85.在一个实施方式中，被示出为衬垫的辅助支撑构件200设置在承载件框架100的上部表面126与被构造为悬置材料的纺织材料150的底部表面190之间或者设置在上部表面126与底部表面190之间限定的空间之间。当悬置材料处于未加载构型(即，使用者不处于悬置材料上)时，辅助支撑构件200的上部表面202与悬置材料的底部表面190间隔开，使得在上部表面126与底部表面190之间限定间隙g2或空间。在各种实施方式中，间隙g2可以保持为恒定的，其中衬垫具有与悬置材料的底部表面190的轮廓匹配的有轮廓的上部表面202。
在各种实施方式中，间隙g2大于0且小于5mm，并且在一个实施方式中为3mm，使得一旦使用者接合或坐在悬置材料上，该悬置材料就接触辅助支撑构件200。辅助支撑构件200在平面图中可以具有大致梯形的形状，该形状与承载件框架的中央部分102或支撑平台30的形状相匹配。辅助支撑构件200向前延伸以覆盖开口118并支撑使用者的大腿。辅助支撑构件可以由泡沫制成。辅助支撑构件200可以用紧固件固定至支撑平台30和/或承载件框架100，该紧固件包括如螺钉的机械紧固件或粘合剂。在一个实施方式中，辅助支撑构件200具有例如塑料或木板的底部基板201，该底部基板201可以用紧固件接合，并且连接至或嵌入图20所示的上部泡沫垫203。
86.在操作中，并且参照图18、图19和图30，当使用者坐在悬置材料150上时，施加至悬置材料150的载荷导致悬置材料150朝向辅助支撑构件200向下偏转。如果载荷使得悬置材料偏转跨过距离g2并且变成与辅助支撑构件200接触，则此后辅助支撑构件200可以吸收额外的载荷并支撑使用者。
87.应该理解的是，在其他实施方式中，辅助支撑构件200在非加载状态下邻接并支撑纺织材料。例如，纺织材料可以仅覆盖填充承载件框架的腔132的空间的衬垫，其中纺织材料在衬垫的顶部上形成装饰罩。
88.在一个实施方式中，制造或组装身体支撑构件10的方法包括将辅助支撑构件200定位并固定在承载件框架100的顶部上。该方法还包括将纺织材料150、234的周缘边缘部分154、252设置到形成于框架的周缘边缘表面130、246中的周缘凹槽136、244中，其中支架156、250接合凹槽中的一个表面。当支架156、250被卷起以插入到凹槽中时，悬置材料覆盖周缘边缘表面130、246的位于凹槽与上部(或前部)表面126(即，框架的面向身体的第一表面)之间的部分。然后，承载件框架100、242被连接至支撑框架62、236，该支撑框架62、236具有例如通过支撑环48固定至支撑框架62、236的挠性边缘构件162、240。相反地，挠性边缘构件162可以首先例如通过支撑环48连接至承载件框架100，其中这些部件此后被联接至支撑平台30。在一个实施方式中，挠性边缘构件162、240通过将挠性边缘构件162包覆成型到支撑框架/支撑环的周缘边缘92上而被固定至支撑框架62或支撑环48。挠性边缘构件可以以包括用粘合剂或机械紧固件的其他方式固定。例如热能或通过辐射或对流施加的热的能量可以被施加至悬置材料150、234，从而导致悬置材料收缩并且在悬置材料中产生张力。能量可以在承载件框架100、242被固定至支撑框架62、212之前或之后施加至悬置材料。由于悬置材料收缩，悬置材料被跨过开口134置于张力下，并且支架250、156被锚固在凹槽136、244中。
89.靠背组件：
90.参照图1至图6和图7b，靠背组件6包括背部框架210和另外被称为支撑框架的背部支撑件212。背部框架是相对刚性的，这意味着该背部框架在斜倚期间基本上不挠曲/弯曲或以其他方式弹性变形。背部框架210具有连接至倾斜控制组件18的后部的下部214。下部214或下部支撑臂沿着坐置结构的中心轴线在纵向方向2’上大致水平地延伸。背部框架210是能够在斜倚期间相对于底座12向后枢转的。
91.在一个实施方式中是弯曲的并且限定面向后的凸弓形状的过渡部分216从下部214向后且向上延伸。一对横向间隔开的立柱218从过渡部分216向上延伸。背部框架210还包括上部横向构件220，该上部横向构件220在立柱218的上端部之间延伸并且连接立柱218
的上端部，其中横向构件220、立柱218和下部214限定中央开口。另外被称为支撑框架的背部支撑件212是挠性的并且包括挠曲区域225、233，该挠曲区域225、233允许该背部支撑件212响应于使用者斜倚在身体支撑结构中而弯曲和偏转。背部支撑件或支撑框架212包括一对横向间隔开的立柱222，每个立柱在靠近背部支撑件的腰部区域的第一位置处具有面向前的凸弓形部分223，其中每个弓形部分包括并限定挠曲区域。
92.底部224在立柱之间延伸并且连接立柱。背部支撑件212还包括从底部向前延伸的下部或支撑臂226，其中该支撑臂或下部联接至控制组件。背部支撑件的立柱222通过连接器228联接至背部框架的立柱218。背部支撑件212是能够与背部框架210一起枢转的。在一个实施方式中，立柱218、222可以通过机械枢转接头、包括例如在美国专利no.9,826,839中公开的枢转结构而枢转地连接，该专利的全部公开内容在此通过参引并入本文中。
93.背部支撑件212包括在所述一对第二立柱222的上端部之间延伸并且连接至所述一对第二立柱222的上端部的上部构件230，并且底部224在所述一对第二立柱的下端部之间延伸并且连接至所述一对第二立柱222的下端部。上部构件230、立柱222和底部224限定中央开口232。悬置材料234跨过中央开口232拉伸，并且以类似于坐部的方式固定至背部支撑件212。
94.具体地，如图7b中所示，上部构件230、底部224和所述一对第二立柱222限定具有周缘边缘238的支撑框架236。挠性边缘构件240被固定至上部构件230和立柱222的周缘边缘，或者沿着底部224的面被固定。承载件框架242联接至支撑框架236，并且包括从周缘边缘表面或面246面向外的周缘凹槽244，周缘边缘表面或面246在承载件框架的前部表面与后部表面之间水平地定向、与挠性边缘构件240的内表面或面向内的面248间隔开、并且如上文关于坐部组件所公开的那样在周缘边缘表面或面246与面248之间限定空间或间隙g。凹槽244沿着承载件框架242的周缘边缘246从承载件框架242向外敞开。悬置材料234包括在一个实施方式中被构造为环的至少一个支架250，所述至少一个支架250沿着悬置构件的周缘边缘部分252固定，其中所述至少一个支架被设置在凹槽244中。支架250可以仅通过摩擦来保持，而不需要任何如粘合剂的辅助支撑材料。在一个实施方式中，支架250直接接合凹槽244的一个表面，例如前部表面，而织物接合后部表面。以此方式，与坐部一样，支架接合凹槽244的这样的表面，该表面最接近承载件框架的被织物覆盖的表面。在一个实施方式中，支架250被形成为具有固定长度的连续环，其中支架250是相对无弹性的并且抵抗沿着支架250的长度的伸长，但支架250可以是挠性且可弯曲的。
95.在另一实施方式中，并且参照图24和图25，支撑框架236包括限定出面向身体表面802的后部壁800、具有外表面806的外周缘边缘壁804、以及内周缘边缘壁808，其中壁804、808限定面向前的通道810。唇部812或卡持部从外周缘边缘壁横向向内延伸，并且与后部壁800一起限定通道816，其中唇部的后部表面限定接合表面814。承载件框架820具有本体和插入部分824，该本体具有后部凸缘822，该后部凸缘822限定出覆在后部壁上并接合后部壁的后部表面，插入部分824在一个实施方式中由围绕承载件框架820的周缘间隔开的多个突片825限定。插入部分824被接纳在通道816中并且与接合表面814接合。承载件框架820还包括与支撑框架236上的凸耳829对准的位于上部和下部的成对的凸耳827，其中紧固件831固定凸耳827、829以进一步连接支撑框架236和承载件框架820。承载件框架820包括第二凸缘826，该凸缘826与凸缘822形成面向外的凹槽830，并且该凸缘826限定出外周缘边缘壁827。
凸缘826跨过通道810延伸，其中边缘832定位成邻近内周缘边缘壁808并且将该通道封闭。由在一个实施方式中被构造为悬置材料150的纺织材料施加的张力此后对承载件框架820施加力矩，从而致使承载件框架820抵抗支撑框架的底部表面和接合表面进行承载。挠性边缘构件240联接至支撑框架的周缘边缘壁804的外表面，其中唇部部分覆在支撑框架的顶表面上。挠性边缘构件240具有这样的内表面，该内表面与承载件框架的周缘边缘壁间隔开并且向内面向承载件框架的周缘边缘壁，其中在该内表面与承载件框架的周缘边缘壁827之间限定一间隙。纺织材料的一部分被设置在该间隙中，其中纺织材料覆盖承载件框架的周缘边缘壁827和承载件框架的面向身体表面。纺织材料的周缘边缘被固定至支架156，其中纺织材料的边缘部分和支架被设置在凹槽830中。承载件框架242可以通过叠置的突片815、825和包括机械紧固件和/或粘合剂的紧固件831固定至支撑框架。
96.操作：
97.在操作中，并且参照图18、图19、图21和图26，使用者101可以坐在身体支撑结构10中。根据使用者的重量、以及悬置材料150的偏转量、以及联接至悬置材料的支撑/承载件框架的侧部部分的偏转量，悬置材料可以接合辅助支撑构件200或衬垫203的上部表面202，这在此后协助吸收使用者的载荷。本质上，侧部部分是能够响应于施加至弹性材料的载荷而从第一未加载构型向第一加载构型向内偏转第一量的，并且在本质上限定第一弹簧以吸收使用者的载荷。跨过开口联接至侧部部分114的弹性纺织材料或悬置材料150是能够响应于施加至弹性纺织材料或悬置材料150的载荷而从第二未加载构型向第二加载构型向下偏转第二量的，并且限定第二弹簧以吸收使用者的载荷。换句话说，框架或侧部部分的偏转和悬置材料的偏转组合作用，以向使用者提供第一支撑量。当第一量和第二量的偏转或第一支撑量导致弹性材料接触衬垫时，设置在纺织材料下方的衬垫接合弹性材料并且为弹性材料提供辅助支撑，这限定第三弹簧以吸收使用者的载荷。当侧部部分114处于第一未加载构型并且弹性悬置材料150处于第二未加载构型时，衬垫203的上部表面是与纺织材料间隔开的。以此方式，挠性支撑/承载件框架、弹性悬置材料和衬垫通过组合的悬置材料和挠性框架而向接合纺织材料并由该纺织材料支撑的使用者提供第一量、第二量和第三量的弹性支撑。应该理解的是，弹性悬置材料150是能够响应于至少一个侧部部分114或两个侧部部分的偏转而向下偏转第一量的，这取决于载荷施加的位置。
98.侧部部分114的弹性和偏转主要是在中央部分102和支撑平台30与侧部部分114之间延伸的至少一个连接器80、108的偏转的功能。连接器80、108从中央部分向上且向外延伸，并且弯曲成具有面向上的凹形表面，使得连接器80、108是刚性的并且抵抗向外/向下的偏转/变形。如上所述，连接器80、108包括一对相反的侧部连接器，所述一对相反的侧部连接器是能够响应于施加至弹性材料的载荷而从第一未加载构型向内偏转至第一加载构型的。
99.使用者101可以斜倚，其中倾斜控制组件18通过枢转、旋转、平移或其组合的方式、例如通过包括连杆8、23、25和33的四杆机构使坐部组件8和/或靠背组件6向后移动。
100.参照图18、图19和图21，当坐部组件8向后倾斜或斜倚时，支撑平台30和承载件框架100围绕挠曲区域53、153挠曲或弯曲，使得坐部组件的后部121和支撑平台的后部相对于坐部组件的前部123和支撑平台的前部围绕挠曲区域向下旋转或偏转。同时，并且由于坐部组件的几何结构，包括外环104的构型、连接器108的几何结构、承载件框架100的凹性以及
开口109、119的构型，中间连接器108围绕挠曲区域155向上挠曲或弯曲，使得外环104的侧部构件114相对于支撑平台向上移动并且向内朝向彼此移动至侧部构件114’的新构型或形状，其中纺织材料150假定将使用者略微吊置并抱住的更凹形地构造的纺织材料150’。随着连接器108和外环104的偏转，外环104的总长度保持不变并且没有增加。应该理解的是，提及侧部构件114向上移动是相对于支撑平台30而言的，而支撑平台30的一部分可以向下移动，使得侧部构件相对于地面的总体或绝对移动是可忽略不计的。支撑环48是足够挠性且顺应的，使得支撑环48不干涉承载件框架100的挠曲，而是提供覆盖承载件框架的底部表面的装饰性触觉表层。如果需要，支撑环48也可以设置有挠曲区域以允许这种挠曲。由于坐部组件的几何结构，包括外环104的构型、弯曲的连接器108的几何结构(例如向上凹性)、承载件框架100的凹性以及开口109、119的构型，侧部构件114和连接器108是相对刚性的，并且抵抗/避免响应于在椅子的周界处沿着坐部的侧部施加的向下载荷而发生的向下的变形。
101.由于前部连杆和后部连杆的取向、以及分别设置在挠曲区域29、31的上方和前方的挠曲区域27、53的相对位置，四连杆机构提供了重量启用系统，意味着在斜倚时使用者的重量被考虑在内，因为势能的增加被斜倚所需的动能抵消。以这种方式，四杆机构将为较重的使用者提供更多的阻力，并且自动地平衡使用者。如前所述，斜倚量可以由斜倚限制器限制，同时可以供给能量以提高使身体支撑组件斜倚以及使身体支撑组件回到直立的标称位置的阻力。
102.尽管已经参照优选的实施方式对本发明进行了描述，但本领域的技术人员将认识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下，可以在形式和细节上做出改变。因此，上述详细描述将旨在被视为是说明性的而不是限制性的，并且所附权利要求、包括其所有的等同方案旨在限定本发明的范围。