可折叠式检修门的制作方法

1.本发明涉及一种检修门，尤其是一种新型检修门装置。


背景技术：

2.现有空调箱、风机箱、新风换气机、等箱体设备检修门主要有平开门和可拆门两种。平开门若尺寸太小则不方便检修；若尺寸太大则需要较大的开门空间，而箱体外侧普遍有水管、柱子等影响检修门开启；平开门为减小关闭时的门缝宽度，一般厚度较小，造成其保温性能不好；取出箱体内设备时需要拆除面板，操作复杂且会影响箱体气密性；可拆门可以不受开门空间的影响，但是其大多采用螺栓或螺钉等固定件，安装时需进行现场配孔操作难度较大，后期使用时易出现孔无法对齐的情况；较大的机组或吊装机组的可拆门拆卸复杂，可拆门通常采用易拆卸的紧固件易形成间隙造成漏风；正压段可拆门无固定的地方易漏风；采用螺栓或螺钉的可拆门易形成冷桥造成冷(热)量散失。


技术实现要素：

3.为了克服现有检修门上述缺陷，本发明提供一种开启方便、开启面积大、密封效果好、无需门锁的可折叠式检修门。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可折叠式检修门，包括两个门板、铰链、转轴、密封塞、密封条、门把手等，该检修门在打开时两扇门板处于正向折叠状态如图5，当接近关闭时两扇门板向反方向折叠如图4，当关闭后，将密封塞塞在两扇门板之间如图3，在密封塞的作用下可以压紧门板与门板、门板与箱体之间的密封条，强化密封效果。在打开检修门时，首先取出密封塞，然后将两扇门向反方向折叠，采取平开的方式打开一定角度后将两扇门板正向折叠，打开检修门。
5.本发明的有益效果是1.相较于平开门该折叠门可以节省开启空间、并可以灵活地躲开机组旁边的柱子、水管等，便于安装检修；2.相较于平开门该折叠门可开启面积较大，可以将各功能段通过折叠门抽出，无需拆卸箱体面板，可将风机、盘管等重量较大设备与箱体分开，方便设备的运输、吊装、检修及更换等；3.相较于平开门，盘管、挡水板等设备可以通过折叠门斜着抽出箱体以节省箱体侧面的检修空间；4.相较于平开门，可折叠式检修门无需门锁，相较于可拆门，折叠门无需螺栓或螺钉等紧固件，可有效减少冷桥，开启关闭更加便捷。5.折叠门可以反向折叠进行关闭，在相同门板宽度的情况下，反向折叠后门板的运动轨迹比未进行反向折叠时离门框更远一些，更不易与门框发生磕碰，如图11，因此可折叠检修门可以在相同门框宽度的情况下采用更宽的门板以减小关闭状态下门板与门框之间的间隙，或者在相同缝隙宽度下采用更厚的门体材料提高保温性能。6.可折叠检修门关闭时在两门板之间塞入密封塞，折叠门门板可以挤紧门板与门板和门板与门框之间的密封条，减少漏风量，即使在门板发生轻微形变后也可保证密封性；7.可以将两个功能段共用一个折叠检修门，节省开门面积，减小空调器长度。8.密封塞可以起到支撑上下面板的作用，提高箱体结构的稳定性。
附图说明
6.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
7.图1为本发明平面示意图；
8.图2为折叠门的立面示意图；
9.图3为折叠门两扇门体反向折叠状态的示意图；
10.图4为折叠门打开状态一的示意图；
11.图5为折叠门打开状态二的示意图；
12.图中1.箱体，2.门板，3.转轴，4.铰链，5.密封条，6.门把手，7.密封塞
13.图6为风机箱设置平开门的立面图
14.图7为风机箱设置折叠门的立面图
15.图8为空调机组设置平开门的立面图
16.图9为空调机组设置折叠门的立面图
17.图10为传统单扇门与可折叠门关闭状态示意图
18.图11为门体旋转的轨迹图，轨迹1为图10中传统单扇检修门旋转的轨迹，轨迹2为图10中可折叠门在图1状态时门体旋转的轨迹，轨迹3为图10中可折叠双扇门在图3状态两扇门反向折叠时门体旋转的轨迹。
19.图12为密封塞大样图
具体实施方式
20.【实施例1】如图6所示，风机箱的风机段与过滤段分别设置传统检修门，如图7所示，可折叠式检修门设置在风机箱上，风机段与过滤段合设检修门。相比于风机段和过滤段分设检修门一方面可在满足检修要求的前提下节省检修门的数量，减少检修门缝隙。另一方面可以获得较大开门面积，可以通过检修门安装或者拆除风机、过滤器，可将风机与箱体分开，便于风机箱的运输、安装，更换风机时无需拆卸空调面板，减少因拆卸箱体引起的漏风等问题。也可以通过检修门将过滤器斜着抽出箱体以节省侧面所需的检修空间，便于对设备进行检修维护工作。
21.【实施例2】如图8所示，空调机组的风机段与过滤段设置传统检修门，如图9所示，可折叠式检修门设置在空调机组上，风机段可以获得较大开门面积，可以通过检修门安装或者拆除风机、过滤器，可将风机与箱体分开，便于空调机组的运输安装，更换风机时无需拆卸空调面板，减少因拆卸箱体引起的漏风等问题。也可以通过检修门将过滤器、挡水板斜着抽出箱体以节省侧面所需的检修空间，可以通过检修门取出挡水板，并通过两个检修门分别对表冷器两侧进行清洗，无需拆除表冷器，便于对设备进行检修维护工作。
22.【实施例3】如图11所示，轨迹1为单扇检修门的门体运动轨迹，轨迹2为图1状态门体的轨迹，轨迹3为图3状态两扇门反向折叠时门体的轨迹。折叠门可以反向折叠进行关闭，在相同门板宽度的情况下，反向折叠后门板的运动轨迹比未进行反向折叠时离门框更远一些，且均远于单扇平开门，更不易与箱体发生磕碰，因此可折叠检修门可以在相同门框宽度的情况下增加
门板的宽度以减小关闭状态下门板与门框之间的间隙，或者在相同缝隙宽度下采用更厚的门板提高保温性能。在关闭状态下，在两门板之间塞入密封塞，折叠门门板可以挤紧门板与门板或者门板与门框之间的密封条，减少漏风量，即使在门板发生轻微形变后也可保证密封性。
23.以上对本发明的具体实施方式进行了说明，但本发明说明并不以此为限，只要不脱离本发明的宗旨，本发明还可以有各种变化。


技术特征：
1.一种可折叠式检修门，包括2.门板，3.转轴，4.铰链，5、密封条，6.门把手，7.密封塞，其特征在于该检修门在打开时两扇门板处于正向折叠状态，当接近关闭时两扇门板向反方向折叠，当关闭后，将密封塞塞入两扇门之间，在打开检修门时，首先要取出密封塞，然后将两扇门向反方向折叠，采取平开的方式打开一定角度后将两扇门板正向折叠，打开检修门。2.根据权利要求1所述的可折叠检修门，其特征在于由两块门板组成。3.根据权利要求1所述的可折叠检修门，其特征在于门板中间可以设置转轴，门板可以绕其向不同方向旋转。4.根据权利要求1所述的可折叠检修门，其特征在于设置密封塞。5.根据权利要求1所述的可折叠检修门，其特征在于密封塞具有支撑上下面板的作用。

技术总结
可折叠式检修门涉及一种检修门，尤其是一种新型检修门装置，可解决传统检修门密封不好、保温较差、检修不便等问题。包括门板、转轴、铰链、密封条、门把手、密封塞，该检修门在打开时两扇门板处于正向折叠状态，当接近关闭时两扇门板向反方向折叠，当关闭后，将密封塞塞入两扇门板之间，在弹力作用下可以压紧门板与门板、门板与门框之间的密封条，可提高检修门的气密性，且无需设置门锁，减少冷桥，增强保温性能。在打开检修门时，首先要取出密封塞，然后将两扇门板向反方向折叠，采取平开的方式打开一定角度后将两扇门板正向折叠，打开检修门，可以节约开门空间并获得较大的开门面积，便于机组的检修。组的检修。组的检修。


技术研发人员：王晓 王珊珊
受保护的技术使用者：王珊珊
技术研发日：2020.03.19
技术公布日：2021/10/11